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文档简介
北京地铁16号线工程 钢管柱施工培训资料 学习内容 一 钢管柱加工二 定位器或连接法兰安装三 钢管柱运输四 钢管柱吊装五 柱内混凝土浇筑六 钢管柱验收流程七 钢管柱现场案例 一 钢管柱加工 一 钢管柱广泛的应用在地铁车站施工中 钢管柱加工 应选择具有相应资质等级的加工单位进行加工 根据招标办法选择信誉优良实力雄厚的加工单位 监理单位审核 批准加工单位资质 执行标准 钢管混凝土结构设计与施工规程 CECS28 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 钢管柱样图 对施工图纸进行详细的深化设计 有异议处整理成书面资料 及时与设计部门联系解决 将施工图纸转化为钢结构加工图纸并编写详细的加工工艺 进料根据设计图纸计算最适宜的钢材规格 材料到场后 下料前及时复试检验 监理见证 将所购材料的数量 规格 偏差 材质证明 合格证的记录整理 加以保存 焊接材料的检验 对所购进的焊接材料 检验其质量合格证明文件 中文标识及检验报告等并收集保存 并在使用中进行抽样复验 按量抽查焊条 外观不应有药皮脱落 焊芯生锈等缺陷 焊剂不应受潮结块加工工序 卷管 焊接 焊接法兰盘 加劲肋 栓钉 衬管 抗拉钢板 对焊缝进行100 无损检测 收集合格检测报告组织四方进行首件验收 一 钢管柱加工 二 钢管柱进场验收项目 1 加工尺寸符合图纸要求 允许偏差项目符合下表要求 一 钢管柱加工 二 钢管柱进场验收项目 2 各种原材试验报告合格 齐全 3 焊材试验报告合格 齐全 4 高强度螺栓试验报告合格 齐全 5 栓钉弯曲试验报告合格 齐全 6 焊缝无损检测复试合格 二 定位器或连接法兰安装 一 定位器安装 二 定位器或连接法兰安装 一 定位器安装 定位器加工 定位器放线 定位器加工 定位器放线安装 二 定位器或连接法兰安装 二 定位器或连接法兰安装 二 定位器或连接法兰安装 一 定位器安装 定位器的安装主要包括2个方面的工作 第一 将定位器水平板面标高调整到设计钢管柱底标高 第二 将定位器中心与设计钢管柱中心对中 二 定位器或连接法兰安装 1 标高的控制用经复核过的盘尺将导洞内的标高导到桩孔内 并在钢护桩上弹出基准线 此过程应重复进行 多次复核 选择误差最小的为基准标高线 二 定位器或连接法兰安装 2 轴线位置的控制首先在桩孔顶弹出定位锥就位轴线 再由两名施工人员在桩孔底通过调节激光铅垂仪 将光束投影至桩孔口 由两名施工人员在导管内通过移动激光接收靶 在桩孔口确定投影位置后 对讲机通知桩孔底部施工人员弹出定位锥轴线控制线 必要时通过线坠进行校核 为保证钢管柱安装精度 定位器的安装精度 定位器的安装必须牢固准确 并做到安装前精确放线定位 安装后重新复验 二 定位器安装 2 轴线位置的控制首先在桩孔顶弹出定位锥就位轴线 再由两名施工人员在桩孔底通过调节激光铅垂仪 将光束投影至桩孔口 由两名施工人员在导管内通过移动激光接收靶 在桩孔口确定投影位置后 对讲机通知桩孔底部施工人员弹出定位锥轴线控制线 必要时通过线坠进行校核 为保证钢管柱安装精度 定位器的安装精度 定位器的安装必须牢固准确 并做到安装前精确放线定位 安装后重新复验 二 定位器及连接法兰安装 二 PBA工法钢管柱连接法兰安装在底纵梁施工时完成时预埋安装钢管柱地脚螺栓 连接法兰以及钢管柱钢筋等预埋件 吊装钢管柱前 要对之前的预埋法兰及地脚螺栓进行标高和平面位置的复测 复测合格后方可进行后续安装施工 缺连接法兰照片 三 钢管柱运输 钢管柱合理分节后通过竖井龙门吊吊入通道 通过人工牵引安置在自制平板车上 由炮车运到安装地点 坑洞处铺钢板保证运输平稳 钢管柱运输 导洞内钢管柱运输 四 钢管柱吊装 钢管柱由平板车将钢管柱运输至作业范围内 在板车和桩口中间安置一台带铰链的三脚架 桩口采用一台带铰链的四脚架通过三脚架将板车上的钢管柱送至四脚架上进行拼装 每拼装完成一节 向下放一节 直到安装就位 四 钢管柱吊装 吊耳 利用钢管柱顶部法兰盘 制作可拆卸式吊耳 吊耳通过4颗高强螺栓与钢管柱法兰盘固定 待钢管柱拼装就位后 再拆除吊耳 进行下一节钢管柱吊装 吊装龙门架示意图 四 钢管柱吊装 第一步 吊装第一段钢管柱 第二步 将第一段钢管柱固定在洞口平台上 第三步 吊装第二段钢管柱 第四步 将第一段和第二段钢管柱在洞口拼装 2020 1 29 31 可编辑 第五步 将第一段和第二段钢管柱调直 将高强螺栓拧紧 第六步 依次将第三段 第四段和第五段拼装到一起 最后将整根钢管柱安装到位 调好整体垂直度 并在洞口做好临时支撑 洞洞口临时支撑架 钢管柱安装 五 钢管柱混凝土浇筑 浇注钢管柱混凝土钢管柱内混凝土采用C50高性能混凝土 混凝土由专业混凝土公司提供 施工前进行配合比试验 浇注前对二次浇注混凝土面进行清洗及湿润处理 以保障混凝土面的新鲜和良好结合 确定钢管柱安装位置和垂直度及各预埋件准确无误后进行钢管柱内高强度混凝土浇注施工 为保证混凝土浇注质量 浇注时严格控制混凝土坍落度 利用串筒进行浇注 为防止混凝土离析 混凝土自由下落高度不大于2m 混凝土浇注时利用高频振动器进行振捣密实 孔内的混凝土应一次连续浇筑完毕 浇注达到设计柱顶标高后超浇10cm 以保证混凝土钢管柱的强度 待达到强度后凿除 4 管外填砂钢管柱内混凝土灌注完成后 钢管柱外皮与钢护筒有500mm的间隙 需进行填砂处理 填砂时要四周均匀回填 同时采用水沉的方法 以保证回填的密实度 在结构楼板位置浇注固定钢管柱混凝土 以保证在开挖施工过程中不对钢管柱产生影响 在井下施工作业时在洞口设置防护栏杆 洞口设专人看护 禁止其他作业 防止落物砸伤井下人员 1 原材进场 监理见证取样 形成资料如下 1主材 钢板 进场验收 材料进场验收表 材料试验报告 六 钢管柱验收流程 2焊材进场验收 焊丝验收表 焊材实验报告 3高强螺栓进场验收 螺栓进场验收表 检验报告 2 钢管柱加工首件验收内容 首根钢管柱加工完成后 在地面进行试拼装 自检合格后 由建设单位组织 施工单位 设计单位 监理单位参加 进行四方验收通过 形成首件验收记录后 方可投入量产 自检记录 首件验收表 3 钢管柱进入施工现场 监理验收 检查无损探伤报告1钢管柱厂家无损探伤 加工厂家探测损伤 12标缺焊缝无损探伤报告 2现场对焊缝无损抽检复试 总包单位 监理单位要求抽检 抽检比例20 12标检测结论报告不全 3监理检查栓钉弯曲检验报告 12标栓钉弯曲试验报告不全 4钢管柱加工检验批验收 钢管柱加工检验批质量验收记录表 钢管柱加工验收记录表 4 定位器安装监理验收 验收记录 隐检记录 5 钢管柱安装监理验收 施工检查记录 安装检验批验收记录 6 杯口混凝土浇筑并用砂回填密实 监理旁站 验收 隐检记录 混凝土施工检验批质量验收记录 7 管内混凝土浇筑 监理旁站 验收 隐检记录 混凝土施工检验批质量验收记录 钢筋安装检验批验收记录 钢筋加工检验批验收记录 8 开挖后钢管柱与梁板柱节点位置施工 监理验收 形成如下资料 检验记录 七 钢管柱施工案例 钢管柱加工直径和长度检查 七 钢管柱施工案例 钢管柱管壁 法兰盘 抗拉
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