煤矿排矸 带式输送机技术规格书.docx

山西潞安集团蒲县黑龙煤业有限公司排 矸1#带式输送机技术规格书山西潞安集团蒲县黑龙煤业有限公司排矸1#带式输送机技术规格书一、技术参数及主要技术特征1.1技术参数输送能力：200T/h。输送长度：115.5m。带宽：1000mm。胶带倾角：0o13o，上运。传动滚筒：8001150。（1个）改向滚筒（一）：6301150。（2个）改向滚筒（二）：5001150。（2个）改向滚筒（三）：4001150。（2个）托辊：规格都为108mm。上托辊为三辊式槽型，包括：槽型过渡托辊组（10o）1个，槽型过渡托辊组（20o）1个，槽型前倾托辊组（35o）83个，缓冲托辊组（35o）20个。下托辊包括：平行下托辊组4个，V型下托辊组32个，摩擦下调心托辊组4个。（滚筒和托管个数仅供参考，具体个数以施工图为准）带速：1m/s。1.2驱动装置：电机：YB2-250M-4防爆电机，电压1140V/660V。减速机：直交轴布置 B3SH09C-63（弗兰德）。传动方式：减速器+联轴器+电动机张紧方式：垂直重锤张紧。皮带保护：矿用带式输送机保护装置。1.3物料情况输送物料：原煤。物料密度：=900kg/m3。物料粒度：300mm。原煤水分：7%。1.4供电额定电压：1140V/660V。二、供货范围固定式带式输送机一部（机头部、传动部、中间部、机尾部、紧固件），胶带机的生产长度要求113m，驱动装置各外露部分必须安装专用护罩。不包电控部分。外购套配件：主驱动电机1台、减速机1台、钢丝绳芯输送带250米（St=630N/mm、B=1000mm。要求必须是国内知名厂家产品，并报出单价）。随机配件：3%的随机配件。三、技术要求：保证各部件的通用性、互换性。1、胶带机的驱动部必须能根据使用情况可左、右均可按装。驱动部电机与减速器之间的联轴器要求检修方便，强度可靠。2、主驱动电机要求选用隔爆型风冷4级电动机，电压等级1140/660V、转速1475rmp、防护等级IP54、绝缘等级为F级、功率因数0.85、功率95%以上、最大转矩/额定转矩=2.2。3、减速机冷却方式要求水冷和风冷两用，带逆止器，逆止力不小于20KN。4、驱动部采用基础底座固定电机、减速机。5、钢结构：纵梁采用每段3米，12号B型槽钢。H架采用12号B型槽钢做支腿，12号B型槽钢做横梁组焊而成。托辊架为“品”字型结构。主钢板厚度不小于25mm，钢板、型钢下料均无裂纹、裂缝、皱纹等，并清除毛刺。焊接均由有焊接合格证书的焊工进行操作，焊缝符合GB985，GB986规定，不得有烧穿、裂纹、未熔合、未焊透、未焊满等现象，制作符合GB10595-2009要求。钢结构的防腐，采用底漆防锈，面漆为反光防锈漆。6、上槽型托辊组采用35槽角，上托辊间距1.2米；下托辊间距3.0米，辊子钢管采用符合GB/T13792直缝电焊钢管的托辊专用高频电焊精整管中较高级产品，公称壁厚4.5mm，托辊的正常使用寿命均大于30000小时。托辊密封效果、外圆径向跳动行装匀优先于GB10195-2009中4.5的要求。轴承座与钢管的焊接采用二元气体（Ar,CO2）保护焊，挡圈采用符合重型机械标准的加厚的挡圈，密封采用迷宫密封。托辊轴承使用国内知名品牌轴承。7、传动滚筒：800mm；改向滚筒（一）：630mm；改向滚筒（二）：500mm。改向滚筒（三）：400mm。选用SKF轴承。8、张紧装置保证足够的强度。9、上托辊结构为三辊式槽型，规格为108，下托辊为V形托辊。托辊要求寿命不得低于3万小时，若在此期限内超过千分之五的损坏率，供方负责免费更换。10、在不影响整机强度的基础上，胶带机的储带仓、机尾部要留有铁钎清煤的空间。机头中间大架皮带横梁净距离不得小于130mm，保证胶带机运行时各部不得干涉。11、各种滚筒的注油方式必须在不停机的工况下进行注油。12、胶带机驱动采取对轮硬连接。四、标准和规定带式输送机设备的设计和制造应符合适用的中国最新版国家标准（GB）或在国际范围内被接受的具有不低于下列标准的标准。电气设备只准适用防爆设备。GB10595-2009 带式输送机标准MT820-2006 煤矿井下用带式输送机 技术条件MT/T467-1996 煤矿用带式输送机设计计算MT/T5031-2003 煤炭工业带式输送机工程设计规范GB/T1184-2008 形状和位置公差 未注公差规定JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术要求JB/ZQ4000.9-86 装配通用 技术要求MT113-95 煤矿井下用非金属物品安全性能检验规范MT/T901-2000 煤矿用带式输送机标准MT821-2006 煤用带式输送机 托辊 技术条件MT/T 154.4-2008 带式煤矿用输送机型号编制方法GB 3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备五、备品备件、专用工具等要求1、随机备品备件：应提供为保证系统正常运行，提供至少3%所必需的备品备件以及备品备件清单。2、随机专用工具：应提供两套完整的装配、校正、拆卸系统上每个零件的专用工具。3、两年用备品备件：投标时提供清单，供买方选择。4、所有备品备件都要进行防腐处理仔细包装，要满足在高温、高湿环境中长期存储的要求。在包装外面用中文注明名称和编号，以便在不打开包装的情况下辨认。5、除非另有规定，卖方应提供专用维修工具，这些工具不是为安装目的而挑选的。专用工具应放在有铰链锁合盖的钢质工具盒内。6、卖方应提供确保设备有效运转所需的配套机械附件。六、运输包装和保护措施1、所有设备在运送时应根据规定的标准有足够的保护措施和包装要求，使设备不受潮湿、剥蚀和其它形式的损坏。卖方应保证设备在交付到现场后12个月内免于水溅和腐蚀。所有设备应采取有效的保护措施直到调试前，不应有任何损坏和损伤。在运输中损坏的保护层，卖方必须将其修复到买方满意为止。如果需要返回原制造商处修理或调换，其费用由卖方负责。2、在制造商工厂已涂面漆的设备部件例如开关箱、控制箱等，应防止冲击、磨损、褪色或其他损坏，在发货时应放入木箱中保护，部件用木夹板通过螺栓固定在木箱上。油漆表面于接收前如已损坏，应重新油漆，并经买方认可。电气设备的包装应特别注意，它应密封在聚乙烯或类似的包装袋中（包括必要的干燥剂），做好充分的预防措施以防潮湿的侵入。3、包装木箱应用木板做，结构坚固。木箱的二面应清楚地打上合同号、收货单位、设备名称、木箱吊装点的位置记号和其他所需的标记。设备的每个部件应尽可能结合实际标有一个装配记号或用于识别的标志，这些记号或标志应在运单内被详细说明。4、包装材料的价格应包括在合同的金额内，这些包装材料属于买方的财产。5、所有备件、工具应单独装在箱盒内运送，这些箱盒应适合于储存，在整个储存年限内不会损坏。所有备件、工具应加以标签，以使它们可以快速地辨认出来，知道是某部分的备件。设备每个项目的储存年限应在包装上予以说明，并应在合同的进程内给予通知。七、技术服务1、质量保证期：卖方保证按合同规定的设备性能、质量标准向买方提供未经使用的全新设备。系统的最终验收完成后，设备进入为期12个月的质量保证期，在此期间发生非买方人为因素造成的设备故障，卖方将免费维修或更换设备。2、备件：卖方须备有所有备件，能够提供优质的备件服务。对于卖方急需的备件应采用先使用后付款的方式，6小时内提供备件，尽量减少卖方的损失。卖方保证设备备件的供应期为10年。3、售中服务：及时提供相关的技术资料，并参加对设备基础、预留孔洞等的验收和预埋有关预埋件等。4、培训：卖方应负责对现场操作人员、维修人员进行技术培训，培训应能使买方技术人员掌握设备操作，保证设备正常运行并能较为熟练地排除设备的一般故障。5、指导安装及调试：买方应负责整个设备安装工作，卖方负责所供设备的指导安装及调试工作，并在设备安装、调试、试运行期间，有一名现场指导人员，负责与买方联系有关工作。6、售后服务：卖方须能对系统的售后技术服务、使用与维修技术咨询提供良好的保证，并保证技术服务与维修人员在接到我公司电话（传真）后2小时内对我公司提出的问题给予答复（电话或传真），需要时派人5小时内到我公司所在地解决。卖方及时提供设备改进及维护技术方面的信息和资料。在设备质量保证期内卖方应委派有关专家到工厂进行技术服务，服务次数不少于2次，质量保证期满后，卖方应每年至少1次。7、技术资料：7.1投标时提供的资料（1）皮带机传动系统图及技术参数。（2）货物系统图、基础图；货物的外形尺寸、总重量等。（3）主要配套部件生产厂家明细。7.2中标后需提供的资料（1）皮带机传动系统图及技术参数。（2）部件图册及技术参数。（3）皮带机安装操作维修说明书、使用说明书。（4）电机和减速器冷却系统图。（5）提供全套皮带机性能测试报告。（6）提供外购件图纸资料各一套。（7）电机和电软启动的防爆合格证、矿用产品安全标志证书（MA证）、产品合格证、说明书。（8）减速器的矿用产品安全标志证书（MA证）、产品合格