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文档简介

生产运营管理复习大纲第一章1. 生产运作管理的目标?构建先进的生产系统高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务生产有竞争力的产品,三要素为价格,质量,性能。2. 试举例说明企业生产系统的转换功能。企业将资源输入,通过管理,转换为所需产品的输出过程。3. 大批量流水线生产的优点?从设计到生产的生产周期短,资金周转快用人少,机械化,自动化水平高,产出率高,劳动生产率高人力物力消耗少,成本低产品质量高且稳定4. 服务运作基本特点产品是无形的,生产的同时就被消费掉与顾客接触不能通过库存来调节第二章1.谈谈现代企业所处环境的特点。经济全球化:交通和通讯使地域和文化距离缩短,企业在全球范围内寻找资源和市场,中国成为世界制造工厂,影响力加大,企业在全球范围内寻找合伙人,全球公司。技术进步加速:新点子很快就会被模仿,信息技术翻天覆地的变化,新技术的快速扩散使产品生命周期大大缩短。基于时间的竞争:商场上没有不受挫的公司,交货期成为企业竞争的重要因素。环境问题突出:企业生产更多产品的同时消耗更多的自然资源和能源,世界各国加大环境保护力度。2. 生产运作系统设计包含哪些内容?选址:工厂间在哪里,会影响到产品成本和成产系统运行效果。设施布置:设施布置不当,会造成生产路程变长,生产路线迂回曲折,不仅占用大量的人力物力资源,还会延长生产周期。岗位设计:岗位设计是指对与员工工作有关的活动进行的正规或非正规的说明,包括岗位结构和与同事、顾客之间的关系。工作绩效与报酬:对员工的工作业绩进行考核,并将考核结果与绩效挂钩。3. 试举例说明战略选择对企业发展的重大影响。战略选择影响着企业目标的实现,决定了其所在行业的竞争态势,保证企业绩效稳定增长。4. 企业战略管理有哪些特征。长远性、全局性、动态性、战略性第三章1. 谈谈市场预测对企业决策的意义。帮助管理者设计生产系统:生产什么?产能多大?何处建立生产?供应链情况如何?帮助管理者制定生产系统运行计划:计划期生产什么?生产多少?市场预测是企业制定经营计划的前提与依据。2. 如何理解市场预测的科学性。市场预测的科学性包括预测前提的科学性,预测方法的科学性和预测结果的科学性。预测前提的科学性是指预测必须以客观事实为对象,作为预测依据的事实资料与数据,必须由抽象上升到规律性的认识。预测方法的科学性是指预测的方法是在预测实践经验的基础上总结出来的,并通过理论认证和实践检验的科学方法。预测结果的科学性是指预测的结果是由已认识的客观对象发展的规律性和事实资料为依据,采用定性与定量相结合的科学方法作出的科学判断。第四章1. 谈谈新产品开发对现代企业发展的重要意义。有利于产品的更新换代,满足市场需求变化,提升产品竞争力,扩大市场份额。有利于企业进入新试产,拓展经营领域,促进企业不断发展壮大。有利于企业调整产品结构,经营结构和投资结构,优化企业的发展方向和经营状态。2. 简述新产品开发的基本过程和阶段划分。产品构思:依据顾客需求,产品技术和对手产品三大要素,形成产品特定功能。结构设计:通过总体设计,技术设计和详细设计三部分,完成全套图纸,实现产品构思所需功能。工艺设计:包括加工过程,加工方法和加工设备三部分,使结构设计产品能够加工制造。3. 简述产品设计的并行工程法及其优点。并行工程是指对产品及其相关过程,包括制造过程和支持过程,进行并行,一体化设计的一种系统化方法,它可以并行地集成设计,制造,市场,服务等资源。优点:集思广益,减少开发盲目性。缩短开发周期,提高成功率。4. 新产品定义及其分类新产品指在结构或工艺上具有先进性或独创性的产品,包括进行产品,换代产品,创新产品。第五章1. 简述厂址选择对企业发展的重要意义。影响投资回报:厂址选择决定企业固定资产的投资额,从而影响投资回报和投资回期。影响产品成本:关系到生产资源的获得和生产系统的运行效果,从而影响产品的成本、价格和竞争力。影响人才的聚集:事关企业吸引,激励和留住人才,影响到企业员工的生活便利和工作积极性。产生深远影响:选址一旦决定,工厂建成后,就是企业的一项巨大的长远性投资,厂址选择合理,会给企业发展带来有利影响,而厂址选择失误,将会难以补救。2. 从经济因素分析,企业进入当地专业化产业园区建厂的优越性。产业集聚,规模经济和范围经济将不断给企业带来利润增加,成本减少的收益。政府支持,包括产业政策,税收,土地,奖励,融资等方面。发展循环经济。3. 企业厂址决策一般要经历哪几个步骤?选择一个国家或地区进行设厂,要综合考虑经济因素,政治因素,社会因素和自然因素。在该地区选择若干不同区域用以备选,选定地区之后,再选择具体建厂区域。比较同一地区的不同方案,作出最后决策。第六章1. 制造性企业可分哪2种类型?合成型和流程性2.生产单位组织有哪2种形式?合成型制造企业生产单位的分类?工艺专业化:将工艺相同或相似的加工作业放在一起,组成一个单位。对象专业化:将相同的加工对象放在一起组成一个生产单位。生产单位分类:(1) 基本生产单位:直接从事生产的单位。 准备车间 加工车间 装配车间。(2) 辅助生产单位:为基本生产单位提供辅助产品。 辅助车间:机修车间,模具车间,工具车间 动力车间:变电所,发电站(3) 生产服务部门:为基本生产单位和辅助生产单位提供服务的部门。 运输部门 仓储部门(4) 技术准备部门:为生产提供技术支持的部门 研发中心 工艺部 试制车间3.按作业相关图法进行生产单位平面布置的原则是什么?根据各部门之间的活动关系密切程度来布置。第七章1.简述岗位设计的主要内容和基本要求。岗位设计主要内容:5W1HWhat做什么,要完成的任务Who谁来做,员工的心理生理特征Where工作地点When工作开始和结束的时间Why组织目标,员工的激励目标How绩效与激励的方法岗位设计基本要求:技术可行性:每个岗位都要将输入转化为输出,选择适当的生产过程和设备,并选择合适员工并进行培训。经济可行性:产品要有竞争力,完成一项工作的成本不能太高行为可行性:岗位会影响人的感受,如果感觉自己是组织的重要部分,会提高工作的积极性,工作具有团队效应,直接影响组织业绩。2.如何克服专业化分工的弊端?工作丰富化:工作内容水平或垂直方向扩展,由完成某道工序的加工到整个零件甚至产品的加工,参与事前计划和时候检查。工作小组化:为一组员工或一个小组设计一项工作或作业,由小组自行完成计划,检查和分配工作。工作岗位轮换:培养柔性化员工,提高职业成就感。3. 劳动定额有哪2种形式?时间定额:完成单位产品所需的时间,单位:分钟/件产量定额:单位时间内所完成的产品数量,单位:件/班次两者互为倒数4.流水线工序同期化及其目的? 流水线工序同期化又称作装配线平衡,是指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地的单件作业时间。使他们等于流水线节拍或与流水线节拍成倍比关系,以便提高工作的负荷。第八章1. 简述滚动计划技术的优点。实现生产的连续性:将企业年度计划与月度计划合理衔接,形成有机整体,保证生产的连续性。严肃性与灵活性兼顾:适应环境与市场需求的变化,使计划的严肃性与灵活性得以充分协调,计划的可行性与操作性更强。计划与需求相协调:使企业的生产满足市场的需求,保证生产的针对性和有效性,有利于实现企业经营目标。2. 什么是代表产品?代表产品是指产品结构或工艺上具有代表性,且产量与劳动乘积最大的产品。4. 制造业处理非均匀需求的策略。改变库存,保持生产速度不变。改变生产速度,使生产速度与需求速度相适应。这样可以消除库存,但是生产不均匀,会导致生产设备的闲置或员工加班加点。改变员工数量,随时解雇或雇佣员工。但是技术工人难以随时雇佣,并且容易使员工产生不满意。比较适用于服务业。第九章1. 简述库存在企业生产中的作用。主要作用:保证生产的连续性在生产过程的相关环节和岗位设立仓库,储备一定量的原材料、在制品和成品。满足生产过程在规定时间内取得足够生产资源的供应需求。次要作用利用库存将各工艺阶段分割开来,降低生产过程的刚性。利用库存缓冲生产意外带来的不利影响。利用库存避开高价格的冲击。2. 库存决策取决于哪4大因素?(1) 需求:库存的首要作用是满足需求,需求是第一位的。连续性需求:需求随时间的变化是连续的,所以库存随时间的减少也是连续的。间断性需求:需求是间断性的,所以库存呈阶梯式减少。(2) 订货或生产:通过订货或生产来补充因需求而减少的库存。拖后时间:从订货看何时开始补充考察,这一时间就是拖后时间。提前时间:从按时补充需何时订货考察,这一时间就是提前时间。(3) 库存费用:实际生产中,常以一个计划期的总费用来衡量,包括4项。存储费用:维持库存费用,包括仓库使用费,物质保管费,物质损失费和投资机会成本等。存储费用和物质存储数量和时间成正比。订货费用:向外采购物资费用,包括物资进货成本和订货费。生产费用:由自己生产所需产品造成的费用,包括设备调整费用和生产制品直接费。缺货费用:是因库存不能满足需求带来的损失,如停工待料和市场损失等带来的损失。(4)库存策略:决定在和种条件下对库存进行补充,何时补充,补充多少物资的决策。固定量库存策略:当库存量降到订货点ROP及以下时,库存管理系统向供应商发出订货,每次订货量都为固定量Q,经过一段时间的备货,即向仓库补货。双仓系统策略:用两个仓库存放物品,当第一仓内物品用完时,发出订货,在订货提前期的这段时间内,使用第二个仓内物品。当订单到货时,再按两个仓库存放。固定间隔期库存策略:每隔相同的时间t向仓库补货q,直到达到仓库最大储存额度S为止。最大最小策略:设定一个订货点s和仓库最大储存量S,经过一段时间t后,若库存量L1=s,则不补货。3. 简述ABC分类法及其在库存控制中的应用。ABC分类法又叫做“80对20”法则,是根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。A类:严密控制,包括完整精确的记录,最高的作业优先权,高层管理人员经常检查,小心精确地确定订货量和订货点,紧密的跟踪措施,使库存时间最短。因此采用连续型库存观测系统控制方法。B类:正常控制,包括做记录和固定时间的检查,只有在紧急情况下,才赋予较高优先权,可按经济批量订货,因此根据具体情况和要求。可在综合型或定期型或连续型三种系统中作出选择。C类:简单控制,如设立简单的记录或者不记录,可通过半年或一年一次的盘存补存大量的库存。给予最低的优先作业次序等,因此采用定期型库存观测系统控制方法。第十章1.简述MRP管理的基本思想。建立以物料为中心组织生产的指导思想,将电子计算机应用于生产管理,实现按需要准时化生产。在生产组织过程中,上道工序按下道工序的要求进行生产;前一生产阶段为后一生产阶段服务。2. 简述MRP系统的输入、输出及运行过程。MRP的输入产品出厂计划 A.产品出产计划,又称主生产计划,是MRP的主要输入,它是MRP运行的驱动源。 B.MPS的对象是企业向外界提供的东西,它们具有独立需求的特征,包括:最终产品项,即完整的产品;独立需求的备品、配件,可以是一个完整的部件或是零件;MPS中规定的出产数量一般为净需求量,即需生产的数量。产品结构文件 A.产品结构文件,又称为物料清单:反映产品的组成与结构信息,说明产品是由哪些物料构成的?需要多少物料?是如何制造出来的? B.BOM可以用产品结构树直观地表示出来,并进行优化和制定进度计划。 C.产品结构层次的多少随产品的不同而不同,层次越多,管理和计划就越复杂库存状态文件A.库存状态文件:保存了每一种物料的有关数据,MRP系统关于订什么,订多少,何时发出订货等重要信息,都存储在库存状态文件中。B.产品结构文件是相对稳定的,而库存状态文件却处于不断变动之中。MRP每重新运行一次,它就发生一次大的变化。MRP的输出零部件投入、出产计划;原材料需求计划;相互转换零部件计划;库存状态记录;机器设备和工装需求计划;计划发出的订货;已发出订货的调整,包括改变交货期,取消和暂停某些订货等;零部件完工情况统计,外购件及原材料到货情况统计;对生产及库存费用进行预算的报告;10.交货期模拟报告;11.优先权计划。MRP系统处理过程关键点:找出上层元件(父项)和下层元件(子项)之间的联系:按父项的计划发出订货量来计算子项的总需求量,并保持时间上一致。提高效率:提高MRP的处理效率,要采用自顶向下、逐层处理的方法:先处理所有产品的零层,然后处理第1层,一直到最低层,而不是逐台产品自顶向下处理。这样做的好处每一项目只需检索处理一次,效率较高。为此需要对每个元素编一个低层码。订货量与日期:利用批量规则确定计划发出订货量,利用提前期确定计划发出订货日期。3.试比较MRP、MPR和EPR的特点。(1)资源管理范畴方面:MRP是对物料需求的管理,MRP实现了物料信息同资金信息的集成,ERP在MRP的基础上扩展了管理范围,它把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起,形成企业一个完整的供应链并对供应链上的所有环节进行有效管理。(2)生产方式管理方面:MRP系统把企业归类为几种典型的生产方式来进行管理,如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等,对每一种类型都有一套管理标准。而到了90年代初期,企业为了紧跟市场的变化,ERP能很好地支持和管理混合型制造环境,满足了企业的多角化经营需求。(3)在管理功能方面:ERP除了MRP系统的制造、分销、财务管理功能外,还充分利用企业业务流程重组的思想,增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理;支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理;支持对工作流(业务处理流程)的管理。(4)事务处理控制方面:MRP是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程,它的实时性较差,一般只能实现事中控制。而ERP支持在线分析处理、售后服务及质量反馈,强调企业的事前控制能力,为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力。(5)在计算机信息处理技术方面:ERP采用客户机/服务器体系结构和分布式数据处理技术,支持Internet/Intranet/Extranet、电子商务、电子数据交换EDI,能充分利用互联网及相关的技术。此外,还能实现在不同平台上的相互操作。第十一章1. 简述作业计划编制的目标。 当各车间零部件投入计划和产出计划确定后,还需将计划划分为生产任务,并下达到各个班组及工作地,这就是编制作业计划。资源配置:编制作业计划就是将生产资源分配给不同任务,按照既定的作业优化目标成本和时间最优,确定各种资源的利用问题。作业排序目标:作业排序的目标就是使完成所有零件加工任务的时间最短2.简述作业计划控制的原因及其主要工具。生产环境的变化:市场需求,生产能力等。计划的失误:包括时间估计不准确,加工路线的多样性。执行的原因:操作人员执行不当,效率不高和工作态度的影响。随即因素的影响:设备故障,停电等。工具:调度单、日报、月报、例外报告、异常报告、输入输出报告。3.P321,习题1,应用约翰逊排序法编制作业排序。(排序图、排序及加工周期)第十二章1. 简述服务业基本特征。服务业又被称为第三产业,相比制造业,它产品门类更多,扩展更加迅猛。同时服务业也是现代社会的重要标准之一。与有形产品生产类似向谁提供服务:目标市场提供何种服务:服务产品提供服务的地点:服务台如何提供服务:服务过程如何保证服务质量:控制手段与有形产品生产区别生产与营销难以分离,生产过程与顾客接触,如医疗,房产中介;纯服务不能存储,生产与消费合二为一,如导游等。2. 服务业影响顾客需求有哪些基本策略?固定时间表使用预约系统推迟服务对低峰期的需求提供优惠3. 处理服务业非均匀需求有哪些策略?改善员工班次安排利用半工时人员由顾客自己选择服务水平使用外单位的设施与设备雇佣多技能员工顾客自我服务采用生产线方法4.P339 习题1。(服务系统设计合理性验证:员工服务时间、顾客排队时间)第十三章1. 简述供应链管理的基本思想。 供应链管理思想又称为横向一体化思想,是指将原本由企业自己加工的零部件外包出去,充分利用外部资源,与那些企业形成一种水平关系。形象的称为“横向一体化”2.供应链系统设计应考虑哪些因素?供应链设计与环境的关系:供应链设计应考虑到环境及其变化,即一方面要考虑供应链的运行环境,另一方面还要考虑到环境变化对事实供应链的影响。供应链设计与企业再造工程:依据供应链管理的思想,对现有企业和企业群进行业务流程重组和重构。供应链设计与先进制造模式的关系:供应链管理思想是由先进的生产模式推动产生的。所以供应链设计应与先进的生产模式,包括全球生产,模拟生产等相适应。3. 供应链系统设计应遵循哪些原则?自顶向下和自底向上相结合的原则:企业高层决策和中层、底层事实决策相结合。简洁性原则:每一个节点选择都尽量简洁,能灵活地响应市场变化。互补性原则:每一个节点的选择都应该体现强强联合和协作。协调性原则:发挥系统成员的能动性、创造性,实现协调运作。动态性原则:保持信息、库存的透明度,提高预测的精准性,适应市场的不确定性。战略性原则:制定供应链发展规划,并与企业战略保持一致。第十四章1. 简述项目特性及管理目标。项目特性:内容的一次性:项目的特定任务一旦完成,或情况变化不再继续,项目也就结束了。目标和约束的明确性:项目都有明确反应其功能要求的成果性目标,以及项目工期、预算、质量等明确性要求。管理对象的整体性:一个项目就是一个系统工程。项目的计划,组织,控制及评价等管理职能都已项目整体优化作为标准。管理目标主要指标质量:“百年大计,质量第一”。质量是项目的生命,项目的质量必须贯彻于全方位,全过程和全体人员中。费用:控制项目的生命周期费用,包括研制费,建设费和运行费,这三部分的大致比例为1:3:6。进度:项目的完工期限一旦确定,项目管理者就应以此为目标,控制各项任务的进度,确保整个项目按期完成。2. 绘制箭线网络图有哪些规则?(网络图、关键路线、项目工期)不能出现箭线循环两个节点时间只能有一条箭线相连箭头事件编号大于箭尾事件编号,两事件编号可以不连续完整的网络图只有一个起始节点和一个终止节点3. 简述网络计划优化的基本方法?(1) 时间优化(2) 时间-费用优化:直接费用,间接费用(3) 时间资源优化:资源有限,工期最短问题,工期规定,资源均匀问题4. P411,习题1。第十六章1. 质量的适用性主要由哪些方面组成?性能:产品的技术特性和规定功能附加功能:是顾客使用更加方便和舒适的所增加的功能可靠性:指产品完成规定功能的可能性与概率一致性:符合产品说明书与服务规定的程度耐久性:产品达到使用寿命的概率维护性:产品是否容易修理与维护美学性:产品外观是否吸引人感觉性:产品是否令人产生好的联想并且妙不可言2. 全面质量管理特点?全面质量:全面质量包括产品质量,过程质量和工作质量。全过程质量:指质量管理活动应贯彻于产品质量的产生,形成和实施的整个过程,全面落实预防为主的方针。全员参加的质量管理:从最高领导到一线生产员工,每个人都参与到质量管理活动,承担质量管理的职能。全社会推动的质量管理:不仅是企业,全社会都应加入进来,通过关心,支持,立法,认证,监督等实现全面质量管理。3. 简述PDCA循环的运行特点。PDCA循环一定要顺序形成一个大园,接着4个阶段不停运转,完整统一,缺一不可。大环套小环,一环扣一环小环保大环,推动大循环阶梯式上升,循环前进试卷题型与结构1.简答题:10题,20分2.简述题:5题,20分3.计算题:3题,30分4.论述题:2题,30分为搞好山东省交通科学研究所研发基地项目的结算审计工作,我跟踪审计部特针对本项目作如下要求,请各施工单位、供货单位遵照执行:and performance test copies of the record. If necessary, review should be carried out; 4) for spring hangers (included simple spring, hangers and constant support hangers) it should also be recognized as setting and locking of loads. 5) check the surface quality, folded layering and without cracks, rust and other defects. 5) after completion of the test and control drawing number one by one, by series baled. Color alloy steel parts, the parts marking installation location and rotation about the direction you want. 7.3.14. hangers installation 7.3.14.1 hanger layout a. a clear design of hanger should be installed strictly in accordance with the drawings and designs shall not be installed wrong, missing, etc. B. own arrangement of piping support and hanger set and selection should be based on comprehensive analysis of general layout of piping systems; cold installation of steam pipe with particular attention reserved for compensation of

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