珠海软土地基真空堆载联合预压处理施工方案.doc

非示范段主、次干路市政道路工程（一期工程）标段DX17路K0+54.54K0+720真空联合堆载预压施工方案 2011年10月21日 DX17路K0+000K2+350 真空联合堆载预压施工方案目 录1、综合说明11.1、工程概况11.2、地质特点11.3、地形地貌及气候、水文条件21.4、编制依据及遵循的规程规范31.4、1编制的依据31.4、2本方案遵循的（但不限于）规程规范31.5、设计主要技术要求31.6、主要工程量42、施工部署42.1、施工组织部署42.2、施工资源配置52.3、施工平面布置72.3、1场内施工道路布置72.3、2供电供水线路布置72.3、3生产临时设施布置72.3、4生活设施布置72.4、施工进度计划72.5、材料、物资供应计划72.5、1编制材料物资供应计划的原则73、总体施工流程及分项工程施工工艺方案83.1、施工工艺流程83.2、测量放线93.2、1测量依据93.2、2测量工作程序93.3、回填中粗砂垫层施工103.3、1施工范围及工程量103.3、2材料要求103.3、3施工方法103.3、4中粗砂垫层施工质量控制标准103.4、塑料排水板施工103.4、1施工范围及工程量103.4、2材料要求113.4、3施工流程113.4、4施工方法123.4、5排水板施工中常遇到的问题及处理方法133.4、6排水板施工质量控制标准143.5、泥浆搅拌墙施工153.5、1施工范围及工程量153.5、2材料要求153.5、3施工流程及方法153.5、4泥浆墙施工质量控制标准163.6、真空预压施工163.6、1施工范围及工程量163.6、2真空预压施工工艺流程163.6、3施工方法173.7、堆载预压施工193.8、卸载、整平施工194、施工监测194.1、施工监测目的194.2、施工监测内容204.3、监测点布置要求194.4、监测频率与要求204.5、监测数据整理215、质量保证措施及体系215.1、质量目标215.2、组织保证体系225.2、1质量保证体系225.2、2质量管理职责225.3、专项质量控制措施246、安全保证措施及体系256.1、安全文明施工措施256.2、环境保护措施266.2、1减少。消除污染源266.2、2阻断污染的传播途径276.2、3防止扰民与污染276.2、4搞好空气质量的保护276.2、5加强噪声控制286.2、6防止水污染措施286.2、7对暴露垃圾处理286.2、8文物保护297、附图29291、综合说明1.1、工程概况珠海市xx岛分大、小xx岛，两岛之间为十字门水域，70年代修筑起东、西大堤，将大、小xx岛连成一体，全岛面积86平方公里，以前属于农业区。2009年8月国务院正式实施xx总体发展规划，根据获批的xx新城规划，新城功能定位确定为“一国两制”下探索粤广澳合作新模式的示范区、深化改革开放和科技创新的先行区、促进珠江口西岸地区产业升级的新平台。自2010年开始，新区开始重点建设项目及配套的建设，其中小xx山以北为示范区，建设项目主要为该范围内主干道路网及配套设施，小xx山和大xx山之间的中心沟地区定为非示范区，拟建主干道包括中心北路、中心南路、环岛东路、环岛西路、xx中路、DX-17、DX-16、和NB-25等，道路总长40KM。DX-17路K0+000K2+350的道路总长2350m，区域内原地貌为海漫滩海滩、台间谷地，后经农业开发改造成鱼塘虾池，部分为排水河道，软弱地基淤泥较深厚，设计K0+54.54KO+720路基处理采用真空联合堆载预压工艺，处理面积约41092m2.施工区域集中于深井湾。1.2、地质特点根据xx勘察研究院有限公司提交的珠海xx新区市政基础设施BT项目非示范段一期工程道路、市政管线、共同沟工程工程地质勘察报告（详细勘察阶段）（编号WK20100625F）本区域勘察深度范围内分布的地层有：1.人工填积层；2.第四系湖塘相沉积层；3.第四系海相沉积层；4.第四系海陆相交互相沉积层；5.残积层；6.燕山期侵入花岗岩，按时代成因、物理力学性质等自上而下分为6个大层，18个亚层。（1）素填土层：灰黄色黄色，主要由花岗岩中风化、微风化岩块组成，混合残积土，岩块大小不一，含量50%80%，呈松散稍密状态，分布无规律性。主要分布在已有道路区域。（2）淤泥层：灰色深灰色，土质均匀细腻，含少量有机质，含量为1.05%，局部富集贝壳碎屑，呈饱和、流塑状态。该层在整个场地（除台间谷地地貌区）普遍分布。（3）：淤泥混砂灰色，土质松软，含有机质，夹中砂、细砂，含砂量30%70%之间不等，呈饱和、流塑状态，该层土在淤泥中呈透镜体分布，分布不均匀，在海漫滩海滩区域分布较为集中。（4）粘土：青灰色褐黄色棕红色，含少量高岭土，局部含20%左右砂粒，粘感较强，土质较均匀，呈饱和、可塑状态，局部为硬塑状态，分布较为普遍，但分布不连续。（5）砂层：中粗砂：褐黄色、灰色青灰色，主要由石英组成。呈饱和、稍密中密状态，该层分布不连续，呈透镜体形式分布。粉细砂：褐黄色、灰色，主要由石英组成，夹薄层粘性土及中砂。呈饱和、稍密中密状态，该层分布不连续，呈透镜体形式分布。（6）花岗岩：1）全风化花岗岩：灰白色青灰色，中粗粒结构，块状构造，原岩结构基本破坏，大部已风化成沙土状，手捏易散，遇水易软化。2）强风化花岗岩：灰黑色灰白色青灰色，中粗粒结构，块状构造，结构大部分破坏，半岩半土状，遇水易软化、崩解，裂隙很发育。3）中风化花岗岩：灰白色青灰色，中粗粒结构，块状构造，主要矿物成分为石英、云母、长石，岩体较完整，锤击声清脆，属较硬岩。本次勘探未揭穿该层。1.3、地形地貌及气候水文条件工程场地位于珠江口西岸，南濒南海，与澳门一河之隔，拟建道路场地内沟渠交错，鱼塘滩涂众多，与海水连通的地下、地表水丰富，受潮汐影响较大，地表水的补给受降水和人工活动的影响变化较大，地下水主要为第四系松散岩石类孔隙潜水、孔隙承压水及基岩裂隙水为主。本海区潮汛属于不规则半日混合潮，多年平均低潮位1.65m,多年平均高潮位2.51m，工程所在地属于热带、亚热带海洋性季风气候，温暖潮湿，降水丰沛，四季区分不明显。每年7-10月为台汛期，受台风影响频率较高，多年平均降雨量2100mm，台汛期降水占全年平均降水总量70以上。1.4、编制依据及遵循的规程规范1.4.1、编制的依据本工程软基处理设计主要采用工艺为真空联合堆载预压法，真空联合超载预压法，水泥搅拌桩法+碎石垫层法、强夯法。本方案编制的依据为：（1）中国市政工程西南设计研究总院的珠海市xx新区市政基础设施BT项目非示范段主、次干路市政工程一期工程DX-17道路工程软基处理分册(2011.10)（2）中冶集团武汉勘察研究院有限公司珠海xx新区市政基础设施BT项目非示范段一期工程道路工程工程地质勘察报告(2011.3)（3）现场踏勘了解的情况。（4）对施工区域的历史状况，风土人情，气候特点，材料供应的了解。（5）地下管线埋设情况。1.4.2、本方案遵循的（但不限于）规程、规范(1)建筑地基处理技术规范 （JGJ792002） (2)公路路基施工技术规范 （JTG F102006） (3)广东省地基处理技术规范（DBJ15382005） (4)深圳地区地基处理技术规范（SJG0496） (5)地基处理手册（第三版） (6)公路软基设计规范（JTG D302004） (7) 公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D632007） (8)真空预压加固软土地基技术规程（JTS14722009） (9)水运工程塑料排水板应用技术规程(JTS20612009)1.5、设计主要技术要求1. 塑料排水板：规格SPB100C整体式，插板深度 按设计要求2. 密封墙：纵向 ：双排粘土、水泥搅拌墙，水泥掺入量57%，粘土掺入量15%，比重大于1.35，桩径70cm,桩距50cm，搭接20cm, 深度不小于8m，横向.：水泥掺入量15%，浆液水灰比0.450.50。28天土体强度不小于500KPa.桩径、搭接、深度与上同。密封墙采用四喷四搅工艺，下搅速度小于1.2mmin，提升速度小于0.8mmin。 3. 土工布、密封膜设置 两布三膜土工布：200g编织、无纺土工布；密封膜：厚度大于0.12mm，纵向抗拉18MPa ，横向抗拉16KPa4. 膜下真空度要求 80KPa5. 真空预压时间 按设计要求 6. 土方堆（超）载厚度 按设计要求 7. 堆载要求；按设计要求8. 路基压实度要求；土基交工面以下深度（m）填方路段00.8m，96%，0.81.5m，94，1.5m以下93，零星及挖方路基00.8m969.施工监测：按设计要求。1.6、主要工程量表：DX-17真空联合堆载预压工程量表名称施工部位排水板（m）泥浆+水泥密封墙（m）水泥密封墙（m）密封膜（三层）（）土工布（二层）（）DX-17K0+54.54K0+720665.4661.7594901042589592812327682184合计/949010425895928123276821842、施工部署2.1、施工组织部署本项目根据现场情况、招标文件要求及施工进度、质量等方面的要求，现组成以项目经理为主的一套高效、精干、强有力的领导机构。项目技术负责人（肖策）项目经理：宋增力项目工程副经理（宋建信）技术质量部褚丝绪工程安全部王庆石物资设备部张磊计量支付部裴畅峰综合办公室张亚刚第十工程段各专业施工班组施工组织机构2.2、施工资源配置（一） 机械设备配置 机械设备配置的原则：合理，满足施工高峰需要，生产效率高，消耗低，易于维修保养，备品备件来源充足的施工机械。本工程机械设备配置见下表： 机械设备配置表序号名称型号数量备注1液压插板机PC220-222双轴深层搅拌机SJB-III23单轴深层搅拌机DH-5B24液压挖掘机PC-32015推土机SD16TL16推土机SD6-14017装载机ZL5018震动压路机YZ18B19真空射流泵ISW80-1604110自卸汽车20THY-315511生产、生活用车皮卡212测量仪器套1（二）人力资源配置 人力资源配置的原则：合理，满足施工高峰需要。人力资源配置见下表：劳动力配备表序号工种人数备注序号工种人数备注1插板机司机411技术12搅拌机司机412安全13挖掘机司机213质量14推土机司机214施工员25装载机司机115测量员26汽车司机57电工28水泵工69制浆工610普工10共计492.3、施工总平面布置2.3.1、场内施工道路布置DX-17路已建施工便道约长1500m, 路面宽8m,填料采用石渣，便道与原路网均可相连，可满足大型施工机械及大宗建筑材料进场需要。场内施工便道排水与施工期排水方案一并考虑。2.3.2、供电供水线路布置DX-17路规划建变压器2座，容量各为400KV，考虑施工期排水板插板机，密封墙搅拌桩机等高架机械转移的需要，供电线路采用地埋电缆。线路沿道路设计红线外两侧布置。现场设置一二三级配电箱，设备用电从三级箱接出。 施工用水用水泵就近从鱼塘抽取，施工用电用水可满足施工需要。2.3.3、生产临时设施布置现场临时生产设施主要有现场值班室，材料堆放场、机械设备停放场、弃土、弃渣场、一、二级泥浆池，布置于现场附近，设计红线以内。2.3.4、生活设施布置生活设施均在营地，现场不设生活设施。2.4、施工进度计划（后附横断图）2.5、材料、物资供应计划软基道路施工，涉及的材料的品种规格多，数量大，大宗材料多。随着xx新区新一轮开发热潮的掀起，大工程，大项目遍地开花，使得材料供应趋于紧张。所以，材料供应的好与坏，即是决定完成工程投资的多与少，又是决定工程进度快与慢的关键一环。2.5.1、编制材料物资供应计划的原则根据施工总进度计划，谋划材料物资供应总计划。根据月（季、年）度进度计划，编制月（季、年）度材料物资采购供应计划。货比三家，减少环节，选择质优价廉，售后服务好的供应商，是减少库存，节约成本的有效手段。而满足现场生产需要，是材料物质供应的首要任务。一 材料物资计划的编制：1、依据施工合同，计划部门编制（年、月）生产进度计划；2、依据（年、月）生产进度计划，技术部门计算材料品种、规格、数量；3、根据技术部门提供的材料物资清单，编制采购、运输、储存计划；4、经审核批准，财务部门提供资金保证。二材料物资供应保障体系： 1. 领导重视，部门负责。由项目负责人分管材料物资采购工作。 2. 重视收集材料物资信息，联络供应商，形成材料物资采购网络。 3. 根据市场供应情况，提前落实供应商，确保现场生产需要。3、总体施工流程及分项工程施工工艺方案3.1、施工工艺流程本工程主要采用真空联合堆载预压法进行地基处理，其施工工艺包括铺设中粗砂垫层（0.5m厚）打设塑料排水板（SPBC型，正三角形布置，间距1.0m，长度按设计要求）施打泥浆搅拌墙埋设真空管路及安装抽真空设备（1000一台真空泵）铺设1层土工布铺设3层密封膜、试抽真空铺设1层土工布分级堆载至满载标高真空联合堆载预压（满载6个月）卸载至设计标高场地整平及密封沟换填，具体工艺流程详见1.11。施工准备施工测量放样加固前监测仪器埋设铺设中粗砂垫层塑料排水板施工泥浆搅拌墙施工施工期准备真空预压工艺施工试抽真空至80KPa分级堆载预压维持满载6个月卸载、场地整平加固效果检测 竣工验收图1.1-1总体施工流程图3.2、测量放线3.2.1、测量依据1、业主提供的勘测基线控制点（网），水准点。2、施工图纸。3、水运工程测量规范（JTJ203-94）3.2.2、测量工作程序1、主管工程技术人员根据监理移交的控制点、水准点，测量所须的资料、图纸，并对测量人员进行技术交底。2、测量工程师负责内业计算及现场测量工作。3、主管技术人员负责审核现场测量成果及内业计算结果。4、对须经监理工程师复测确认的测量工作，应按合同及规范要求将测量方法和详细说明等有关资料报监理工程师审批。5、本工程测量仪器拟选用全站仪一台，水准仪一台。根据设计图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，按规范规定的精度，恢复定线测量，并将测量结果提交监理工程师核查。经批准后，作为施工放样的依据。每一预压区在开工前，应进行测量放样，并经过监理工程师核查批准后，方可开始施工。测量工作由专职的、具有丰富经验的技术人员负责，并配备符合精度要求的测量仪器。3.3、回填中粗砂垫层施工3.3.1、施工范围及工程量本工程回填中粗砂垫层面积约为41092，厚度0.5m，所需中粗砂约20546m3。3.3.2、材料要求1、砂垫层选用级配良好、无杂质的中粗砂料，压实度达到中密，干容重不小于16.0KN/m3。2、中粗砂要求粒径大于0.25mm的颗粒超过总质量的50%；小于0.005mm粘粒含量小于5%，可用海沙。3.3.3、施工方法砂垫层施工拟采用进占法回填工艺，外购中粗砂卸至砂料码头，用汽车或拖拉机运至施工场地铺设，具体施工顺序如下：1、 外购中粗砂至砂料码头。2、 自卸汽车运送至场地。3、 用推土机推平中粗砂、并整平至设计厚度。3.3.4、中粗砂垫层施工质量控制标准1、回填所用砂料按每5000m3一个砂样抽取，并送至监理工程师认可的、具备质量检测资格的检测单位检验，只有经检验合格的砂料才允许使用。2、回填中粗砂前先铺一层200g编制土工布，起隔离与加固作业。3、在砂垫层铺设区内，按每500插设一支小竹杆，（或用木制高50cm跨栏式支架）小竹杆上用红油漆标示砂垫层厚度，并保证铺设后的砂垫层厚度均满足设计要求。4、砂垫层表面应采取小型或湿地推土机推平。5.对特别软弱地段，可采用铺钢板、陆基箱等措施3.4、塑料排水板施工3.4.1、施工范围及工程量本工程塑料排水板为整体式SPB100-C型，施打范围为41092，共计47450根，打设平均深度20m，共计949000m。3.4.2、材料要求采用SPB-C型塑料排水板，其规格、质量和排水性能要求必须符合水运工程塑料排水板应用技术规程（JTS206-2009）的各项指标规定及设计要求：断面尺寸不小于4.5100mm；复合体抗拉强度不小于2.8KN/10； 纵向通水能力不小于80/s；渗透系数不小于510-3/s。1、 排水板强度应能承受插板时所产生的应力。2、 竖向排水板应能够与土体变形相协调，芯板不能变折及褶合。3、 为使板材在浸水、弯曲变形等情况下保持较好的排水性，要求塑料排水板采用高性能材料，板芯采用全新聚乙烯或聚丙烯制作；齿槽必须光滑挺直，以减小排水阻力和保证通水量；滤膜必须薄而紧密，不因外力拉伸下发生变化，既能起到良好的隔土性、反滤性，又有较好的渗透性，可选用涤纶长纤维热粘无纺布滤膜。3.4.3、施工流程塑料排水板施工是紧接着砂垫层施工后进行的重要工序。塑料排水板施工工序流程见图1.4.2-1。砂垫层验收、排水板材料验收设备、材料进场排水板桩位放样 插板机移位定机（保证桩管垂直度） 装排水板桩靴 下插桩管至底标高 上拔桩管至其离地面约60 切割排水板，外露20 记录插板深度；移机至下一个排水板桩位 排水板验收 回填排水板桩孔图1.4.3-1排水板施工流程图3.4.4、施工方法1、施工准备（1）了解施工条件熟悉规范、施工图纸等各种技术文件，并查勘现场了解施工条件。（2）测放控制点；用全站仪测放各区控制点，各区控制点插红色小旗及打下木桩并标明控制点编号。（3）塑料排水板进场塑料排水板采用SPB100整体式C形板，进场前，需检查其厂家产品合格证及质量检测报告，并按规定，同批次产品每20万m （少于次数额也应抽检一组） 抽样一组送监理工程师认可的质检单位进行质量检验。待检验合格并报监理工程师审批同意后，订货并组织运往现场。（4）施工人员、机具、材料进场。（5）排水板临时存放；在各施工单元块附近以枕木铺设排水板储放点，并用编织布遮盖。2、施工步骤塑料排水板选用滤膜连接为整体式槽型板。在砂垫层顶面上施插塑料排水板，施工将严格遵守规程的要求，并按以下施工步骤进行施工。（1）根据施工图绘制排水板桩位图，报送监理工程师审核同意，（2）根据桩位图在确定的各加固块范围内，用全站仪和钢尺按正三角形布置、间距1.0m测放出塑料排水板打设板位（测放误差控制在50以内），考虑到边角处需进行搅拌墙施工，所以边角处排水板应根据实际情况向内作适当调整，并用排水板芯等插入砂垫层作标记。边角处排水板应先行施工。（3）插板机移机定位，对准标记，安装排水板桩靴。施打作业时，插板机的桩靴落地定位由插板机驾驶员在室内控制，其误差控制在50范围内。（4）塑料排水板均按正三角形布置，间距1m。施工操作人员根据安装在插板机上的深度自动记录仪、金属活动垂针和刻度盘，控制桩管下插时的垂直度偏差不得大于1.5%，并保证每根排水板施工深度。（5）上拔桩管至桩管下端高出砂垫层60。上拔桩管时，施工人员应仔细观察排水板有没有回带现象，若回带长度超过50，则在板位旁20处补打一根。 （6）切割排水板，控制排水板在砂垫层顶面以上的外露长度为20。（7）移机进行下一根排水板施工。（8）排水板施打以静压为主，遇塘埂、填土层较厚处，采用振动插板或引孔插板。 （9）各分块塑料排水板施工完成后，进行自检，待自检合格后再上报监理工程师验收。一个区段的塑料排水板验收合格后，要及时用砂料回填打设时在排水板周围形成的孔洞，并将排水板头埋置于砂垫层中。3.4.5、排水板施中常遇到的问题及处理方法1）施工区域地基软弱，地基承载力不够，施工机械无法在其上作业；形成原因：淤泥层深厚；吹沙、抛填作业时，形成挤淤现象，且时间较短。处理方法：局部的淤泥包，可采取挖除换填干土，面积较大的淤泥包，当出现拱淤现象时，切不可继续盲目施工，需探明情况，以免造成严重后果。可采取局部换填、晾晒等办法，但这些办法一般耗费较长时间，费用较高。常用采取铺设钢板来提高地基承载力的办法来处理。2）遇土层较厚、局部有障碍物时，静压式插板机难以插入。处理方法：局部有障碍物时，可在障碍物附近补打，遇片状难以插入区域，可采用先引孔，后施打排水板的办法处理。3）遇不明原因造成的回带现象。处理方法：首先要查明原因，一般有1.机械设备原因；2.止回装置原因；3.地质原因；（局部已排水固结，套管提升时形成空腔，造成回带）对机械方面造成的原因，一般较容易解决，对地质原因，可采取套管内注水的办法处理。3.4.6、排水板施工质量控制标准1、本工程使用塑料排水板，必须具有产品出厂合格证的技术性能检定书。塑料排水板的规格、质量和排水性能等指标，必须符合塑料排水板技术参数与要求。2、每批塑料排水板运抵工地后，应进行外观检查和验收，其方法、数量与标准需符合“塑料排水板质量检验标准”（JTS2062009）的有关规定和满足设计要求。3、对同批次生产的塑料排水板，每20万m抽样一组进行检验（少于此数额时也抽样一组）；对不同批次的塑料排水板，则分批次抽检。4、塑料排水板自生产至打设的存储期最好控制在36个月，不宜超过6个月；当存放期超过6个月或发现变质时，使用前应再次进行抽检。临时堆放在施工现场的塑料排水板，应码放整齐、避免雨淋、防止日晒。5、不准使用存在板体断裂和滤膜撕破等现象的排水板。6、塑料排水板接长时先将待接排水板的滤膜剥开，将板芯对插搭接，将滤膜包好、裹紧后，用大号钉书钉钉接，搭接长度不小于200。7、每根“接长板”只允许有一个接头，“接长板”分散使用，相邻板无接头，“接长板”使用量不超过总打设根数的10%。8、下沉时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜现象。9、每台插板机须安装插板深度自动记录仪并配备一名质监员检查、记录每根排水板的施工情况，打设完毕剪板后全面检查板位误差、垂直度、打设深度、外露长度、回带等情况，确保符合验收标准并记录后方可移机打设下一根，发现打设不合格时，及时在该板位200内补打。10、一个区段的排水板验收合格后，应及时清除插板时带出的淤泥，并用砂垫层砂料仔细填满打设时在排水板周围形成的孔洞，并将排水板板头埋置于砂垫层中。11、排水板的施插将严格按照塑料排水板应用技术规程（JT-1-2009）和设计文件中的有关规定执行。12.每班班后应及时将当班施工记录整理归档。3.5、泥浆搅拌墙施工3.5.1、施工范围及工程量各分区周边打设双排泥浆搅拌桩作为真空密封墙，设计纵向密封墙为泥浆+水泥密封墙；横向密封墙为水泥搅拌桩墙，深度暂定为8m，每个密封舱原则上按1.22万平米划分，长度约200m。泥浆+水泥密封墙工程量约42589m；水泥搅拌桩密封墙约5928m。3.5.2、材料要求水泥采用普通42.5硅酸盐水泥；淤泥含砂量不大于5%；泥浆+水泥密封墙：水泥掺入量5%7%，粘土或淤泥掺入量为搅拌土体的15%，比重大于1.35，水泥搅拌桩密封墙：水泥掺入量15%，水灰比0.450.5，渗透系数小于110-5/s，泥浆比重1.3。3.5.3、施工流程及方法1、测量放样利用全站仪按每50m放样一个点位，给出泥浆搅拌墙施打边界。2、定位根据施工图绘制密封墙桩位图，依据桩位图用竹签或排水板板芯每50cm定出桩位，定位偏差应控制在50的范围内，控制桩管下插时的垂直度偏差不得大于1.5%。3、制作泥浆就地制浆。泥浆池拟设在加固区内，用袋装砂制作一、二级泥浆池，底部铺设塑料薄膜和土工布，以防止淤泥浆渗透到周边的砂垫层中。水泥浆采用搅拌桶制作，通过泥浆泵将泥浆、水泥浆输送至搅拌桩机，泥浆池可以多台搅拌机共用，尽量减少泥浆池的数量。完工后对泥浆池进行清理，淤泥全部运至密封沟内，用中粗砂回填，场地内保持清洁。4、泥浆搅拌桩施打施工时间和排水板施工同时进行，塑料排水板施工先施工边界部分，然后进行搅拌墙施工。施工工艺采取四喷四搅方式，分为喷浆下搅，提升，重复搅拌。搅拌墙为双排桩结构，单桩桩径700，桩间搭接200，一般情况下，打设深度以穿透砂性土层，进入原状淤泥层100为准，本工程按8m考虑。3.5.4、泥浆墙施工质量控制标准1、放样必须准确，并注意保护。桩位误差小于20mm,桩垂直度误差小于5%。2、严格控制工艺指标，采用四搅四喷工艺，下搅速度小于1.2mmin,提升速度小于0.8mmin。3、认真观察仪表，严格控制桩长。4、采用插杆的办法对搅拌桩进行抽样检查，不合格的必须进行重打。5、在搅拌桩施工过程中，派专人对原材料、泥浆比重、掺入量、桩长等做好施工原始记录，以备抽查，每一区段施工完毕，清理浆池并回填中粗砂。6.现场配备比重计、磅秤、计量桶等，对每根桩的泥浆比重、用量进行计量。7.密封墙墙体水泥土的渗透系数应小于1.010-5cmS。泥浆+水泥搅拌桩后的土体28天强度不小于50KPa 水泥搅拌桩墙土体搅拌后的28天强度不小于500KPaS3.6、真空预压施工3.6.1、施工范围及工程量真空预压施工范围为设计处理区域，面积为41092。3.6.2、真空预压施工工艺流程施工准备测量放线布设滤管、埋设真空表头检查铺设密封膜安装调试射流泵试抽真空 真空度80KPa后，若无漏 气现象，则可覆水真空度80KPa联合堆载预压满足固结度及沉降速率设计要求停泵卸载图1.6.2-1 真空预压工艺施工流程图36.3、施工方法1、滤管制作采用通径为50、壁厚4，环钢度大于2.0KNm2的PVC硬塑料管，在管壁上每隔50钻一孔径810的小孔，制成花管，在花管的外面缠绕尼龙纱，再包一层150g/无纺土工布滤膜套（渗透系数大于510-3/s）作为隔土层，这样滤管便制成。包裹滤管的无纺布应无破损，包扎严密。2、埋设真空管路和膜下测头滤管按间距6.m呈框格形布置。按每个预压区的设计要求的尺寸，先将滤管摆设好并连接好，连接处采用钢丝软管，接头处用卡箍扎紧牢固，然后在管路旁边铺膜标高基面挖滤管沟，一边挖沟一边埋管入沟，并用中粗砂填平，管顶复砂厚度20cm。出膜处采用无缝镀锌钢管和接头相连接，垂直伸出膜面约30.膜下测头制作：膜下测头即膜下真空度测量采气端，采用硬质空囊，钻以花孔，外包无纺布，将真空表集气塑料细管插入空囊中并固定即可。真空测头按设计图纸标示位置布置，真空细管另一端从密封膜引出，制成喇叭口和真空表相连接，以直观反映膜下真空度。具体滤管布置图见施工图纸。3、场地整平为防止抽真空过程中真空膜被硬物刺破，埋好真空管后，需将外露的塑料排水板头埋入砂面以下，将插板时形成的孔洞填实，并清除面层的淤泥块和所有有棱角的硬物，用铁铲将砂面拍抹平实。并铺设一层200g无纺土工布。4、铺设密封膜密封膜采用三层聚乙烯薄膜，根据各预压区实际长度每边各增加5m订购密封膜，密封膜在工厂热合一次成型。选择无风或风力较小的时间内，分三次铺设。先将密封膜按纵向摆放在预压区的中轴线上，从一端开始向两边展开，铺好后应在膜上仔细检查有无可见的破裂口。一般破裂口多出现在密封膜接缝处，破裂处应及时用聚乙烯胶水补好。检查无缺陷后即可进行第二、第三层密封膜铺设，两层膜的粘接缝应尽量错开。出膜口应留有可收缩富余的密封膜。所有上膜操作人员必须光脚或穿软底鞋，以防止刺破密封膜。5、踩密封膜本软基处理区密封沟采用回填淤泥、粘土，为了确保密封，需要将密封膜踩入粘土密封沟中。施工时，先踩第一层膜，踩入深度不小于1m，踩完第一层膜后开始踩第二、第三层膜。在踩膜过程中，密封膜粘合处先踩入，再踩其他部分，主要防止踩膜过程中撕裂密封膜。6、安装、调试真空泵本次选用的真空装置按设计要求进行安装，每台泵控制1000，本区总计设置约90套真空泵。将真空泵水平放置在加固区上面，真空泵进水口和出膜口保持同一平面，以保证真空泵能发挥最大功效。7、电网布设真空预压拟采用网电供电，由于真空预压耗电量大，功率约675KW,需要合理、科学、安全的规划电网布设，成立专业配电组，由富于实践经验的电气工程师进行真空预压供电系统设计与管理，并考虑备用发电机两台供电网停电检修时使用。所有用电设备采用一箱、一机、一闸、一保安器。8、真空预压抽气安装好真空泵系统（将水泵、水箱、闸阀、截止阀、出膜口连接好），将自电工房配电箱真空泵处漏电开关盒真空泵的电路接通后，空载调试真空射流泵，当真空射流泵上真空度达到0.096MPa以上，试抽真空。在膜面上、压模沟处仔细检查有无漏气处，发现后及时补好。逐台检查真空泵系统连接处，要保证在关闭闸阀的情况下，泵上真空度能达到0.096MPa,以确保真空泵系统发挥最佳功效。开始阶段，为防止真空预压对加固区周围土体造成瞬间破坏，必须严格控制抽真空速率，可先开启半数真空泵，然后逐渐增加真空泵工作台数。当真空度达到60KPa,经检查无漏气现象，开始膜面蓄水，开足所有泵，将膜下真空度提高到80KPa。3.7、堆载预压施工真空度提高并达到80KPa后开始计时，1020天后进行土方堆载，堆载料与真空膜之间应先铺设一层200g土工布保护密封膜，土工布采用缝接，搭接宽度不小于20。首层土料采用粉细沙土，厚度30cm，非粘性土松铺厚度不大于50cm,分层压实，压实度要求达到设计要求。为了保证填土加荷过程中边坡稳定，沉降速度、侧向位移必须控制在以下范围，否则应停止加载填土，待变形趋于稳定后方可继续填土。沉降速率小于50/d；边桩侧向位移速度小于5/d；孔压增量与荷载增量的比值小于0.3。60天内土方分层碾压填筑至设计标高，进入满载土方填筑机械作业时，应注意保护密封膜的安全，底层、边坡填料中剔除石块等尖锐物品。3.8、卸载、整平施工当真空预压恒载达到设计要求后，开始进行卸载，并采用推土机等设备整平场地至设计标准。泥浆搅拌墙开挖1.5m，用中粗砂夯填，其压实度要求达到93%。4、施工监测4.1、施工监测目的本工程的软基处理工程监测分为施工监测和第三方监测，施工监测由本工程段承担，负责埋设监测观察点，并按设计要求进行监测与观测，第三方监测由业主另行委托其他单位。施工监测的目的在于：（1）准确计量；通过地面测量和软基处理沉降观察，了解软基处理沉降量，为合理计算土方量提供依据。（2）控制合理填土速率；为了避免路基填土过快，造成边坡滑移和场地失稳，通过沉降板、位移边桩的监测数据来控制填土施工速率。（3）评价软基处理工程效果；通过观察和监测数据，推算软基处理固结度和工后沉降等，为确定卸载和评价处理效果提供依据。4.2、施工监测内容（1）场地测量；排水固结处理路段打设排水板前后的地面测量；（2）预压处理沉降观测；真空联合堆载预压区的沉降板埋设和观测；（3）真空联合堆载预压真空度监测，包括真空测头埋设和定期监测；（4）位移边桩监测；在软基处理的边界形成的坡高大于2.0m时，布设边桩，在填土施工期监测边坡的位移。（5）复合地基沉降观测；复合地基处理路段，埋设沉降观察板观察处理后地基的沉降。4.3、监测点布置要求（1）地面测量按2020m方格网测定地面标高；（2）沉降板埋设每50m布置一个断面，每断面按左中右方式布置三块；（3）真空预压区每分区布置真空测头8个，平面梅花形布置；（4）位移边桩按50m布置一组，每组2个；（可布置在沉降板同一断面）路基填土超过3m时，也按上述要求布置；（5）复合地基每200m布置一组，每组2个沉降板，分别设在桩顶与桩间；4.4、监测频率与要求（1）沉降量观察：开始抽真空和填土阶段每天观察一次，满载预压期每三天观测一次，精度按三等水准精度要求。（2）真空度观测：开始抽真空后观察，每天测读2次，记录在案；（3）位移观察：路基填土施工期间每天观测一次，填筑完毕后每三天观察一次，数据稳定后停止监测；精度达到0.5mm（4）路基土石方及路面结构层填筑期间，每天观测2次，填筑完毕2个月内，每周观测一次；精度按三等水准精度要求。4.5、监测数据整理施工监测过程中，要求实时对监测结果进行整理，并反馈给监理、设计、建设方管理人员，对现场施工起动态了解作用，对施工的进度、安全提供依据。除了对数据实时反馈外，还要求将实测资料经过必要的整理之后，以周报、月报的形式提供有关部门，工程结束后提供完整的施工监测报告，施工监测报告形式、内容要求如下：1） 实时监测结果报告a. 实时监测数据b. 监测参数的变化速率；c. 与控制值之间的关系，进入控制值范围时，要提请有关单位注意；d. 记录实测当天的天气、施工状态与施工安全有关的各种情况。2） 检测总报告包括：a工程概况；b监测项目的布点图，各个测点的制作和安装简图c采用仪器的数量、型号、规格和标定材料d监测值的全时程变化曲线；e监测结果分析f工后沉降、固结度的推算及分析，证明软基处理工程达到设计要求；g监测结果的评述和经验总结。5、质量保证措施与体系5.1、质量目标1、该工程各分项工程质量合格率100%；2、满足建设工程质量检验评定标准；3、满足设计图纸的设计要求；4、满足国家标准及行业标准的规范要求。5.2、组织保证措施5.2.1、质量保证体系1 、工程段实施分级管理、一级专检的质量管理模式。2 、工程段成立质量管理领导小组，负责本本段工程质量管理的领导工作。3、工程段的质量管理科，配置相应的专职质量管理人员负责该段工程质量体系的建立与运行和日常质量管理工作。4、参与工程施工的各专业施工队，建立健全专业施工队的作业质量管理体系，配备相应的专业质量检查员，负责本单位施工范围的质量自检和日常的质量管理工作。5.2.2、质量管理职责1、项目经理：项目经理是工程质量第一责任人，对本段工程的工程质量全面负责；全面履行工程承包合同；负责组织制定并落实项目质量计划，保证质量体系的有效运行。2、技术负责人：工程段技术负责人要根据标准、规范、设计文件及合同要求，组织质量管理科、经营财务科划分单位工程；制定检验和试验工作计划；将工程划分清单、检验和试验计划、施工设备、特殊工种上岗证等资料及时上报天津公司。建立健全施工全过程的质量管理体系，全面负责本段工程质量体系的建立与运行和工程质量管理工作；严格按照相关的国家检验评定标准及合同规定的技术质量标准，以及业主、监理及质量监督部门的规定、合同要求和工程项目质量计划开展工作。3、质量管理领导小组：质量管理领导小组负责组织对影响施工质量的因素进行全面控制，严格贯彻执行国家、行业及地方质量法规。讨论决策重大质量活动。4、 质量管理科：负责参建单位所使用设备、计量器具和特殊工种证书报验的组织工作；组织报检前的材料检验和施工过程检验工作；组织本合同段的自检、专业交接检工作；负责组织对本合同段工程质量事故的调查、分析和处理。出现质量事故要如实上报，认真调查、分析处理。负责检验批质量验收前的复查签证工作；负责隐蔽工程和各专业之间工序交接检查签证；负责向天津公司、监理质量报验和验收工作，并对施工全过程进行巡检、旁站和监督；定期组织质量例会；参与质量事故的调查分析处理；要明确质量控制点，制定质量控制点的过程控制程序。对质量行为和工程质量进行监督检查。负责质保资料的管理工作。5、专业施工队质量管理负责人组织对所完成的检验批及分项工程进行自检评定并由本单位专业检查员复查，达到要求后报质量管理部复查，约请监理工程师组织验收。负责本单位承建工程的质量管理和过程控制工作，进行分部工程、分项工程、检验批的划分；派驻质量专检员负责检验批、隐蔽工程的自检工作；负责保证资料的搜集管理工作；负责分部工程的评定、参加单位工程的评定。组织分部工程检验评定，复查符合要求后约请监理组织检查验收。程序文件要求对不合格品进行控制，出现质量事故要及时、如实上报。在施工过程中严格执行国家、地方、行业的施工规范、验收评定标准及合同规定的技术质量标准；按照质量体系文件的要求，按建立的质量管理体系、项目质量计划开展工作。对施工工程进行日常巡检，对隐蔽工程关键工序和特殊工序实施旁站监督。技术负责人业主（监理）政府质量监督部门公司质量委员会项 目 经 理项目负责人项目副经理各专业施工班组长兼 职 质 量 检 查 员专职质量检查员各专业施工队负责人机电工程师安全工程师质量工程师土建工程师5.3、专项质量控制措施1、工程开工前，编制好工程质量控制计划，找出工程流程的质量控制点，分析影响工程质量的各个因素，制定相应的技术措施，从源头开始预防工程质量事故的发生。2、软基处理工程施工前，召集作业班组全体人员进行技术交底和安全技术交底工作，详细介绍设计图纸中的技术要求，讲明施工工艺应注意的事项，把工艺要求和安全注意事项落实到班组。3、加强施工巡视和旁站制度，发现问题，及时整改。4、每周定期召开工程质量分析会，查找出现质量问题的各种因素，采取有效措施杜绝质量事故的发生。5、加强工序自检和报检制度。6、特别加强测量放样、水泥土试件、排水板打设等工序的监控，严防安全质量责任事故的发生。6、安全文明施工保证措施与体系6.1、安全文明施工措施1、密封沟开挖时，要安排专人指挥；根据测量放样，撒出开挖轮廓的白灰线，分段开挖。2、基坑开挖后，立即在渠顶轮廓线1.0m以外设置防护栏杆。防护栏杆最好采用镀锌钢管，上下两层设置，在上层钢管上每隔1.0m处设置反光胶带。3、在距密封沟外侧1.m处，设立警示标志。标志写明“前方施工，请注意安全”字样，严禁行人跨越，避免掉入密封沟中。4、施工用的动力电缆线必须完好，悬空挂好，而且必须做到一电一闸；施工结束后电源控制箱要上锁。5、施工人员进入施工现场，要穿戴好劳动保护用品，严禁酗酒上班特种作业人员要持证上岗。6、施工机械设备状况良好，不许带病作业，所有设备必须配备好防护装置。7、夜间作业时，要搞好照明工作，防止摔倒。安全管理组织机构框图项目技术负责人（）项目经理：项目工程副经理（）技术质量部工程安全部物资设备部计量支付部综合办公室第十工程段各专业施工班组6.2、环境保护措施6.2.1、减少、消除污染源对于环境污染来讲，减少消除污染源是保护环境最直接、最有效的措施，是环境保护的根本。施工中的污染源，主要是施工机械、设备、车辆、施工人员和因施工而遭到生态破坏的地理物貌，相应采取的措施是：1、对施