采煤机司机操作规程.doc

采煤机司机操作规程一、工作面的检查：司机开车前须对工作面进行全面检查。如：顶板状况、夹矸断层等是否已提前处理完毕，工作面输送机是否平直，机窝（切口）长度是否满足要求，采煤机运行是否有被支柱、推移溜支柱刮卡，停开运输机的按钮是否可靠。二、采煤机检查：1检查所有螺栓是否紧固齐全。2检查各润滑点的油质和油量，必须符合要求。3检查油管、水管是否有破损，管子接头要紧固，不能漏油，喷雾系统喷水口不能堵塞。4检查电缆有无损伤，电气系统有无故障。5滚筒上的截齿要锐利、齐全、牢固、可靠、镐齿旋转灵活，安装方向要正确。6检查离合器手把动作要灵活、正确、可靠，并要把手把打在离合器脱开的位置。7检查所有按钮和手把，要求动作灵敏，位置正确可靠。8进行空转试车，开机后检查各运转部位的声音是否正常，有无异常声音和发热，各按钮和手把动作是否灵活正确和可靠。三、采煤机的启动顺序：1采煤机的操作手把和按钮：采煤机操作手把有：离合器手把，牵引部的开关手把和调速手把。按钮有：电机启动和停止按钮（手把），输送机停车和闭锁按钮（手把），急停按钮（手把），滚筒调高按钮（手把），隔离开关手把。2启动顺序：采煤机在使用前应首先按操作系统图熟悉各操作手把和按钮的位置，弄清并掌握各操作手把和按钮的功能 ，然后按下列顺序进行操作：（1）将采煤机急停按钮复位、左、右截割电机离合器置于脱开位置，将运输机互锁旋钮至解锁位置。（2）将电气隔离开关手把，由“0”拔到“1”的位置，旋动电机启动旋钮。这时电机启动，注意观察牵引调速手把是否在零位，如有牵引，将牵引手把重新调至零位。观察压力表的压力变化情况，以及有无其他异常现象，一切正常后，操作滚筒调高手把或按钮，使左右两滚筒处于空载状态，然后旋转停止旋钮，停止电机。（3）将左、右载割电机离合器接合。（4）打开总水阀，启动电机。（5）一切正常后，操作牵引调整手把，按煤质工况缓慢增加牵引速度，调整前后滚筒位置，慢慢切入煤壁，观察滚筒的采高的卧底情况。3、采煤机的正常停车：（1）当采煤机工作一段时间或交接班时的正常停车：首先将牵引部手把打到零位（即停止牵引）停止冷却喷雾用水，按下电动机停止按钮停止电动机，再脱开截割部离合器，最后将隔离开关操作手把扳到切断电源的位置。（2）采煤机工作到机窝翻转挡煤板，更换截齿及推移运输机机头时的正常停车。首先停止牵引，然后停止电动机，脱开离合器，关闭冷却水及喷雾用水。此时因不久还需启动采煤机，所以不需要将隔离开关操作手把扳到切断电源的位置。（3）采煤机工作过程中暂停的正常下停车：先停止牵引，然后停电动机，关闭冷却喷雾用水即可。上述几种正常停车的程序是：先停止牵引，再停电动机，切断截割部离合器，最后隔离开关操作手把复位。绝不允许带电切断隔离开关操作手把，以免烧坏此件。在更换截齿时，必须停止电动机，脱开离合器，为确保更换截齿的安全，必要时应在停止电动机后将隔离开关操作手把扳到切断电源的位置，在检查滚筒截齿情况及更换截齿时，只允许用手搬动滚筒，不允许开机观察截齿失落情况。4、采煤机的紧急停车在没有异常情况出现时，采煤机的停车均应按正常停车程序操作。当有意外情况出现时，须将采煤机立即停车，即紧急停车，这种停车有：（1）用开关手把直接停止牵引。（2）用电动机停止按钮停止电动机。（3）用急停开关停止电动机。（4）用隔离开关操作手把切断电源停车。上述（3）、（4）两种急停手段不但停止了采煤机电动机，而且也停止了输送机的电动机，这两种急停方法在特殊急需情况下使用。在一般情况下不要使用。四、操作注意事项：1司机操作时要精神集中，注意采煤机的运行状态和工作面条件的变化，严格执行操作规程。2、对运输机销排进行检查，有无异物卡入，连接销是否退出、联接螺栓是否松动。3操作时必须注意开关手把不能受阻，更不可将其固定。4冷却水的压力、流量及油位不符合要求不能开车。5开关手把合不上，说明液压系统有毛病，很可能是控制油压力太低，严禁人为的将开关手把卡住，使采煤机带病工作。应设法排除故障。6工作时应注意滚筒位置，防止割顶漂底。7开动电动机或主机前必须喊话，检查机器附近有无人员工作。8电机温度不得超过80，各齿轮箱温度不得超过80。8停机要进行其它作业或下班时，必须先将调速手把回零，再停电动机，脱开离合器，断开隔离开关。10瓦斯浓度和煤尘含量超限时，必须立即停止割煤作业。11主机工作时应注意电缆和水管，若有卡阻现象，必须及时处理。12主机发生异常声响或发热，必须立即停机，查明原因