地基基础工程监理实施细则.doc

陕西出版传媒产业基地项目桩基监理实施细则一、工程概况陕西出版传媒产业基地项目是陕西出版传媒集团股份有限公司开发的办公楼项目，工程地点位于西安市陕西出版传媒产业基地，金花路西侧，黄渠头路南侧。陕西出版传媒产业基地办公大楼有A，B座组成，A座为地下2层，地上19层，B座位地下2层，地上23层。总建筑面积74353.54。A座建筑高度83.83m，B座建筑高度99.75m。桩基部分采用素（灰）土挤密桩处理，预应力混凝土管桩受力的形式.素（灰）土挤密桩总桩数17662根，其中素土挤密桩16070根，灰土挤密桩1592根，桩距850mm，排距736mm，桩径400mm，桩长19.5m；预应力混凝土管桩总桩数933根，桩径500mm，桩长35m。二、编制依据1.设计文件；2.施工组织设计3、湿陷性黄土地区建筑规范（GBJ25-90）； 4、灰土挤密桩地基设计施工及验收规范（GBJ24-2-85）；5、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ50202-2002）；6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）7.建筑桩基基础技术规范（JGJ94-2008）；8建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；9.先张法预应力混凝土管桩（GB13476-1999）10.其他相关技术规范。三、素（灰）土挤密桩施工质量控制要点、方法及控制措施（一）施工准备阶段1、审查施工单位的营业执照和资质证书；2、审查施工单位编制的施工方案，着重审查人员配备、机械装备、材料供应及质量保证、安全生产、环境保护等技术措施；3、审查施工单位定位放线成果，复核测量放线基准点，检查保护措施；4、见证取素（灰）土试样，送有资质的实验单位做击实试验，以确定桩间土和桩身回填土的最佳含水量和最大干密度；5、检查试桩是否满足设计要求，不符合时请设计单位调整设计参数；6、结合本工程实际情况编制素土挤密桩监理实施细则；（二）、施工阶段1、检查桩位放线是否正确；2、检查是否有控制成孔深度的标志；3、检查成孔直径、深度、垂直度是否符合设计要求；4、检查桩孔内素土回填量和夯实质量；5、现场见证取样，对其深度、数量、试验做好记录；6、对桩孔夯填实施旁站监理，做好旁站记录；（三）、工程验收阶段1、审查分项工程报验资料，确认工程质量；2、现场见证检测单位进行桩间土挤密效果检测、审核检测单位提供的检测报告；3、审核施工单位提交的工程验收资料；4、总监组织挤密桩子分部工程验收。（四）、质量检测采用探井检测全部处理深度内的桩身及桩间土的干密度，评价桩间土挤密效果、湿陷性消除情况等。要求对于本工程不少于桩总数的0.5%进行检测；桩身、桩间土取样间距不得大于1.0m，桩间土取样点应位于各挤密单元的形心部位。每探井剖桩数不宜少于3根。三、PHC管桩成品质量控制点及控制措施1.会同建设单位和施工单位对管桩生产厂家进行考察；2.成品PHC管桩必须具有生产厂家资质证书、产品出厂合格证等各种质量保证资料；3.检查管桩的外观质量，包括：粘皮、麻面、桩身合缝漏浆、局部磕损、内外表面露筋、表面裂缝、桩端面平整度、桩套箍凹陷、内外表面混凝土塌落等；对有问题的管桩坚决不允许进场。已进场的不合格品，责令其限期退场；4.施工单位应对管桩进行实测实量，监理应抽查。对超过规范要求、达不到合格标准的，不得使用；5.PHC管桩各部位尺寸允许偏差应符合先张法预应力混凝土管桩（GB13476-1999）的规定。四、管桩堆放、吊运质量控制点及控制措施（一）堆放1.堆放场地应坚实平整；2.管桩的两端应有适当的保护措施；3.堆放时，管桩应按支点位置放在垫枕上，最下层宜按两支点位置（分别距桩两端0.207L）放在垫木上，层与层之间用垫木隔开，每层垫木应在同一水平面上，各层垫木位置应在同一垂直线上，堆垛时，必须在两侧打好防止滚垛的木楔。垫木不许用软垫木、腐朽木。若堆场地基经过特殊处理，也可采用着地平放； 4.管桩应按品种、规格、型号、长度分别堆放，堆放层数，应根据其强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性确定，一般外径600mm管桩的堆放层数不宜多于7层。（二）吊运1.管桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法，装卸轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落；2.管桩吊运支点位置应分别距桩两端0.207L，也可直接钩住管桩两端水平起吊，起吊时，绳索与桩的夹角应不小于45度；吊桩采用捆绑法时，注意防滑，吊运过程应保持平稳，不应发生碰撞；3.施打前管桩吊立吊点位置距离管桩端点0.293L，如改变吊点位置，应进行验算。 4.管桩运输时，各层之间应设置垫木，并应注意支点上下对齐，各层垫木材质均应相同。五、管桩沉桩质量控制要点及控制措施（一）施工准备阶段1.审核桩基施工图，熟悉具体设计要求与规范标准，组织图纸会审，提出并解决图纸中的疑问；2.详细掌握地质资料；熟悉地质勘察报告，了解土层分部情况，地下水位及持力层情况。钻探点布置图与总平面布置图要对号入座，并将其做为配桩长度和分析原因的主要依据。3.审批管桩等材料进场报验；质量合格、质保资料齐全的管桩等材料才允许进场使用；4.监督施工单位建立健全质量安全保证的体系； 5.审批沉桩首件施工技术方案；施工单位应在试桩前编写好首件施工技术方案，方案中需明确管理网络、施工顺序、施工技术措施、质量安全保证措施，以及施工进度计划等，报监理组审批，监理组审批认可后实施。6.审查人力、机具准备情况；（1）沉桩的施工人员属于特殊工种操作，必须持有特殊工种上岗操作证，并报监理组检查备案，无证人员不得上岗操作。移机时应配备至少1名指挥人员；（2）进场桩机、起吊设备、电焊机等需满足本工程的质量、进度、安全等方面的需要，设备型号、性能需报监理组审查，复核备案。静压桩机的机械性应能满足以下要求：机身总重量加配重要求达到设计要求；桩机机架应坚固、稳定，并有足够刚度，沉桩时不产生颤动位移；夹具应有足够的刚度和硬度，夹片内的圆弧与桩径应严格匹配，夹具在工作时，夹片内侧与桩周应完整贴合，呈面接触状态，且应保证对称向心施力，严防点接触和不均匀受力；压桩机行走要灵活，压桩机的底盘要能承受机械自重和配重的基本要求，底盘的面积要有足够大，满足地基承载力的要求。7.审批测量放线结果；根据建设单位提供的控制点及标高点，施工单位进行测量放线，放出桩位位置，经自检合格后，填写施工测量放线报验单，报监理组验收，监理组对施工单位的放线测量成果进行复核合格后，由测量监理工程师签字认可。8.监督施工单位在施工前要确定堆放场地和进场路线，做好场地平整与临时施工道路，以便桩机和管桩进场及保证桩机机架的垂直；9.督促并参加施工单位技术交底； 10.审查施工单位的安全生产条件是否满足施工安全要求，并督促施工单位执行安全技术交底制度和遵守安全技术操作规程，健全安全生产质量保证体系和落实安全生产责任制度，配置现场专职质安员并经常对现场进行安全检查，以确保安全施工。11.做好试桩工作；打桩前要进行试桩，试桩的规格、型号、长度及地质条件应有代表性；并选在地质勘探孔附近；施打条件应与工程桩一致。必要时可进行桩体完整性和承载力检测。12.审批沉桩首件施工技术方案总结报告；试桩结束后施工单位应及时进行总结，形成合理可行的施工方案总结报告，报监理组审批，监理组审批认可后实施；13所有准备工作完成后，施工单位填写工程开工报审表，报监理组总监理工程师审核同意签字后，才能正式开工。（二）沉桩施工阶段（静压法）1. 沉桩场地应满足静压桩机接地压力要求，当不能满足时，可采用下列措施：（1）铺垫道渣层，用压路机压平；（2）铺设路基箱，沿压桩机走向铺平放稳。2. 沉桩顺序应符合下列原则：（1）空旷场地沉桩应由中心向四周进行；（2）某一侧有需要保护建筑物或地下管线时，则应由该侧向远离的方向进行；（3）有不同深度基桩时，应按先大后小，先长后短原则进行；（4）沉桩机运行路线应经济合理，运桩、喂桩方便。3. 桩位可用白灰划出管桩外径圆圈做标记；4. 应采用适宜的桩帽和衬垫并合理使用，锤、桩帽和桩身必须在同一垂直线上；桩帽与桩周围的间隙应为510mm；桩帽的上围箍内，须嵌入竖纹硬木做成的“锤垫”，木纹平行于桩锤以保护桩锤和桩帽，其厚度宜取150200mm，桩帽的下围箍内，需嵌入富有弹性和韧性的“桩垫”，如有足够厚度的硬橡胶、硬纸板、叠层水泥袋等以减小桩头的破损，衬垫厚度应均匀且经锤击压实后的厚度不宜小于120mm。在打桩期间应经常检查，当衬垫被打硬砸实或烧焦时应及时更换。5. 沉桩时，管桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全处（一般距桩机远于15米），约成90方向设置经纬仪各一台，测量导杆和桩的垂直度，桩的垂直度偏差不超过0.5%，如果超差，必须保证桩身不裂，必要时须拔出重插，不得采用强拔的方法进行快速纠偏，以免将桩身拉裂，折断。6. 必须保证第一节桩的垂直度，第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的，不得偏心锤击，必须及时更换桩垫，保证桩头完整。7. 逐节接桩时，上下桩节必须接直焊牢，上下桩节的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于1/1000桩长，且不大于20mm。8. 沉桩应力求连续施工，中途不得人为停止沉桩。要合理选用桩锤，采用重锤低击。9. 沉桩过程中遇到有较难穿透的土层时，接桩宜在桩尖穿过该土层后进行；选择桩段长度时，应与工程地质密切配合。10. 遇到下列情况之一时必须停止施打，检查管桩质量、桩机设备状况、查阅地质资料并及时与有关单位研究处理：（1）贯入度剧变；（2）桩顶、桩身碎落或产生明显裂缝；（3）桩身忽然倾斜、移位或有严重回弹；（4）与邻桩的入土深度相差悬殊，而又打不下去时；（5）地面隆起或邻桩发生严重位移。11管桩拼接（1）管桩拼接成整桩采用端板焊接连接。（2）焊接前应先确认管节是否合格，端板是否合格、平整，桩端埋设钢件、特别是端板坡口上的浮锈及污物应清除干净，露出金属光泽。（3）接桩就位时，下节桩头宜设导向箍以保证上下桩节找正接直，如桩节间隙较大，可用钢片填实焊接，接合面之间的间隙不得大于2mm。（4）手工焊接时第一层必须用3.2mm电焊条打底，保证根部焊透，第二层方可用粗焊条（4mm或5mm），一般采用E43XX型焊条，其质量应符合GB/T5117-1995的规定。用自动焊及半自动焊时按相关规程执行。坡口错位偏差应2mm，焊缝高度偏差应为1mm。（5）焊接时采取措施，减少焊接变形，沿接口圆周宜对称焊六点，待上下桩节固定后再拆除导向箍，分层施焊。正确掌握焊接电流和施焊速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须清除干净，方能再焊下一层，坡口槽的焊接必须焊满，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷，应满足钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001二级焊缝的要求。对接头钢箍扩焊缝，须涂刷防锈涂料。对接头外漏金属部分，在打入土之前，应再次涂刷防锈涂料。接桩后待焊缝降温后8min再施打。严禁用水冷却或焊好即打。12截桩如需截桩，应有确保截桩后管桩质量的措施，严禁使用大锤硬砸，应先将不需要截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿槽打穿后，用锤打下，用气割法切断钢筋。13按设计要求，停压标准主要以桩顶标高控制。（四）管桩工程施工质量检查验收1检查管桩基础的成桩质量：检查包括桩顶平面位置偏差、桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量等检测。 预制桩桩位的允许偏差（mm） 项项目允许偏差1盖有基础梁的桩：（1） 垂直基础梁的中心线（2） 严基础梁的中心线100+0.01H 150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩 1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩（1） 最外边桩（2） 中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离 静力压桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位检查见上表用钢尺量3 承载力