山东临沂高升焊接工程学校二氧化碳保护焊培训指导书.doc

山东临沂高升焊接工程学校二氧化碳气体保护焊基本操作方法培训指导书一. 培训目的(汽车、集装箱行业)学员通过学习二氧化碳气体保护焊的实践操作培训,应了解二氧化碳气体保护焊设备的使用,全面了解二氧化碳气体保护焊的各项基本操作要领.二. 培训设备和材料1.半自动二氧化碳气体保护焊机 每2名学员配一台2.焊枪及电缆线 每台焊机配一套3.气瓶及其它配套设施 每台焊机配一套4.面罩 每个学员配一个5.钢丝刷 钢丝钳 每工作台配一个6.0.8H08Mn2SiA焊丝 每工作台配一盘7.3-4mm、2mm、6-8mm和12mm左右训练用钢板 若干三. 二氧化碳气体保护焊操作步骤及操作要领 (一).平角焊练习1.穿戴好工作服、鞋帽及手套等劳动保护用品。2.身体要面对工作台，站势要平稳自然。3.头带面罩，双手握焊枪，注意要使送丝软管充分自然，不得过于弯曲，以防止送丝受阻。4.初次操作，手易发抖，焊丝与母材间保持10-15mm距离。5.将两块试板（3mm左右）在工作台上装配成T型接头并定好定位点，放置水平位置，准备焊接。6.准备好焊接规范（1）焊接电流 220-280V（2）电弧电压 26-28V（3）气体流量 12-15L/min（4）焊丝伸出长度 1-1.2cm左右7.双手轻握焊枪,右手食指微微接触焊枪开关,将焊枪始焊处的10-15mm处,当焊丝头部与母材相距约2-3mm时,按下开关即可引燃电弧,引燃时,不宜先将焊丝与母材接触,再按开关,否则易引起焊丝过热,甚至使焊丝粘在焊嘴端部,应避免这种引弧和操作方法。再引弧时由于前一次引弧或焊接时焊丝端部形成球状，其球状下部可能会粘附一些具有绝缘性质的渣而影响导电效果，阻碍电弧产生。因此应在再次引燃前用钢丝钳剪去焊丝端部后再次进行引弧焊接。8.在始处前10-15mm处引燃电弧后，迅速回到始焊处开始焊接，注意焊枪与焊接方向成70-80度左右夹角，与两板间成45度夹角，以防止出现焊脚不均匀的单边焊道。（见图一）9施焊时，若焊缝焊脚要求较小，只需要直线移动焊枪即可：若焊缝焊脚要求较大，则焊枪在两板之间作匀速横向摆动，焊缝可适当慢些。10焊缝的连接方法：在弧坑前10-15mm处引燃电弧，然后迅速回到弧坑中心部位，待新熔池与弧坑边缘连接好后，再用正常的焊接速度进行施焊。若电弧过长，易使接头处突出呈凸型，若停留时间过短，又易产生接头脱节现象。（见图二）11.弧坑的处理：焊缝焊至终点时，焊枪停止前进，并在熔池未凝固时反复断弧、引弧，向熔池补充填充金属，直至弧坑填满为止。（二）立角焊练习1.穿戴好工作服，鞋帽及手套等劳动保护用品。2.身体面对工作台，站势要平稳自然。3.头戴面罩，双手握焊枪，注意要使送丝软管充分自然，不得过于弯曲，以防止送丝受阻。4.初次操作，手易发抖，焊嘴与母材间保持1015mm距离。5.将两块试板（4mm左右）在工作台上装配成T型接头并定好定位点，放置垂直位置，准备焊接。6.选择好焊接规范： （1）焊接电流：200-240A （2）电弧电压：26-28V （3）气体流量：12-15L/min（4）焊丝伸出长度：1-1.2cm左右7.双手轻握焊枪,右手食指微微接触焊枪开关,将焊枪始焊处的10-15mm处,当焊丝头部与母材相距约2-3mm时,按下开关即可引燃电弧,引燃时,不宜先将焊丝与母材接触,再按开关,否则易引起焊丝过热,甚至使焊丝粘在焊嘴端部,应避免这种引弧和操作方法。再引弧时由于前一次引弧或焊接时焊丝端部形成球状，其球状下部可能会粘附一些具有绝缘性质的渣而影响导电效果，阻碍电弧产生。因此应在再次引燃前用钢丝钳剪去焊丝端部后再次进行引弧焊接。8.在始处前10-15mm处引燃电弧后，迅速回到始焊处开始焊接，注意焊枪与焊接方向成70-80度左右夹角，与两板间成45度夹角，以防止出现焊脚不均匀的单边焊道。（见图三）9施焊时，若焊缝焊脚要求较小，只需直线移动焊枪即可：若焊缝焊脚要求较大，则焊枪在两板之间作匀速横向摆动，焊缝可适当慢些。10焊缝的连接方法：在弧坑前10-15mm处引燃电弧，然后迅速回到弧坑中心部位，待新熔池与弧坑边缘连接好后，再用正常的焊接速度进行施焊。若电弧过长，易使接头处突出呈凸型，若停留时间过短，又易产生接头脱节现象。11.弧坑的处理：焊缝焊至终点时，焊枪停止前进，并在熔池未凝固时反复断弧、引弧，向熔池补充填充金属，直至弧坑填满为止。（三）仰角焊练习1.穿戴好工作服，鞋帽及手套等劳动保护用品。2.身体面对工作台，站势要平稳自然。3.头戴面罩，双手握焊枪，注意要使送丝软管充分自然，不得过于弯曲，以防止送丝受阻。4.初次操作，手易发抖，焊嘴与母材间保持1015mm距离。5.将两块试板（4mm左右）在工作台上装配成T型接头并定好定位点，放置垂直位置，准备焊接。6.选择好焊接规范： （1）焊接电流：200-240A （2）电弧电压：26-28V （3）气体流量：12-15L/min（4）焊丝伸出长度：1-1.2cm左右7.双手轻握焊枪,右手食指微微接触焊枪开关,将焊枪始焊处的10-15mm处,当焊丝头部与母材相距约2-3mm时,按下开关即可引燃电弧,引燃时,不宜先将焊丝与母材接触,再按开关,否则易引起焊丝过热,甚至使焊丝粘在焊嘴端部,应避免这种引弧和操作方法。再引弧时由于前一次引弧或焊接时焊丝端部形成球状，其球状下部可能会粘附一些具有绝缘性质的渣而影响导电效果，阻碍电弧产生。因此应在再次引燃前用钢丝钳剪去焊丝端部后再次进行引弧焊接。8.在始处前10-15mm处引燃电弧后，迅速回到始焊处开始焊接，注意焊枪与焊接方向成70-80度左右夹角，与两板间成45度夹角，以防止出现焊脚不均匀的单边焊道。（见图四）9施焊时，若焊缝焊脚要求较小，只需要直线移动焊枪即可：若焊缝焊脚要求较大，则焊枪在两板之间作匀速横向摆动，焊缝可适当慢些。10焊缝的连接方法：在弧坑前10-15mm处引燃电弧，然后迅速回到弧坑中心部位，待新熔池与弧坑边缘连接好后，再用正常的焊接速度进行施焊。若电弧过长，易使接头处突出呈凸型，若停留时间过短，又易产生接头脱节现象。11.弧坑的处理：焊缝焊至终点时，焊枪停止前进，并在熔池未凝固时反复断弧、引弧，向熔池补充填充金属，直至弧坑填满为止。（四）平搭接焊练习1.穿戴好工作服，鞋帽及手套等劳动保护用品。2.身体面对工作台，站势要平稳自然。3.头戴面罩，双手握焊枪，注意要使送丝软管充分自然，不得过于弯曲，以防止送丝受阻。4.初次操作，手易发抖，焊嘴与母材间保持1015mm距离。5.将两块试板在工作台上装配成搭接接头并定好定位点，放置水平位置，准备焊接。6.选择好焊接规范： （1）焊接电流：200-240A （2）电弧电压：26-28V （3）气体流量：12-15L/min（4）焊丝伸出长度：1-1.2cm左右7.双手轻握焊枪,右手食指微微接触焊枪开关,将焊枪始焊处的10-15mm处,当焊丝头部与母材相距约2-3mm时,按下开关即可引燃电弧,引燃时,不宜先将焊丝与母材接触,再按开关,否则易引起焊丝过热,甚至使焊丝粘在焊嘴端部,应避免这种引弧和操作方法。再引弧时由于前一次引弧或焊接时焊丝端部形成球状，其球状下部可能会粘附一些具有绝缘性质的渣而影响导电效果，阻碍电弧产生。因此应在再次引燃前用钢丝钳剪去焊丝端部后再次进行引弧焊接。8.在始处前10-15mm处引燃电弧后，迅速回到始焊处开始焊接，注意焊枪与焊接方向成70-80度左右夹角，与两板间成45度夹角（这里指的是等厚试板，以防止出现焊脚不均匀的单边焊道。（见图五）9施焊时，若焊缝焊脚要求较小，只需要直线移动焊枪即可：若焊缝焊脚要求较大，则焊枪在两板之间作匀速横向摆动，焊缝可适当慢些。10焊缝的连接方法：在弧坑前10-15mm处引燃电弧，然后迅速回到弧坑中心部位，待新熔池与弧坑边缘连接好后，再用正常的焊接速度进行施焊。若电弧过长，易使接头处突出呈凸型，若停留时间过短，又易产生接头脱节现象。11.弧坑的处理：焊缝焊至终点时，焊枪停止前进，并在熔池未凝固时反复断弧、引弧，向熔池补充填充金属，直至弧坑填满为止。（五）立搭接焊练习1.穿戴好工作服，鞋帽及手套等劳动保护用品。2.身体面对工作台，站势要平稳自然。3.头戴面罩，双手握焊枪，注意要使送丝软管充分自然，不得过于弯曲，以防止送丝受阻。4.初次操作，手易发抖，焊嘴与母材间保持1015mm距离。5.将两块试板在工作台上装配成搭接接头并定好定位点，放置水平位置，准备焊接。6.选择好焊接规范： （1）焊接电流：160-200A （2）电弧电压：25-27V （3）气体流量：12-15L/min（4）焊丝伸出长度：1-1.2cm左右7.双手轻握焊枪,右手食指微微接触焊枪开关,将焊枪始焊处的10-15mm处,当焊丝头部与母材相距约2-3mm时,按下开关即可引燃电弧,引燃时,不宜先将焊丝与母材接触,再按开关,否则易引起焊丝过热,甚至使焊丝粘在焊嘴端部,应避免这种引弧和操作方法。再引弧时由于前一次引弧或焊接时焊丝端部形成球状，其球状下部可能会粘附一些具有绝缘性质的渣而影响导电效果，阻碍电弧产生。因此应在再次引燃前用钢丝钳剪去焊丝端部后再次进行引弧焊接。8.在始处前10-15mm处引燃电弧后，迅速回到始焊处开始焊接，注意焊枪与焊接方向成70-80度左右夹角，与两板间成45度夹角（这里指的是等厚试板，以防止出现焊脚不均匀的单边焊道。（见图六）9施焊时，若焊缝焊脚要求较小，只需要直线移动焊枪即可：若焊缝焊脚要求较大，则焊枪在两板之间作匀速横向摆动，焊缝可适当慢些。10焊缝的连接方法：在弧坑前10-15mm处引燃电弧，然后迅速回到弧坑中心部位，待新熔池与弧坑边缘连接好后，再用正常的焊接速度进行施焊。若电弧过长，易使接头处突出呈凸型，若停留时间过短，又易产生接头脱节现