汽机运行规程11.doc

阳城晋煤能源有限责任公司汽机运行规程汽机运行规程阳城晋煤能源有限责任公司前 言本规程确立了2135MW机组运行的基本原则及规定，是运行员工在运行工作中各类操作、调整、检查、试验、事故处理等工作的标准和依据。运行员工必须严格执行本规程的有关规定，确保机组及设备的安全经济运行。由于时间仓促，加之部分资料欠缺及编者的经验有限， 本规程在编写中难免有不妥之处，若与部颁规定有冲突或与现场实际不符时，应按部颁规定和现场实际情况执行，并应及时反馈至项目部，以便进行修改和完善，使之更好的满足机组安全、稳定、经济运行。一、本规程系根据下列资料编制：电力工业部部颁电力工业技术管理法规、防止电力生产重大事故的二十五项重点要求、电力安全工作规定、135MW级汽轮机运行导则等有关规程、制度及设备制造厂产品说明书、工程设计资料、DCS控制部分说明。二、下列人员应熟悉本规程：生产副经理、总工程师运行保运项目部、设备维护部、安监部、培教主管运行保运项目部、设备维护部、安监部、培教相关专业人员三、下列人员应熟悉本规程并接受考试：各值值长专业工程师集控人员四、本规程系下列人员编写、审查通过：批准： 审核： 高滋庆复审： 苏志宏编写： 赵泉生 杨久冬 孟宇 张军 庞会滨 李素强 梁志红目 录第一部分 汽轮机设备规范11主机技术规范11.1汽轮机型式和主要技术参数：11.2 汽轮机 各种工况下主要参数比较21.3汽轮机特性说明21.4 汽轮机本体结构特点32.辅机设备规范32.1润滑油系统规范32.2高压加热器规范42.3低压加热器规范52.4给水除氧系统规范52.5 空冷系统风机组规范72.6 逆流式机力通风冷却水塔规范：82.7各类泵的主要规范82.8 轴加风机102.9盘车装置规范102.10 旁路系统技术规范10第二部分 汽轮机保护定值、自动控制111. 汽轮机保护定值、自动控制一览表111.1 汽轮机保护定值表111.2汽轮机自动控制内容162. 汽机设备联锁保护162.1 汽轮机主保护试验162.2 OPC保护172.3 汽轮机润滑油系统172.4直接空冷真空系统182.5凝结水系统182.6给水泵182.7 除氧器202.8高压加热器202.9 低压加热器212.11 旁路系统212.12 汽机疏水系统212.13 机力通风循环水系统222.14 轴加风机222.15 供热系统联锁233. 汽机设备各保护试验233.1 超速试验233.2 喷油试验253.3 机组轴向位移保护试验263.4 机组胀差保护试验263.5 汽机本体低油压保护试验273.6 低真空保护试验273.7 自动主汽门及调节汽门的严密性试验273.8 自动主汽门、调门活动试验283.9 直接空冷系统真空严密性试验283.10 抽汽逆止门活动试验303.11 凝结水泵试验303.12 水环真空泵试验313.13 机力通风循环水泵试验313.14 给水泵试验313.15 高压启动油泵试验323.16 交流润滑油泵试验323.17 直流润滑油泵试验323.18 顶轴油泵试验323.19 盘车试验333.20 高加保护试验333.21 除氧器水位保护试验33第三部分 机组的启动351 机组启动前的准备351.1 汽轮机组在下列情况下禁止启动351.2 启动前的检查与准备工作351.3 机组启动前的试验362.机组的冷态启动372.1 锅炉点火前操作372.2 锅炉点火后的操作372.3 汽轮机冲转372.4 并列与带负荷392.5 并列及带负荷注意事项403.机组的热态启动413.1 启动状态的划分413.2 热态启动冲转前必须具备下列条件413.3 温热态启动的注意事项42第四部分 机组的运行431. 机组运行的监视与调整4311 汽轮机正常参数432. 机组运行中的检查与维护443. 机组定期工作与要求453.1 定期工作的要求453.2 汽机设备定期工作一览表46第五部分 汽轮机的停止471. 汽轮机的正常停止471.1 停机前的准备工作471.2 滑参数停机471.3 滑停注意事项481.4 正常停机（额定参数停机）49第六部分 附属设备运行规程501. 附属机械转动设备运行通则501.1 辅机启动注意事项501.2 辅机启动前的检查501.3 辅机启动后的检查501.4 转动机械的停止511.5 转动机械紧急停止的条件512. EH油系统512.1 概述512.2 系统主要部件介绍512.3 EH油系统的启动522.4 EH油泵就地控制532.5 EH油的过滤532.6 EH油的再生532.7 DEH系统的正常运行维护542.8 DEH热工保护定值542.9 DEH正常运行参数552.10 DEH系统事故处理552.11 发现下列情况应立即联系热工处理583. 汽轮机的润滑油系统583.1 润滑油系统启动前的检查583.2 润滑油系统的启动583.3 润滑油系统的停止593.4 冷油器的投停593.5 润滑油系统运行中的检查和维护593.6 润滑油系统的异常处理604. 凝结水系统654.1 启动前检查654.2 凝结水泵的启动654.3 凝结水泵的联锁投入654.4 泵的停止655. 给水除氧系统675.1 给水泵和给水系统操作675.2 除氧器操作725.3 高加操作756. 机力通风循环水系统766.1 循环水系统启动前的检查与投入766.2 循环水系统的正常停运776.3 循环水泵的正常切换776.4 循环水系统异常运行777. 30%汽机旁路系统777.1 概述777.2 旁路系统的投运787.3 旁路系统的停止787.4 旁路装置具备的保护功能788. 汽机快冷系统788.1 快冷技术参数788.2快冷系统的投运788.3投运注意事项808.4快冷装置的停止809发电机冷风系统8010 供热系统操作规程81闭式循环汽-水换热器（三台）8211空冷系统的投入9211.1 空冷系统的概述。9211.2真空系统启动前的检查项目9311.3直接空冷系统的启动9311.4空冷系统正常运行维护9411.5空冷系统运行维护9511.6.空冷系统停运9511.7 空冷系统故障及事故处理95第七部分 事故处理981. 事故处理原则：982.运行中遇有下列情况时，应立即破环真空紧急停机993. 运行中遇有下列情况可不破坏真空故障停机994 破坏真空紧急停机步骤：1005. 不破坏真空，故障停机步骤1006汽压不变，主蒸汽、再热蒸汽温度异常1007. 汽温不变，主蒸汽、再热蒸汽压力异常：1018. 真空下降：1019. 轴向位移增大10210. 汽轮机水冲击：10311. 机组发生异常振动10412. 机组甩负荷,发电机解列,OPC电磁阀动作10513.发电机解列，危急遮断器动作10614. 汽轮机超速10615. 汽轮机保护动作，发电机未解列10716. 汽轮机断叶片10717. 汽轮机大轴弯曲10818 汽轮机油系统异常：10819. 汽轮发电机轴承温度高10920. DEH故障11021. 6.0KV厂用电源中断11022 380V厂用电源中断110第八部分 汽轮机的典型事故及其预防1121. 汽轮机大轴弯曲和断裂事故1121.1 大轴弯曲事故1121.2 大轴断裂事故1132. 汽轮机甩负荷和严重超速事故1132.1 汽轮发电机甩负荷1132.2 汽轮机严重超速事故1133. 汽轮机通流部分摩擦事故1143.1 汽轮机通流部分摩擦事故的诊断1144. 汽轮机进水、进冷汽事故1154.1 汽轮机进水、进冷汽的原因1154.2 汽轮机进水进冷汽的现象与处理1164.3 防止汽轮机进水进冷汽的运行对策1165. 汽轮机叶片损坏事故1165.1 叶片损坏的原因1165.2 叶片断落的现象1175.3 防止叶片断裂事故的措施1176. 汽轮机轴承损坏事故1186.1 轴承油温升高的原因与处理1186.2 推力轴承烧损的原因及处理原则1186.3 轴承损坏事故的防治措施1187. 汽轮机油系统着火1197.1 油系统着火的原因1197.2防止汽轮机油系统着火的技术措施119附录A：汽轮机冷态启动曲线120附录B：汽轮机热态启动曲线（缸温350）121附录C：汽轮机滑参停机曲线122附录D：汽轮机正常停机曲线123附录E: 背压保护曲线124附录F: 饱和水与饱和蒸汽表125附录G: 汽机运行人员岗位职责126附录H: 巡回检查制度127附录I:监盘定位制度127附录J:1#机巡回检查路线129附录K:2#机巡回检查路线130132第一部分 汽轮机设备规范1主机技术规范1.1汽轮机型式和主要技术参数： 超高压、一次中间再热、双缸（高中压缸合缸,采用双层结构）双排汽抽凝式直接空冷汽轮机。汽轮机型号： CKZ135-13.24/0.3/535/535额定转速： 3000r/min额定功率(抽汽/冷凝)： 132/135MW最大功率: 149MW主蒸汽阀前额定主蒸汽压力： 13.24MPa主蒸汽阀前主蒸汽温度： 535主蒸汽额定流量(抽汽/冷凝)： 480/428.7t/h主蒸汽最大流量： 480t/h再热蒸汽进汽阀前压力(抽汽/凝汽) 2.410/2.176Mpa再热蒸汽进汽阀前温度： 535再热蒸汽额定流量(抽汽/凝汽)： 390.92/351.84t/h额定供热抽汽流量： 160t/h 最大：230t/h供热抽汽温度： 243.6供热抽汽压力： 0.3Mpa排汽最高温度: 120排汽压力： 16kpa配汽方式： 喷嘴调节额定工况下热耗(抽汽/凝汽): 6989/8854KJ/KW.h额定工况下汽耗(抽汽/凝汽): 3.630/3.175Kg/KW.h额定给水温度(抽汽/凝汽)： 249.4/243.1变压运行负荷范围： 30100%负荷变化率： 35%/min回热级数: 共六级(二高、三低、一除氧)流通级数： 1C+8P+9P+2*5P（28级）汽轮机总内效率： 68.3%高压缸效率： 83.02%中压缸效率： 90.22%低压缸效率： 87.07%额定工况下各级抽汽参数：名 称一 抽二 抽三 抽四 抽五 抽六 抽流 量 （t/h）19.627.1513.4316.1226.867.31温 度 ()354.2307.9445.0353.8261.5127.7压 力 (MPa) 3.5462.4491.1790.60010.27820.0662旋转方向：从机头向发电机端看为顺时针.制造厂家：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司投产日期：1.2 汽轮机 各种工况下主要参数比较名 称单位额定纯凝工况额定抽汽工况最大纯凝工况最大抽汽工况夏季工况高加全停工况发电机功率MW135.00135.00152.603129.848135.00135.00主蒸汽压力MPa13.2413.2413.2413.2413.2413.24主蒸汽温度535535535535535535主蒸汽流量T/h420.56451.03480480446.97392.94再热蒸汽压力MPa2.2122.3592.5072.472.3322.321再热蒸汽温度535535535535535535再热蒸汽流量T/h362.7389.84411.44410.23382.82382.24背 压KPa151515153515给水温度240.4244.2247.9247.7244.0189.5补水率%000030排汽流量T/h302.92252.95339.89159.3832.54314.92热 耗KJ/kwh8805.5791887216534.69158.08994.51.3汽轮机特性说明1.3.1本机组承担电网基本负荷，也能起调峰作用。调峰范围为40100%额定负荷。1.3.2本机组采用40额定容量的二级串联旁路系统。1.3.3本机组允许频率变化范围4950.5Hz。1.3.4本机组在甩负荷维持空负荷运行的时间不超过15min。1.3.5本机组允许逆功率运行的时间不超过3min。1.3.6本机组跳闸后惰走时间全真空约为30min；无真空约为15min。1.3.7本机组高加切除时允许额定功率运行。1.3.8本机组在夏季运行，背压为0.035Mpa，并有3%补水时允许额定功率运行。1.3.9机组临界转速：高压转子1661r/min；低压转子1827r/min；发电机转子988r/min。1.3.10机组正常运行时,主轴承座上测得的双振幅振动值,无论是垂直或横向均不大于0.025mm。(振动0.05mm报警，振动0.08mm手动停机)。在任何轴颈上所测得的双振幅振动值不大于0.075mm,各转子及轴承在过临界转速时双振幅振动值轴承座振动不应大于0.1mm,轴颈振动不应大于0.25mm1.4 汽轮机本体结构特点1.4.1 高中压缸为合缸、双层结构,低压缸也为双层缸，对流式结构1.4.2 本机组的高低压转子采用整锻式，无转子中心孔，高中压转子共有18级（1级调速级，8+9级压力级），低压转子25级。1.4.3 汽轮机的高中压转子与低压转子的联接以及汽轮机转子与发电机转子的联接均采用刚性联轴器。1.4.4 汽轮机转子由三个支持轴承支持，其中2#轴承为推力-支持联合轴承，置于中轴承座内。1#轴承与3#轴承为支持轴承，分别置于前、后轴承座内,支持轴承均为椭圆轴承。2.辅机设备规范2.1润滑油系统规范本系统采用32LTSA/ GB11120-89)汽轮机油。轴承进口油压为0.1180.0098 MPa.2.1.1主油箱技术规范外形尺寸: 2532mm6500mm.主油箱最大容量：22.5 m3正常运行油位: 100mm最高油位: +420mm最低油位: -160mm2.1.2冷油器技术规范型号:M15-BFM 型式:板式、表面式换热面积: 2181m2 设计冷却水入口温度: 38, 进口油温：65； 出口油温:45.设计润滑油流量: 170.2t/h. 冷却水流量: 250.3t/h.2.1.3排烟风机技术规范风量: 1500m3/h风压: 4116Pa电动机型号: YB112M-2(防爆电机)功率: 4KW 工作电压：380V转速: 2890r/min电流：8.1A运行时可调整风门开度，使轴承座和油箱内形成98-196pa的真空。2.1.4各类油泵的技术规范设备名称主油泵启动油泵交流润滑油 泵直流润滑油 泵顶轴油泵型 号 /SNH210R40E.6.7139451Z139452ZA3H37-FR01KK-10-X33 型 式主轴驱动离心式蜗杆式离心浸没式离心浸没式柱塞泵流 量2800L/min321 L/min162m/h162m/h37.1L/min入口油压0.098MPa出口油压1.96MPa2.0MPa035MPa0.35MPa35MPa（最大）转 速3000r/min2930r/min2950r/min2950r/min1470r/min电机型号YB-160L-2YB200L2-2Z2-72-L3YB2-180M-4电机功率18.5KW37KW40KW18.5KW电 压380V 380V220V380V额定电流34.767.9210A36.5A2.1.5射油器技术规范类 别射油器射油器 流 量 L/min28602600出口压力 Mpa0.170.33工作油压 Mpa1.961.962.2 高压加热器规范#1高加型 号JG-500-1-00CI项 目单位壳程管程工作压力Mpa2.618.0设计压力Mpa3.021.0工作介质蒸汽、水水回程数12水压试验压力Mpa41626.25流 量T/h3622/60.36480工作温度316.5/226188.6/225设计温度340/240240腐蚀裕度mm11容器类别三换热面积m2480充水重量kg37000#2高加型 号JG-500-2-00CI项 目单位壳程管程工作压力Mpa3.8118.0设计压力Mpa4.3521.0工作介质蒸汽、水水回程数12水压试验压力Mpa6.2526.25流 量T/h24.1480工作温度365.1/247.5225/247.5设计温度385/260260腐蚀裕度mm11容器类别三换热面积m2480充水重量kg370002.3低压加热器规范序号#1JD#2JD#3JD类别二类容器二类容器二类容器型号JD-330-15 JD-380-15JD-460-15项目单位壳程管程壳程管程壳程管程设计压力MPa0.63.330.63.330.63.33工作压力MPa0.0725(a)2.830.3141（a）2.830.537(a) 2.83工作温度127.886.5265.7133.7327.9152设计温度15095280150340180流量T/h18.71397.3829.7397.3827.51587.35流程664安全阀开启压力MPa0.62.70.72.7传热面积m2-330-380-460厂家哈尔滨汽轮机有限责任公司2.4给水除氧系统规范项目单位运行工况型号YYL530除氧器型式高压内置式除氧器设计压力Mpa1.0设计温度350最高工作压力Mpa1.0最高工作温度450额定出力t/h530进水温度（143）出水温度190额定工况喷嘴压降MPa0.04安全阀开启压力MPa0.9安全阀总排汽量t/h出水含氧量g/L7运行方式定压/滑压运行设计压力Mpa1.0设计温度350有效容积m3120总容积m31702.4.2给水泵组技术规范2.4.2.1给水泵技术规范： 项 目单 位运行工况泵型号135TSB-II-J进水温度190进水压力Mpa1.4出水流量t/h530扬程m1900效率%83必需汽蚀余量M5.0转速r/min4800出水压力Mpa16.44轴功率Kw3386抽头压力Mpa65抽头流量t/h30驱动方式电动机旋转方向顺时针（从电动机向给水泵看）轴承形式可倾瓦块式推力轴承+四油锲滑动轴承重量Kg6650电动机型号YKS710-4电压V6000功率KW4000额定电流A432冷却方式空-水冷2.4.2.2液力偶合器技术规范： 项 目单 位运行工况型号YOCQZ465Y输出功率Kw3200输入转速r/min3000额定输出转速r/min4600主动轴逆时针（从电机向给水泵看）从动轴顺时针（从电机向给水泵看）调速范围20100%润滑油压MPa0.120.25润滑油温34402.4.3给水泵辅助设备规范:辅助油泵电机规范：电机型号功率电压电流转速Y112M-24kw380v8.2A2890r/min工作油冷油器技术规范:型号换热面积设计温度设计压力BRH70-BR0.50A70M21200.63MPa润滑油冷油器技术规范:型号换热面积设计温度设计压力HBB20-BR0.2420m21200.63Mpa2.5 空冷系统风机组规范序号名称单位顺流凝汽器风机逆流凝汽器风机1制造厂西门子（中国）公司2风机类型轴流型3风机型号.DKF97.54-14风机数量台/机845风机直径m9.7546风机转速r/min080.57空气流量m3 /h575.432948风 压Pa1051039风机轴功率656510电动机功率kW16011额定电压V3802.6 逆流式机力通风冷却水塔规范：序号名称单位参数1设备名称冷却塔2设备型号及规格SHN-1000TX33设备性能描述（单台）4冷却水量m3/h5冷却塔台数台套36进水温度7出水温度8风机直径m4.79风机效率88.610电机型号-BM-225S-411电机功率kW3712电机转速r/min147513设计风量m3/h60000014钢筋混凝土整体式水池m32.7各类泵的主要规范凝结水泵和循环冷却水泵及真空泵技术规范单位凝结水泵循环冷却水泵水环式真空泵型号A480-9350s262BW4253-OMK4进水温度80流量m3 /h2401260扬程m27026效率84.5汽蚀余量m1.55.3轴功率KW223.310275转速r/mi口压力MPa旋转方向逆时针(从电机向泵看)电机型号YLKS3554-4Y2-280M-4Y2-315M-8电压V6000380380额定电流A33.5166.915.1电机功率KW2809075数量台6362.7.1热网循环水泵、热网补水泵、热网疏水泵、热网工业水泵。单位热网循环水泵热网补水泵热网疏水泵热网工业水泵型 号KQS N300-M3/685KCZ40/250B150NW-60*4TKQL 80/160-7.5/2型 式单级双吸离心泵离心泵离心泵立式离心泵工作介质热网循环水除盐水凝结水工业水进水温度进水压力MPa流 量m3/h7004012040扬 程m1608026030汽蚀余量502.03.0轴 功 率KW1607.5转 速r/min1480295029602960出口压力MPa电机型号YQTK450-4HM2-200L1-2Y2 315 L1-2Y2 132S2-2电 压V6000380380/660380额定电流A574282/16314.9电机功率KW500301607.5数 量台4221转 速r/min1483295029712900功率因数%0.890.890.920.88接地方式Y/Y/Y绝缘等级FFF调速范围生产厂家山西防爆电机有限公司山东华力电机有限公司佳木斯电机有限公司江苏微特利电机有限公司2.7.2 轴封加热器规范型 号LQ-70-26单 位规 范加热面积m270冷却水流量T/h150水侧设计压力Mpa3.33水侧设计温度96汽侧设计压力Mpa0.3汽侧设计温度3002.8 轴加风机型 号温 度风 量风 压电机型号电 压转 速电机功率额定电流ALY16-1000-7.5L750m3/h9.2KpaY2-132S2-23802900r/min7.5kw14.9A2.9盘车装置规范电机型号：电机功率额定电流电机转速工作电压盘车工作转速YB2M-47.5KW15.0A1440r/min380V4r/min2.10 旁路系统技术规范名 称单位高 旁 装 置低 旁 装 置高压旁路阀高压喷水调节阀低压旁路阀低压喷水调节阀设计参数入口蒸汽压力MPa13.24/入口蒸汽温度535/入口蒸汽流量t/h192/出口蒸汽压力MPa2.9/出口蒸汽温度/出口蒸汽流量t/h325/设计喷水压力MPa/25/10设计喷水温度/250/200设计喷水流量t/h/50/95工作参数入口蒸汽压力MPa(a)13.24/2.485/入口蒸汽温度535/535/入口蒸汽流量t/h144/169/出口蒸汽压力MPa(a)2.824/0.6/出口蒸汽温度319/160/出口蒸汽流量t/h80.1/喷水压力MPa/20.55/2.0喷水温度/194/68喷水流量t/h/55/95第二部分 汽轮机保护定值、自动控制1. 汽轮机保护定值、自动控制一览表1.1 汽轮机保护定值表序号保护名称定 值保护动作结果1.主再热蒸汽温度高540报警2.主再热蒸汽温度低525报警3.主蒸汽压力高（a）13.7 MPa报警4.调节级压力高（a）11.4MPa报警5.高压缸排汽压力高（a）MPa报警6.供热抽汽压力高（a）0.3MPa报警7.润滑油压低值0.069MPa报警、自启交流润滑油泵8.润滑油压低值0.059MPa自启直流润滑油泵9.润滑油压低值0.05 MPa机组跳闸10.润滑油压低值0.029MPa盘车停止11.润滑油压高(0.117) MPa溢油阀动作12.主油箱油位低-80mm报警13.主油箱油位高260 mm报警14.径向支持轴承温度高75报警15.推力轴承温度高90报警16.轴承回油温度高65报警17.启动油泵出口压力高2.06 MPa安全阀动作18主油泵出口压力低1.8 MPa联启启动油泵19顶轴油泵母管油压低0.049MPa报警，启动备用顶轴油泵20顶轴油泵入口油压低0.07 MPa备用泵拒启21顶轴油泵母管油压低8.0 MPa跳盘车22轴向位移大值0.8mm、-1.0mm报警23轴向位移大值1.0mm、-1.2mm跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门、供热抽汽快关门关闭）24高压缸胀差大值+5mm、-2.8mm报警25低压缸胀差大值+6mm、-3.5mm报警26高压缸胀差大值6mm、3.0mm跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门、供热抽汽快关门关闭）27低压缸胀差大值7mm、4mm跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭）28.超速保护103%3090r/min调速汽门、抽汽逆止门、高排逆止门、供热抽汽快关门关闭29.DEH超速110%3300r/min跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门、供热抽汽快关门关闭）30.TSI超速108%3240r/min跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门、供热抽汽快关门关闭）31.机械超速33003360r/min跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门、供热抽汽快关门关闭）32.轴振动大值0.125mm报警33.轴振动大值0.254mm跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门、供热抽汽快关门关闭）34.真空低值40KPa报警,联启备用真空泵35.真空低值35KPa跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门、供热抽汽快关门关闭）36.EH油压低值11.20.2MPa报警、自启备用泵37.EH油压低值9.80.2MPa跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门、供热抽汽快关门关闭）38.DEH失电跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门、供热抽汽快关门关闭）39.EH油压高值16.20.2 MPa报警40.EH油压高值17.0MPa报警、溢油阀动作41.EH油泵出口压差大0.35 MPa报警42.EH回油母管压力高MPa报警43.EH油箱油位高560 mm报警44.EH油箱油位低值510mm报警45.EH油箱油位低值430mm报警46.EH油箱油位低值270mm跳EH油泵47.EH油箱油温低20投电加热器48.EH油箱油温高50停电加热器49.EH油温低37停冷却水、停冷却油泵50.EH油温高57投冷却水、投冷却油泵51.排汽缸温度高80报警、喷水减温自投52.排汽缸温度低60喷水减温自停53.高加水位高值1150mm报警54.高加水位高值1200mm开危急放水门，水位降至1000mm关危急放水门55.高加水位高值1350mm高加解列，抽汽逆止门、进汽电动门关闭56.高加水位低值1000mm报警57.高加水位低值500mm报警 关疏水门58.#1低加水位正常值1145mm59.#1低加水位高I值1300mm发报警信号60.#1低加水位高II值1455mm61.#1低加水位降至高I值1300mm62.#1低加水位低I值990mm发报警信号63.#1低加水位低值835mm发报警信号64.#2低加水位正常值1090mm65.#2低加水位高I值1245mm发报警信号66.#2低加水位高II值1400mm67.#2低加水位降至高I值1245mm68.#2低加水位低I值935mm发报警信号69.#2低加水位低值780mm发报警信号70#3低加水位正常值71#3低加水位高I值72#3低加水位高II值73#3低加水位降至高I值74#3低加水位低I值75#3低加水位低值76排汽装置水位高值700报警77排汽装置水位高值850报警78.排汽装置水位高值1000启动备用泵79排汽装置水位低值400报警，开补水调整门，高于低值联关补水调整门80排汽装置水位低值300跳凝结水泵81.凝结水泵出口母管压力低(15)MPa延时5秒联启备用泵82.水环真空泵运行工作液的温度达值(54)报警83.水环真空泵运行工作液的温度达值(72)跳泵且关泵入口阀门84.水环真空泵运行工作液的流量达低值(10)m3/h报警m385.水环真空泵运行工作液的流量达低值(5)m3/h跳泵86.水环真空泵启且泵入口阀延时未开(30)s跳泵87.汽水分离器水位高值主控报警，开启自动溢水阀88.汽水分离器水位高值(350)mm主控报警，开启排水电磁阀89.汽水分离器水位低(150)mm主控报警，开启自动补水阀90.空冷风机减速箱电加热低值(15)自启加热器91.空冷风机减速箱电加热高值(23)自停加热器92.空冷风机温度高(115)跳风机93.空冷系统真空低(0.05)MPa联启备用泵95.空冷风机振动值高值(5)mm主控报警96.空冷风机振动值高值(6.3)mm联跳风机97.轴封加热器汽侧压力高(0.097)MPa报警98.汽封母管压力低(0.098)MPa报警99.汽封蒸汽温度低(121)报警100.汽封蒸汽温度高(165)报警101.除氧器压力高值(0.9)MPa报警102除氧器压力高值(1.0)MPa安全阀动作除氧器水位高值(2000)mm溢流阀打开103除氧器水位高值(2200)mm开事故放水104除氧器水位高值(2300)mm关闭三抽至除氧器电动门,汽封汽源切换为辅汽联箱供汽105(2100)mm关闭事故放水106除氧器水位低值(1900)mm关闭溢流阀107除氧器水位低值(800)mm给水泵跳闸108给水泵转速监测反转报警、关闭泵出口门，联启辅助油泵109给水泵液力偶合器轴承温度高值80报警110给水泵液力偶合器轴承温度高值90给水泵跳闸111给水泵径向轴承温度高值80报警112给水泵径向轴承温度高值90给水泵跳闸113电机轴承温度高值80高值报警114电机轴承温度高值(85)高值报警115给水泵推力轴承温度高值80报警116给水泵推力轴承下部轴瓦温度高值90给水泵跳闸117给水泵润滑油压高0.3MPa给水泵辅助油泵断开118给水泵润滑油压低值0.13MPa自启动辅助油泵119给水泵润滑油压低值MPa给水泵拒启120给水泵润滑油压低值0.08MPa给水泵跳闸121给水泵润滑油滤网压差大0.06MPa报警122给水泵工作油冷油器入口油温高值120报警123给水泵工作油冷油器入口油温高值130给水泵跳闸124给水泵工作油冷油器出口油温高值70报警125给水泵工作油冷油器出口油温高值80给水泵跳闸给水泵润滑油冷油器出口油温高55报警126给水泵润滑油冷油器出口油温高65给水泵跳闸127给水泵电机定子温度高值120报警130给水泵电机定子温度高值130给水泵跳闸131热网循环泵轴承温度报警值(80)报警132热网热网循环泵轴承温度报警值(85)报警133热网循环泵电机轴承温度报警值(65)报警134热网循环泵电机轴承温度报警值(70)报警135热网循环泵电机线圈温度报警值报警136热网循环泵电机线圈温度报警值报警137热网循环泵轴承回油温度报警值报警138热网循环泵轴承回油温度报警值报警139热网循环泵偶合器轴承温度报警值报警140热网循环泵偶合器轴承温度报警值报警141偶合器推力轴承温度报警值报警142偶合器推力轴承温度报警值报警143工作冷油器入口温度报警值报警144工作冷油器入口温度报警值报警145工作冷油器出口温度报警值报警146工作冷油器出口温度报警值报警147热网循环泵润滑油压报警值报警1