2015五号井：《瓦斯治理攻坚实施方案》(最终版3.17).doc

贵州新宜矿业（集团）有限公司编号：JSWHJ2015002贵州星海投资有限公司瓦斯治理攻坚方案 编制单位：金沙县新化煤矿五号井编制时间：2015年3月目 录前 言4概况和现状5一、 矿井位置5二、 瓦斯及地质情况51、 矿井瓦斯等级鉴定52、 矿井绝对瓦斯涌出量53、 矿井相对瓦斯涌出量54、 煤与瓦斯突出危险性55、 煤的自燃倾向性66、 掘进方法概述67、 地层68、 井田构造6三、 生产计划71、 采掘计划72、 瓦斯治理工程计划7第二章 攻坚目标7第三章 组织机构及职责9一、 瓦斯治理攻坚工作组织机构9二、 领导小组岗位职责101、 组长工作职责102、 副组长工作职责113、 组织机构成员职责114、 安环处职责125、 调度室瓦斯防治职责126、 瓦斯监控工作职责13第四章 攻坚内容14一、 石门揭煤工作面瓦斯治理工程14二、 穿层预抽瓦斯治理工程14三、 顺层预抽采面瓦斯治理工程14四、 煤巷掘进工作面瓦斯治理工程15第五章 攻坚步骤15一、 第一阶段15二、 第二阶段15三、 第三阶段16四、 第四阶段16第六章 保障措施16一、 总体要求17二、 瓦斯抽采管理20三、 瓦斯抽采安全措施21四、 加强通风系统管理23五、 加强局部通风管理24六、 加强巷道贯通安全管理24七、 加强防灭火管理26八、 加强综合防尘管理27九、 加强井下爆破管理27十、 加强井下电气设备管理28十一、 强化培训，提高职工队伍素质29十二、 其它安全技术措施30前 言为进一步提升煤矿瓦斯治理工作水平，夯实煤矿安全基础，有效遏制煤矿瓦斯事故，促进我矿安全生产形势持续稳定好转，按照贵州省安委会关于印发贵州省煤矿瓦斯治理攻坚年方案的通知(黔安委【2015】3号)、毕节市安委会关于印发毕节市煤矿瓦斯治理攻坚年方案的通知(毕安委【2015】7号)和关于印发金沙县煤矿瓦斯治理攻坚年方案的通知（金安委【2015】3号）的要求，根据我矿2015年度矿井采掘计划，矿井瓦斯来源、煤层赋存情况、采掘布置等因素综合考虑，特制定金沙县新化煤矿五号井瓦斯治理攻坚方案。第1章 煤矿概况和现状1、 矿井位置新化煤矿五号井位于金沙县西南方向，行政区划属金沙县新化乡。距326国道3公里,直距金沙县城约10km，公路距金沙县城22km，至遵义119km，至川黔铁路南宫山站80km，距金沙火电厂约12km，交通方便。2、 瓦斯及地质情况1、 矿井瓦斯等级鉴定根据贵州省能源局文件（黔能源发2009281号）关于毕节地区煤炭局关于请求审批2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告的批复，经鉴定，新化煤矿五号井相对瓦斯涌出量为54.4m/t，绝对瓦斯涌出量为9.76m/min，矿井瓦斯等级为突出矿井。2、 矿井绝对瓦斯涌出量根据2009年度毕节市煤矿瓦斯等级鉴定结果，绝对涌出量9.76mmin。3、 矿井相对瓦斯涌出量 根据2009年度毕节市煤矿瓦斯等级鉴定结果，相对涌出量54.4mt。4、 煤与瓦斯突出危险性我矿井可采4层煤，M4、M5、M9，M13煤层，均未做煤与瓦斯突出鉴定。根据贵州省黔安监管办字2007345号文件精神，矿井处于煤与瓦斯突出危险区域。因此，我矿井按煤与瓦斯突出矿井设计和管理。5、 煤的自燃倾向性根据贵州省煤田地质局实验室2008年9月28日提交的贵州省金沙县新化煤矿五号井煤炭自燃倾向等级鉴定报告，鉴定结果为4#煤层为级自燃煤层、5#号煤层为级不易自燃煤层、9#煤层为级不易自燃煤层、13#煤层为级自燃煤层。6、 掘进方法概述本矿为煤与瓦斯矿井，目前处于建井阶段，井下没有回采工作面，只有三个掘进工作面。采用放炮掘进，机械排水、机械运输及出矸。7、 地层井田内分布的地层有：二叠系中统茅口组（P2m）、二叠系上统龙潭组（Pl），长兴组（Pc）、三叠系下统夜郎组（T1y）、茅草铺组（T1m）及第四系（Q）。8、 井田构造井田总体为一单斜构造，大的构造单元属鸭溪向斜，地层走向北东（45），倾角7左右，西南部的浅部地层较平缓，倾角5左右。本次勘查中矿区内地表未发现断裂构造，地质构造复杂程度属简单型。3、 生产计划1、 采掘计划2015年新化煤矿五号井计划1401底抽巷、1402底抽巷、1403底抽巷三条巷道打穿层钻孔预抽M4煤层条带瓦斯及预抽邻近层M5、M9区段瓦斯，1401采面回风巷、1401采面运输巷打顺层钻孔进行采面煤层区段瓦斯预抽，2015年度新化煤矿五号井计划瓦斯抽放的巷道总工程量为3220m。2、 瓦斯治理工程计划（1）穿层预抽计划我矿为高瓦斯突出矿井，矿井2015年度采用的抽采方法是施工瓦斯专用抽放巷，穿层抽放煤层瓦斯，预计抽放量103.36万m，钻孔工程量19.39万m。（2）斜巷揭煤计划1402底抽巷和1401底抽巷揭煤施工防突措施钻孔工程量4000m。防突效果检验钻孔工程量600m。（3）煤巷掘进抽放计划掘进工作面采取先抽后掘，2015年煤巷抽放钻孔总工程量3.06万m。第2章 攻坚目标（1） 、总攻坚目标：通过瓦斯治理攻坚，全面提升瓦斯防范意识、瓦斯治理和管理水平，按照“系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定”的要求，构建安全可靠合理的通风系统，做到通风系统合理、通风设施的安设和构筑质量达标、通风能力和风量满足要求、供风场所持续均衡供风。通过实施瓦斯治理攻坚，坚决遏制瓦斯事故，做到不掘突出头，不采突出面，瓦斯抽采不达标不组织生产作业，2015年全年实现“四零”目标：零超限，零突出，零燃烧，零爆炸。（2） 具体攻坚目标： 1、加快新“双回路”供电系统建设攻坚步伐，力争早日实现新瓦斯抽放泵系统运行。目前我矿抽放泵站已经建设完成，560KW抽放泵（高低负压各2台（套），大于原设计315KW）已经安装到位，原老供电系统不能承受新泵运行负荷。由于新建60万吨矿井“双回路”供电系统尚在建设之中，供电配电房主要配电设备在采购发运中，新变电站尚未正式投入使用，因此560KW抽放泵尚未投入使用。我们必须加快新“双回路”供电系统建设攻坚步伐，计划于7月15日前组织人员完善560KW抽放泵全套系统安装并正式投入使用，加大我矿预抽瓦斯能力，加大瓦斯治理力度，杜绝瓦斯事故。 2、加快新风机房建设和新风机安装攻坚步伐，力争早日实现新风机正常运转。 由于地面新风机房基础建设尚未按建设进度及时完工，新风机未能及时投入使用。我们应加快新风机房建设和新风机安装攻坚步伐，力争早日实现新风机正常运转。计划于7月15日前组织人员完善2250KW新风机房建设和新风机全套系统安装并正式投入使用。 3、加快综掘新技术应用攻坚步伐，提高底抽巷掘进进度，加大瓦斯治理力度。 一是增加投入，增购综掘机，引进综掘机操作技术人才；二是想方设法改进掘进工艺，挖潜增效，提高底抽巷掘进进度，为早日实现钻场施工奠定基础，尽早实现预抽煤层瓦斯。 4、改革钻孔施工和封孔工艺，加强现场管理，并引进新强力钻机，提高钻孔施工进度。 5、合理编制“三项计划”，制定钻孔施工年度总工程量攻坚目标，确保逐月、逐季度按时施工完成。 6、制定瓦斯综合利用规划，加快瓦斯发电项目论证、立项步伐，变废为宝，实现矿井瓦斯发电综合利用。 聘请资质单位进行相关设计，并与有实力瓦斯发电项目单位合作，采用合作共赢方式，引进全国先进瓦斯发电机组，搞好瓦斯发电综合利用。第3章 组织机构及职责1、 瓦斯治理攻坚工作组织机构为确保我矿瓦斯治理攻坚工作取得实效，成立金沙县新化煤矿五号井瓦斯治理攻坚工作领导小组，负责指导、协调和管理全矿瓦斯治理攻坚日常工作。组 长：陈阳（矿长）副组长：吴家洪（总工程师）、吴华桂（安全副矿长）、宾伟杰（生产副矿长）、瞿维平（机电副矿长）、赵冬云（通防副总）、周涛垠（地测副总）、王杰（机电副总）成 员：张国佳（调度室主任）、张应鹏（安环处长）、黄启军（生技处长）、符俊（通防处长）、齐毅（机电处长）、肖在平（运输处长）、胡瑞福（掘进队长）、范祖豪（办公室主任）领导小组下设办公室在通防处，由通防副总赵冬云兼任办公室主任，负责开展瓦斯治理攻坚日常管理工作。2、 领导小组岗位职责1、 组长工作职责、矿长是瓦斯防治工作第一责任人，对瓦斯防治工作全面负责。、及时贯彻国家、省、市、县有关瓦斯防治方面的法律、法规、行业政策；审定、颁发瓦斯防治管理制度、年度瓦斯防治工作计划和瓦斯防治中长期规划等。、定期检查、指导瓦斯防治工作，解决瓦斯防治所需人力、物力、财力，确保瓦斯防治工作资金到位。、定期组织对职工进行瓦斯防治知识教育和培训。、负责瓦斯事故应急救援的统一指挥和调配工作。、负责制定瓦斯防治工作奖罚兑现。、每月召开瓦斯防治工作会议，组织协调各部门解决瓦斯防治方面出现的突出问题。、负责对瓦斯超限事故的追查。2、 副组长工作职责、总工程师对瓦斯防治工作负技术责任，协助矿长做好瓦斯防治工作。、及时贯彻国家、省、市、县有关瓦斯防治方面的法律、法规、行业政策等标准；组织编制、审查瓦斯防治各项管理制度以及瓦斯防治方案、计划、规划等。、定期组织开展瓦斯防治专项活动，并召开瓦斯防治工作会议，解决瓦斯防治工作中存在的问题。、负责组织瓦斯防治科技创新，推广使用瓦斯防治新技术、新工艺、新设备，提高矿井瓦斯防治能力。、组织进行年度矿井瓦斯等级鉴定、年度反风演习、应急救援演练等工作。、负责对瓦斯超限事故的追查。3、 组织机构成员职责、对瓦斯防治各项工程的具体实施，确保瓦斯防治工程按期完成。、定期组织相关队组召开瓦斯防治工作会议，分析研究瓦斯防治工作中存在的问题并予以消除。、对瓦斯防治工作中出现的各类问题，及时向矿长、总工程师请示汇报，研究处理方案，及时进行处理。、参与瓦斯防治各项措施及规章制度的编制与审批。、负责每旬组织一次全矿瓦斯防治隐患排查工作。、负责瓦斯抽采计划的落实及抽采达标的考核。4、 安环处职责、在安全矿长的领导下，对瓦斯防治具体工作全面负责。、参与制定、审批各项瓦斯防治方案及措施等。、协助安全矿长完成瓦斯防治的技术指导工作，督促瓦斯防治各科队，做好瓦斯防治各项工作。、协助安全矿长定期组织相关队组召开瓦斯防治工作会议，并做好每次会议纪要。、负责考核瓦斯防治各队瓦斯防治工作完成情况和各项规章制度的执行情况。、负责瓦斯防治所需设施设备的计划及统筹调配工作。、负责对瓦斯防治工作会议精神及各项瓦斯防治措施的贯彻落实工作。5、 调度室瓦斯防治职责、严格执行调度汇报流程和调度管理制度，做好上传下达工作。、严格执行瓦斯防治各种方案、措施，做好各种传达、汇报记录，并备案管理。、充分发挥调度职能，严格执行调度命令，加强瓦斯防治作业过程控制。、协调各部门做好瓦斯治理工作。、负责执行下达停产撤人和恢复生产的指令。、负责收集各部门所提供和反馈的各种瓦斯信息数据，并备案存档管理。、对所收集的各种瓦斯信息，认真分析，及时上报并反馈到相关领导。6、 瓦斯监控工作职责、严格执行24小时值班制度，保证监控系统运行正常。、监控系统出现异常，及时汇报相关领导，并现场进行处理。、负责定期对监控设施、设备、仪器、仪表进行检查、维护、保养、标校。、瓦斯异常或超限时，确保及时采取措施，并将信息到反馈调度室。、规范操作，健全各项记录，监控日报表及时报相关领导审签。、严格执行监控岗位职责及操作规程，认真完成各项工作。、对本班工作中存在的问题及时请示、汇报处理。第4章 攻坚内容1、 石门揭煤工作面瓦斯治理工程1401底抽巷掘进工作面、1402底抽巷掘进工作面落平前需穿过M4、M5、M9煤层，必须按揭煤措施进行斜巷揭煤。揭煤前，需先进行斜巷揭煤预抽工作，计划揭煤施工100个钻孔，总钻孔工程量4000m。2、 穿层预抽瓦斯治理工程2015年在1401底抽巷、1402底抽巷、1403底抽巷施工穿层抽放钻孔，预抽1401采面运输及回风顺槽、1402采面运输及回风顺槽、1403采面回风顺槽条带瓦斯。钻孔布置：1402底抽巷、1401底抽巷距离1401采面顺槽80m。在运输顺槽内按3m终孔间距，垂直于巷道方向布置扇形穿层抽放钻孔，每个钻孔深度80m，2015年顺层抽放钻孔总工程量17.14万m，（详见附表：2015年度瓦斯治理工程计划表）。3、 顺层预抽采面瓦斯治理工程1401采面运输巷、1401采面回风巷、1402采面回风巷开始掘进后，从1401采面运输巷的上帮、1401采面回风巷的下帮、1402采面回风巷的下帮施工顺层抽放钻孔。钻孔布置：采煤工作面长度为160m。在运输顺槽、回风顺槽内按3m孔距，沿煤层倾斜方向布置平行顺层抽放钻孔，运输顺槽内每个钻孔深度80m，回风顺槽内每个钻孔深度90m，2015年顺层抽放钻孔总工程量2.25万m，（详见附表：2015年度瓦斯治理工程计划表）。4、 煤巷掘进工作面瓦斯治理工程掘进工作面采取先抽后掘，掘进工作面先抽后掘就是在煤巷掘进工作面向前方煤层施工扇形钻孔,每个循环不低于15个钻孔,钻孔深度6080m,每个循环间距一般为4060m,钻孔终孔间距为3m，2015年煤巷钻孔总工程量3.06万m，每轮钻场预计抽放时间为一般为1020天，（详见附表：2015年度瓦斯治理工程计划表）。以上三类钻孔总的钻孔工程量22.46万m；瓦斯抽采计划总量103.36万m。第5章 攻坚步骤1、 第一阶段制定方案、宣传学习阶段（2015年3月1日至3月21日）。要按照攻坚内容和措施，结合本矿实际，制定金沙县新化煤矿五号井瓦斯治理攻坚方案并组织会审，上报集团公司审批，报上级主管部门备案。同时，在我矿复工复建岗前培训学习会上大力宣传学习。2、 第二阶段全面排查，摸清底数（2015年3月21日3月31日）。组织对本矿井正在掘进的1401底抽巷掘进工作面和1402底抽巷掘进工作面和主水仓掘进工作面瓦斯治理存在的问题进行全面、彻底自查；对通风系统进行检查，坚持测风制度，按时测风，在台账中记录清楚；对抽采系统进行检查与维护，保持系统完好；对监测监控系统进行日常维护和管理，保证监控系统有效运转；对井下容易积聚的地方进行观测，切实摸清瓦斯治理工作中存在的问题。3、 第三阶段制定整改方案，落实整改（2015年4月1日6月30日）。围绕“十个必须”、“十个严禁”、和“十项攻坚”内容，根据自查排查情况及上级主管部门领导小组指导意见，找准瓦斯治理存在的问题和隐患，提出具体的攻坚目标，按照“五落实”的要求，制定矿井瓦斯治理整改方案报集团公司批复后认真实施；进一步完善矿井瓦斯治理攻坚实际方案，6月20日前报集团公司审查，逐级上报，要严格按照审查后的攻坚方案逐项抓好落实。4、 第四阶段认真复查，迎接上级部门复查和评估（2015年7月1日11月30日）组织对瓦斯治理攻坚落实情况进行全面自查，要对照攻坚方案对攻坚情况逐项进行核查，认真复查，迎接由市、县两级联合组织对各煤矿的瓦斯治理攻坚落实情况进行的全面复查和评估。第6章 保障措施为了保证安全、正常地进行瓦斯治理工作，提高瓦斯治理效果，按照煤矿安全规程和矿井瓦斯抽采管理规范等有关法律法规和文件规定，依据批复的新化煤矿五号井2015年度“三项计划”，制定以下安全保障措施：1、 总体要求1、构建全面、系统的安全生产责任体系。有关科室要以最坚决的态度树立安全生产“红线”意识，实现对安全生产工作的正确摆位。要严格落实“五个全覆盖”，层层分解落实瓦斯治理工作责任，层层传导瓦斯治理工作压力，构建横向到边、纵向到底的瓦斯治理工作责任体系。要建立健全安全生产责任制，实现安全生产责任全员覆盖；要把瓦斯治理责任分解落实到生产的各个环节和各个岗位，建立完善瓦斯治理专项责任制和瓦斯治理责任倒查机制，实现各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在生产过程中对瓦斯治理工作层层负责。通过攻坚，解决思想认识不到位、瓦斯治理责任制不健全、安全责任不落实的问题。2、强化瓦斯治理专业队伍建设。必须设立通风、防突、抽采、地测、安检和监测监控等专业机构，配足专业技术和特种作业人员。通过攻坚，解决瓦斯防治机构不健全、人员配备不到位、安全管理力量不足的问题。3、严格落实瓦斯治理资金投入。要加大瓦斯治理资金的投入。要严格提取使用安全专项费用，并优先安排使用瓦斯治理资金；确保瓦斯治理工作所需的人、财、物及时到位。通过攻坚，解决瓦斯治理资金投入不到位的问题。4、建立安全可靠合理的通风系统。按照“系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定”的要求，构建安全可靠合理的通风系统，做到通风系统合理、通风设施的安设和构筑质量达标、通风能力和风量满足要求、供风场所持续均衡供风。矿井、采区必须具备独立完善的通风系统，采掘工作面必须实现专用回风，坚决杜绝无风、微风、循环风、违规串联风等行为;通风巷道必须保证有足够的通风断面，稳定充足的风量；必须实现能力匹配的双风机、双电源供风，且能自动切换使用。通过攻坚，解决通风系统不合理不可靠、通风设施质量不达标、供风不稳定、通风管理不到位等问题。5、实现瓦斯抽采与采掘平衡。瓦斯抽采计划与采掘接续计划要同步编制，编制的瓦斯抽采计划必须科学、合理、有针对性，瓦斯治理工程要超前实施，确保足够的预抽时间，实现抽、掘、采平衡，根据抽采达标煤量下达生产作业计划。积极采用先进打钻设备提高钻进速度、增加钻孔深度，确保钻孔施工到位，严格落实瓦斯抽采关键环节管控措施，提高封孔质量，加强抽采系统巡检维修管理，提高抽采率。实现瓦斯抽采达标、消突达标和瓦斯零超限。瓦斯抽采能力必须满足瓦斯治理需要。必须强制性抽采，没有完成抽采计划的，不得组织采掘作业；必须建立健全瓦斯抽采计量装置，并联网监控。通过攻坚，解决瓦斯抽采滞后、采掘接替失调、冒险作业等问题。6、全面落实综合防突措施。要严格落实区域和局部两个“四位一体”综合防突措施。要制定区域消突和抽采达标评判实施细则，成立专门的区域消突和抽采达标评判机构，严格各类钻孔验收、指标考察，强化区域措施效果检验。始终做到不掘突出头、不采突出面。通过攻坚，解决各类钻孔施工不到位、瓦斯抽采钻孔数据作假、消突评价失真、消突不达标等问题。7、建立科学有效的安全监测监控系统。矿井安全监测监控系统的设计、安装必须符合规定，做到装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速，确保系统运行不间断、不漏检、不误报。当瓦斯超限和各类异常现象出现时，系统和值班操作人员能够迅速做出反应，采取正确的应对措施。监控系统必须分别实现与县级监控中心联网，当瓦斯或一氧化碳超限时，必须实现矿井、县同时响应，同时做出停电、撤人等应急处理决定。通过攻坚，解决监控系统运行不正常、监控数据作假、误传误报、断电不可靠、反应不灵敏、处置不及时等问题。8、全面落实现场安全管理措施。建立覆盖生产现场各工种、各岗位、各项工作的标准作业流程，使现场作业程序化、规范化、流程化，用制度防范违章，切实规范瓦斯抽采、区域措施效果检验、瓦斯管理等行为，从根本上预防违章作业和弄虚造假；加强井下风电闭锁、瓦斯电闭锁装置的管理使用；瓦斯超限必须无条件停电撤人，再汇报处理；按要求维护检修井下电气设备，严格防范电气设备失爆，杜绝井下存在明火、明接头等；严格落实瓦斯检查制度，所有采掘工作面必须实现瓦检员、安全员跟班作业，并按规定检查瓦斯；强化井下通风设施构筑、瓦斯抽采钻孔施工等过程管控，用过程控制结果、用结果检验过程；各个层级都要狠抓现场管理，确保所有安全措施都能在现场落实。通过攻坚，彻底解决瓦斯超限作业、现场安全措施不落实等问题。9、全面落实瓦斯治理全员安全培训。要建立瓦斯治理全覆盖培训常态机制，定期组织开展瓦斯治理全员安全培训。通过专题培训、集中培训、现场观摩等方式，形成覆盖一线作业人员、班组、区（队）、矿级管理人员的全员安全培训网络，强化全员瓦斯治理责任落实，树立“全员懂瓦斯、全员管瓦斯、全员防瓦斯”的理念。通过攻坚，解决思想认识不到位、安全意识不强、瓦斯治理能力不足、岗位责任不落实等问题。2、 瓦斯抽采管理1、建立抽采瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽采工程的施工和日常管理工作。所有人员必须经过培训合格后才能上岗。2、瓦斯泵房的设备和管路系统除日常检查外，应建立定期检查维修制度。3、在各抽采区主管路和分支管路上安设有瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测，以便掌握不同地点的抽采状况。此外，还配有专人进行放水和管路维护，处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。4、对抽采方法及其有关参数，需在抽采实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽采方法。达到合理布置钻孔，提高抽采效果。5、抽采泵站的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽采的有关规定，掌握各种安全、监控仪表、设备、用途及其操作程序。3、 瓦斯抽采安全措施1、在井下钻孔地点，安设有瓦斯超限断电仪，一旦瓦斯超限，自动切断钻机电源，并发出报警。打钻人员应及时撤离施工地点。在打钻过程中，如遇钻孔瓦斯压力和涌出量较大时，应加强通风并采取防止瓦斯喷出的措施，以保证施工人员的安全。2、钻机的操作人员必须经过专门培训后方可上机的操作，必须严格遵循钻机的操作规程和安全注意事项。操作人员不能靠近旋转部件和滑动部件站立；不能把手放在夹盘和钻杆夹持器之间；不能穿太松的衣服和使用手动工具；在马达和水泵周围须安设保护装置；操作者应严密注视着钻杆的位置和它的运动，防止钻杆被卡住；助手不要正对着站在钻杆的后面。3、瓦斯抽采钻孔在施工完毕后，应及时封孔并接入抽采，防止巷道瓦斯超限和发生瓦斯事故。抽采地点必须建立专用的瓦斯检查记录牌，实行巡回检查，次数不少于3次。4、泵站建筑采用不燃性材料，并安设四只干粉灭火器和不少于0.5m3的黄砂箱。泵房内的所有设备和仪表均选用矿井井下许用防爆型。泵站内配有自动监测装置，监测抽采管内的瓦斯流量、浓度、负压和泵房内的瓦斯浓度、真空泵供水状态等参数，一旦出现异常，自动切断真空泵电机电源。5、瓦斯抽采系统运行前，必须对瓦斯抽采泵及管路系统进行全面检查维修，检查内容：瓦斯抽采泵电器设备的完好，水电闭锁、瓦斯电闭锁、供水及排水系统等。正负压侧管路的密封，管路内的锈垢等，确认无问题方可正常运行。6、由于抽采管路为新安装的钢管，使用前须使用压风冲刷，且在抽采管路负压侧安装铁筛网装置过滤。必须保护好瓦斯抽采管路（为方便识别，抽采管路涂红色防腐漆），严禁砸撞管路，一旦撞坏，必须立即通知泵站司机停泵，并汇报调度室处理。7、瓦斯抽采泵运行过程中，应确保有专职瓦斯抽采泵司机值班、操作，抽采泵司机须是由经过培训并取得合格证的人员担任，并且严格按照抽采泵的操作规程操作，严格执行现场交接班制度。瓦斯抽采泵运行过程中，抽采泵司机应认真观察抽采泵的运行情况，做好运行状况、抽采管内的瓦斯流量、瓦斯浓度、排水等情况的记录工作，发现问题及时停泵处理，并汇报调度室及有关人员。8、在真空泵的吸气侧要安设防回火、防回气、防爆炸装置。加强瓦斯抽采泵正、负压侧管路检查和维修，每天安排专人对所有管路进行巡回检修，发现问题及时处理，确保抽采管路处于完好状况。9、加强瓦斯抽采室的检查和管理，瓦斯抽采室内必须配备抽采泵司机岗位责任、抽采泵司机操作规程、瓦斯抽采管理制度、抽采系统图、交接班记录本、设备运行记录本等。4、 加强通风系统管理1、为确保井下通风畅通，减小通风阻力，矿井主要进风巷的和回风巷必须达设计要求，并保证巷道的杂物清理，坑木堆放整齐等工作。存在问题由安全副矿长负责组织人员整改。2、矿已安装了2套同等功率2110KW的主要通风机，备用主要通风机能在10min内启动。主要通风机操作司机必须时刻看管，且每小时填写1次运行记录。主扇房已安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。由机电科负责完善司机岗位责任制和操作规程并悬挂上墙。3、若要改变主要通风机运行的情况时，必须由通风科编制安全技术措施，报矿长，矿技术负责人，安全、机电、生产副矿长、审批签字后方可实施。4、因检修、停电或其他原因需停电、停风，必须由机电科制定安全措施，并由安全技术负责人审批，严禁无计划停电、停风。5、井下所有风门、调节风门、密闭必须采用水泥、沙浆、砖砌碹安装并做摸面，所有风门，调节风门都安装连锁装置，其工程工作由通风科负责完成。6、通风科严格按测风制度进行每月三次的测风工作，并计算矿井有效风量率，矿井、采区及采掘工作面的绝对瓦斯涌出量，矿井内、外部漏风率等。7、矿井实行分区通风，各个生产采区布置有独立的通风系统，杜绝不合理的串联通风。5、 加强局部通风管理1、新购局部通风机入井前，必须由机电科负责检查验收合格后，方可入井安装。2、局扇的安装必须符合规程规定，并实行挂牌管理。所有工作的局扇必须保证24h连续运转，任何人不得随意停开，由专职瓦斯检查员负责管理。3、局扇因检修、停电等原因需要停风时，必须由机电科制定停电、停风安全措施，经安全技术负责人审批签字，并由安全科配合机电科负责组织实施。严禁无计划停电停风。4、安全员、瓦斯检查员应严格风筒质量管理，发现有破口必须及时修补或更换，风筒吊挂要平直，风筒接头必须采用双翻边接头法接严密。不能转直角，以确保工作面风量。风筒必须使用阻燃，防静电风筒。6、 加强巷道贯通安全管理1、掘进巷道贯通前，技术科负责在巷道相距20m前，向调度室、生产班组下达贯通通知书，同时向矿技术负责人报告，并停止一个工作面作业。由通风科负责编制调整通风系统的安全技术措施，事先做好调整风量，改变系统的准备工作。2、调度室接到巷道贯通的通知书后，必须安排生产班组立即停止一个工作面掘进，且停掘的工作面切断电源、设置栅栏，保持正常通风、正常检查瓦斯。3、贯通时，技术科、安全科、通风科负责现场指挥调整通风系统，并对相关区域的风量，瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时采取措施进行处理。4、加强瓦斯检查井下每班每个采掘作业点及维修调扩作业点都配备一名专职瓦斯检查员检查瓦斯，同时实现“瓦检员检查、便携仪挂点、悬挂瓦斯探头”的瓦斯三同时管理。每班瓦斯检查员检查次数不得少于三次，且做到当班当次“三对口”，不得空班、漏检或假检。另有跟班安全员不定时巡回检查。当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员、进行处理，严禁瓦斯超限作业。主要通风机有计划停止运转前，由机电科负责断开进入井下巷道内的水管、轨道、电缆等一切导电体，并在井口设置全断面栅栏。需要排放瓦斯时，必须由技术科制定排放瓦斯安全技术措施，并严格按其措施进行瓦斯排放。井下机电硐室和配电点，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查被送电区域，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可送电。局扇因故障停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须由瓦斯检查员负责首先检查局扇处的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5%以下时，才能安排放瓦斯安全技术措施进行排放。排放瓦斯时，应坚持低浓度排放的原则，进行多次排放，严禁“一风吹”，使排放出来的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源，撤出人员，设置警戒。7、 加强防灭火管理1、由技术科制定地面防灭火措施，井下防灭火措施，并严格按其实施。2、建立地面消防水池和井下消防管路系统，由机电科负责把供水管路敷设到井下各作业地点，采区回风巷并兼用于防尘。3、井口把钩工，必须负责严格执行入井检身制度，杜绝井口20m范围内的任何火源。4、任何人发现井下火灾后，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，要立即向县安监局报告，并立即按灾害预防和处理计划通知相关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。在抢救人员和灭火过程中，必须严格按照防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全技术措施实施，必须由通风科和安全科负责检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化。8、 加强综合防尘管理1、完善防尘管路系统。通风科负责主要进回风巷，采区进、回风巷中每隔100m处安装一个三通闸阀；每个采掘作业点，调扩作业点必须有洒水装置；每个装车点、转运点必须有喷雾装置；并且保持供水正常。2、安全员负责督促各生产班组，维修班经常清除作业点及其它巷道的浮煤、粉尘，并冲洗巷道帮壁。3、主副井口，20m以内（降雨天除外）每三天清扫一次撒落的煤（岩）粉并洒水降尘。4、主运、回巷，必须设置净化水幕，以净化风流。5、通风科负责控制选择合理的供风量，风速一般在1.2m/s左右，即能稀释瓦斯又不会导致粉尘飞扬。每季度对井下作业场所的粉尘浓度测量1次。6、掘进工作面钻眼采用湿式钻眼，爆破采用水炮泥。7、对于个别作业点，除上述防尘措施以后，仍有大量粉尘悬浮于空中，则作业人员必须佩戴防尘口罩。9、 加强井下爆破管理1、井下每个爆破作业点的爆破工作必须由一名专职放炮员担任，使用专用发爆器，爆破母线采用绝缘好的双线，不允许有破口或明接头，且不能与电缆挂在一起（0.3m）。2、必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管,不得使用过期或严重变质的爆炸材料,并严格按爆炸材料领退制度进行领退。3、炮眼封泥采用水炮泥，剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃材料作炮眼封泥，封泥长度必须符合规程规定。无封泥、封泥不足的炮眼严禁爆破，严禁放糊炮。4、每次爆破作业，必须严格执行“三人连锁”、“一炮三检查”制度。5、若通电后不响，必须把母线取下扭接短路，等15min后方准沿线路检查，若因线路联接不良造成的，可重新联线起爆，若是残药瞎管，则必须待炮烟吹散后，由瓦检员、放炮员和班组长共同到迎头检查，确认一切正常后，方可通知其他人员进入迎头工作。6、如出现瞎炮，则不准用手拉、镐创、压风吹，不得沿残眼打眼，必须在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼，重新装药、设警戒、起爆。放炮员必须在起爆后详细检查煤矸，找出未爆的残余炸药、雷管。7、严格执行远距离爆破作业，放炮距离必须大于300m，放炮起爆地点必须设置在防突风门以外，新鲜风流中。10、 加强井下电气设备管理1、机电设备入井前必须由机电科长组织检验其“产品检验合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全，并检验其安全性能，合格后，方准入井安装使用。大修后的设备入井前必须经其检查合格后方可入井。2、井上、下装设防雷电装置；井下不得带电检修搬迁电气设备、电缆和电线；电气设备实行挂牌管理，电缆悬挂必须符合规定，井下机电设备硐室防火设施必须齐全，并有机电设备运行记录。3、井下供电应做到“两全”、“三坚持”、“三无”、“四有”。“两全”：防护装置全，绝缘用具全。“三坚持”：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电、风电闭锁。“三无”：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。“四有”：有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地保护装置。4、矿灯集中统一管理，进行严格的领退登记记录。严禁在井下拆修或搞打矿灯。11、 强化培训，提高职工队伍素质1、矿每月组织召开一次全员职工大会，进行以瓦斯综合治理、安全隐患排查治理为重点的安全知识培训，使全员熟练掌握本矿瓦斯综合治理制度、隐患排查治理制度对各工种（岗位）的基本要求。未经培训或培训考核不合格者，一律不得上岗作业。2、建立并严格执行煤矿专业技术岗位和技术工种职业资格证书制度，严格技术岗位人员配备标准，提高技术岗位准入门槛。3、建立和完善与瓦斯治理、利用相适应的人才机制，包括教育培训机制、人才使用机制、人才激励机制，创造“以人为本”、“人尽其才，才尽其环境”。4、建立和完善正常的职工教育培训机构，有计划地进行强制性全员安全培训，安全员、瓦检员、防突员等特殊工种岗位必须做到持证上岗。重视抓好在职人员的继续培训，提高职工队伍的整体素质。12、 其它安全技术措施1、安全监控监测方面的措施针对本矿井的实际情况，除配足安全监控一般设备外，必须配备温度和一氧化碳传感器，并配备红外线便携式测温仪，对重点防范区域，班长配备便携式多参数检测器，进行定时、定点、定人的观测和预报。对井下煤层自燃进行预测预报，以便采取相应的预防措施。2、矿井通风管理措施、矿井每年在安排生产计划前必须进行矿井通风能力的核定工作，保证矿井不超通风能力生产。、矿井必须有完整的独立通风系统，改变矿井采区以上通风系统必须制定通风设计和专项安全技术措施，由煤矿企业技术负责人审批。、生产矿井必须采用机械通风，必须安装2套同等能力的主要通风机，其中1套作为备用，备用主要通风机必须能在10min内启动。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。主要通风机必须设专职司机看管。每小时填写1次运行记录。主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。、改变主要通风机的工况时，必须有煤矿企业技术负责人批准的安全技术措施。主要通风机必须在合理工况范围内运行。2台及其以上主要通风机联合运转的矿井，要制定相应的通风安全技术措施，报煤矿企业主要负责人审批。、因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施；主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，并立即向矿调度室汇报，由矿长或矿技术负责人决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。、煤矿要从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理，严禁主要通风机和局部通风机的无计划停电停风。主要通风机和局部通风机一旦出现无计划停风停电，必须按事故追查。、矿井主要通风机及其附属装置必须具备反风功能，并每年进行一次反风演习，矿井反风演习报告