三、机电安全质量标准化标准及考核评分表.doc

机电安全质量标准化标准及考核评级办法一、必备条件： 1、无一次死亡一人及以上的机电事故； 2、年产9万吨及以上矿井两回电源线路供电，年产9万吨以下矿井采用单回路供电时，必须有备用电源，备用电源的容量必须满足通风、排水、提升的要求。 3、检查考核期间未发生两台（处）电器设备失爆。二、考核评级办法：1、机电安全质量标准分三大项，满分各项100分。2、机电安全质量标准化矿井分三个等级：一级：机电安全质量得分在90分及以上，设备综合完好率80%以上，待修率7%及以下，事故率2%及以下；二级：机电安全质量得分在80分及以上三级：机电安全质量得分在70分及以上3、按照煤矿安全规程及机电设备完好标准对机电管理全面动态抽查，采掘工作面设备台台检查，采区其他设备及井上下变配电设备、电缆、各种保护抽查1/3，大型固定设备抽查1/2.说明：本标准中的机电设备是指生产设备；大型设备是指主提升绞车、主排水泵、主通风机、主提升带式输送机、主变压器。机电安全质量标准化标准及考核评分表序号项 目标准分数考核评分办法备注总计100一设备与指标301机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。5现场检查、发现一台不合格不得分2全矿机电设备综合完好率905现场检查，每降低1扣0.5分3全矿在用固定设备台台完好3现场检查，发现一台不完好扣1.5分4防爆电气设备及小型电器防爆率1005现场检查，发现一台（件）失爆不得分5小型电器合格率952现场检查，每降低1扣0.5分6电缆吊挂合格率952现场检查，每降低1扣0.5分7按规定使用双光源矿灯，完好率95，井下在用矿灯无红、灭灯2现场检查，低于95不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分8设备待修率52现场检查，每增加1扣1分9机电事故率12查报表和记录，按月累计，超过2不得分，与记录不相符不得分10设备更新改造有计划并按计划执行1无年度计划或完不成不得分11有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90及以上1查帐目，无大修计划或计划完成率达不到90，上半年达不到25不得分二机电安全30安全保护装置齐全、可靠，合格率1001主提升系统5主提升胶带输送机、钢丝绳牵引胶带装置：欠压保护装置；过电流保护装置；脱槽保护装置；过速保护装置；输送带局部过载保护装置；钢丝绳张紧车达到终点和张紧重锤落地保护装置；应有在输送机全长任何地点可有搭乘人员或其他人员操作的紧急停车保护装置；下人地点声光信号和自动停车保护装置；卸煤口防止人员坠入设施；（79指兼乘人输送机）。钢丝绳芯胶带装置：欠压保护装置；过电流保护装置；（3）堆煤保护装置；（4）防滑保护装置；（5）防跑偏保护装置；（6）温度保护装置；（7）烟雾保护装置；（8）自动洒水装置；（9）输送带张紧力下降保护装置；（10）防撕裂保护装置；（11）上运时装置防逆转保护装置和制动保护装置，下运时制动保护装置；（12）断带保护装置；2现场检查，一处不合格扣1分2矿井主通风系统有:可靠的双电源；反风设施；防爆门；电机有过流保护和无压释放装置；轴承有超温指示和警报信号；有专用电话；1现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分3压风系统有：超温保护，断水断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、放水阀、释压阀动作可靠。1现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分4主排水系统有：密闭门；配水闸门齐全、灵活；可靠的引水装置； 短路保护装置； 电机保护齐全；安全通道畅通；欠压保护装置；1现场检查或查资料少一项或一项不合格不得分5供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸气锅炉设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超温报警和联锁保护1现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分6地面供电系统有：矿井主要设备有双回路电源线路；直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；过电流保护；开关柜“五防”功能；反送电的开关柜加锁并有明显标志；变电所应有可靠的跳闸电源；高压配出板上装设选择性的接地保护；单相接地电容电流符合要求；主运行方式负荷规定；电气工作票、操作票符合要求；有专用电话；3现场检查，少一项或一项不合格：不得分；扣1分7井下供电系统12有合格的供电系统设计及保护整定检查检验。1现场检查和查资料，一处不合格，扣0.5分；高压隔爆开关应安装：（1）欠压释放保护装置；（2）短路保护装置；（3）过负荷保护装置；（4）选择性接地保护装置；（5）真空高压隔爆开关；还应该装过电压保护装置；矿用一般性高压开关应该安装：（1）欠压保护装置；（2）短路保护装置；1现场检查和查资料，一处不装或不合格12扣0.5分，不合格35扣0.2分（3）低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分（4）40Kw及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护。1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分（5）127v供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分局部通风机、掘进工作面中的电器设备必须装有闭锁装置；1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置1.5现场检查或查资料，每发现一处不合格不得分四小线和动力电缆使用阻燃电缆1一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分，非本安系统电缆接头不合格按失爆论处低压供电系统，必须装设检漏保护装置或药铺选择性的漏电保护装置；1现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5分接地保护符合煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则的要求1现场检查或差资料，发现一处不合格不得分8采掘运设备6采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置，综采工作面使用通讯信号和照明装置。倾斜15及以上工作面必须有防滑装置。刨煤机至少每个30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置；有刨头位置指示器；工作面倾角12以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全3现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分刮板输送机、胶带输送机：刮板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片；机头机尾固定牢靠。2现场检查或查资料一处不合格扣0.5分液压系统：零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求1现场检查，一处不合格扣0.1分三、机电管理，文明生产401.有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组5有机电管理主管部门（专门机构），配备足够的专业技术人员，发挥主管业务领导作用1没有主管部门或不起作用不得分有适合综合管理的业务流程图1没有不得分加强专业化管理电气管理；电缆管理；小型电器管理；防爆检查；设备管理；配件管理；油脂管理（包括管理乳化油）3发现一项没人管理或管理不善扣1分2.开展设备的综合管理8参与主要设备的全面规划1查资料，无规划或贯彻执行不好不得分合理选型1查设备，发现一台不不符合要求不得分及时安装1查设备，发现一台不符合要求扣0.5分正确使用1查设备，发现一台不符合要求不得分精心维护1没有日检修计划或日检少于24h不得分科学检修1无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分高耗能，低效率大型固定设备应适时更新改造1发现一台未及时更新改造扣0.2分按规定报废1发现一台报废手续不全不得分3.机电的基础工作27职工按计划培训、持证上岗6有机电职工2年轮训规划1查资料，没有不得分有机电年度技术培训计划并按计划培训考核1查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分各类司机和维修电工必须经过技术培训，考试合格，持证上岗2一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分对各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章2证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分健全规章制度电气试验制度；操作规程（装订成册）；岗位责任制（装订成册）；设备运行、维修、保养制度；设备定期检查制度；机电干部上岗查岗制度；设备管理制度；安全活动制度；事故分析追查制度；设备包机制度；防爆设备入井安装、验收制度；电缆管理制度；小型电器管理制度；油脂管理制度；配件管理制度；阻燃胶带管理制度；杂散电流管理制度。4现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）或一种制度（规程）执行不好扣1分，一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分设备技术档案及管理：设备技术档案及系统图健全技术档案，实行专人管理，微机建档。主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全。设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部位探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备履历薄和技术改造记录，设备履历薄和技术特征卡片，安装图纸，配件图册各类图纸完整齐全，按煤矿安全规程要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图等各类图纸完整齐全，按煤矿安全规程要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图3查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全，1987年及以后进矿的设备扣1分，以前进矿设备扣0.5分发现缺一种图纸或图不符实，扣0.5分健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理1现场检查，缺一种扣0.5分，与现场不对发现一台（条、处、件）扣0.5分开展微机管理工作2现场检查，机电科配备微机，并开展微机管理工作，否则不得分技术基础8主提升机技术测试1新安装和大修后进行一次测定。以后每3年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分，主排水泵技术测定1每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分主通风机技术测定1新安装和大修后进行一次测定，以后每5年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分，检验报告不合格不得分压风机技术测定1每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分，检验报告不合格不得分锅炉检验1按锅炉监察规程，每年少检验一台不得分，检验报告不合格不得分主要设备的关键部件（主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶）探伤周期按煤矿安全规程规定，如无规定为2年1.5查阅资料，缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0.5分，检验报告不合格不得分定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验1.5一处不合格扣0.5分文明生产4矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚1现场检查，无机电设备库、棚不得分，摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分；发现一台保管不善扣0.2分，设备电缆及机电配件露天存放，每台件扣0.2分井下移动电气设备