煤矿机电专业各工种岗位作业标准.doc

机电岗标目录1、通用标准2、斜井提升机司机作业标准3、主通风机司机作业标准4、空气压缩机司机作业标准5、井下电气安装工作业标准6、井下机械安装工作业标准7、矿井电工作业标准8、矿井钳工作业标准9、井下配电工作业标准 10、防爆检查员作业标准11、刮板输送机司机作业标准12、给煤机司机作业标准13、固定带式输送机司机作业标准14、电焊工作业标准15、变（配）电所值班员作业标准16、固定排水泵司机作业标准17、矿灯维护工通用标准项目作业程序动作标准安全要点班前会1 基本要求2 班前会内容1.1 每个上岗干部和职工，都应按时参加班前会，了解情况，接受任务，熟记安全事项。1.2 区队值班干部、区队跟班干部、当班安全工长要认真组织好班前会。2.1 认真及时传达上级的有关指示、指令和有关规定要求。2.2 根据现场汇报认真传达上一班的安全生产作业情况。2.3 认真安排本班的作业计划、作业要求和班前准备工作及安全生产应注意的事项。2.4 掌握本班上岗职工的身体和情绪状况。2.5 强调安全注意事项及职工持证上岗制度。2.6 安排好动态工作中安全自保互保工作。2.7 按排携带本班所需的配件和工具。1.1.1 不参加班前会者不准上岗。2.1.1 点名清点人员，检查十不准签字情况。2.4.1 身体欠佳精神不振者不准下井。2.4.2 酒后不准下井。班前准备1 更衣1.1 按规定佩带好劳动保护用品。1.2 井上工；长发挽入帽中，不得穿拖鞋或高跟鞋上岗。2.1 携带好随身作业工具，保证行动安全方便。2.2 井下工佩带矿灯和自救器，要检查是否齐全完好，性能是否可靠，有问题及时处理。2.3 刀、斧等工具应套上护套，以防碰伤他人。2.4 携带便携式瓦检仪的人员，要携带完好、准确的便携式瓦检仪上岗。2.5 需办理有关证明和入井证的，应提前办好，并注意保存。2.6 所有岗位人员必须携带安全工作资格证，无证不准上岗。2.7 高空作业人员，应检查、携带合格的保险带和安全帽。2.2.1 有问题的要及时更换，严禁携带失效、启封过的自救器。入井1 乘坐人车或架空乘人装置1.1 所有乘车人员要在规定地点按指定顺序上车或下车，严格遵守乘车规定。1.2 已发出开车信号或车未停稳时，严禁上下车，更不准在列车行进中扒、跳车。1.3 严禁超员乘车。1.4 严禁将身体或携带的长物件伸出车外，严禁将所带物件触到架空线，上车后挂好安全链。1.5 严禁在车内躺卧或打瞌睡，更不准在车内打闹嬉戏和摘掉安全帽，不准坐灯盒和自救器。1.6 携带超长物件和运送火工品人员乘车，要严格遵守有关规程规定，服从管理人员安排，专车运送，其他人员不得与其混坐。项目作业程序动作标准安全要点入井1.7 车辆掉道时，应立即向司机发出停车信号。井下行走1、 在运输大巷行走2、 在采区巷道行走3、携带物品行走5 其他井下行走要求1.1 要严格执行矿井大巷运输行人管理制度。2.1 严格执行巷道行走规定，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。2.2 进出工作面横跨运输机时，必须走行人过桥。2.3 严禁跨越动态的钢丝绳，无论如何都不准骑着钢丝绳行走，通过弯道时要走钢丝绳外侧。2.4 通过弯道、交叉口、风门口等处时，都应一停、二看、三通过，随时注意来往车辆。2.5 在巷道行走要精力集中，随时注意路面和巷道支护情况。2.6 在采区巷道行走，通过一道风门后，必须随手关门，严禁同时打开两道风门。3.1 携带较长器具行走，要精力集中，避免刺伤人或碰坏电灯线等，尤其不能碰触电机车架空线。3.2 多人扛抬设备或物料行走，要事先与有关人员联系，取得同意后，停车再行人，扛抬行走要协调配合，相互照应，安全抬运。3.3 携带火工品行走人员必须认真执行有关规定，保持一定的间距，中途不准逗留。4.1 在采掘工作面要时刻注意周围的支护情况，并执行敲帮问顶制度。4.2 在采掘工作面行走要走工作面的人行道，不准在运输机或刮板输送机内行走，严禁在支护不完整或顶、帮有问题的地方站立或休息。4.3 不准随意跨越皮带机、刮板输送机等运输设备，应走行人过桥或停机行人。如确因工作需要，必须要有相应措施。4.4 不准随意进入无支护的煤帮旁，如确因工作需要，必须要有相应措施。4.5 不准在井下互相打闹嬉戏，严禁钻进采空区作业、休息，严禁在井下睡觉。4.6 采掘工作面因故停风，要立即停止工作，并在班组长的指挥下及时、有序地撤离工作面。5.1 所有下井职工，都应熟悉行走路线，特别是避灾路线，熟悉本矿井规定的各种信号、巷道标志等。5.2 井下人员行走应严格遵守职工行为规范，不准乱动沿途设备，爱护各类安全设施。5.3 通过设有挡车栏、挡车门的地方，打开通过后随手关闭。5.4 已设置栅栏和挂有危险警告牌的巷道，严禁擅自进入。1.1.1 在横跨大巷、交叉口、弯道时必须“一停、三看、三通过”。2.2.1严禁在胶带或运输机上行走、搭乘。项目作业程序动作标准安全要点井下行走5.5 通过负压较大的风门时，应先打开卸压孔卸压，两人以上合作打开风门，等人员都通过后及时关闭风门，并同时关上卸压孔。5.6 在通过有人工作的立体交叉巷道时，要先联系再通过。5.7 行进中接近放炮警戒区域时，严禁强行通过，服从警戒人员的指挥。5.8 沿途如发现支护设施有问题或设备电缆有明火失爆，以及有特殊烟雾和透水预兆等异常情况，都应及时向矿调度室和有关领导汇报，并采取力所能及的相应处理措施，同时做好自我保护。5.9 无论乘车或行走时，非紧急情况，严禁任何人随意乱发各种紧急信号。5.10 井下职工班中及班后乘车、行走等，都必须严格执行通用标准的有关要求。自救互救1、井下互斯、煤尘爆炸事故2、井下火灾事故2.1救火2.2撤退3、井下水灾事故1.1 迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下（有水沟的地方要卧倒在水侧，用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体裸露部位）。1.2 爆炸瞬间，应尽力屏住呼吸。1.3 迅速佩戴好自救器并辨别方向。1.4 沿避灾路线，尽快进入新鲜风流，离开灾区。2.1.1马上切断电源。2.1.2用灭火器进行灭火。2.1.3向调度室汇报。2.2.1迅速戴好自救器。2.2.2位于进风侧时要沿火焰相反方向撤离；位于回风侧时，顺风撤退。3.1位于透水点下方：提住管路等物体闯过水头，迅速撤离。3.2位于透水点上方，沿上山方向撤离。3.3撤离通路被水隔断时：3.3.1要迅速寻找位置最高、离井筒或大巷最近的地点躲避。3.3.2发出呼救信号：间断地敲打铁器或煤帮等。3.4采空区、老窑透水：3.4.1必须迅速佩戴自救器或用湿毛巾掩住口鼻，尽快撤离。创伤急救1 止血2 骨折2.1 肢体骨折1.1立即用干净手指压迫或用止血带结扎出血点上方（近心端）1.2将出血肢体抬高或举高。2.1.1用夹板或木板、竹片等将骨折处固定，避免受伤1.1.1 严禁用电线、铁丝、细绳等代替止血带。2.1.1.1 严禁将项目作业程序动作标准安全要点创伤急救2.2腰椎骨折2.3颈椎损损3 颅脑外伤4不明损伤5搬运伤员5.1腰椎、骨盆、胸外伤员5.2颈椎骨折伤员5.3行走部位移动。开放性骨折，必须先止血，并用干净布片覆盖伤口。2.2.1 将伤员平卧在平硬木版上，并将腰椎、躯干及四肢一同进行固定。2.3.1 用沙土袋或其他代替物放置在头部两侧，保证颈部固定不动。3.1 将伤员置于平卧位，保持气道畅通。3.2 若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部或身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。4.1 立即护送到抢救地点。4.2 迅速向调度汇报。5.1.1将担架放在伤员的一侧。5.1.2搬运者的双手同时插入伤员头部、肩背部及腰部、臀部、下肢的下方。5.1.3动作一致将伤员托起，平放在担架上或硬木板上。5.2.1由一人专门固定伤员头部，防止左右扭动。5.2.2其他人分别托住肩、腰、背、臀部及两下肢。5.2.3动作一致将伤员放的担架上，用两件衣服（或其他替代物）卷成枕状物，塞在伤员头颈部两侧。5.3.1担架运送时，伤员头部在后，便于后面护送人员观察。5.3.2行走时要保持平稳。外露的断骨推回伤口内。2.3.1.1 严禁将头部后仰移动或转动头部。3.1.1 耳鼻有液体流出时，切勿堵塞，避免引起颅内感染。5.1.1.1 对呼吸、心跳骤停的伤员，先复苏，后搬运；创口出血的伤员先止血，后搬运；骨折伤员先固定，再移到担架上；昏迷伤员要把肩部稍垫高，取头后仰并偏向一侧的体位再搬运。5.1.1.2胸外伤员呼吸困难时要取半坐的体位。5.1.2.1严禁扭动伤者腰部。触电急救1、脱离电源1.1迅速切断电源。1.2用相应电压等级绝缘工具（戴绝缘手套，穿绝缘鞋并用绝缘棒）解脱触电者，低压触电也可使用干燥木棒、木1.1.1 严禁触及带电金属物体和触电者裸露身躯。1.2.1 距断落在地上的带电高压线 项目作业程序动作标准安全要点触电急救2、心肺复苏3、通知专业医务人员板、绳索等不导电的东西解脱。2.1如发现触电者意识不清，立即将触电者仰面平放在地上。2.2口对口呼吸：将一只手置于伤者颈部将其颈部托住，另一只手置于伤者额部加压使其头后仰，使气道畅通，同时用拇指与食指捏住伤员鼻翼，深吸一口气，与伤员口对口紧合，先连续大口吹气两次（每次吹10-15s），如触电者牙关紧闭，可采用口对鼻人工呼吸。2.3胸前拳击：右手握拳，拳心向上，从距胸壁上方20-30cm高处，用中等力量快速猛击胸骨中、下1/3处1-2次，立即触诊颈动脉。2.4胸外按压。2.4.1伤员仰卧于硬板上，如无此条件也可使伤员直接仰卧于地上，抢救者立即或跪于伤者一侧，将一只手掌置于伤员胸骨下1/3处。使掌宽与胸骨长轴平行，另一只手掌叠加其上，双臂伸直，上身前倾，依靠抢救者的体重，肘及臂有节奏地垂直按压胸骨。按压时用力要适中。不宜过猛，每次按压以使胸骨下陷3-5cm为宜，然后迅速放松，使胸骨恢复原位。2.4.2操作频率。按压时要以均匀速度进行，每分钟80次左右，每次按压和放松的时间大致相等，按压与口对口（鼻）人工呼吸要同时进行。单人抢救时，每按压15次后吹气2次；双人抢救时，每按压5次后由一人吹气1次，反复进行。两次吹气应在5-6s内完成。3.1在现场心肺复苏抢救的同时，迅速采用各种方式通知专业医务人员到场。的断点周围10m内不能盲目进入，必须在断电后或确认无电时才能去施救。2.1.1严禁用枕头或其他物品垫在伤员头下。2.2.1两次吹气后试测颈动脉仍无博动，立即进行下一步抢救。2.3.1如无颈动脉博动，立即进行下一步抢救。2.4.1.1放松时掌根不得离开胸壁，手指稍抬不接触胸壁。3.1.1专业医务人员到达之前，不得放弃抢救。消防急救1、电器着火1.1迅速切断电源。1.2将干粉灭火器上下翻倒数次，一只手握住喷嘴。另一只手向上拉起圈环，握住提起机身，将喷嘴对准火焰灭火。2.1将泡沫灭火器颠倒，拉起圈环，握住提柄，提出机身，将喷嘴对准火焰扑救。1.1.1专业医务人员到达之前，按常规处理。2.1.1尽快向调度汇报。1 过滤式自救器1.1佩戴要领。1.1.1取下橡胶保护罩。1.1.2用大拇指掀起红色开启扳手，撑开封锁条，以拇指项目作业程序动作标准安全要点自救器操作和食指用力拉开封口带。1.1.3揭开和扔掉上部外壳。1.1.4握住头带把药罐从下部外壳中拉出。1.1.5从口具上拉开鼻夹。1.1.6把口具片塞进口内，用牙将口具片牙垫咬紧，口具片含在齿外唇内，马上开始用口腔呼吸。1.1.7拉开鼻夹，夹紧鼻子。1.1.8摘下安全帽，把头带套在头顶上。1.1.9戴上安全帽，撤离危险区。1.2作业要求。1.2.1撤离时，要匀速快步行走，保持均匀，当感到呼吸困难时，可放慢行走速度。1.2.2行进中只能用嘴呼吸，防止碰掉鼻夹后，用鼻孔吸气引起中毒。1.2.3呼吸时有干热感觉，属自救器正常工作现象，此时不可将口具取下必须一直佩戴到达安全地点。1.2.4佩戴时，如果外壳被碰瘪，在不能取下过滤药罐的情况下，带着下部外壳也能呼吸，为减少牙齿的负担，可用手托住罐体行走。2.1佩戴要领。2.1.1扯封口带：搬开压片，将自救器压在左胸前，用手指扣开启环，用力把封口带拉开扔掉。2.1.2分盒；两手紧握自救器两端，用力在大腿上把外壳磕开，将自救器拿到腹前，把下外壳安全掰开。2.1.3脱外壳：用一只手握住下部外壳，另一只手把上部外壳用力扯掉。2.1.4套背带：扔掉上部外壳后，将呼吸导管的一侧贴身，把背带套在脖子上调整好。2.1.5咬口具：拔出口具塞后，将口具送入口内，用牙咬紧口具的咬口，把口具片含在齿外唇内，紧闭嘴唇。2.1.6上鼻夹：把鼻夹的弹簧轻轻拉开，用鼻夹夹住鼻子，用嘴呼吸。2.1.7绑腰带：将腰带绑在腰上，防止自救器左右摆动。2.1.8绑口水降温盒带：将设在口水降温两边的绑带，顺着面部绕过两耳，系于头后。2.2操作要求。2.2.1当甩掉上部外壳后，硫酸瓶被击碎发现气囊未鼓，立即用嘴从口具端将气囊吹鼓，然后戴上自救器缓慢步行，待药品放氧后，再快速行走。2.2.2在行走过程中，呼吸时有干热感觉，属自救器正常工作现象，此时不可将口具取下，必须佩戴一直到安全地点后方可取下。2.2.3佩戴使用中，口腔产生的唾液，可以自然流入口水盒中。项目作业程序动作标准安全要点2.2.4行走中，如遇到垮落危险区时，可快步通过，当快速行走一段路后，会感到呼吸阻力大，气不够用，此时可放慢脚步缓解一下，才能正常呼吸。斜井提升机司机作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序执行通用标准的有关要求。执行通用标准的有关要求。接班1、 接班2、 询问工作情况3、 现场检查4问题处理5履行手续1.1按时进入规定的接班地点进行接班。2.1详细询问上一班的工作情况和设备运行情况，事故、隐患处理及遗留问题。3.1对电动机、减速器、联轴节、卷筒、深度指示器、各项保护装置、操作台进行检查。3.2配合电工对高低压开关柜、高压换向器、变流柜、励磁柜、电气制动屏、变压器、电控操作台等电气设备进行检查。3.3对制动装置、执行机构、传动机构、二级制动压力、油泵以及管路、阀门进行检查。3.4 对润滑系统管路、油量、阀门、温度、压力进行检查。3.5根据煤矿安全规程有关规定对过卷、松绳、闸瓦间隙保护等保护功能进行检查和试验。3.6 对防护栏进行检查。3.7检查操作台、各控制柜仪表和指示灯是否正常。提升机运行期间，监护司机定期进行巡视，每小时不少于一次，如有不正常现象，应及时采取必要措施，并汇报区队值班人员，做好记录。3.8对室内环境卫生、防灭火设施进行检查。3.9对绝缘用具、记录进行检查。4.1对以上检查项目中的问题进行处理。不能现场处理的问题要及时上报。5.1履行交接班手续。3.3.2盘闸（块闸）、制动盘无油垢，启动时间符合规定。作业1作业前准备2手动方式1.1先送高压，检查电压是否正常。1.2送低压及辅助电源。1.3送控制系统电源，观察控制系统是否正常。1.4启动润滑油泵，观察油压是否正常。1.5启动液压站油泵，观察油压是否满足要求。1.6启动冷却风机等辅助设施。1.7送主回路电源。1.8制动手柄处于闭闸位置，主令手柄处于零位。1.9合安全回路。2.1将提升机工作方式置为手动方式。2.2接收到装载完成信号后，准备提升。2.3根据箕斗位置给出提升方向，使制动手柄处于松闸状态，1.1.1操作高压开关柜时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴，并站在绝缘垫上。2.2.1观察电枢电流、励磁电流和行程、速度等仪项目作业程序动作标准安全要点作业3自动方式4检修方式5、特殊情况处理6其他提升机启动。3.1手动方式下重载提升一个循环，观察运行正常后，转入自动提升方式。3.2确保有一名提升机司机观察操作台各指示是否正常。3.3仔细倾听提升机各转动部位是否正常。4.1在得到维修工送达的检修牌后，将提升机工作方式转换到检修工作方式。4.2根据提升信号操作提升机。4.3提升到预定位置停车后必须闭锁提升机。4.4再次提升必须得到提升信号。4.5检修结束得到所有检修负责人恢复正常提升指令后，确认系统已恢复到原状态，收到就绪信号，根据提升方向将操作台主令手柄打到手动方式。4.6手动方式下提升一个循环，观察运行正常后，转入自动提升方式。5.1重车下放：执行电气制动，使运行速度降至爬行速度，用工作闸停车。5.2 过载处理：将箕斗用工作闸制动，向值班人员汇报，由值班人员组织有关人员处理。5.3过卷复位5.3.1检查滚筒过卷状况，装置是否动作。5.3.2将过卷复位开关打到相应位置，接通安全回路，再将机车降至正常位置。5.4提升机遭受卡车、阻车、钢丝绳受到猛烈拉力时，司机必须立即通知有关领导及检修人员，未经检查不得恢复运行。5.5快速紧急停车后，必须延时5-10min再恢复提升，并由维护工对钢丝绳进行检查。5.6发生电气火灾时，首先切断电源，再用灭火器材灭火，并及时向消防部门汇报火情，火情严重时迅速撤离现场。5.7长时间停车，司机离开操作台时，必须做到：将主令手柄打到零位；将制动手柄打至闭闸位置，切断控制回路电源。6.1动车前必须对各类保护试验进行确认。表指示，若发现异常，应立即停车。3.2.1遇异常情况应立刻执行紧急停车。4.1.1检修作业执行检修牌制度。不同工种或不同检修内容的作业必须分别挂在司机处挂不同的检修牌。5.5.1必须制定专项安全技术措施交班1交班前准备1.1下班前要进行一次卫生清扫，对机械各部进行清理擦拭，做到无油污和灰尘。1.2对设备按巡检路线及内容进行自检。1.3将绝缘用具、配件、材料清点清楚，放置整齐。1.4认真做好当班记录。项目作业程序动作标准安全要点交班2接班人交班3履行手续4下班2.1向接班人汇报本班工作情况，协助接班人现场检查，检查中发现问题，协助处理，不能处理的及时向调度汇报。3.1履行交班手续。4.1回到区队，开班后会，向区队汇报本班工作情况。主通风机司机作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序执行通用标准的有关要求。执行通用标准的有关要求接班1进入接班地点2询问工作情况及查看记录3现场检查4问题处理5履行手续1.1按时进入主通风机房进行接班。2.1询问上一班工作情况、设备运行情况、事故隐患处理情况以及遗留问题和应注意的事项。2.2查看上一班的记录台帐。3.1在交班司机的陪同下，进行现场检查。3.1.1检查外部连接部位的螺栓是否松动。3.1.2冬季应注意主体风筒是否结冰。3.1.3对各风门位置，密封情况和钢丝绳锈蚀、磨损、断丝情况进行检查。3.1.4检查各部位轴承和电动机绕组温度，检查油量及超温报警装置是否正常。3.1.5检查配电柜供电是否正常，备用回路是否有电。3.1.6检查各仪表、温度计、负压计，压力指示是否正常,自动切换装置是否处于自动位置。3.1.7校对工具、材料配件及消防器材数量是否相符，有无损坏。4.1对发现的问题由交班司机负责处理，若处理不了应向区队值班人员汇报，并进行妥善移交，做好记录。5.1履行交接班手续。作业轴流式主通风机1 开机作业前准备2 启动3 运行1.1 各紧固件及联轴器防护外套齐全、紧固。1.2 电气设备接地良好。1.3 各启动开关手把都处于断开位置。1.4 检查启动设备是否灵敏可靠，指示仪表、保护装置是否齐全可靠，电压应在额定电压的5%范围内。1.5 检查各运转部位有无堵塞、卡阻现象，特别注意风道内部有无杂物、障碍物。1.6 检查电气设备、闭锁机构是否可靠，刀闸是否到位。1.7 启动润滑系统。1.8 检查各风门的位置是否正常。2.1通风机的启动必须和调度室取得联系，同意后方可操作。2.2 进行送电操作。把变频柜运行状况打至“运行”位置。2.3 启动风机，打开风机风门。3.1 风机在运行中，司机应每小时对电动机的温度、风机各轴承的温度、各仪表指示（电流、电压、负压计）等进行检查，并做好运行记录。3.2 注意各转动部位有无异响或异状，如发现喘振报警或跳闸，应立即汇报，并采取措施。3.2.1 风机不允许在喘振状态下项目作业程序动作标准安全要点作业4 停机5 紧急停机6 反风操作7 切换风机操作3.3 随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向调度室汇报。3.4 巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。4.1 接到调度室停机命令。4.2 断电停机。4.3 关闭所停风机的进风门。4.4 根据停机命令决定是否开动备用通风机5.1运行风机电源失压自动停机时，风机自动切换装置应自动启动备用风机，检查备用风机是否正常启动，再报告矿井调度室和主管部门，待查明原因并处理后，再行试开机以做备用。5.2 当备用风机不能通过自动切换装置自动启动备用风机时，应立即手动启动备用风机，再报告矿井调度室和主管部门。5.3 如备用风机无法自动启动，并且不能手动启动时，必须立即向调度室如实汇报，并通知主管部门进行抢修。司机必须全力配合维护工抢修。6.1 反风必须按照总指挥指令进行。6.2 采用电动机反转反风时的操作。6.2.1 停止风机运转，并用制动手把将叶片完全静止后松开手把。6.2.2 将防爆门锁紧。6.2.3 合反向控制开关，启动电动机。6.2.4 各风门保持原状不变。6.2.5反风操作必须在规定时间内完成。7.1 手动切换：切换风机运转时，首先关闭现用风机，倒换风门，起动备用风机。7.2 自动切换：通过自动切换装置控制按钮进行自动切换后，还应及时检查风机是否按操作进行自动切换。运行。7.1倒机时，备用通风机必须在10min内开启。交班1交班前的准备与自2履行手续3下班1.1下班前要进行一次卫生清扫，对机械各部进行清理擦拭做到无油污和灰尘。1.2对设备按巡检路线及内容进行自检。2.1 履行交接手续。3.1 执行通用标准。开班后会后下班。空气压缩机司机作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序执行通用标准的有关要求执行通用标准的有关要求接班1 进入接班地点2 询问工作情况及检查记录3 现场检查4 问题处理5 履行手续1.1 必须准时进入压风机房进行接班。2.1详细询问上一班的工作情况，设备运行情况，事故、隐患处理情况及遗留问题。2.2 查看有关记录台帐。3.1 与交接班司机共同现场检查。3.2 检查压风机各部件是否完好，各紧固螺栓有无松动，电气设备接地是否良好。3.3 各润滑腔油量是否适当，油质是否变色、洁净，供油管路是否畅通。3.4 检查压力表、温度表、指示灯及各种仪表有无损坏，指示是否正确。断水、断油、超温、超压保护及信号装置是否可靠，安全阀及压力调节阀是否灵活可靠。3.5 配电设备是否完好，电压波动是否满足要求。3.6 检查消防器材、绝缘用具、工具、材料、配件等是否完好齐全。3.7 检查电动机底座、联轴器是否良好、无卡阻，接线盒、电缆是否正常。4.1 对以上检查项目中发现的问题由交班司机负责处理，接班司机配合。4.2 不能现场处理的问题要及时上报。4.3 对问题的处理及汇报做好记录。5.1 一切工作检查完毕，双方在交接班记录上签字。1 作业前准备1.1 观察油气分离器内的油位，油位应在正常范围内。1.2 检查高低压电源、电压指示是否正常。1.3 每次开启前，应将油气分离器和油冷却器底部的卸油球阀略为拧开，以排除油气桶内的凝结冰，一旦有油流出，应立即关闭泄油球阀；打开空压机后部冷却器排污阀，排出冷凝水；打开管路滤水器，排出冷却水。1.4 检查机箱内有无调试或维修遗留下的工具、标志等物品，确保开机时机箱内无杂物。1.5 试车前，应从进气阀内加入适量的专用润滑油，并用手转动空压机数转，确定机体内无任何机械干涉及防止启动时空压机主机因失油而烧损。1.6 检查冷却系统。打开水路，确认水压在0.15-0.5MPa之间。1.7 检查排气管路是否畅通，确保排气阀处于开启位置，避免开机后空气压力迅速提高而造成憋压。1.8 在确认空压机具备开机条件后，应检查高压系统是否具备合闸条件。重点应检查高压真空接触器合闸、分闸控制回路。项目作业程序动作标准安全要点2 启动3 运转4正常停机5紧急停机2.1 合上电源总开关。2.2 启动冷却水泵，观察压力是否正常。2.3 对于首次启动空压机或更换线路后，必须核实电动机运转方向，切勿反转。具体做法如下：启动时一手按：“启动”按钮，一手轻按“紧急停车”按钮。按下“启动”按钮启动2s内，立即“紧急停车”按钮，确保转向与机头面（转轴伸出端）的箭头方向一致。2.4 在确认主电机转向正确后，开启空压机。3.1待空压机运转正常后，检查各系统工作是否正常，是否有漏油、漏气和漏水现象，是否有不正常的声音；观测和记录排气压力表及润滑油压力表指示是否正常；控制面板指示灯显示是否正常；观察开关柜合闸后有无异响及异味；观察各指示灯是否有异常指示。3.2观察排气温度，检查机体排气温度应保持在正常范围之内。3.3空压机正常运转后，司机应定期进行巡视，每小时不少于一次，如有不正常现象，应及时采取必要措施，并汇报区队值班人员，做好记录。4.1按下控制面板的“停机”按钮。4.2当电动机停机后，断开电源。4.3停止冷却水泵，关闭进水阀和回水阀。4.4将风包内的冷却水排放干净。5.1在运转中出现下列情况之一时，应立即停机，汇报区队值班人员，并做好记录。5.1.1空压机任何一部分的温度或压力超限报警并持续上升。5.1.2冷却水突然中断。5.1.3电动机电流超过额定值，电压值较正常偏高5%以上。5.1.4空压机有异响和异状。5.1.5电动机或启动设备冒烟、冒火。5.1.6各保护装置失灵。5.1.7压风机有严重漏气、漏油、漏水情况。5.1.8其他紧急事故。5.2按下空压机“紧停”开关，可实现空压机紧急停机。5.3发生紧急故障时，可直接断电停机（情况允许可卸载停机）。5.4因电源断电自动停机时，应断开电源开关。交班1交班前的准备2向接班人通报3接受接班人现场检查。4问题处理5下班1.1整理好各种记录，搞好机房的文明生产。2.1向接班人通报本班设备运行情况。3.1协助接班人现场检查。4.1发现问题立即协同处理。4.2对遗留的问题，各上级汇报，并做好记录。5.1履行交接手续，下班。井下电气安装工作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序执行通用标准的有关要求执行通用标准的有关要求上班1 进入工作地点2 现场检查1.1 按照区队要求，准时进入工作地点。2.1 检查工作场所的安全情况，准备好安装用的工具。2.1.1作业区必须由瓦检员先进行瓦斯检测。作业1 作业前的准备2 设备的安装1.1 施工前应熟悉图纸资料、安装质量标准及安全技术措施，需停送电的设备要及时办理停送电工作票。1.2 检查、核对安装的设备、电缆及安装所用材料，各种技术数据及技术要求必须与现场相符。1.3 安装的设备及电缆必须达到以下要求：1.3 .1按照实验规程要求做好常规实验项目并合格。1.3.2 入井安装的设备必须有入井许可证。1.4 设备装车运输时，必须牢固可靠，对小型贵重设备、仪表、易损零部件采取保护措施后，再进行搬运。1.5 施工所用的起重用具，必须进行详细检查，确认完好无损后，方可使用。1.6 熟悉工作范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征以及电缆分布情况，掌握施工作业安全措施。1.7 所有施工人员清点各自的工具、材料，公用工具、材料由施工负责人负责清点。2.1 设备运输至现场后，按照设计图纸对各台设备进行就位。2.2 设备全部就位后，进行接线，压线电缆时应注意：2.2.1 电缆线鼻子压接紧密，连接螺栓的垫圈及放松装置齐全。2.2.2 设备高、低压侧电缆头应密封正确，接线室内清洁无杂物，芯线应长度合适，排列整齐，压接正确。2.2.3 防爆工作面要涂防腐油脂（凡士林），设备紧固件及电缆连线等应符合防爆要求。2.2.4 同部位的紧固件，其规格应一致，弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应。接地系统必须完善。2.2.5 按设计进行继电保护整定。2.3 安装后的检查。2.3.1 各类电气设备的安装必须符合设计要求，设备安装、电缆敷设、接线工艺符合安装质量标准。2.3.2 检查连接装置，各部位螺栓、弹簧垫圈应齐全紧1.1.1 停送电时要严格执行停送电制度。2.1.1 在设备卸车及就位过程中要小心谨慎，相互配合好，确保人身及设备的安全。项目作业程序动作标准安全要点3 试送电4 收尾工作固。2.3.3防爆间隙及接地装置应符合标准。3.1 所有施工人员应清点各自的工具、材料。公用工具、材料应由施工负责人清点，防止异物遗留在施工地点或设备内部。3.2 试送电前遥测系统绝缘、核相。3.3 高压操作时，必须穿高压绝缘靴或站在绝缘台上，戴高压绝缘手套，且必须由专职电工进行。3.4 发现异常，立即停电查清原因，排除故障后再次进行送电工作。4.1 拆卸完设备并装上车后，负责人应对现场再检查一遍，查看有无丢下的零部件。4.2 保存好安装时的详细记录，以备整理上报、验收。3.2.1试送电时必须严格执行停送电制度。必须严格按照停电、验电、放电、挂接地线、挂停电牌等顺序工作。严禁约时送电。3.5.1 发现异常未排除故障前严禁强行送电。交班1 下班前的准备1.1 清点器具、人员，清理现场，搞好现场的环境卫生。1.2 整理保存好安装技术资料，汇报工作进度情况。井下机械安装工作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序执行通用标准的有关要求执行通用标准的有关要求上班1 进入工作地点2 现场检查1.1 准时进入工作地点。2.1 检查工作场所的安全情况，准备好安装用的工具、零配件、清理工作环境。2.1.1 巷道倾角大于150时下方不得有人作业。2.1.2 作业区必须由瓦检员先进行瓦斯检测。作业1 作业前准备2 设备的安装及试运行1.1 了解安装（拆卸）设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，熟悉安装工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。1.2 下井前要有施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。1.3 对待安装的设备、器材等在下井前及运送到安装位置后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、核对尺寸。对需要解体运输的设备，应由专人做上明显标记后编号装车，对精密部件要用软质材料妥善保护。1.4 安装工应根据当日工作需要和分工情况选择合适的起重用具、安装工具、器械、安全用具等，并对其安全可靠性进行认真的核查。1.5 所有施工人员应清点各自的的工具、材料，公用工具、材料应由施工负责人负责清点。2.1按照安装施工图纸及技术资料认真核对基础尺寸，找准设备的安装中心线和水平。2.2清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔。将所需安装的设备或部件的基座按照安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓，进行二次灌浆。2.3按照图纸及说明书等技术要求核对尺寸后，安装连接件、销子、螺栓等。2.4安装过程中，应对隐蔽工程、各连接尺寸等技术数据安排专人负责进行详细记录。2.5设备安装后，试车前应按施工要求的安装质量标1.2.1 两人及两人以上工作时，必须明确施工负责人及安全监护人。1.4.1起吊作业须选用合适的起吊用具,并检查起吊点及用具的完好状态。1.4.2 高空作业时，必须配戴合格的安全防护用具，安全带必须安全可靠.项目作业程序动作标准安全要点作业3设备的拆卸4、收尾工作准逐项认真检查。2.5.1各部螺栓应齐全、紧固。2.5.2减速器油箱的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏现象。2.5.3联轴节间隙应符合要求。2.5.4各转动部位的防护罩及防护栏应完好、牢固。2.5.5各仪表应齐全、完好。2.5.6焊接部位应牢固、无开焊、无裂缝。2.5.7设备周围、特别是转动部位周围，应无影响试车的杂物。2.5.8需要盘车的设备，应盘车2-3转，转动应灵活。2.6检查相关设备和环节的配合情况。2.7施工负责人发出试机信号，按照试车程序送电试机。2.8试车时如发现异常，应立即停车，查清原因，排除故障后，再行试车。3.1拆卸设备时，要严格执行停送电制度，先对本机停电、闭锁、挂停电牌，再对其相关的设备也停电、闭锁、挂停电牌，并通知相关设备的司机及相关工作人员，按事先确定的顺序进行拆卸。3.2拆卸时，各小型零部件尽量不要拆下，以免丢失，但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重。3.4对设备的结合面，防爆面及易碰伤的部位，在拆卸时注意防护。3.5拆卸重型部件时，必须使用安全性能可靠的起重工具、设施。3.6井下拆卸设备需用电、气焊时，必须满足煤矿安全规程中的有关规定。3.7拆下的易损件及小零件，要由专人妥善保管，以免损坏、丢失。4.1安装、拆卸设备竣工后，要清点工具及剩余材料、备件。拆卸完设备并安装上车后，施工负责人应对现场再检查一遍，看有无丢下的零部件及工器具。4.2保存好安装时的详细记录，存档备查。3.2.1“三超”物品必须制定安全技术措施方可运输。3.6.1 严格执行井下动火措施。4.1.1 现场整理的易燃物品要及时回收升井。下班1下班1.1清点工器具、人员，清理现场，搞好现场的环境卫生。1.2整理保存好安装技术资料，汇报工作进度情况。矿井电工作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序执行通用标准的有关要求执行通用标准的有关要求。上班1 上班2 现场检查1.1 按照区队要求，准时进入工作地点。2.1 严格按照煤矿安全规程电业安全工作规程进行现场检查。 作业1 作业前准备2 停电3验电4 放电5 挂接地线6 电气设备的检修1.1 根据工作安排，认真核对工作项目和工作票内容。1.2 检查、清点应带的安全用具、工具、仪表（包括瓦斯便携仪）、材料及零部件是否完全完好。1.3 必须熟悉所辖范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的重要技术特征及电缆的分布情况。1.4 带好必要的图纸资料并妥善保管。1.5 所有施工人员清点各自的工具、材料，公用工具、材料由施工负责人清点。2.1 严格执行停送电制度。2.2 停电操作严格执行先断开断路器，后拉隔离开关的原则。2.3 必须断开与检修开关有关的电源，防止向检修开关反向送电。3.1 使用与验电电压等级相符合且合格的验电器（验电笔）进行验电。3.2 先在带电设备上检验验电器（验电笔）是否完好，高压验电时，必须戴绝缘手套。3.3 逐相验电。4.1 确认无电后，使用专用放电装置，先接好接地端，然后将导电体接地放电。5.1 放电后，立即挂好接地线，并三相短路。5.2 接地线安设的原则：先接接地端，后接导体端，拆除接地线相反。5.3 接地线连接要可靠，不准缠绕。接地线用8mm镀锌钢丝绳6.1对电气设备按照完好标准及防爆标准进行检修，查看各种仪表、指示灯是否正常。6.2 检查内部接线及动作机构是否正常，并且符合完好标准。6.3 检查进线电源接头有无松动、发热、烧伤等现象。6.4 检查电气设备各部螺栓、螺母、弹簧垫、挡板是否齐全、紧固、无锈蚀。2.2.1 操作高压电气设备必须戴绝缘手套，并穿绝缘靴或站在绝缘台上。2.4.1 凡是有可能反送电的开关必须闭锁，悬挂警示牌。4.1.1 风流中瓦斯浓度在1.0%以下时对地放电，并戴绝缘手套。项目作业程序动作标准安全要点作业7 小型电器修理8 电缆的检修9