陕西剪力墙结构高层住宅小区提高剪力墙封头模板施工质量QC.doc

提高剪力墙封头模板施工质量一、工程概况高陵曹家新苑住宅小区12#、13#楼位于高陵县西韩路与6#路交汇东南角，是我国首批由政府投资的“空心村”改造试点项目，项目总建筑面积37876，剪力墙结构。2、 小组简介QC小组简介见表1，QC小组活动统计情况见表2。表1 小组简介小组名称高陵曹家新苑住宅小区项目QC小组课题名称提高剪力墙模板施工质量成立日期2013年9月注册编号CFQC9-20课题类型现场型活动日期2013年9月2013年11月活动次数8次成员参加率93%小组成员职 务姓 名性别年龄项目职务组 内 职 责组 长刘新峰男43项目经理全面负责小组工作副组长韦天雷男35项目副经理组织、实施与落实组 员陈 磊男30技术负责技术措施指导与编制组 员吴佳斌男24施工员模板质量控制组 员张晓涛男27施工员砼质量控制组 员高洪波男25施工员钢筋质量控制组 员张贤斌男42木工代班配合实施组 员韩 蓉女24资料员资料收集、整理统计 制图：韩蓉 日期：2013年9月20日表2 小组活动安排序号活动内容活动次数应出勤人次实际出勤人次出勤率（%）1课题研究与现状分析1881002原因分析21615943制定对策1881004对策实施2161487.55现场检查2161594合 计8646093.8制表：韩 蓉 日期：2013年9月20日3、 选题理由主体施工到一层，我们发现两栋楼的模 提高剪力墙模板施工质量板出现涨模、漏浆、变形、截面尺寸超出允许偏差等问题，现场随机测量合格率仅81.5%。且由于墙、梁接头位置未处理好，已出现梁口涨模、漏浆，造成漏筋的质量缺陷，影响了项目部创优目标的实现工程目标：争创“优质结构工程”，对混凝土外观质量尤其细部节点施工质量要求高。减少主体阶段的打錾修补量，利于二次结构以及砌体工程的顺利开展。四、现状调查2013年9月15日2013年9月20日，小组成员对本工程两栋楼一层剪力墙封头模的混凝土外观质量进行检查，其合格率为80.7%（见表3）表3 剪力墙模板检查汇总表序号项目名称检查点数不合格点数合格率1截面尺寸301163.3%2封头垂直度301066.7%3阳角方正30583.3%4光实度30293.3%5其它30196.7%合 计1502980.7%制表：吴佳斌 日期：2012年9月21日图1 剪力墙模板质量缺陷原因排列图080100截面尺寸误差6020400 510152035垂直度阳角方正光实度 其他111052137.9%72,4%89.7%253096.6%从上述统计表中可以看出：截面尺寸误差、垂直度两项占总调查不合格项数的81%，是影响剪力墙模板施工质量的主要因素。因此，我们将控制截面尺寸误差、垂直度作为本次活动的主控项目来攻关。五、活动目标（一）目标的设定 为使剪力墙模板有更好的感观效果，减少后期修补成本，确保创优的主体质量要求，小组成员一致决定要把接下来的剪力墙模质量合格率提高到90%以上。（二）目标可行性分析 小组成员通过对剪力墙模板问题进行全面分析，得出一层不合格率为19.3%。但如能把截面尺寸误差、垂直度这两项主要问题完全解决的话，那么剪力墙模板质量合格率可以提高15.6%(81%19.3%=15.6%)。小组成员结合施工现场的实际情况以及考虑到部分主观因素，认为要彻底解决此两项问题存在较大难度，但结合小组以往攻关解难的实战经验，通过大家一起努力，解决80%的问题完全可以实现。如上述两项主要问题的80%解决的话，则剪力墙模板质量合格率可以提高12.5%(81%19.3%80%=12.5%)，那么接下来的剪力墙模板质量合格率可以达到93.2%(80.7%+12.5%=93.2%)。 小组成员通过上述问题的分析，一致认为目标可行。六、原因分析QC小组成员集思广益，通过开小组讨论会，学习相关规范，从人员、机具、材料、方法、环境五方面，分析在剪力墙封头模施工过程中的各类质量影响因素，再从中找出主要因素，便于有针对性的采取措施。原因分析见（图2）。采用单排钢管加固钢管及螺杆间距过大螺杆间距过大垂直度误差 截面尺寸误差 存在部分新人水平支撑不到位质量意识不高项目部交底不到位没有认真落实检查制度钢筋移位未处理加固方式不合理质量目标不明确 制图：陈 磊 日期：2012年9月25日七、确定要因 小组成员对影响剪力墙模板质量的末端原因作进一步分析（见表5），找出主要因素。 表5 要 因 确 认 表序号末端原因验 证 内 容验证方法结 论1项目部交底不透彻经过现场提问考核，操作人员不了解关键点，相关工序交底不详细，不透彻，可操作性差。调查分析要因2钢筋移位未处理因钢筋未处理，模板根部不能安装到位现场验证非要因3钢管及穿墙螺杆间距过大钢管及穿墙螺杆间距过大，导致模板加固强度不够调查分析要因4采用单排钢管加固单钢管加固强度不够，看是否出现扣件滑动现象调查分析要因5没有认真落实三检制度积极落实三检制度调查分析非要因6质量目标不明确是否知道具体的质量要求及方法调查分析非要因7水平支撑不到位水平支与撑截面尺寸关系现场验证非要因由上述分析可知，影响剪力墙模板施工质量的主要因素有：1 项目部交底不透彻； 2 钢管及穿墙螺杆间距过大；3 采用单排钢管的加固方法。八、制定对策措施根据确认的主要因素，经过小组分析讨论，制定相应处理措施（见表6）。表6 对策措施表序号要 因对 策实施目标措 施地点负责人完成时间1项目部交底不透彻项目部组织管理人员及班组进行交底工人明确施工过程工艺要求及质量控制标准，交底参加率100%，考核平均分90分以上 1、在职工学校和现场对工人进行施工工艺、各环节质量控制要点和各工种配合要点的培训，并提问考核。2、在现场施工过程中对施工人员进行指导。职工学校、现场刘新峰陈磊2013.10.202钢管及穿墙螺杆间距过大调整钢管及穿墙螺杆间距剪力墙模板垂直度合格率达到90%以上将钢管及穿墙螺杆间距调整至不大于500mm现场韦天雷吴佳斌张贤斌2013.10.203采用单钢管的加固方法改变加固方式剪力墙截面尺寸合格率到90%以上采用螺杆对拉及钢管拉结双加固现场吴佳斌张晓涛张贤斌2013.10.20制表：吴佳斌 日期：2013年10月5日九、实施对策实施一：组织管理人员及班组进行交底2013年10月10日在职工学校及现场对工人重新进行技术交底培训，并在施工过程中作出指导。 实施二：更换配模方式实施效果：操作工人交底参加率100%，所有工人均明白技术交底要点，并能将交底内容和现场实际相结合，提问考核全部知晓90%以上的技术操作要点。 2013年10月12日由小组成员韦天雷、陈磊、张贤斌现场更改剪力墙模板前期加固措施并进行加强。 。 实施效果：可以很容易进行模板垂直度的检查和校正，经测垂直度合格率有原来的66.7%提高到了80%，达到了改进目的。实施三：改变加固方式 9月16日由雷刚、徐浩凯、何海明负责现场模板的加固工艺更改，由单排钢管加固变为钢管、螺栓双加固。 实施效果：有效的避免了因钢管滑动，造成剪力墙截面尺寸误差过大，经测，合格率由原来的63.3%提高到了73%，达到了改进目的。 实施前 实施后十、效果检查目标检查和对比对策实施完成后，小组成员于2013年10月10日对二层剪力墙封头模同样共抽查200个点，其中有10个不合格点（见表7）序号不合格项目对策实施前频数对策实施后频率1截面尺寸1132垂直度1033阳角方正524断面光实度215其它11不合格率19.3%6%合格率80.7%94%表7 活动效果检查对照表制表人：张晓涛 2013年10月15日十一、巩固措施经对策实施达到预定目标后，小组成员又在其后的3个月中，按照实施后的有效措施进行施工管理。并抽查3次，检查结果都能达到小组的活动目标值（见图3）。 合格率时间（2013年）808590951009.39.1910.1511.1512.1581%（实施前）94%（实施后）91%94%93%90%（小组目标）巩固期 图3 巩固期效果检查折线图 制图：陈 磊 日期：2013年10月20日从上图数据可以看出，对策实施前的合格率为81.2%，而对策实施后的合格率为96%，显然超过目标值的90%（见图4）。图4 模板质量合格率对比图 活动前目标值活动后100%80%80.6%90%90%94%制图：陈 磊 日期：2013年10月25日十二、总结打算（一）总结 通过QC小组的共同努力，我们成功解决了剪力墙模板中截面尺寸误差、垂直度、阳角的方正、断面光实度等主要问题。使全体小组成员尝到了运用QC活动解决问题的甜头。同时提高了项目部的施工管理能力，也让我们认识到在今后施工管理中应更加系统化、规范化，从科学的角度出发，组织施工生产。 随着建筑业的快速发展，许多新工艺、新材料不断地涌现出来，这就需要我们不断学习交流，运用PDCA循环方法，不断攻克难题。我们将继续在这方面加以关注。表8 自我评价调查表 图5 自我评价雷达图 项目自我评价活动前（分）活动后（分）团队精神7590质量意识6085改进意识7080QC知识3585QC应有热情5090制表（