SC009-复杂特型轴的数控车削加工工艺及编程【带三维图】【优秀数控类课题】
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sc009
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!【详情如下】CAD图纸+word设计说明书.doc[7700字，23页]【需要咨询购买全套设计请加QQ97666224】.bat
CAD零件图.dwg
UG3D.prt
设计说明书.doc[7700字，23页]
外文翻译=CNC数控技术=5000字符.doc
实习报告.doc
摘 要
本文的主要写作目的是为了验证在校三年的学校以及实践过程中所学的知识，所以选择了一个典型的车削零件来阐述数控车削的加工工艺以及编程设计，此次设计不仅能够验证自己的知识，同时也能提高自己的知识，通过此次设计，使我发现了自己原来很多不足的地方，同时在设计中不断的改进，使自己的能力上了个新台阶，使我对数控车削工艺有了更高的认识。
关键词：工艺分析、装夹方案、工艺流程、程序设计
目录
摘 要2
前言4
1、典型实例分析5
1.1、零件图的分析5
1.1.1、尺寸标注分析5
1.1.2、零件的几何要素5
1.1.3、精度和技术要求分析5
2、工件的装夹6
2.1、机床的选择6
2.2、数控车床夹具的定义和分类6
2.3、夹具作用6
2.4、夹具的选择7
3、零件的工艺规程设计7
3.1、加工顺序的安排7
3.2、刀具的选择8
3.3、切削用量的选择9
3.3.1、主轴转速的确定10
3.3.2、进给速度的确定12
3.3.3、背吃刀量的选择12
3.4、工艺卡片13
4、数控编程及加工仿真14
4.1、加工程序清单14
4.2、加工仿真19
小结21
参考文献23
前言
随着数控机床的发展与普及，现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。本文就数控车床零件加工中的程序编制问题进行探讨。?
数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备，是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。随着数控机床的发展与普及，现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。本文就数控车床零件加工中的程序编制问题进行探讨。
- 内容简介：
-
综合实践报告 姓名： 学号： 近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展 ,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。 近年来 ,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，为了提高我们的就业能力 ,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清 楚更明白更真实地学习数控技术 ， 我们在学校进行了为期 几个月 的数控实习，经过 几个月的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。 还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。 现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程 序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成 . 在实习过程中 ,我主要操作的是数控车床， 师傅 耐心地给我们讲解数控 车床中操作面板的按钮以及 每个 编程 指令的使用，在 师傅 的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛， 并结合实践中的应用，很快的我对数控加工知识有了更加深刻的理解，通过 几个月 的实习，现在已经基本能够对一些简单的零件进行程序的编制，如图 1 所示。 nts 图 1 该零件也是我此次毕业设计的课题 ，在这里对该零件的加工顺序再次做一个简要的分析。 首先，从零件图上可以看出，该零件属于轴类零件，其主要特征由圆柱面、圆锥面、圆弧面、内孔、内外槽、螺纹等组成。这些特征在普通车床上都难以完成，因此需要采用数控车床进行加工。 其加工顺序如下： （ 1）装夹零件毛坯外圆表面，向外伸出 70mm，粗车左端轮廓，车寸 400039.0车至 40.3，长度为 30.5mm； 60003.0车至 60.3，长度为 25mm。 （ 2）手动钻 18mm 孔。 （ 3） 粗镗内轮廓， 30 033.00镗至 29.7mm，长度为 43mm； 20 033.00镗至 19.7mm，长度为 12mm。 （ 4）精镗内轮廓。 （ 5）切槽 3 35， 15 34（边角倒 R2 圆角）。 （ 6）精车外轮廓。 （ 7）掉头装夹 60003.0外圆，装夹长度为 12mm，以其左端面定位。 （ 8）粗车右端轮廓， M30 0.75 螺纹大径车至 30，长度为 33mm；锥度由G71 复合循环自动计算余量， 540033.0车至 54.3mm，长度为 42mm。 nts（ 9）粗镗内孔。 （ 10）精镗内孔。 （ 11）精车以上各尺寸。 （ 12）切螺纹退刀槽，在两凹圆弧处切槽，槽深为 5mm。 （ 13）车螺纹 M30 0.75。 （ 14）车靠左边凹圆弧。 （ 15）车靠右边凹圆弧。 该零件加工所用刀具如表 1 所示： 表 1 程序号 刀具编号 刀具规格及型号 刀杆规格 刀具材料 O0001 T0101 90可转位外圆车刀 20 20 YT15 T0202 45镗刀 20 20 YT15 T0303 内切槽刀，刀宽 3mm 20 20 P20 T0404 内成型切槽刀，刀宽15mm，刀尖角度为 R2 20 20 YT15 O0002 T0101 90可转位外圆车刀 20 20 YT15 T0202 镗刀 20 20 YT15 T0303 切槽刀 20 20 YT15 T0404 螺纹车刀 20 20 YT15 T0505 55外圆车刀，右偏刀 20 20 YT15 T0606 55外圆车刀，左偏刀 20 20 YT15 在加工完成后，应该得到如图 2 所示图形： 图 2 nts实习体会 时光总是匆匆而逝，很快 几个月 就这样过去了。大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是
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