新产品开发流程.doc

临 海 伟 达 汽 车 部 件 有 限 公 司新 产 品 开 发 流 程流 程描 述责任人1 客户输入组织评审小组评审总经理1一、项目批准1、 在接到客户要求输入之后，商务部在2个工作日之内准备齐客户的相关资料，组织成立新产品开发评审小组，对客户输入项目进行全方位的评审。2、 商务部填写评审单及时将评审结果反馈给客户和总经理；3、 总经理综合本公司实际情况对评审结果进行审核，然后将审核结果反馈给商务部商务部长2 商务部组织成立开发小组小组组长制定开发计划明确职责2客户帮助限制条件进度确定材料确定品质确定项目分工二、产品开发及过程设计4、 总经理同意开发后，商务部组织成立新产品开发小组，并确定小组组长及项目工程师；5、 小组成员包括包括技术（通常是组长）、生产、采购、质量、模具等人员商务部长6、 小组组长对各成员的职责进行确定，并组织成员对客户要求，产品品质标准，所使用的材料、制造的过程，成本等进行评估和确定；7、 并综合考虑受限制的条件，以及需要客户给予哪些帮助；对产品开发的进度进行确定；8、 对小组成员要负责的项目进行分工和要求，做到各司其职、紧张有序；9、 小组组长应编制新产品开发进度表提供给商务部和总经理，并及时将项目的进展向商务部和总经理汇报新产品开发组组长10、 客户提供的资源（如图纸、电子文件、样件、零配件、服务等）由商务部长负责分配到各相应部门进行管理；商务部长编 制李寿军 12.10.15审 核审 批流 程描 述责任人2工装设计文件编制检具设计图纸设计物料清单APQP试制工艺模夹具设计数模绘制产品图转换产品图绘制2物料清单发放产品图纸发放模夹具图纸发放检具图纸发放模夹具材料清单检具材料清单 确认 评审11、 项目工程师组织产品图的绘制和转换，编制新产品试制工艺，设计模（夹）具、检具等工艺装备，编制APQP相应节点的文件，编制物料清单技术部长12、 需要配套商提供部件或辅助的（如外协件、包装箱、标准件、表面处理等），应提供给配套商所需信息和帮助（样件、图纸、标准等），并要求其按本流程进行开发；采购部长13、 借用其它产品配件的应经客户的确认；商务部长14、 转换为公司的图纸、试制工艺、模（夹）具、检具图纸、物料清单进行评审确认后进行下发15、 并同步开出物料清单请采购部负责外购、外协件、产品材料及制作模具和工装夹具、检具的材料；技术部长16、 采购部在接到物料清单后应及时将所需的材料准备到位；采购部长17、 制造过程的设计应根据客户对产品的要求，对场地，设备，生产设施，量检具，实验设备、工艺流程、作业流程、检验流程等行进行设计，并在样件制作过程中对这些设计进行验证；开发组长技术部长生产部长品保部长编 制李寿军 12.10.15审 核审 批流 程描 述责任人请求试制生产样件材料准备模具制作工夹制作工艺夹具制作检验夹具制作落料模具制作成型模具制作218、 经图样确认后，可进行模具的制作，如产品不能落料成型在一幅模具中完成的，可先制作成型模，待样件经过确认并将进入小批量生产时，再制作落料模；19、 工装夹具的制作可同步进行工艺夹具和检验夹具的制作；20、 在模具、工装夹具和检具制作的过程中，应随时对图样进行验证，并及时纠正和预防不良；技术部长21、 采购部按照物料清单采购的原材料、零配件必须经外协检验合格后入库；采购部长34送 样确认送样客 户组织样件评审纠正预防过程验证样件检验样件制作三、产品和过程的验证和确认22、 制造部在接到试制生产请求时，应按要求及时安排好设备、人员、时间配合技术部进行样件试制；生产部长23、 样件制作过程中，品保部应配合技术部对样件进行检验和验证；品保部长24、 在试制过程中，应随时对产品和制造过程的所有内容进行验证，并及时采取纠正措施；小组成员25、 样件经验证后由商务部组织新产品开发小组进行样件评审，评审后商务部将样件的结果与客户进行反馈。26、 新产品评审后，商务部按照客户要求和规定的时间送样，如有需要，由新产品开发小组的相关人员陪同客户进行样件的试安装；商务部长编 制 李寿军 12.10.15审 核审 批流 程描 述责任人样件确认纠正预防客户反馈辅助确认检验确认过程确认产品确认试生产流程试 生 产427、 新产品开发小组根据客户的反馈，对产品和过程的相关内容采取纠正和预防措施，以达到客户的要求；28、 如需要，可根据修正后的产品和过程设计再次制作样件，送客户试装，最终达到样件的确认；新产品开发组长商务部长相关组员四、产品和过程的确认29、 经客户的同意，按产品试生产流程进行试生产；30、 试生产过程中，应随时对产品、制造过程、检验措施、辅助系统（如外协件、包装箱、标准件、表面处理等）进行进一步的确认，针对不良及时采取纠正预防措施； 相关部门主管产品生产流程技术支持服务检验器具移交模具夹具移交作业文件移交工艺文件移交文件归类存档检验文件移交正式生产生产前准备五、正式生产（批量）31、 在对图纸、工艺文件、作业文件、检验文件、模具、工装夹具、生产设施等确认无误并经客户确认后，移交给相关部门，方可进入正式生产；32、 需向配套商提供的文件和帮助，须与配套商进行统一，以本公司提供或确认的为准；采购部