综合布线作业指导书.doc

Q/ZTZZY 012012综合布线系统作业指导书1 目的对智能建筑工程和安防工程的综合布线系统的缆线敷设，配线设备的安装和线缆终端的等作业工序进行有效控制，确保施工质量符合设计和相关标准的要求。2 适用范围本工艺标准适用于智能建筑工程综合布线系统施工中的缆线敷设，配线设备的和线缆终端的安装等作业。3 施工准备3.1 材料要求电缆、光缆、钢管（或PVC管）金属线槽（或PVC线槽）按插件，接箱，电缆、桥架等各种材料及设备应符合设计施工规范要求，有产品合格证及“CCC”认证标志。3.2 主要机具与测试设备：3.2.1 万用表，摇表，数字式查线仪、电工工具等。3.3 作业条件3.3.1 结构工程中预留地槽、过管、孔洞的位置尺寸、数量均符合设计规定。3.3.2 交接间、机房、工作区土建工程已全部竣工。地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。3.3.3 机房铺设活动地板时，板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明书的要求。3.3.4 交接间、机房提供可靠的施工电源和接地装置。3.3.5 交接间、机房的面积、环境温度、湿度均应符合设计要求和相关规定。3.3.6 交接间、机房应符合安全防火要求，预留孔洞采取防火措施，室内无危险品，消防器材齐全有效。4 施工工艺线缆端接线缆敷设4.1 工艺流程： 系统调试盒箱安装设备安装管路安装材料准备 机架安装 4.2 材料准备4.2.1 施工前应对所用材料进行外观检验，内容包括：型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料；有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。4.2.2 金属导管应无裂纹、毛刺、飞边、沙眼、气泡等缺陷，且壁厚应均匀、管口应平整；绝缘导管及配件应完好、表面应有阻燃标记。4.3 管路敷设4.3.1 金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管暗敷设要求：4.3.1.1 暗配管宜采用金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径宜为1525mm。直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱。4.3.1.2 暗配管的转弯角度应大于900，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。4.3.1.3 暗配管转弯的弯曲半径不不应小于该管外径的6倍,如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。4.3.2 桥架敷设4.3.2.1 桥架水平敷设时，吊（支）架间距一般为1.53m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。4.3.2.2 桥架及槽道的安装位置应符合设计图规定，左右偏差不应超过50mm。4.3.2.3 桥架及槽道水平度每延米偏差不得超过2mm。4.3.2.4 垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不得超过3mm。4.3.2.5 两槽道拼接处水平度偏差不得超过2mm。4.3.2.6 吊（支）架安装应保持垂直平整。排列整齐，固定牢固，无歪斜现象。4.3.2.7 金属桥架及槽道节与节间应接触良好安装牢固。4.3.3 线管安装4.3.3.1 导线敷设应保持管内清洁干燥，管口应有保护措施和进行封堵处理，4.3.3.2 明配线管应横平竖直、排列整齐；4.3.3.3 明配线管应设管卡固定，管卡应安装牢固；管卡设置应符合下列规定： a) 在终端、弯头中点处的150mm500mm范围内应设管卡； b) 在距离盒、箱、柜等边缘的150mm500mm范围内应设管卡；c) 在中间直线段应均匀设置管卡。管卡间的最大距离应符合国家标准建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002中表14.2.6的规定；4.3.3.4 线管转弯的弯曲半径不应小于所穿入线缆的最小允许弯曲半径，且不应小于该管外径的6倍；当暗管外径大于50mm时，不应小于10倍；4.3.3.5 线管与控制箱、接线箱、接线盒等连接时，应采用锁母将管口固定牢固；4.3.3.6 线管穿过墙壁或楼板时应加装保护套管，穿墙套管应与墙面平齐，穿楼板套管上口宜高出楼面10mm30mm，套管下口应与楼面平齐；4.3.3.7 与设备连接的线管引出地面时，管口距地面不宜小于200mm；当从地下引入落地式箱、柜时，宜高出箱、柜内底面50mm；4.3.3.8 线管两端应设有标志，管内不应有阻碍，并应穿带线；4.3.3.9 线管出线口与设备接线端子之间，应采用金属软管连接，金属软管长度不宜超过2m，不得将线裸露。4.3.3.10 吊顶内配管，宜使用单独的支吊架固定，支吊架不得架设在龙骨或其他管道上；4.3.3.11 配管通过建筑物的变形缝时，应设置补偿装置；4.3.3.12 室外线管敷设应符合下列规定： a) 室外埋地敷设的线管，埋深不宜小于0.7m，壁厚应大于等于2mm；埋设与硬质路 面下时，应加钢套管。人、手孔应有排水措施。 b) 进入建筑物线管应做防水坡度，坡度不宜大于15； c) 同一段线管短距离不宜由S弯； d) 线管进入地下建筑物，应采用防水套管，并应做密封防水处理。4.4 设备安装4.4.1 盒、箱安装要求4.4.1.1 设备安装前需要检查：设备外形完整，漆面不应有脱落及划痕。箱体安装在混凝土墙、柱或基础上时宜用膨胀螺栓固定，壁式箱体中心距离地面的高度为1.31.5m。成排箱柜安装时，排列整齐。4.4.1.2 安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面平齐。4.4.1.3 安装在墙体上，宜高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动池板内净高尺寸。4.4.1.4 线管出线口与设备接线端子之间，应采用金属软管连接，金属软管长度不宜超过2m，不得将线裸露。4.4.1.5 线管与控制箱、接线箱、接线盒等连接时，应采用锁母将管口固定牢固。4.4.1.6 信息插座模块安装应符合下列要求： a) 信息插座模块、多用户信息插座、集合点配线模块安装位置和高度应符合设计要 求。b) 安装在活动地板内或地面上时，应固定在接线盒内，插座面板采用直立和水平等 形式；接线盒盖可开启，并应具有防水、防尘、抗压功能。接线盒盖面应与地面齐平。 c) 信息插座底盒同时安装信息插座模块和电源插座时，间距及采取的防护措施应符合设计要求。d) 信息插座模块明装底盒的固定方法根据施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。 e) 固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。 f) 各种插座面板应有标识，以颜色、图形、文字表示所接终端设备业务类型。 g) 工作区内终接光缆的光纤连接器件及适配器安装底盒应具有足够的空间，并应符合设计要求。4.4.1.7 安装位置应符合设计要求。4.4.1.8 交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内的预留墙洞安装，箱底高出地面为5001000mm。4.4.2 机柜、机架安装4.4.2.1 机柜、机架安装位置应符合设计要求，垂直偏差度不应大于 3mm。设备底座安装时，其表面保持水平，水平方向的倾斜度偏差每米不应超过 2mm。4.4.2.2 机柜、机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予以补漆。4.4.2.3 机柜、机架、配线部件、箱体等设备的安装应牢固，应按设计图的防震要求进行加固。各种螺丝必须拧紧，标志应完整、清晰。4.4.2.4 安装机架面板、架前应留有L5m空间、机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。4.4.2.5 壁挂式机框底距地面宜为300800mm。4.4.3 配线设备机架安装4.4.3.1 采用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。4.4.3.2 各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。4.4.3.3 接线端子各种标志应齐全。4.4.4 各类接线模块安装要求：4.4.4.1 模块设备应完整无损，安装就位、标志齐全。4.4.4.2 安装螺丝应拧紧牢固，面板应保持在一个水平面上。4.4.5 接地要求 安装机架，配线设备及金属钢管、槽道、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。4.5 线缆敷设4.5.1 缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。4.5.2 线缆敷设施工时，线缆两端应安装稳固的临时线号标签，线缆上配线架、打模块前应安装有防水、耐摩擦的永久性标签，标签书写应清晰、准确。 4.5.3 线缆布放应自然平直，不得产生扭绞，打圈等现象，不应受外力挤压和损伤；管内线缆不得有接头。4.5.4 电源线、信号电缆、对绞电缆，光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求：4.5.5 缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度：一般在36m的工作区内留置0.30.6m；光缆在设备端预留长度一般为510m；有特殊要求的应按设计要求预留长度。4.5.6 缆线的弯曲半径应符合下列规定：a) 非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应不小于电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。b) 屏蔽对绞电缆的弯曲半径应不小于电缆外径的610倍。c) 主干对绞电缆的弯曲半径应不小于电缆外径的10倍。d) 光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的1.5倍，在施工过程中应不小于20倍。4.5.7 缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。4.5.8 布放缆线的牵引力,应小于缆线允许张力80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。4.5.9 缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头，如果用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度，布放环境，牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。4.5.10 布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15m/s。光缆出盘处要保持松弛的弧度，度留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。4.5.11 对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表1-1的规定，与其他管线最小净距应符合表1-2的规定。表1 对绞电缆与电力电缆最小净距 条件最小净距mm380V 5kVA对绞电缆与电力线平行敷设130300600有一方在接地的槽道或钢管中70150300双方均在接地的槽道或钢管中10 80150注：当380V 电力电缆2kVA，双方都在接地的线槽中，且平行长度10m 时，最小间距可为10mm。双方都在接地的线槽中，系指两个不同的线槽，也可在同一线槽中用金属板隔开。4.5.12 建筑物内电、光缆暗管敷设与其他管线最小净距见表 1-2 的规定。表2 综合布线缆线及管线与其他管线的间距管线种类平等净距mm垂直交叉净距mm避雷引下线1000300保护地经5020热力管（不包封）500500热力管（包封）300300给水管15020煤气管300204.5.2 预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定：4.5.2.1 敷设线槽和暗管的两端应有标志表示出编号等内容。4.5.2.2 管道内应无阻挡，管口应无毛刺，并安置牵引线或拉线。4.5.2.3 敷设暗管宜采用钢管或阻燃聚氯乙烯硬质管。暗管布放4对对绞电缆或4 芯及以下光缆时， 管道的截面利用率应为2530。4.5.2.4 光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管，将光缆设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的1.5倍。4.5.3 设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：4.5.3.1 密封线槽内缆线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。4.5.3.2 线缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线缆的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上。水平敷设时，直线部分间隔距离在35m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转变中心点处、300500mm处设置固定点。4.5.3.3 在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以24根为一束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适度。 4.5.3.4 楼内光缆在桥架敞开敷设时应在绑扎固定段加装垫套。4.6 缆线终接4.6.1.1 缆线在终接前，必须核对缆线标识内容是否正确。4.6.1.2 缆线中间不得产生接头现象。4.6.1.3 缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。4.6.1.4 对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。4.6.2 对绞电缆芯线终端应符合下列要求：4.6.2.1 终端时，每对对绞线应尽量保持扭纹状态，非扭纹长度3 类电缆不应大于75mm对于5 类电缆不应大于13mm；对于6 类电缆应尽量保持扭绞状态，减小扭绞松开长度。4.6.2.2 剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。4.6.2.3 对绞线与信息插座相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型、色标和编号应符合图6.0.2 的规定。两种连接方式均可采用，但在同一布线工程中两种连接方式不应混合使用。4.6.2.4 对绞电缆与信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。4.6.2.5 屏蔽对绞电缆的屏蔽层与连接器件终接处屏蔽罩应通过紧固器件可靠接触，缆线屏蔽层应与连接器件屏蔽罩360圆周接触，接触长度不宜小于l0mm。屏蔽层不应用于受力的场合。4.6.2.6 对不同的屏蔽对绞线或屏蔽电缆，屏蔽层应采用不同的端接方法。应对编织层或金属箔与汇流导线进行有效的端接。4.6.2.7 每个2口86面板底盒宜终接2条对绞电缆或1根2芯4芯光缆，不应兼做过路盒使用。4.6.3 光缆线芯线端应符合下列要求：4.6.3.1 采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护、光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤的弯曲半径应符合安装工艺要求。 4.6.3.2 光纤融接或机械连接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。4.6.3.3 连接盒面板应有标识。4.6.3.4 跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。4.6.3.5 光纤连接损耗值，应符合表3 的规定。表3 光纤连接损耗值(dB) 4.6.4 各类跳线的终端连接:4.6.4.1 各类跳线缆线和插件间接触应良好，接线无误码，标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。4.6.4