常用电气控制原理.ppt

1 电气原理图 是根据电路的工作原理用规定的图形符号 采用简明 清晰 易懂的原则并采用电器元件展开形式绘制的图形称为电气原理图 特点 具有结构简单 层次分明 便于研究和分析电路的工作原理等 电气控制线路常用的图形 文字符号必须符合最新的国家标准 电气控制原理图的绘制原则 2 电气控制原理图的组成 根据电路通过的电流大小可分为主电路 是电气控制线路中大电流通过的部分 包括从电源到电动机之间相连的电器元件 如 刀开关 热继电器 自动空气开关 接触器主触点等 所组成的线路 辅助电路 是信号的传输通道 包括 控制电路 照明电路 信号电路和保护电路 电气控制原理图的图面布置 上下排列 主电路在上 控制电路在下 左右排列 主电路在左 控制电路在右 主电路用粗线条画控制电路用细线条画 电气控制原理图的绘制原则 3 电气原理图的绘制原则 1 电气原理图一般分主电路和辅助电路 2 电气原理图中所有的电器元件都应采用国家标准中统一规定的图形符号和文字符号表示 3 电气原理图中的电器元件的布局 应根据便于阅读的原则安排 4 在电气原理图中 当电器元件的不同部件 如接触器的线圈和触点 分散在不同的位置时 为了表明是同一电器元件 要在电器元件的不同部件处标注统一的文字符号 对于同类电器元件 要在其文字符号后面加数字序号来区别 5 电气原理图中所有电器的可动部分均按没有通电或没有外力作用时的状态画出 对于接触器 继电器的触点 按其线圈不通电的状态画出 控制器手柄处于零位时的状态画出 对于按钮 行程开关等触点 按未受外力作用时的状态画出 6 电器原理图中尽量减少线条和避免交叉 各个导线之间有电的联系时 对 T 形连接的接点 在导线交叉处可以画实心圆点 也可以不画 字交叉 必须画实点 根据图面布置需要 可以将图形符号旋转绘制 一般逆时针旋转900 但文字符号不可以倒置 电气原理图的绘制原则 4 2 2三相笼型电动机的基本电气控制线路2 2 1 直接起动控制线路 直接起动 在电源容量足够大时 小容量笼型电动机可直接起动 优点 是电气设备少 线路简单 缺点 是起动电流大 引起供电系统电压波动 干扰其它用电设备的正常工作 一 点动控制控制要求 按下启动按钮电动机启动并运行 松开按钮电动机停止运行 注意 根据控制要求 分析需要的电气器件 主电路 由刀开关QS QB 熔断器FU FA 交流接触器的主触点KM QA 热继电器FR BB 和笼型电动机MA组成 控制电路 由起动按钮SB SF 和交流接触器线圈KM QA 组成 5 图2 1点动控制线路 一 点动控制最简单的点动控制 适合小功率电动机控制 起动过程 先合上刀开关QS 按下起动按钮SB 接触器线圈KM通电 接触器主触点KM闭合 电动机M通电直接起动 停机过程 松开起动按钮SB 接触器线圈KM断电 接触器主触点KM断开 电动机M停电停转 点动控制 按下按钮 电动机转动 松开按钮 电动机停转 这种控制就叫点动控制 它能实现电动机短时转动 常用于机床的对刀调整和电动葫芦等 保护环节 短路保护FU 过载保护FR 欠 失电压保护KM QB QB FA QA QA BB BB SF 6 二 长动 连续 控制长动控制 在实际生产中往往要求电动机实现长时间连续转动 即所谓长动控制 控制要求 按下启动按钮 电动机启动并运行 当松开按钮后 电动机仍连续运行 根据控制要求 分析需要的电气器件 主电路 由刀开关QS QB 熔断器FU FA 接触器的主触点KM QA 热继电器发热元件FR BB 电动机M组成 控制电路 由停止按钮SB2 SF1 起动按钮SB1 SF2 接触器的常开辅助触点和线圈KM QA 热继电器的常闭触点FR BB 组成 7 起动过程 合上刀开关QS 按下起动按钮SB2 接触器线圈KM通电 接触器主触点KM闭合和常开辅助触点闭合 电动机M接通电源运转 松开起动按钮SB2 利用接通的接触器常开辅助触点KM自锁 电动机M连续运转 自锁概念 这种依靠接触器自身辅助常开触点的闭合而使线圈保持通电的控制方式 称自锁或自保 二 长动 连续 控制长动控制 适合长时间连续转动电动机控制 停机过程 按下停止按钮SB1 接触器线圈KM断电 接触器主触点KM和辅助常开触点KM断开 电动机M断电停转 保护环节 短路保护FU 过载保护FR 欠 失电压保护KM 图2 2长动控制线路 QB FA1 QA BB QA BB QA SF2 SF1 FA2 8 工作原理 演示 本控制线路具有如下三点优点 1 防止电源电压严重下降时电动机欠电压运行 2 防止电源电压恢复时 电动机自行起动而造成设备和人身事故 3 避免多台电动机同时起动造成电网电压的严重下降 QB FA1 QA BB SF1 QA BB QB FA1 FA2 SF1 SF2 QA BB QA BB 9 开关切换 点动控制 SA SF 断开 三 点动和长动混合控制 连续控制 SA SF 闭合 图2 4采用选择开关控制的点动和长动控制线路 1 采用选择开关SA SF 实现点动和长动控制 QB FA1 FA2 SF1 BB QA BB BB SF2 QA SF QA 10 按钮切换 工作原理 连续控制 按下按钮SB1 点动控制 按下按钮SB3 三 点动和长动混合控制 图2 6点动长动混合控制电路 2 采用复合按钮SB3实现控制 QB FA1 QA BB FA2 SF1 BB SF2 QA QA SF3 11 中间继电器KA KF 控制 工作原理 连续控制 按下按钮SB3 点动控制 按下按钮SB2 三 点动和长动混合控制 图2 7点动长动混合控制电路 3 采用中间继电器KA KF 实现控制 12 以下控制电路能否实现即能点动 又能连续运行 思考 KM SB1 KM SB2 FR SB 13 概述 在实际应用中 往往要求生产机械改变运动方向 如工作台前进 后退 电梯的上升 下降等 这就要求电动机能实现正 反转 实现 对于三相异步电动机来说 可通过两个接触器来改变电动机定子绕组的电源相序来实现 2 2 2正反转 可逆旋转 控制线路 电路形式 电动机原理 改变电动机三相电源的相序 可改变电动机的旋转方向 按钮 接触器控制位置控制 14 按钮 接触器控制正反转控制电路 续 主电路 KM2 控制电路 正转按钮 反转按钮 工作原理 基本控制电路 缺点 图2 8电动机正反转控制电路 15 控制电路 工作原理 电气互锁 接触器互锁控制 互锁 电气互锁 机械互锁 新名词 电气互锁 将一个接触器的常闭触点串到另一个接触器的线圈电路中 则任一个接触器线圈先带电后 即使按下相反的按钮 另一接触器也无法得电 按钮 接触器控制正反转控制电路 续 优点 工作安全可靠 缺点 操作不便 图2 9电动机正反转控制电路 16 按钮 接触器控制正反转控制电路 续 控制电路 工作原理 优点 机械互锁 按钮互锁控制 操作方便 缺点 易产生故障 联锁 电气互锁 机械互锁 新名词 机械互锁 图2 10电动机正反转控制电路 17 按钮 接触器控制正反转控制电路 续 控制电路 工作原理 优点 接触器 按钮双重互锁控制 安全可靠 操作方便 图2 11电动机正反转控制电路 18 正反转 电气机械互锁控制 演示 19 a b c 作业 分析下列a b c控制工作过程 解 图a b c是电动机正 反转控制线路a 无互锁控制电路b 具有电气互锁的控制电路c 具有复合互锁的控制电路 完美 20 概述 有些机械和生产设备 常常要求在两地或两地以上的地点进行操作 实现 用多组按钮对电动机的启动或停止进行控制 2 2 3多点控制线路 电路形式 多点地控制原则 启动按钮并联 停止按钮串联 按钮 接触器控制 21 2 2 3多点控制线路 续 主电路 控制电路 工作原理 基本控制电路 图2 12电动机多点地控制电路 22 概述 在实际应用中 往往要求各种运动部件之间按顺序工作 如车床主轴转动时要求油泵先运行 给齿轮箱提供润滑油 这就要求油泵电动机和车床主轴电机按顺序启动 实现 可以按动作顺序实现 也可以按时间顺序实现多台电动机之间按顺序启动 2 2 4顺序控制线路 电路形式 多台电动机之间按顺序启动 按钮 接触器控制动作顺序或时间顺序 电气控制要求 23 主电路 控制电路 工作原理 基本控制电路 缺点 2 2 4顺序控制线路 续 1 按动作顺序 图2 13电动机按动作顺序控制线路 24 控制电路 工作原理 电气联锁控制 当要求甲接触器工作后方允许乙接触器工作 则在乙接触器线圈电路中串入甲接触器的常开触点 新名词 电气联锁 优点 工作安全可靠 缺点 操作不便 图2 14电动机正反转控制电路 连锁控制 2 2 4顺序控制线路 续 25 主电路 控制电路 工作原理 基本控制电路 图2 15电动机按动作顺序控制线路 2 2 4顺序控制线路 续 2 按时间顺序 26 分析下列a b c控制工作过程 图2 7两台电动机顺序起动控制线路 图2 7a所示控制线路的特点是 KM2的线圈接在KM1自锁触头后面 这就保证了M1起动后 M2才能起动的顺序控制要求 图2 7b所示控制电路的特点是 在KM2的线圈回路中串接了KM1的常开触头 显然 KM1不吸合 即使按下SB2 KM2也不能吸合 这就保证了只有M1电机起动后 M2电机才能起动 停止按钮SB3控制两台电动机同时停止 停止按钮SB4控制M2电动机的单独停止 图2 7c所示控制电路的特点 在图2 7b中的SB3按钮两端并联了KM2的常开触头 从而实现了M1起动后 M2才能起动 而M2停止后 M1才能停止的控制要求 即M1 M2是顺序起动 逆序停止 27 概述 在实际应用中 有些生产机械的工作台需要自动往复运动 如龙门刨床 导轨磨床等 实现 利用行程开关控制生产机械的自动往复运动 2 2 5自动循环控制线路 电路形式 控制一生产机械自动循环往复运动 按钮 接触器控制行程开关 电气控制要求 28 2 2 5自动循环控制线路 续 基本控制电路 主电路 控制电路 工作原理 前进 后退 前进 后退 29 例1 如果图10 17的控制电路接成如图所示的那样 会有什么后果 30 解 图 a 电路中 KM的辅助常开触头不仅锁住了SB2 而且也锁住了SB1 因此 在按下SB2使接触器KM线圈通电 其常开触头KM实现自锁作用后 再按下SB1时 线圈KM不会断电 即起动电动机后就无法用按钮SB1使它停转 停止按钮SB1失去了作用 图 c 电路中 接触器KM的常开触头与线圈并联 按下SB2时接触器线圈通电 其常开触头闭合 造成短路 会烧断熔断器中的熔体 图 d 电路中 用一个按钮SB1的常开和常闭两个触头替代原电路中的起动和停止两个按钮 当按下按钮SB1时 由于按钮的结构特点通常是常闭触头先断开 常开触头后闭合 因此无法使接触器线圈通电 电动机也就无法起动 31 例2 如图所示的电路中用了两个起动按钮SB2和SB3 试分析说明这个电路的工作原理 32 解 电路中两个起动按钮是有区别的 SB3是常开常闭组合按钮 它的常闭触头串联在自锁电路中 因此在按下SB3时 先切断自锁电路 使接触器KM不能自锁 故SB3只能起点动控制作用 而SB2则是普通的起动按钮 在按下SB2时 自锁电路能起作用 由此可见 本电路是既可点动又可使电动机连续运行的控制电路 33 二 实验内容 1 点动实验 不接KM的自锁触点 按SB2 2 直接启动及停车试验 接上KM的自锁触点 启动按SB2 停车按SB1 3 欠压保护实验 电动机启动后 拉开实验装置上的三相开关QS 使电动机停转 然后重新合上实验装置上的三相开关QS 不按SB2按钮 观察电动机是否会自行启动 4 电动机的正反转实验 拉开实验装置上的三相开关QS 将电动机定子绕组的三根电源线中任意两根的一头对调 再合上实验装置上的三相开关QS 重新启动电动机 观察电动机是否改变了转向 34 35 五 实验报告内容1 画出实验步骤中的线路图 2 写出实验的操作步骤 3 写出实验心得 六 思考题1 线路是如何实现电气互锁的 2 主回路只串联两只发热元件 以星行连接的负载为例 没有串联发热元件的一项发生