筒染设备完好标准.doc

目 录1、MF98-A烘燥机完好条件2、STALAM高频烘燥机完好条件3、电动葫芦完好技术条件4、电动葫芦、行车保养完好条件5、电梯完好检查条件6、高温高压染色机完好技术条件7、高温高压染色机巡回检修检查条件8、离心脱水机完好技术条件9、1332型槽筒式（包括松式）高速络筒机完好技术条件一、MF98-A烘燥机完好条件项次检 查 项 目扣分标准1热风机无震动、异响、漏风2/处2 自动气阀作用良好3/只3 管道阀门无漏风、漏气、漏液2/处4湿度表准确灵敏2/只5减压阀工作灵敏4/只6主要螺丝机件不能有缺、损、松现象2/处7安全防护装置要齐全，作用良好4/处8电器装置安全（绝缘、接地固定）4/处9疏水器间隙排放正常2/处注：扣分在0-8分为完好机台二、STALAM高频烘燥机完好条件 项次检 查 项 目扣分标准1检查内循环水压力是否在3Kg以上2/处2 外循环水压力在1Kg以上2/处3 加热风扇是否正常运行2/处4输送装置是否有松动的现象3/处5安全防护装置要齐全，作用良好4/处6疏水器间隙排放正常2/处7检查机台无震动、异响2/处8主要螺丝机件不能有缺、损、松现象1/处注：扣分在0-8分为完好机台三、电动葫芦完好技术条件项次检 查 项 目允许限度扣分标准单位扣分1行程来回不平稳，有打滑现象不允许台42 开车时异响不允许台53 上下运动时制动器作用不良不允许台114钢丝绳起毛、扭曲、断股不允许台55钢丝绳接头螺丝不紧固不允许台46吊钩并冒螺丝滑牙，保险失效不允许处27限位开关及操作开关失效不允许台118机件缺、损不允许件29主要螺丝、松机件缺、损不允许只210次要螺丝、松机件缺、损不允许只0.5注：扣分在0-5分为完好机台四、行车保养完好条件项次检 查 项 目允许限度扣分标准1润滑不良、漏油不允许2/处2传动轴座及轴键损坏、松动不允许4/处3齿轮又裂痕，回转不灵活不允许5/处4吊钩吊环、索具、滑轮有损坏裂痕保险失效不允许5/处5紧固件及主要螺丝缺损、松动不允许3/处6行程来回不平稳、有打滑现象不允许2/处7上下运动时制动器作用不良不允许4/处8限位开关及操作开关失效不允许1/处9电器件接地不良，电缆线悬挂不良，破损受力不允许1/处10按钮不齐全不允许3/处11开车时有异响不允许3/处12夹轨器转动灵活、可靠不允许3/处13注：扣分在0-5分为完好车五、电梯完好检查条件项次检 查 项 目允许限度扣分标准1运行时冲击震动不允许2/次2 引机、电动机、限速器导轨不润滑不允许2/次3 制动器闸瓦与制动器间隙0.72/处4钢丝绳断裂不允许4/处5轿厢位于底层下坠不允许4/处6厅门、轿门开关不灵活不允许2/台7门滑轮转动不灵活不允许1/处8开门时有不正常噪声、撞击声不允许2/只9机件螺丝松缺不允许0.5/处10安全装置不良不允许4/只11电气装置安全不良不允许4/处注：扣分在0-8分为完好车六、高温高压染色机完好技术条件项次检 查 项 目允许限度扣分标准单位扣分1在工作压力下锅盖锅体封口处严重渗漏不允许台42 锅盖与锅体搭子咬合不允许只43 锅盖、锅体、搭子裂缝脱焊不允许台24锅盖旋转装置不良不允许台15中心管松动、变形弯曲不允许台6中心管方牙螺丝磨损不允许台27水泵震动异响不允许台48水泵密封漏液不允许台29水泵冷却水不通畅不允许台0.210加热管裂缝、渗漏不允许台411加热管进出口密封不良漏气、漏水不允许处212 自动气阀作用不良不允许只0.213管道阀门漏液漏气不允许处114压力表不准不允许台215安全阀不灵敏不允许台216温度表不准不允许只117安全防护装置不齐全、作用不良不允许台118机件缺、损不允许处219主要螺丝缺、损、松不允许只20次要螺丝不允许只21电器装置作用不良不允许台4注：扣分在0-5分为一等车七、高温高压染色机巡回检修检查条件项次检 查 项 目允许限度扣分标准单位扣分1在工作压力下锅盖锅体封口处严重渗漏不允许台42 锅盖与锅体搭子裂缝脱焊不允许台43 水泵震动异响、密封冷却水不通畅不允许台24加热管裂缝不允许台15加热管进出口密封不良漏气、漏水不允许处6自动气阀作用不良不允许只27管道阀门不允许处48压力表不准、温度表不准、安全阀不灵敏不允许只29主要螺丝、机件缺、损不允许处0.210安全防护装置不齐全、作用不良不允许台411电器装置作用不良不允许台2注：扣分在0-5分为完好车八、离心脱水机完好技术条件项次检 查 项 目允许限度扣分标准单位扣分1启动时间90s台62 止动作用不良60s只63 转笼转动不灵活不允许台64机身明显倾斜15%台65各销轴与轴孔严重松动或轧刹1.5台26启动后震动异响不允许台67机械擦伤纱线转笼裂伤不允许台11毛糙钩纱处28转笼孔径堵塞孔径1/3台119机件缺、损、松不允许台210主要螺丝缺、损、松不允许只2次要螺丝不允许只0.211安全防护装置不齐全、作用不良不允许台412 电器装置作用不良不允许台4注：扣分在0-8分为完好机台项序部位小平车工作内容重点检修工作内容要求 1车头拆洗车头轴，检查轴承方否磨损，轴承加油。检查车头轴是否磨损，轴承是否异响。车头轴运转正常，转动灵活无异响，不失油。2主轴拆卸主轴，清洗检查轴承，磨损须更换，对主轴进行校弯，校水平，逐只检修槽筒。轴承加油。清理槽筒回丝，检查轴承是否异响，是否失油是否破损，跳动。槽筒轴，轴承无回丝运转灵活，无跳动，无异响，不失油，槽筒无严重磨损，无缺损，筒子成形要好。3油箱打开油箱盖，检查是否缺油，油环是否完好，运转是否灵活，检查自停工作是否正常如不正常需修复。检查油箱是否漏油，检查自停是否正常。油量适度，油环转动起油正常，箱体不漏油，纱线断头时自停跳起，跳起后探杆重心朝下。4导纱检查导纱杆、蝴蝶片、探杆、张力碗、中心小轴有无磨损，起槽现象，如有需更换。检查纱线通过是否通畅，张力碗转动是否灵活。蝴蝶片、导纱杆、探杆无起槽，纱线通过顺畅，张力碗转动灵活。5输送带检查输送带是否正常工作，拆卸输送齿轮、链条并加油。检查输送带是否松动，不运转，如有需调节螺丝。输送带运转正常，输送轮、链条不失油。6电气电机需拆下，交至电工清洗轴承，加润滑油，整理电气线路及电气控制箱。检查电机是否异响，线路是否完好。电机运转正常，无异响，不失油，线路完好。7清纱隔距装等制张力片重量是否一致，回转灵活是否一致，隔距与规定要一致。检查张力片重量是否一致，隔距与规定要一致。隔距6丝，张力片重量一致，回转灵活，腊块正常转动。九、槽筒式络筒机维修工作内容注：检查标准参照第十一项十、704精密络筒机维修工作内容项序部 位小平车工作内容重点检修工作内容要求1油箱拆洗油箱,更换损坏部件，油箱加油，更换密封垫，凸轮轴承加油。驱动罗拉轴承加油检查油箱是否缺油、漏油。分配器是否磨损。检查凸轮轴承是否失油、异响。驱动罗拉轴承是否失油、异响。油箱无失油、漏油。分配器不磨损。凸轮轴承不失油、无异响。驱动罗拉轴承不失油、无异响。2传送拆洗检查喂入装置轴承，加油。检查喂入装置轴承是否异响、失灵。喂入装置完好，不失油。3导纱装置梳形导丝板是否磨损。线眼、插筒座是否松动。清理后盖飞花。梳形导丝板是否磨损。线眼、插筒座是否松动。导线畅通、不磨损。后该无飞花4电气电机需拆下，交至电工清洗轴承，加润滑油，检查电子自停装置是否正常。整理电器线路及电器控制检查电机是否异响，线路是否完好。检查电子自停装置是否正常。电机运转正常，无异响，不失油，线路完好。电子自停装置工作正常。十一、1332型槽筒式（包括松式）高速络筒机完好技术条件项次检查项目允许限度扣分标准单位扣分1断纱自停箱缺油不允许处1油环失效只0.2漏油处12断纱自停箱失效不允许只2大小点头3车头振动不允许台2各部轴承振动、异响只24握臂架横动0.2只0.25握臂架起落不灵活不允许只16空捻器缺水不允许只17清纱装置隔距与规定差异清纱板式+0.05-0只0.2梳针式0.18张力片重量不一致、回转不灵活不允许只0.29管纱插座显著歪斜