物位仪表安装作业指导书.doc

标题：物位仪表安装作业指导书标准编号：Q/JH12110503.57-2004第2版 第0次修改归口部门：工程管理部批准人：梁凤山 修订时间：2004.04物位仪表安装作业指导书1.总则1.1目的为了提高自动化仪表安装工程施工技术和管理水平，加强企业技术管理的基础工作，贯彻执行现行施工验收规范和工程质量检验评定标准，规范物位仪表安装工程施工工艺，确保工程质量和施工安全，特编制此作业指导书。1.2适用范围本施工作业指导书适用于工业和民用建筑工程物位取源部件和物位仪表安装工程的施工。本施工作业指导书不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。1.3编制依据本施工作业指导书编制所依据的标准：自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90石油化工仪表工程施工技术规程SH3521-1999石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程SY4031-932设备 、材料要求2.1物位仪表及工程材料的规格、型号、材质必须符合设计文件要求。2.2 物位仪表及其附件的保管应成套管理，设备库房应通风干燥、无尘土。2.3仪表和材料的产品证书、合格证和仪表产品说明书应齐全。3施工工机具机具：电焊机、无齿锯、电钻、电锤、手砂轮等。工具：弯管器、扳手、手锯、螺丝刀、管刀等。量具：水平尺、线锤、90度角尺、钢板（卷）尺、万用表等。4作业条件4.1设计文件、施工图、产品使用说明书齐全。4.2工艺设备、容器已安装定位，设备、容器上的物位取源部件按照容器制造图已预留，且预留位置符合设计要求。4.3物位仪表经检验合格、附件齐全。4.4已经过施工技术交底，施工人员经过施工安全技术培训。5施工操作5.1施工程序管路连接仪表设备安装物位取源部件安装位置的确定试压接地与接线仪表附件安装及支架制安仪表出库检查物位取源部件安装5.2主要工序的施工操作5.2.1物位取源部件安装位置的确定应在工艺设备、容器在装置区就位之后，根据设计文件或工艺设备结构图查询物位取源部件的安装位置。物位取源部件的安装位置应符合自控设计文件和工艺设备结构方位图的要求，当设备结构方位图无明确方位时，则应参照自控平面布置图正确选择。物位取源部件的安装位置应选择在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方。5.2.2物位取源部件的安装是指钢带式或浮标式液位计所用的导向管或导向装置的安装。导向管或导向装置的安装必须垂直安装，并应保证导向管内液面变化与容器内液位同步。导向管的制作通常在现场预制，导向管的内径和长度应满足浮子在全行程范围内上下移动自如，且与管壁不发生摩擦，不受物料冲击。导向管的底部管壁宜切割成三足鼎立式，确保导向管内液体与被测容器内液体连通，并与其液位变化同步。导向管底部与容器底部的固定，为了便于清理容器底部的淤泥，使导向管底端与容器底部之间应留有适当的间距，宜在导向管与容器底部之间加设型钢基础，以加强导向管安装的稳定性。5.2.3 在工艺设备或容器侧壁上安装浮球式液位仪表（液位开关）的法兰短管的长度及管径规格必须保证浮球在全行程方位内自由活动。 5.2.4 仪表出库应按设计位号成套出库，物位仪表的外观应完好无损、附件齐全、仪表的规格、型号、材质必须符合设计要求。5.2.5 单室平衡容器适用于工艺设备或容器内的气相介质在环境温度下易生成冷凝液的被测对象，为了消除冷凝液在液位测量管道内液柱高度的变化对液位测量值带来的影响，采用单室平衡容器作为差压（液位）变送器负压室测量管道的冷凝平衡容器，利用平衡容器内冷凝液液柱高度的自衡定特性，将测量管内的液柱高度衡定在一定的高度，该衡定的液柱高度对差压变送器负压室测量压力的影响作为一个已知值，可以通过变送器的负迁移机构将该值的影响消除掉。单室平衡容器的安装高度应符合设计规定，当设计未明确规定时，单室平衡容器安装高度不应低于被测设备或容器上部气相取源部件的高度。5.2.6 双室平衡容器是采用差压法测量锅炉汽包液位时常用的平衡容器。双室平衡容器的安装应符合下列规定： 安装前应根据设计文件规定复核平衡容器的制造尺寸，并检查双室平衡容器内部管道的严密性。 双室平衡容器应垂直安装，双室平衡容器的安装位置应使平衡容器上的中心标志线与锅炉汽包正常工作液位相重合。5.2.7 补偿式平衡容器常用于作为检测高温高压设备液位的平衡容器。高温高压设备试车时，从冷态至热态，由于工作温度的变化设备会产生膨胀，而与设备相连接的补偿式平衡容器会随同设备一起产生热位移，易造成器件损坏，且补偿式平衡容器较重，不能以取源短管作为它的支撑，必须单独设置支撑支架，因此，补偿式平衡容器的支撑方式不应采取刚性固定方式，应采取稳定可靠的活动支撑方式。补偿式平衡容器及其管路的安装应符合下列规定： 安装前复核平衡容器的制造尺寸，并检查平衡容器内部管道的严密性； 平衡容器应垂直安装，并应使其零水位标志与汽包零水位线处于同一水平上； 平衡容器的疏水管应引至工艺管道的下降管，其垂直距离为10m左右，在下降管侧应装截止阀。5.2.8 电接点水位计的测量筒应垂直安装，筒体内零水位电极的轴线与被测容器正常工作时的零水位线应处于同一高度。5.2.9 关于非接触式物位检测仪表在敞口容器或池子上的安装，当容器或池壁结构不允许或不易在其上设置固定支架时，应根据设计规定的安装位置，就近利用周围的地物条件制作悬臂式支架。5.2.10浮球液位开关的安装高度应符合设计文件规定。5.2.11浮筒式液位计安装应使浮筒处于垂直状态，浮筒外壳中心标志线应与被测设备正常工作液位处于同一高度。5.2.12钢带式液位计安装时，浮子的导向装置应垂直安装，钢带的导管也应垂直安装，应使浮子和钢带分别在导向装置和导管内上下活动自如。5.2.13用差压计或差压变送器测量液位时，差压仪表的安装高度不应高于被测设备下部（即液相部位）取源部件取压口的标高。 当用双法兰差压变送器、吹气法或利用低沸点液体汽化传递的方法测量液位时，不受此规定的限制。 双法兰差压变送器毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50，当周围环境温度变化剧烈时，应采取隔热措施。5.2.14核辐射式液位计安装应符合下列规定： 安装前应编制施工方案； 施工管理及安全防护措施必须符合有关放射性同位素工作卫生防护的国家标准规定（详见本作业指导书序号8，职业健康安全要求）； 在安装现场应设有明显的警戒标志牌； 放射源与检测器的安装位置及方位应符合设计文件和产品使用说明书的要求。5.2.15超声波式、微波式（雷达式）物位计的安装，从换能器（即发射/接收器或天线或波导管）至被测物位的垂直范围内不应有结构性遮挡物。5.2.16管路连接时，差压计或差压变送器、平衡容器与测量管道之间的连接，管路连接应符合设计文件的规定。当管路与双室平衡容器或补偿式平衡容器连接时，应根据平衡容器的产品结构图及其用途来正确判断、确定各接口的方位。当设计文件对液位测量管道安装无明确规定时，差压变送器的正压室通常与被测容器的下部取源部件相连，负压室与被测容器上部取源部件相连。5.2.17接地与接线，物位检测仪表中，如超声波式、微波式（雷达式）等，仪表对信号传输电缆的屏蔽和仪表接地均有一定规定，因此，仪表的接地与接线应符合设计文件和产品使用说明书的要求，接线应正确无误、线端连接应紧固、线号标志清晰。5.2.18安装在密闭容器或设备上的物位取源部件和元件应随同工艺设备进行试压。物位测量管道压力试验，其试验要求详见仪表管道安装工程施工作业指导书。5.3质量控制要点5.3.1物位仪表的安装位置应符合设计文件和施工规范的要求。5.3.2 物位仪表的规格、型号和材质必须符合设计文件要求。5.3.3物位取源部件和仪表设备的安装必须严密、无渗漏。5.4文件资料记录5.4.1物位仪表安装分项工程质量检验评定表5.4.2仪表管路试压（脱脂）记录5.4.3仪表设备、材料、半成品出厂合格证及仪表设备随机资料6 质量标准本作业指导书质量标准为石油建设工程质量检验评定标准 自动化仪表安装工程SY403193序号7，物位仪表安装工程中所规定的保证项目和基本项目的质量要求和质量指标。6.1保证项目6.1.1物位仪表的规格、型号和材质必须符合设计文件要求。检验方法：按设计检查，并核对产品合格证。6.1.2取源部件和仪表设备的安装必须严密、无渗漏，其耐压试验应符合规范规定。检验方法：核对试压、试漏记录；观察。6.2基本项目6.2.1物位取源部件安装的质量要求及其检验方法 表6.2.1质量要求浮子液位计式导向装置应垂直，导向装置内液流畅通双室平衡容器的容器本体应垂直单室平衡容器补偿式平衡容器应有防热膨胀装置定位安装的浮子式液位计、法兰与工艺设备连接管应保证浮子能在全行程范围内自由活动 位置应符合设计要求或GB50093-2002第5.1.1条的规定、并选在能反映物位变化处容 器本 体应垂直标高应符合设计要求检验方法观察观察；用角尺测量用尺测量观察6.2.2浮子式（浮筒式、浮球式、浮标式）液位计安装的质量要求及其检验方法 表6.2.2质量要求外观完整，附件齐全，位号符合设计要求浮子活动灵活、不卡空气管路连接或接线无渗漏、正确浮子安装高度和浮球法兰中心高度应符合设计要求或规范规定测量钢带应不得打结、打卷或受损伤，不得超出导向滑轮的导向槽检验方法观察；按设计检查观察；试动观察；试漏或用万用表检查按设计检查观察6.2.3放射性同位素仪表安装的质量要求及其检验方法 表6.2.3质量要求位号符合设计要求放射源屏蔽和包装完好无损、严密放射源安装符合产品说明衰变率定位正确射线照射区标记明显接线的规格和型号符合设计要求线号标志正确清晰接线正确、牢固、导电良好检验方法按设计检查观察；用射线强度检验器检验观察；核对产品说明书观察按设计检查观察观察；用螺丝刀试紧，用万用表测试6.2.4物位仪表安装允许偏差项目的质量指标及其检验方法 表6.2.4项次项目规定值允许偏差（）检查数量检验方法*1取源部件双室平衡容器中心点与正常液位重合2用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质检测的物位取源部件和仪表全部检验，用于中低压、常温无害介质检测的取源部件和仪表按系统抽检30，且不应少于一个系统或一台仪表用尺测量2浮子式液位计安装浮子导向装置垂直度每米2全长20用吊线和尺测量外浮筒垂直度27.成品保护7.1在工艺设备或容器上安装的物位检测仪表，如浮球、浮标式液位计或液位开关、电极式液位计等仪表的检测件应在设备和容器安装和清理工作基本结束后安装就位。7.2在安装物位仪表过程中，应操作有序、方法得当、措施可靠，谨防脱落损坏仪表。7.3在管道吹扫和设备试压阶段应密切配合工艺，为避免差压式液位计受损，在吹扫、试压前应将取源阀门关闭严。7.4用于测量高温、高压汽包内液位的差压式仪表，在试车之前应预先往平衡容器和测量管道内注满清水，以防仪表受到高温损坏。经充液后的平衡容器和测量管道，为谨防误操作，将充液排放掉，在仪表投运前应将安装在测量管道上的阀门手柄卸掉，并挂提示牌。7.5双法兰液位变送器安装，应对毛细管加以保护，谨防在毛细管与法兰或变送器的连接部位施加外应力。为预防毛细管受到机械外力的损伤，敷设毛细管时应加设槽架式托盘支撑。8.职业健康安全要求8.1职业健康安全工作应遵照公司企业标准安全技术操作规程Q/JH121.1100492中仪表安装工及其相关工种的安全操作条例执行。8.2对于体积较大、重量较重的物件安装，例如浮子导向管安装、补偿式平衡容器安装、外浮筒式液位计安装等在施工过程中应加强安全保护措施，密切配合，谨防物件脱落、倾倒造成人员伤害。8.3核辐射式物位仪表安装应编制施工方案，方案内容应着重强调防放射性伤害的措施： 仪表放射源抵达现场前应预先与安全、保卫、环保有关部门联系，协商放射源的开箱检验和保存问题。 设备开箱时，应配合安全、保卫、环保检验人员对放射源的屏蔽和包装进行射线强度检验，由专业人员确认屏蔽和包装的安全性。