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新凯达大厦外 墙 外 保 温 工 程施工 方案 编 制: 审 核: 二0一四年 四月 十日目 录第一章 编制说明1. 编制依据2. 编制目的 第二章 工程概况1. 工程简介2. 施工范围3. 工程特点 第三章 施工部署1. 工期计划2. 现场吊篮准备3. 材料组织供应原则4. 进场材料管理5. 施工机具准备6. 主要项目的施工顺序7. 施工人员调配8. 施工技术准备第四章 外保温施工1. 施工协调工作2. 主要材料及性能3. 施工方法第五章 成品保护第六章 质量目标、质量保证体系及保证措施第七章 安全、文明施工及保证措施第一章 编制说明1. 编制依据:1.1 业主对工程具体要求及现场实际情况;1.2 原设计单位对该工程的设计要求及说明;1.3 严格按照工程设计图纸及说明 GB50176-93民用建筑热工设计规范 JGJ26-95民有建筑节能设计标准(采暖居民住建筑部分) DBJ01-602-2004地方标准居住建节能标准 GB50210-2001建筑装饰装修工程泡量验收规范 GB50300-2001建筑工程施工泡量验收统一标准 GB50203-2002砌体工程施工泡量验收规范 GB50204-2002混凝土结构工程施工泡量验收规范 JG 158-2004 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 DBJ/T01-50-2002外墙外保温施工技术规程02J121-1 外墙外保温建筑构造(一) YJGF41-2000胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法 GB10800-98建筑物隔热用硬泡聚氨酯泡沫塑料 Q/GJS0610-2003无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程 L06J113居住建筑保温构造详图(节能65%)1.4 外墙外保温施工工艺及验收规范。2. 编制目的:本施工组织设计是对新凯达大厦外墙外保温系统工程在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等工作详细而周全的设计规范,使该工程在装饰施工的全过程中,各环节始终处于受控状态,达到高质量、高标准、高水平,满足业主要求,工程管理合理有效。第二章 工程概况1、工程简介1.1 项目名称:新凯达大厦外墙外保温工程1.2 项目地点:青岛市市北区徐州路158号1.3 建设规模: 独栋18层商务写字楼,建筑面积约20平方米1.4 保温面积:约18000平方米1.6结构形式: 1.7岩棉板:1200*600*80mm; 2、 施工范围2.1幕墙图纸范围内的外立面幕墙墙体部分保温(不包含地下部分和屋面部分)。 3、工程特点3.1 工程质量要求高,要特别重视工程质量,保证竣工后保温体系总体质量符合国家规范相关施工规范或建设方的要求;3.2 外保温施工采用电动吊篮;3.3该建筑外墙窗口多,保温施工技术难度较大; 3.4工期紧、任务重、质量要求高,必须合理安排调度技术骨干施工队伍及配套专用设备器具;3.5外墙保温施工周边展开工作面大,须做好人、物等的安全及成品保护措施;3.6对施工人员技术素质要求高而全面;3.7采用新工艺、新技术,全面保证外墙保温施工质量。岩棉板外墙外保温系统基本构造图: (幕墙饰面)涂料饰面第三章 施工部署1、 工期计划:本工程分项施工进度计划从现场具备施工条件、开工报告递交之日起开始计算。工程量暂定为18000平方米保温面积、;总工期暂时定40天。该楼的工期分为三个阶段:第一阶段:前期准备阶段,工期为5天,主要包含:材料进场、吊篮安装、现场临设设置、资料报验、图纸学习、定位放线、组织劳动力及工人生活设施的设置。第二阶段:装修阶段,工期为30天,主要是保温施工部分。第三阶段:收尾验收阶段,工期为5天,主要进行全面的收尾清理工作,局部修理完善,组织工程验收,分部位交工撤场。本工期计划服从建设方制定的总工期计划,有冲突部分适时现场调整。2、现场施工吊篮安装 现场吊篮根据工程施工情况,逐次进场,根据现场建设方及监理的意见、安装,并上报建设方、监理验收、批准后使用。3、材料组织原则送货必须满足现场施工的进度要求。材料到场后,联系建设单位、监理单位现场验收,并组织材料员对材料进行送检复试或监管单位抽检。4、进场材料管理材料进场后分类堆放整齐,并做好标识,并设专门的材料员进行管理,材料员做好材料进出场记录及每日材料进出记录,以随时掌握工程量及材料库存状况,项目管理人员根据材料使用状况,提前1周提出进料计划,保证工程施工和材料供应的紧密衔接。5、施工机具准备专用工具名称用途说明冲击钻用于锚固件安装抹灰刀用该工具在保温板面层上抹胶折角抹灰刀建筑阳角部位抹灰施工工具,防护砂浆施工时使用搅拌器搅拌粘胶小砂纸砂磨板配套工具6、主要项目的施工顺序:本工程施工项目的划分,遵照国家行业标准建筑装饰工程施工及验收规范及外墙外保温施工的有关规定,施工顺序如下:材料准备 基层墙面处理 材料配置 弹线 粘贴岩棉板 安装锚固件及修补板面缺陷 涂贴锡箔纸 细部密封处理 验收施工人员的调配(附劳动计划表): 本工程的施工由本公司的专业合作施工队负责完成。 按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场作业时间,最大限度地以正常作业时间推进施工进度。 人员数量需根据现场的具体情况进行适时调整。劳动力计划表项目经理1技术工程师1质检员1安全员1材料员1施工班长2技术工人15辅助工人58、施工技术准备 施工技术资料准备 与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件,以及与门、窗、管线、预埋件、抹灰等工种的交叉施工配合问题,以使工地尽早具备外保温工程进场施工的条件。 可能引起交叉施工的作业和保温施工的最佳顺序: 基层抹灰 / 屋顶、阳台防水 / 预埋件安装 /幕墙龙骨 / 预留孔、洞确定 保温板粘贴 栏杆安装 保温板锚固件安装打磨找平 涂抹粘贴锡箔纸 整体修补 清理验收 节点图绘制与建设方、监理及总包方对本工程图纸进行汇审,对图中细部处理节点进行进一步研讨,修改并最终形成符合现场质量要求、符合保温技术要求的节点图,供指导现场施工和施工验收。 材料报验根据建设方批准的材料进行订购,按工程进度分批进场,在进场时报请监理校验,并作好记录,同时提供材料的合格证,在进场施工前提交工程验收所需要的所有技术资料,如材料说明书、施工规程、材料检测报告等。 施工技术交底 对现场施工人员进行技术、安全交底,并做好纪录。第四章 外保温施工施工方案是一个综合性的施工组织安排,除施工组织计划外还必须配合总体工程进度计划,施工工序计划及材料组织计划,才能全面反映总体施工方案。根据本工程规模特点和复杂程度,遵循合理分工与密切协作,因事设职的原则,建立装饰施工领导小组,本工程项目经理受本公司委托,代表本公司全权处理保温施工、图纸深化、现场签证等事宜,针对本工程的特点和重要性,制订如下方案:1、施工协调工作: 在工程进入连续施工阶段时,拟定每周召集一次施工协调会议,以解决上一周遗留的问题,制定本周的工作计划,解决因施工现场与图纸不符等具体问题,接受建设方对施工质量的检查和指正。1.1与总包、监理单位的协调:(1)在施工过程中,严格按照建设方、总包单位及监理工程师批准的施工方案施工,接受监理工程师的验收检查,并按监理要求,予以整改。(2)所有入场使用的成品、半成品、设备、材料等,均主动向总包及监理工程师提交产品合格证或质保书。(3)按部位或分项、工序检验质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使总包及监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况,遵循“先执行总包及监理的指导,后予以磋商统一”的原则, 维护好总包及监理工程师的权威性。2、主要施工材料2.1 岩棉保温板:规格1200600802.2 锚固件: M8*120镀锌膨胀钉3、施工方法1、一般条件 施工环境、基面及使用的材料的温度不应低于5。 不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。 应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用,特别是避免雨水的冲刷;必要时应对新施工的墙面加以保护。 施工现场应具备合适的用水、用电条件。2、对建筑物及基层墙体的基本要求1) 墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度;2) 墙体应具有足够的强度,特别是墙体表面应具有足够的附着力(0.3N/mm2),不允许有开裂、空鼓情况;3) 工程基层验收标准:工程做法项目允许偏差,mm砌体工程墙体垂直度每层5(2m拖线板检查)全高10m10(经纬仪式吊线检查)10m20表面平整度10(2m直尺和楔形塞尺检查)混凝土工程垂直度层高5m85m10全高H/1000且30表面平整度2m长度8工程开工前,有甲方、总包方、监理、施工单位四方共同就墙面基层情况进行验收,验收合格后,具备开工条件,四方共同签字认可,开始施工。对于表面不宜粘结的基层,总包方应使用表面处理剂进行处理。使用方法:表面处理剂:水泥:细砂=1:1:1(重量比)搅拌均匀涂在基层上,不易过厚,刷子、滚涂均可。表面未干、实干均可进行下一道工序。4) 门窗,室外(门窗的)卷帘,特别是水平设置的盖板(如窗台板,女儿墙盖顶板), 必须在外保温体系施工之前完成,外墙上的门窗框要安装完成,并且粉好口。与外墙面连接的护栏,不能在外保温施工好后再在外保温墙面上挖洞装护栏,固定雨落管道等用的支架也应预先安装完,并且所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度;5) 自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管,PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度;6) 所有固定在外墙上的受力构件,如托架等必须在外保温施工前安装完成,决不允许外保温施工完成后再在墙面上开洞,否则质量及外观效果都难以保证;7) 外墙采用空心砖,安装在外墙上的固定部件必须牢固;8) 墙角区域要求给出保温施工的水平基准起始线。4、施工工艺基面验收、检查吊线基层处理保温板粘贴保温板锚固件安装打磨找平涂抹粘贴锡箔纸整体修补 清理验收 4.1 基层处理4.1.1墙面平整度要求达到外墙中级验收标准;4.1.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度;4.1.3基底应有承载能力,表面抗拉强度大于0.3N/mm2。4.2 吊线 在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要处挂垂直基准钢丝线,然后在水平方向保温板施工时拉水平线,确保粘贴保温板的垂直度、平整度。4.3 确定保温板基准位置在粘贴保温板前,先根据现场情况,确定保温板的粘贴起始位置。要求,粘贴保温板起始基准线处于绝对水平位置,确定后用墨线兜弹线确定。为保温板的粘贴起始位置。4.4保温板的粘贴4.4.1粘接剂使用粘接剂是聚合物增强的水泥基预制干拌灰料,在施工时只需按重量比为41(干粉水)的比例加水充分搅拌均匀即可使用。4.4.1.1视施工环境,气候条件之不同,可在一定范围内通过改变加水量来调节粘结剂的施工和易性。加水搅拌后的粘结剂应争取在二小时内用完。4.4.1.2在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。4.4.1.3粘接剂的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。4.4.2 上料方法4.4.2.1点边粘贴:适用于平整度在 1cm/2.0m 范围内的墙体表面。施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘结剂均匀地涂到保温板边缘上,然后在板面上再均匀地分布八个粘结点。粘结剂的涂抹厚度视墙面的平整度确定。墙体表面平整度越差,涂抹越厚。 注意:n 拉刮粘结剂时应注意保证保温板四个侧端面上无粘结剂。n 点边粘贴时需保证粘贴面积应大于整个板面面积的50%。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度,以保证整个保温板四周粘贴牢固。4.4.3 粘贴工艺4.4.3.1在保温板起始基准线确定完毕之后,将拉刮好粘结剂的保温板以保温板起始基准线为开始位置,紧密地粘贴在墙面上,并用打磨板从中心向四周延伸轻拍,调整粘贴平整度及粘贴面积。保温板周围挤出的粘结剂必须立即刮掉,以保证粘贴下一块保温板时,板缝之间不会嵌入粘结剂。4.4.3.2必须保证保温板之间的间歇缝尽可能压紧,板缝应错开(如砌砖墙对砖缝的要求)。贴于两面墙上的保温板在阴阳角处亦应交错搭接。4.4.3.4随时用靠尺检验粘贴好的保温板面的平整度。如板缝处有高低不平的错位,应在粘结剂硬化后打磨平整。4.4.3.5门窗口侧面做保温时,门窗口侧面先放置翻包布,再抹胶粉聚苯颗粒 。 4.4.3.6 在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时,需注意在开角处不得有板缝,应以整块保温板在该处粘贴,粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。此处保温板的拼缝距离离窗边的尺寸一般要求不少于20cm。 4.4.3.7 在阳台及下地板交接处,在粘贴保温板之前需先预埋网格布,预埋宽度不能小于5cm。注意:n 保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷,则应将这一面作为抹胶面。n 在保温板的粘贴过程中出现失误 (比如保温板之间有明显缝隙)或保温板板面上有缺陷,则必须在做防护面层之前用发泡胶加以修补;较宽的缝隙可切割相应的保温板条填充。n 割保温板时必须保证边角整齐。n 在粘贴保温板时,保温板一定要拍挤压实,确保粘贴牢靠,粘贴面积满足要求。n 粘贴板时,应水平铺设,竖向不能出现惯通缝,错缝宽度不应小于100;阴阳角处贴板要求交错搭接,为保证墙角的顺直;4.5 保温板锚固件安装打磨找平4.5.1 正常情况下保温板粘贴完24小时后,可以对保温板锚固件安装缝及板面缺陷处进行修补处理。用冲击钻在黏贴完成的墙面上打孔,保证进入墙体4-6cm。4.5.2 把8*120的锚固件镀锌钉芯取出,将塑料锚固件安装进已打好的墙体孔内,再插入钉芯用螺丝刀拧紧。钉帽部分不许外漏,最好进深1-2. 4.5.3 在对保温板面层修补完成后,必须对保温基面进行整体检查,对于基面平整度不符合要求的面层要进行打磨找平,严格控制保温板基层的平整度和垂直度。 4.5.4对于空调板预留的洞口处,套管与EPS板间空隙需打发泡胶或密封条处理。 4.5.5 表面处理完的要求如下:保温层允许偏差项次项目允许偏差(mm)1表面平整(用2m靠尺检查)32阴,阳角垂直43阴,阳角方正44立面垂直45板相临板面高低差34.5.6经施工质量管理人员验收无误后,报请现场监理验收。4.6防护面层施工4.6.1在防护面层的施工开始之前,应再次检验保温板的粘贴质量,对于不满足前述质量要求的部位应予以修补。4.6.2不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工,以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝。在正常的气候条件下,12天后即可在防护面层上做其它饰面层。4.7清理验收4.71 检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求,相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按5001000m2墙面面积为一个检验批。4.7.2 材料验收及复试1、进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求。2、工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检复试,按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下:1)岩棉板:岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;2)胶粘剂:干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度;3)板材粘贴强度:拉拔强度;4)锚固件拉拔力检测;5)现场实体检测4.7.3施工过程中隐蔽工程验收:1、岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。2、岩棉板与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。3、每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在50%。 4、锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。4.7.4岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准:岩棉板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(rnm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差l用直尺和楔形塞尺检查整体检查、修补、清理外墙外保温体系。在确保质量合格的情况下,向现场甲方及监理单位进行施工报验。第五章 成品保护1、应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用,特别是避免雨水的冲刷,必要时应对新施工的墙面加以保护;2、在养护期间,严禁撞击和震动;3、外保温施工完后,严禁对外墙面造成污染及撞击破坏。4、严禁在已经施工好的外保温墙面开孔等破坏性施工。第六章 质量目标、保证体系及保证措施1 质量目标1.1 每道工序合格率100%,返工率小于5%1.2 工程总体达到优良等级2 质量管理组织机构及主要职责2.1质量管理组织机构图:工程部经理项目工程师项目经理安全员材料员质检员各施工班组2.2各职能人主要职责2.2.1项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配.2.2.2 项目工程师负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术资料的编制整理,及配合监理进行质量监控。2.2.3 质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查,工序(自查)验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。2.2.4 材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。2.2.5 安全员负责整个保温工程的人员和机具的安全管理和检查。3质量管理措施3.1 施工协调工作 在工程进入连续施工阶段时,拟定每周召集一次施工协调会议,解决上一周遗留的问题,对建设方、监理、总包方提出的批评作出整改措施。3.2 凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。3.3 施工人员施工前须得到详明技术交底,依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。3.4 技术交底程序:项目工程师 质量员 各班组长 各施工人员3.5 全员参与工程质量管理,各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见,由班组长、质量员汇总,经技术负责人、工程方认可后实施3.6 各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底,带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。3.7 班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度,查验合格后方可进行下道工序施工。项目部各施工人员质量存在屡纠不改的现象,各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工;全班组施工项目部位质量验收不合格,质量员有权勒令该班组全员返工,返工工日不计薪酬。3.8 各施工人员须于开工前自备工具,因工具不全,无良好状况造成的窝工、扯皮,由各施工人员自负责任。3.9 在项目施工中,以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进,在员工中起模范带头作用,提出建设性建议.4. 质量检验依据4.1 体系及材料性能按JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统4.2 施工及施工质量验收按J408-2005外墙外保温工程技术规程及我公司提供的经建设方和监理批准的节点图。5. 质量保证技术措施5.1 认真学习和会审施工图纸,并做好逐级技术交底工作;5.2 严格按照施工验收规范和操作规程,加强工程质量评定工作;5.3 坚持按图施工,如有变更必须征得建设方签证;5.4 接受质检部门和建设方各有关部门及总包、监理对施工现场的监督,发现问题及时解决,直至达到质量要求;5.5 质量薄弱环节及措施5.5.1 开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果,设置工序质量控制点,使施工质量处于良好的控制状态。5.5.2 施工温度5以上5.5.3不宜在大风及雨天环境中施工,施工中遇到下雨要采取保护措施。5.5.4 基层应坚固、平整、清洁、干燥,表面疏松处必须清除。5.5.5保温板四个侧面不应有粘结剂 5.5.6 新粘贴好的保温板面的平整度小于3/2.0m,不平处应在粘结剂硬化后打磨平整。5.5.7保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用发泡胶填充修补。第七章 施工安全及保证措施1. 安全目标本工程的安全目标:杜绝重大安全事故,减少一般事故。严格按照国务院第393号令建筑工程安全生产管理条理要求,进行安全、文明施工管理。2 安全管理组织机构及主要职责2.1 现场安全管理组织机构图:安全科经理项目经理安全员各施工班组2.2 主要人员职责2.2.1 项目经理全面负责安全施工,落实安全防护用品。2.2.2 安全员负责现场安全宣传、检查。2.3 安全管理制度及办法2.3.1 认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定,2.3.2 实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责,各工种的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。2.3.3 加强安全防护措施。戴安全帽,高空作业要穿安全带及做足安全措施。2.3.4 严格现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求,要有防漏电装置。机电设备要专人负责,持证上岗。电线要挂空架设,并由专职人员驳接和开关。照明电与施工电严格分开,严禁使用电炉、电热具。2.3.5 实行现场禁烟制度,违者罚款处理。2.3.6 定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识,不断提高职工的安全素质和防治意识。2.3.7 督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度,深入现场检查安全生产及防火情况,发现隐患或不安全因素限期整改,确保生产安全。2.3.8 教育干部和职工遵纪守法,杜绝违章操作。3 安全消防保护措施3.1安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度,是所有劳动保护规章制度的核心,有了这项制度,才能把安全与生产,防火与生产有机地统一起来,使安全、防火工作职责明确,有章可循,使各级领导、职能管理部门直至班组的广大施工人员,层层有责、人人有责,共同努力做好安全、防火工作,确保生产的正常进行。因此,安全、防火职责的深入贯彻,是全面加强企业管理的一个重要组成部分,也是每个公司成员义不容辞的责任,在生产过程中自始至终落实好安全、防火职责,无疑对安全生产起到积极的作用。安全防火职责是公司所有成员履行安全、防火方面的行为规范,必须严格遵守和自觉执行,并和公司其他方面的规章制度配套实施。3.2认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定,本工程的安全目标:杜绝重大安全事故,减少一般事故。3.3实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责,各工种的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。3.4加强安全防护措施。戴安全帽,高空作业要穿安全带及做足安全措施。3.5严格现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求,要有防漏电装置。机电设备要专人负责,持证上岗。电线要挂空架设,并由专职人员驳接和开关。照明电与施工电严格分开,严禁使用电炉、电热具。3.6实行现场禁烟制度,违者罚款处理。3.7保持场地整齐干净,垃圾废料天天专人清理。3.8本公司现场人员佩戴有公司标志的个人工作卡。4.公司主管安全生产领导安全、防火职责4.1定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识,不断提高职工的安全素质和防治意识。4.2督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度,深入现场检查安全生产及防火情况,发现隐患或不安全因素限期整改,确保生产安全。4.3教育干部和职工遵纪守法,招待安全生产等制度和劳动纪律,杜绝违章操作。4.4坚持贯彻“五同时”,在布置计划、实施、检查、总结、评比工作的同时,布置安全防火工作。4.5以身作则,模范遵守各项规章制度,新工程开工时,具体指导公司安全员 做好安全宣传教育等工作。5、消防安全责任制建筑施工企业是防火安全管理的重点单位,要认真贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针,从思想上、组织上、装备上做好火灾的预防工作。建立防火责任制,将防火安全的责任落实到每个建筑施工现场、每一个施工人员,明确分工,划分区域,不留防火死角,真正落实防火责任。5.1建筑施工企业或者施工现场应当履行下列消防安全职责:5.1.1制定消防安全制度、消防安全操作规程;5.1.2建立防火档案,确定消防安全重点部位配置消防设施和器材,设置防火标志;5.1.3实行定期或者不定期的防火安全检查,必须时实行每月防火巡查,及时消除火灾隐患,并建立检查(巡查)记录。5.1.4对职工进行消防安全培训;5.1.5制定灭火和应急疏散预案,定期组织消防演练。5.2消防安全措施5.2.1领导措施:各级领导应当高度重视消防工作,将防火工作纳入安全生产中的一项重要工作,企业的主要领导是消防安全的第一责任人,负责建立健全防火预警机制,防止避免火灾事故的发生。5.2.2组织措施:应当建立消防安全领导小组,定期研究、布置、检查消防工作,并设立管理部门或者配备专职人员负责消防工作,有条件的单位应当建立义务消防队伍

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