铁路施工作业指导书范本—油漆及涂料工程篇.doc

铁路施工作业指导书范本油漆及涂料工程篇油漆及涂料工程作业指导书施工方法及操作注意事项 一、油漆基层处理1、木基层处理 木制品的基层处理，按木料表面涂刷混色漆和青漆的施工工序进行。 (1) 木材漂白。最常见的方法如下： 双氧水(30)100g、水100g、氨水(25)1020g的混合溶液均匀地涂刷在木材表面，涂刷后23天，木材表面就均匀地净白，也不需作任何处理，就可进行涂漆工序。 (2) 木构染色染料着色一般分为水色和酒色两种。水色是颜料的水溶液，配制水色染料是用酸性染料。酒色染料常是碱性染料溶在酒精漆片中(虫胶漆)。药品着色根据所需色调，用浓度055的药品溶液进行着色，常用药品有铜和铁的硫酸盐、醋酸盐、重铬酸钾、高锰酸钾、石灰水及氨水等。化学药品着色因得不到均匀的色凋，故不常用。2、金属面基层处理金属面基层的处理是保证油漆工程质量的基础，根据金属基层材质的不同，可分为黑色金属基层和有色金属基层两种。 (1) 黑色金属基层的处理：黑色金属主要是钢铁，其基层处理方法主要有手工除锈、机械除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和电化学除锈等。不同的处理方法对漆腊的耐久年限见表：处 理 方 法 漆膜耐用年限(年)钢丝刷除锈酸洗除锈喷砂除锈 2.5 9.5 10.5注：漆模层为两道底漆，两道面漆。手工除锈是一种简便的办法，依造手工打磨敲铲，清除金属的锈垢和尘土等杂物，是工地常用的种办法。手工除锈采用一般工具外，也常借助电动工具和各种风动工具进行除锈。喷砂除锈方法也是目前常用的种办法，除锈比较彻底。 (2) 有色金属基层处理 有色金属玉要指铝、镁合金及制品，及处理方法是： 先用皂液洗除表面灰尘、油腻等污垢，再用清水冲净。 其次再用磷酸溶液(85磷酸液10份、杂醇油79份、清水20份调成)涂刷层，过两分钟后轻轻用刷擦一遍，再由水冲洗千净。 3、砼、水泥砂浆和白灰基层的表面处理 砼和水泥砂浆抹灰面在涂漆前，还须对其表面的缺陷、尘土、浮粒、污物等进行处理和修补。 (1) 砼、水泥砂浆基层的蜂窝、麻面，可采用1：25水泥砂浆，上加1015107胶或10的聚醋酸乙烯乳液，拌合成聚合砂浆进行修补。 (2) 白灰基层的孔洞、裂纹应用石膏进行修补。白灰基层面如有较大裂纹时，应用嵌刀将裂缝撕成“V”型(俗称开缝)，然后用石膏填平、封实即可。 二、涂料施工要点 1、涂料施工时，施工环境应清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。 一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于+10，相对温度不宜大于60。2、涂料涂刷前，被涂物的表面必须干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于12；砼、抹灰面基层时，表面含水率不宜大于8；金属面基层时，表面不可有湿气。3、涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇到有大风、雨、雾情况时，不可施工(特别是面层涂料，不应施工)。 4、涂料工程施工前，根据要求应做样板或样板间，一直保持到竣工时为止。 5、每遍涂料施工时，应待前遍涂料干燥后进行。涂刷最后一遍涂料时，不得随意在油质涂料中加入催干剂。 6、涂料工程施工时的材料稠度，应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底和流坠。 7、当有耐腐蚀要求的涂料时，要注意以下问题： (1) 采用涂料材料的品种、性能、施工方法，由设计规定； (2) 涂刷耐腐蚀涂料时，应按材料的配套要求进行，即底漆、中间漆、面漆、腻子等均应采用同一性能的漆种。 (3) 采用固型耐腐蚀涂料时，施工时环境温度不可低于15。 当采用热固型耐腐蚀涂料时，升温速度要缓慢进行，由低到高，一般最高温度不大于200。 (4) 耐腐蚀涂料的配料，要计量准确，配料均匀，随用随配，当日用完。 (5) 涂刷耐腐蚀涂料时，要采取措施，防止人身中毒(如环境要做到通风良好或涂敷一些防毒药物等)。 8、当使用新的涂料材料时，应事先经过试验，认为符合要求