矿井机电运输技术管理状况.doc

机电运输管理1、我矿机电运输技术管理状况：我矿设立机电科具体负责机电运输技术管理工作，机电工区、运输工区各设技术员二名，负责日常技术工作。机电科具有制定机电运输管理规章制度权、编制部署机电运输工作计划权、设备配件分配权、制止违章作业和追查机电运输事故权、检查评比考核奖罚权利。建立健全大型固定设备技术检测和技术档案，机电运输设备日常维修保养和计划检修相结合，提高了设备完好率，矿井运输设备技术资料管理完善，安全装置和关键部位的检查和试验记录齐全。2、机电科每月一次组织机电工区、运输工区全体干部参加的机电运输管理工作会议，针对机电运输专业的特殊性、设备的多样性、数量的庞大性、岗位的普遍性，以及系统的复杂性，及时制定设备检查、检修、维护、保养计划，及时检查监督机电运输工作方面的薄弱环节，特别是针对斜巷提升系统，要求信号系统灵敏可靠，一坡三档、防跑车装置、跑车防护装置、挡车设施齐全、灵活、可靠，每班进行巡检一次。钢丝绳锈蚀、磨损、径缩符合规程要求，排列整齐，连接装置完好；提升时严格执行“行人不行车、行车不行人”规定。井下低压供电网络系统，要求防爆设备完好不失爆，整定合格，接地装置符合要求，过流和漏电保护试验灵敏可靠；完成设备的安全性能检测检验工作，牌板悬挂整齐、齐全；记录准确认真符合要求；警示牌、工具、绝缘用具、消防设施齐全合格。采掘电器设备，下井前经检验合格，签发防爆合格证；接线符合要求，不失爆，接地装置符合要求，各种保护试验灵敏可靠，严禁甩掉保护使用电器设备；记录认真准确符合要求；“五小”电气设备台台上板并且有编号；采掘工作面及运输机道内备用设备、配件、材料存放整齐挂牌管理，保持清洁卫生，制度牌板齐全完整悬挂整齐。3、矿井供电、提升、排水、通风、压风等各大系统健全完善。3.1、矿井供电系统：供电电源为双回路供电，电源电压6kV。一回电源引自石屯35/6kV降压站，导线型号为LGJ-50 钢芯铝绞线，线路长为1.3km，另一回电源引自茅庄35/6kV降压站，导线型号为LGJ-70 钢芯铝绞线，线路长为4.0km，线路杆塔采用钢筋砼杆。当一回路电源线路故障时，另一回路线路可担负矿井全部负荷，电源线路无“T”接现象。配电系统地面设6/0.4KV变电所，为全室内布置。6kV、0.4kV母线均为单母线分段接线。安设GG1A(Z)型真空高压开关柜9台，其中2路进线，2路下井，1路联络， 2路PT，2路变压器。S11400/6/0.4kV 400kVA变压器二台， GGD2型低压开关柜11台，主要向主、副井绞车房、通风机房、压缩机房、矿灯房、生产线、监测监控、办公室等负荷供电。井下供电系统：下井电缆2条，型号为MYJV228.7/10kV-335mm2，单根电缆长度400m，电压为6KV，沿主斜井敷设至26m水平中央变电所，当一回路电缆故障或检修时，另一回路电缆仍能担负井下负荷用电。26m水平设中央变电所，选用KS11-400/6 6/0.69 kV 400kVA矿用一般型变压器2台，BGP48-6型矿用隔爆型高压真空配电装置3台，PBG40-6型矿用隔爆型高压真空配电装置4台，其中进线2台、-55m标高采区变电所1台、联络1台、变压器2台、备用1台；BKD9-400型隔爆型低压真空馈电开关9台，主要向水泵、蓄电池机车充电室、采掘工作面等低压负荷供电，同时向-55m标高采区提供一路低压电源。-55m标高采区变电所，一路高压电源来自26m水平中央变电所，另一路低压电源来自26m水平中央变电所；变电所安装BGP49-6型矿用隔爆型高压真空配电装置1台，KS7-200/6 6/0.69kV 200kVA变压器一台，BKD9-400型隔爆型低压真空馈电开关6台，主要向55m泵房水泵供电。3.2、提升运输系统：（1）主井提升系统：主井为斜井采用串车提升，井口标高+82m，井底标高-26m，倾角25，井筒净断面积5.0m2，斜长263m。主井提升设备安装JTP-1.61.2单绳缠绕式提升机一部，允许最大静张力45kN，允许最大静张力差 45kN；配JR127-8 130kW 744r/min 380V 电动机，PLC变频调速电控，最大提升速度Vmax=3.025m/s，提升钢丝绳为20 629+IWR 1670 ZS GB8918-2006。提升机房380V双回路电源引自工业场地变电所380V不同母线段，为一回工作，一回备用。（2） 副井提升系统：井口标高+82m，井底标高-26m，倾角24，井筒净断面积5.0m2，斜长265m。安装RJKY30-25/300型可摘挂抱索器架空乘人装置一部，配YB2-255M-6 30kW 980r/min 380/660V电动机，KXJ25-15矿用提升装置控制台，提升钢丝绳为21.5 619S+FC 1570 ZS GB8918-2006。担负矿井人员升降任务。提升机房380V双回路低压电源引自工业场地变电所380V不同母线，为一回工作，一回备用。（3）运输系统：井下煤炭运输：采煤工作面原煤SGB-30/100刮板运输机顺槽PGB-20/650转载运输机装车蓄电池电机车运至26m水平主斜井井底车场主斜井提升机井口车场翻罐笼至储煤架筛选块煤进入块煤仓、原煤进原煤场。（4）井下辅助运输：26m水平大巷采用600mm轨距的轨道，轨型22kg/m，采用CTY5/6G蓄电池电机车一台、CCG3.0/600J矿用防爆柴油机机车一台（互为备用）牵引1t固定式矿车组列运输。暗斜井、采区下山使用调度绞车串车提升。 3.3、矿井排水系统：矿井排水方式为一级排水。在-26m水平设排水泵房。矿井水由-26m泵房沿主斜井井筒排至地面。-26m主排水泵房安装3台200D433型水泵，一台水泵工作、一台备用、一台检修，最大涌水时二台工作、一台检修，配用YB315M2-4型 160kW 660V电动机。排水管路2196无缝钢管二趟，一趟工作，一趟备用。沿主斜井井筒敷设。水仓容积为1126m3。-55m标高设置辅助泵房，安设一台DA1-1507型水泵，配132KW防爆电动机。安设二台DA1-1503型水泵，配55KW防爆电动机，水泵流量162m3/h。敷设排水管1595无缝钢管2趟，1趟沿副斜井至地面,1趟沿暗斜井至-26水平，水仓容积960m3。2010年3月19日，南宁煤矿-26m水平中央泵房和-55m采区泵房主排水泵进行了联合试运转，试运转中各台水泵均未出现异常现象，检验报告结论：-26m水平三台泵和-55m采区泵房主排水泵各项参数正常。矿井防治水系统安全设施“三同时”符合煤矿安全规程第278、279、280条之规定和设计要求。-26m水平以下积水利用原葛石矿副斜井排至地面，并按设两台DAF-150型水泵两趟管路，一台工作，一台备用。现水位稳定-125m标高。3.4、矿井通风系统：目前矿井通风方式为并列式，通风方法为抽出式。主副斜井主进风，原葛石矿主副斜井少量进风，立井回风。风井安装4-72-1116B离心式通风机两台（一用一备），前期主扇风机的配套电机，型号Y280M-6型，功率55kW，风机转速630r/min。后期选用Y315M3-6型电动机，功率132kW，电压380V，风机转速840r/min。3.5、矿井压风系统：矿井地面建压风机房，采用地面集中供风方式。选用KG-75A型风冷螺杆式空气压缩机1台，排气量10.1m3/min、排气压力0.8MPa。配套电动机容量55kW、电压380V。3L-10/8型水冷活塞式空气压缩机2台，排气量10m3/min、排气压力0.8MPa。配套电动机容量65kW、电压380V。其中2台工作，1台备用。压风管路主干管选用1084无缝钢管和893.5无缝钢管，支管选用573无缝钢管，由地面经副井井筒敷设至-26m水平，再经-26m水平运输石门敷设至各用风地点。矿井压风系统采用地面集中供风方式，压风机选型合理，供风能力满足井下用风及三条生命线需求。压风机保护装置配套齐全，空压机有合格证、产品质量证明书；储气罐有压力容器产品质量证明书、压力检测报告。压风系统各项检查记录齐全并能认真执行；制定了岗位责任制、设备检查制、交接班制和操作规程 运行管理制度，相关图纸、资料完整。压风设备选型正确、安设合理，管路敷设符合要求；空气压缩机及压力容器有合格证、产品质量证明书、压力容器检测报告。空气压缩机及压力容器定期检测均为有资质的单位完成，检验，检测项目合格，形成了报告，报告合法有效。压气系统保护装置及安全设施配套齐全、