PPAP标准表单-必须提交.doc

PPAP检查表编号：供应商名称常州佳卓机械有限公司零件号 QR512-1701494(ZH03)供应商代码零件名称一二档同步器中间环序号报 告 名 称是否备注1可销售产品的设计记录是对于专利部件/详细资料否对于所有其它部件/详细资料否2工程变更文件（如果有）否3奇瑞工程批准（如果被要求）否4设计FMEA否5过程流程图是6过程FMEA是7控制计划是8测量系统分析是9尺寸测量结果是10材料、性能试验结果是11初始过程研究是12具有资格的实验室文件否13外观件批准报告(AAR)（如果适用）否14生产件样品否15标准样品否16供应商专用工装/模具清单是17供应商量检具、检测试验设备清单是18二级供应商清单是19E-mark证书否20符合奇瑞公司特殊要求的记录否21零件提交保证书（PSW）散装材料检查表（如果适用）是上述回答“否”的解释或备注：变速箱公司质量工程师/日期 批准/日期编号：QCX03.004-09说明：上述“是”“否”栏填写供应商是否按照要求提交相应的报告或报告是否与实际相一致。零件提交保证书（PSW）零件名称： 一二档中间锥环 零件号： QR512-1701494(ZH03) 图纸编号： 供应商零件号： Z H 0 3 工程更改等级： 日期： 附加工程变更： 日期： 安全和/或法规项 是 否 采购订单号： 重量： kg检查辅助编号： 检查辅助工程变更等级 日期： 供应商信息 提交奇瑞公司信息 供应商名称/供应商代码 佳卓常州机械有限公司/ 奇瑞公司/部门 地址 江苏省常州市新北区金沙江路1号 采购人员名称/采购人员代码 邮编 213022 适用车型 材料报告奇瑞要求的受关注物质信息是否已经报告？ 是 否 n/a通过IMDS报告或用顾客规定的其他表格报告： 塑胶件是否标注了相应的ISO标注编码 是 否 n/a提交原因（至少选一项）首次提交 改为其它选用的结构或材料产品变更 分供方或材料来源更改工装：转移、更换、整修或添加 零件加工过程更改偏差校正 在其它地方生产零件工装停止使用期超过一年 其它请说明 新的PPAP版本格式更新 要求的提交等级（选择一项）等级1仅向奇瑞公司提交保证书（对指定的外观项目，还应提供一份外观批准报告）等级2向奇瑞公司提交保证书和产品样品及有限的支持资料等级3向奇瑞公司提交保证书和产品样品及完整的支持资料等级4提交保证书和奇瑞公司规定的其它要求等级5保证书、产品样品以及全部的支持资料都保留在供应商制造制造现场、供审查时使用提交结果结果：尺寸测量 材料和性能试验 外观评价 统计过程数据这些结果满足所有设计记录要求： 是 否（如果选择“否“应解释）模型/多穴模/生产过程 声明我声明，本次提交所使用的样品是我们生产过程的，且已符合适用生产件批准程序手册第四版的所有要求；我进一步保证这些样品是以 500 件/ 8 小时的生产速率制造的。同时我保证所有符合性证明文件都已归档备妥，以供评审。我还说明了任何与此声明有偏差的内容，见下文。解释/说明： 每种顾客的工具是否都已适当地加标签和编号？ 是 否 n/a授权的供应商代表签字 日期 2011.06.03 印刷体姓名 刘小国 电话号码8008 传真号码职务 质量部经理 E-mail 以下由奇瑞公司填写PPAP保证书处理意见：正式批准 临时批准 拒绝 临时批准有效截至日期： 同意 拒绝 编号：QCX03.004-01质量保证部部长/日期： 管理者代表/日期： 样件检测报告报告编号：01尺寸检测02材料检测03性能检测04其他首次抽样再次抽样第三次抽样新的零部件产品变更生产迁移生产过程变更长期生产停顿新的二级供应商供应商名称常州佳卓机械有限公司零件号 QR512-1701494(ZH03)供应商代码零件名称一二档同步器中间环编号要求供应商测量结果评价合格/不合格奇瑞公司测量结果评价合格/不合格1总高：4 、12.03 、12.05合格2爪宽：7.8+0.05 -0.157.76 、7.78 、7.78合格3铣面高：1 、7.52 、7.49合格4内锥角度：7-7472、72、72合格5外锥角度：7-7472、72、72合格6外锥圆度：0.0250.007 、0.006 、0.006合格7外锥直线度：0.0060.0012 、0.0013 、0.0013合格8外锥粗糙度：0.15-0.350.29 、0.31 、0.28合格9内锥圆度：0.0250.005 、0.006 、0.006合格10内锥直线度：0.0060.0012 、0.0011 、0.0012合格11内锥粗糙度：0.15-0.350.29 、0.29 、0.30合格12爪同轴度：0.20.14 、 0.13 、0.12合格13爪外径：54.2-54.454.28 、54.27 、54.27合格14爪内径：50.8-51.050.92 、50.91 、50.93合格15爪内侧圆角：8-8 、0.78 、0.77合格16深度尺寸：510.085.123 、5.117 、5.068合格17小端底部外倒角：0.1-0.40.22、0.24 、0.22合格18小端底部内倒角：0.6-1.00.82 、0.84 、0.84合格19残磁强度：0.50.18 、0.16 、0.16合格20外观质量：按外观要求合格合格21防锈、包装：按技术要求合格合格22硬 度：HRC5864HRC60.2 、HRC60.4 、HRC60.4合格23材料：GCr15C:0.95%-1.05%0.969%-0.972%合格Cr:1.4%-1.65%1.438%-1.461%合格Mn:0.25%-0.45%0.313%-0.315%合格Si:0.15%-0.35%0.233%-0.237%合格供应商确认：合格备注：奇瑞公司结论：通过带条件通过拒收，要求再次抽样姓名：江海森部门：质量管理部电话/传真8008签名： 日期：姓名：部门：电话/传真:主管签名： 日期：编号：QCX03.004-02第 页 共 页 Page of Pages第 页 共 页 Page of Pages过程流程图报告编号供应商名称零件号供应商代码零件名称工序号加工 移动 储存 检测操作说明标识关键产品特性标识关键过程性能供应商代表签字： 日期： 部门/职务： 编号：QCX03.004-04第 页 共 页 Page of Pages潜在过程失效模式及后果分析 (过程 FMEA) FMEA 编号： 页码： of 项目名称： 过程责任部门： 编制者： 车型年度/车辆类型： 关键日期： FMEA日期：（编制） （修订） 核心小组： 过程功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度(S)分类潜在失效起因/机理现行预防过程控制频度(O)现行探测过程控制探测度(D)风险顺序数R.P.N建议措施责任和目标完成日期措施执行结果采取的措施严重度(S)频度(O)探测度(D)风险顺序数R.P.N供应商代表签字： 日期： 部门/职务： 编号：QCX03.004-05第 页 共 页 Page of Pages供应商专用工装/模具清单报告编号 ：供应商名称零件号供应商代码零件名称序号工装/模具号工装/模具名称检修周期预期寿命供应商代表签字： 日期： 部门/职务：编号：QCX03.004-06供应商量检具、检测试验设备清单报告编号 ：供应商名称零件号供应商代码零件名称序号编号/型号名称检测项目精度鉴定周期供应商代表签字： 日期： 部门/职务：编号：QCX03.004-07供应商的分供方清单报告编号 ：供应商名称常州佳卓机械有限公司零件号 QR512-1701494(ZH03