矿山机械工程技术及管理简述.doc

矿山机械工程技术及管理简述目录一、 矿山主竖井提升设备维修及管理1） 容器做静平衡试验的方法2） 容器提升钢丝绳（首绳）和（尾绳）的鉴定3） 尾绳旋转装置灌锌注意事项4） 天轮轴瓦更换方案5） 首绳更换方案6） 尾绳更换方案7） 箕斗、罐笼更换施工方案8） 井筒钢罐道更换方案9） JKMD2.8*4(1)C型提升机大修施工方案10） JKMD2.8*4(1)C型提升机800KW电机更换方案二、井下破碎系统设备维修及管理1） 基础找正及处理方法2） 颚破衬板调头三、 皮带机的补漏及撕裂处理1） 皮带补丁粘贴2） 扒据缝合四、空压机运行及设备维修及管理1) 缸体温度检测2) 空压机润滑油闪点鉴定3) 无负荷盘车启动4) 冷却水（进水温度300c, 出水温度400c）5) 冷却水水质及温度控制要求五、 井下通风设备1） 巨扇监测2） 巨扇检修六、 井下排水1） 日涌水量的监测2） 排水泵的备用3）离心泵、渣浆泵、油水隔离泵、多段泵的检修七、 地面设备维修及管理1） 机械加工机床使用与管理2） 机床冬季对室温要求3） 月备品备件计划编制4） 备品备件追补计划八、 钢丝绳报废标准九、 设备修配改应注意的事项1） 设备总体受力分析，防止水桶效益。2） 井下设备要注意大件运输十、 设备大修后的试运行及注意事项1）注意加油量（油多也坏菜）2）注意试车的温升曲线十一、 设备运行记录及各部大修记录的填写1） 日常设备运行的检查及记录的填写2） 设备大修记录的填写3） 设备事故记录的填写十二、 设备安装及大修方案的编制十三、 设备安全管理一、矿山主竖井提升设备维修及管理1）容器做静平衡试验的方法矿山的提升容器其运行的安全性，关系重大，牵涉到千家万户、上上下下、方方面面，提升系统是矿山的咽喉。生产任务的完成，容器的正常运行，要有各方面的技术措施保障，其中作静平衡实验就是基础工作之一，如果容器静不平衡，在运行中特别是当前的提升速度要求日以加快，变位质量在极端的情况下，也就是罐道的垂直度发生变化，罐道的紧固螺栓松动等因素凑到一起，事故就发生了。因此容器的静平衡在容器安装前一定要做。方法如下：（1）、首先测量放出箕斗和罐笼的纵、横中心线，并在中心线上打上样冲眼，用红油漆或白油漆画出号；（2） 在容器的上纵、横中心处挂设线垂；（3） 、利用大于设备重量的起重设备，栓挂容器上的承载轴中心一点，将容器吊起；（4）、测量容器的中心和重心是否重合，纵、横重心都重合，则说明合格，如有偏差，应设法修整。2）、容器提升钢丝绳（首绳）和（尾绳）的鉴定 根据国家矿山有关规定，容器提升钢丝绳在安装前必须到国家规定的有资质的部门做弯曲拉伸试验，合格后方能进行安装。（一般是在郑州做实验）3）、尾绳旋转装置灌锌注意事项尾绳的连接是将绳头用气焊加热退火，再用盐酸清洗后穿进连接装置的锥体内，再用手虎钳将钢丝绳逐根煨制成1800c,利用细铁丝将煨好的钢丝绳扎小，用1吨的倒链拉锥体，使扎头全部塞进锥体里，然后将加热溶化的锌水倒进塞满钢丝的锥体里。具体操作时，（在整理绳头的同时，将加热炉上锌包里的锌块加热溶化备用），要特别注意锌的加热温度，不能使温度过高，否则就会使锌氧化成碎渣了。一般在4200c左右。在浇铸锌水时，钢锥体内要保持干燥，否则潮湿会引起锌水爆炸飞溅伤人。 4）天轮轴瓦更换矿山提升系统的天轮一般是四个或六个为一组（要根据提升钢丝绳数来定）每个天轮轴瓦一般是四片，每个轮的左右各两片，在更换旧轴瓦时是利用钢井架加挂倒链将天轮拉出，先换下部的轴瓦，再旋转1800c把另两片轴瓦换掉。并以此更换其它的天轮轴瓦。5) 首绳更换方案在首绳的更换过程中，要注意提升卷扬机与16吨稳车放绳时的速度配合问题，虽然是稳车此时已经摘除了动力装置，但是要特别注意稳车的刹车跟进，紧了不行，松了容易诓绳，使得绳缠绕产生事故。再者旧绳带新绳时，在提升卷扬机房要用倒链把新绳拉开使它脱离滚筒后，滚筒才能回车及窜绳。新旧绳的卡头过天轮时要设专人监控并随时调整不能出绳槽。首绳打压，是在全部首绳安装或更换完毕后进行，把箕斗放到井下-466m，（为的是抻长首绳悬空长度，）利用联体试压泵将四绳一起打压，打压的泵表压力是1.21. 6MP。一次打压后，要提升容器上下跑几趟，也就是让钢丝绳有微量的游动，然后再第二此打压，一般23次打压即可锁紧调整螺母，打压工作结束。6) 尾绳更换方案尾绳在井下拆除后，在隔离木下用大绳接力时注意安全，注意穿绳方向。 7) 箕斗、罐笼更换施工方案箕斗和罐笼的拆卸、安装方法是相同的，由于新城矿在设计时，没考虑容器维修间，所以井口空间受到限制，在容器更换时要拆除和搭设一些临时设施，在容器进出井口时要有辅助设施才能完成； 吊装过程中也要注意吊装提升卷扬机与16吨稳车的速度调配问题。8) 井筒钢罐道更换方案井筒内钢罐道的更换是比较麻烦的，一次最多可换2根，氧气与乙炔的摆放距离由于地所限，只能是尽量的隔离。 人员在井筒内作业时，一定要佩戴齐全安全保护器具，确保安全。9) JKMD2.8*4(1)C型提升机大修施工方案方案内未包括电机的电蚀现象的处理，电机轴瓦出现电蚀，原因有多种，主要是定子不绝缘，转子轴与轴瓦之间产生放电，使得轴瓦表面出现麻面，润滑油颜色变黑。处理方法是在转子轴头加碳刷，将电流引至室外大地。10) JKMD2.8*4(1)C型提升机800KW电机更换方案电机的更换主要是抽出转子，方法也是多种，此方案是利用配重抽出转子。二、井下破碎系统设备维修及管理1） 基础找正及处理方法井下粗碎硐室内的顎式破碎机由于剧烈震动，使得混凝土基础表面长时间研磨且是不均匀下沉，严重时测量倾斜度可达40mm左右。处理的办法：拆除机器，在原有的基础上铲麻面，支盒子板，基础上加厚垫铁，用高标号混凝土罐基础（厚度不能低于80mm）在新基础上安装机器。2） 颚破衬板调头颚式破碎机的衬板（活牙、死牙衬板）经过一段时间的磨损后牙已被磨平，为了节约成本，一般都是把活牙、死牙调180度，具体操作时要注意衬板与机体之间要充填实诚，防止衬板受力皮带机的补漏及撕裂处理断裂。三、皮带机的补漏及撕裂处理1） 皮带补丁粘贴当发现皮带上有破损的地方，可用钢丝刷把破损处打毛涂上胶，再把补丁削薄也涂上胶，待几分钟后把它贴在一起，用重物压一会，待胶水干了就可使用了。2） 扒据缝合当发现皮带被利物撕开时，可用直径6mm的钢筋自制扒据，在裂口处每隔3050mm打上一个扒据。（扒据的制作是：长度80mm的圆钢，两头加热拍出尖，尖长20mm，中间加热拍扁，厚度3mm）使用时要在皮带背面垫上钢板，把尖按倒。四、空压机运行及设备维修及管理1） 缸体温度检测现在我们用的空压机油是：DAA DAB DAC 它们的闪点为2400c，一般规定使用温度要低于闪点30400c所以一般温度控制在1800c一下，是没问题的。2） 空压机润滑油闪点鉴定当前我们所用的长城牌压缩机油，是物资装备公司供货，合格证应该是没问题的。建议每年应取样抽查12次。3） 无负荷盘车启动 对于水泵、风机、空压机等设备都应无负荷启动，待运转正常后，再逐步加荷。关机时，应先减荷后，再停车。 盘车是为了检查设备，有无阻碍，使摩擦副的表面形成油膜，减少摩擦。4） 冷却水（进水温度300c, 出水温度400c） 夏天要设法降低冷却水温度，可增设凉水塔，可加大加深凉水池面积。5）冷却水水质及温度控制要求 要使用软化水，减少水垢。因为设备温度过高，会影响供风质量，降低生产效率，而酸洗设备会降低设备的使用寿命。五、井下通风设备1） 巨扇监测南北风井的巨扇是关系到矿山井下生产，和矿工兄弟生命安全的大事，平时要加强轴承温度的检测，润滑油脂的添加，检查风扇叶片螺栓的紧固情况。2） 巨扇检修要注意检查各部氧化、锈蚀情况，注意叶轮的平衡情况，电机的声音变化等。六、井下排水1） 日涌水量的监测 随时注意井下涌水量的变化情况，发现涌水量增大要及时向领导报告。2） 排水泵的备用 根据井下涌水量所设定的水泵排水量及水泵数量，最少还要有12台备用泵，且要随时能启动。3） 离心泵、渣浆泵、油水隔离泵、多段泵的检修 各中段的泵的用途不同，故检修各不同，（略）七、地面设备维修及管理1） 机械加工机床使用与管理 机床的用途不同，有的要求专人使用，有公用的，但必须有专人负责加润滑油，擦洗清理卫生。砂轮机要设在避静且躲开人处，砂轮片的检查要每周12次，发现问题要及时修理和更换砂轮片。 电焊机的一次线要经常检查是否安全。 氧气乙炔的使用和摆放必须隔离5m以上。 小台钻必须有防护罩，钻孔操作时不允许戴手套。 使用天车时，不允许吊压住或有根物体。不允许斜拉歪吊物体。2） 机床冬季对室温要求设备在低于50时润滑油的粘度大，启动困难，必须启动热车，一般要求机床室温在150以上。3） 月备品备件计划编制（各专业不同）一般要求做当月需用计划，工程用量可一次考虑4） 备品备件追补计划 追补计划是紧急使用，原来没考虑发生。需要有关领导批示。八、钢丝绳的报废标准钢丝绳的报废标准表 安全系数钢丝绳结构619637在一个捻距内破断钢丝根数交绕顺绕交绕顺绕小于612622116-71472613大于71683015九、设备修配改应注意的事项1) 设备总体受力分析，防止水桶效益。 在设备的修配改过程中,要总体分析系统内的受力,防止水桶效益,要从受力、防腐、防震、噪音影响、空气污染等综合考虑。2）井下设备要注意大件运输 如果是井下设备的修配改，要考虑井下运输问题，要考虑大件的回转半径。井下的除尘设备不能使用电除尘，因为井下的湿度大，电场的电压达不到额定值，故而不行。十、设备大修后的试运行及注意事项1） 注意加油量（油多也坏菜） 设备在大修后，加油时要注意不能太少，更不能太多（一般在加油标尺线稍上一点）因为设备在初次试运转时的温度要高过平时，需要留出热量蒸发空间，否则会从排气孔溢出大量的润滑油。（油多也坏菜）2） 注意试车的温升曲线 设备安装或大修后，试车时的温升曲线是：温度慢慢升起后，逐渐走高，直逼极限温度值，运转一段时间后，慢慢回落逐渐趋于平稳，保持一定的温度值。所以试车时要特别注意温度变化，如果达到极限值还在升温，则应立即停车，查找原因并设法排除故障，再从新进行试车。（根据设备的说明书或规范规定确定温升极限值）（滑动轴承小于70度，滚动轴承小于65度。）（按润滑油的闪点确定温升极限值）十一、设备运行记录及各部大修记录的填写1）日常设备运行的检查及记录的填写2）设备大修记录的填写3）设备事故记录的填写十二、设备安装及大修方案的编制1） 当前情况分析说明2） 安装及大修方案（一）、方案（二）实施细则3） 材料（名称、规格、数量）的准备计划4） 工机具准备计划5） 大型设备租赁计划及使用时间6） 工种、人员需要数量7） 安全措施8） 绝对施工工期表9） 文明施工及现场清理十三、设备安全管理1）、润滑油的“五定三过滤”（定点、定质、定量、定期）（入库、发放、加油）2）设备安全启动的一般原则（水泵、风机、空压机）一定要无负荷启动3）设备在启动前要检查各部是否正常，盘车使摩擦副接触面形成润滑油膜减少摩擦。3）设备旋转部位防护罩固定要牢靠4