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小型塑料挤出机设计【优秀含7张CAD图纸全套课程毕业设计】

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小型 塑料 挤出机 机械设计 毕业设计 小型塑料挤出机设计
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小型塑料挤出机设计【优秀含7张CAD图纸全套课程毕业设计】

【带任务书+开题报告+中期检查表+文献综述+外文翻译】【32页@正文13100字】【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609 】.bat

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小型塑料挤出机设计中期检查表.doc

小型塑料挤出机设计任务书.doc

小型塑料挤出机设计外文资料翻译.doc

小型塑料挤出机设计开题报告.doc

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小型塑料挤出机设计说明书03版本.doc

内衬.dwg

加料座.dwg

大带轮.dwg

小带轮.dwg

总图.dwg

机筒.dwg

衬套.dwg

任务书

毕业设计题目小型塑料挤出机设计

毕业设计主要内容和要求:

根据目前塑料成型应用的广泛性,技术成熟性以及稳定性方面考虑,进行最优的小型塑料挤出机设计。

⒈设计单螺杆挤出机件的传动系统

⒉设计单螺杆挤出机件的加料系统

⒊设计单螺杆挤出机件的挤压系统

⒋基本实现单螺杆挤出机的功能

毕业设计主要参考资料:

[1]濮良贵,纪名刚主编.机械设计.第8版.北京:高等教育出版社. 2006.5

[2]郭克希,王建国.机械制图.第7版.北京:机械工业出版社,2006.8.

[3]左健民.液压与气压传动.第4版.北京:机械工业出版社,2007.5.

[4]王伯平主编.互换性与测量技术基础.第2版.北京:机械工业出版社,2008.12.

[5]刘鸿文主编.材料力学.第4版.北京:高等教育出版社,2004.

[6] 孙恒,陈作模,葛文杰主编.机械原理.第7版.北京:高等教育出版社,2006.5

[7] 王先逵主编.机械制造工艺学.第2版.北京:机械工业出版社,2006.1

[8]熊诗波,黄长艺主编.机械工程测试技术基础.第3版.北京:机械工业出版社,2006.5

毕业设计应完成的主要工作:

⒈分析各构件最优选择方案

⒉进行单螺杆挤出机件主要构件的设计及其校核

⒊绘制零件图、装配图

⒋撰写设计说明书,不少于6000字

毕业设计进度安排:

序号毕业设计(论文)各阶段内容时间安排备注

1选定毕业设计题目,查阅并收集整理相关资料2011.11.-2011.12

2调查研究提纲,分析处理数据,并撰写毕业设计开题报告2011.12

3结合毕业设计课题进行外文资料阅读,并翻译外文资料,并撰写文献综述2012.1-2012.2

4构思并丰富论文内容,完成论文初稿的撰写,2012.3.-2012.4

5论文修改润色,完成论文终稿2012.4.-2012.5

6评审并进行答辩2012.5

小型塑料挤出机设计

摘  要

单螺杆挤出机是一种啮合型挤出设备,以其优异的加工性能得到了越来越广泛的应用,并成为市场发展的主要趋势。通过参阅了许多文献,分析了现有常规单螺杆挤出机和加料段机筒开直槽单螺杆挤出机(IKV单螺杆挤出机)的固体输送段存在的物料输送问题,设计了一种加料段机筒配置螺旋沟槽衬套的单螺杆挤出机。通过合理的沟槽设计,克服了现有加料衬套采用直槽产生的衬套剪切力大、温升高,导致挤出机强制输送能力下降的缺陷,提高了挤出机的产量。

本文的工作对于单螺杆挤出机的研究、设计和应用具有很好的参考价值。

关键词: 单螺杆挤出机; 机筒; 设计。

ABSTRACT

As a kind of engaged device,single screw extrude has been gained widespread availability,for its extremely excellent attribute for processing,and single screw extruder has became the main tendency of market development.By referring to a lot of literature available and analysis the conveying problems  existing in the solid conveying zone of the conventional single screw extruders and the single screw extruders that use the IKV system, a kind of single extruder whose feed section was comprising of a feed bushing that has several helical grooves in its inner surface was designed. Its conveying theory was also studied. It can realize positive conveying in the solid conveying zone. Besides, it can also overcome the defects that the existing feed bushings have, such as high shearing force, high melt temperatures, which can decrease the solid conveying capacity of the extruder. So it can highly increase the output of the extruder.

The works of the paper will play a positive role for designs,studies and applications of single screw extruder.

Key words: Single Screw Extrude;  Barrel; Design

目  录

1.绪论1

1.1课题背景1

1.1.1普通单螺杆挤出机1

1.1.2加料段机筒开轴向沟槽的单螺杆挤出机1

1.2 研究目标及内容4

2.主要机构及零部件的方案对比、选择5

2.1单螺杆挤出机的结构5

2.1.1单螺杆挤出机组成5

2.2传动方案的设计和选择5

2.2.1挤出机驱动功率的确定5

2.2.2挤出机的转速要求及调速范围5

2.2.3挤出机的传动系统的组成6

2.3 螺杆的结构及材料7

2.3.1螺杆的材料的选择7

2.3.2螺杆结构形式7

2.3.3螺杆的表面处理8

2.4机筒的结构及材料8

2.4.1机筒材料的选择8

2.4.2机筒的表面处理8

2.4.3机筒的结构形式8

2.4.4机筒与机头的连接形式9

2.5加热冷却方案的对比和选择9

2.5.1加热功率的确定9

2.5.2挤出机的加热方法10

2.5.3挤出机的冷却装置11

2.6机筒与支架间的连接12

2.7挤出机加料系统的设计12

3.重要结构的设计及校核13

3.1传动系统的设计及校核13

3.1.1皮带传动设计13

3.1.2 V带轮的结构尺寸15

3.2 加料套的设计17

3.3 螺杆的设计及校核20

3.3.1螺杆的设计20

3.3.2螺杆的强度计算及校核23

3.4 机筒的设计及强度校核24

3.4.1机筒壁厚的选择24

3.4.2机筒的强度校核24

3.5 螺杆尾部平键的强度计算25

结  论26

参考文献27

致  谢28

1.绪论

1.1课题背景

挤出成型具有生产率高、适应性强、用途广泛等优点,几乎适合于所有高分子材料的加工。螺杆挤出机是聚合物加工最基本的装备之一。迄今为止, 对单螺杆挤出机的研究已有近90年的历史。过去人们对单螺杆挤出机的研究仅仅是停留在普通挤出机的理论研究和结构完善上,这只能适当提高产量、改善制品性能。

参考文献

[1]  濮良贵,纪名刚主编.机械设计.第8版.北京:高等教育出版社. 2006.5

[2]  郭克希,王建国.机械制图.第7版.北京:机械工业出版社,2006.8.

[3]  左健民.液压与气压传动.第4版.北京:机械工业出版社,2007.5.

[4]  王伯平主编.互换性与测量技术基础.第2版.北京:机械工业出版社,2008.12.

[5]  刘鸿文主编.材料力学.第4版.北京:高等教育出版社,2004.

[6]  孙恒,陈作模,葛文杰主编.机械原理.第7版.北京:高等教育出版社,2006.5

[7]  王先逵主编.机械制造工艺学.第2版.北京:机械工业出版社,2006.1

[8]  熊诗波,黄长艺主编.机械工程测试技术基础.第3版.北京:机械工业出版社,2006.5

[9]  邓淮铃,陈松星.螺杆挤出机传动系统的技术改造[J].广东化纤,1999.4

[10]  鲁迪.格多尔霍夫.齿轮传动机构中国专利[P]:96106518.8,1991—06.26

[12]  大学工程图学及计算机辅助设计教研室,《机械制图》(第四版),2000年

[13]  成大先. 机械设计手册单行本--机械传动. 北京:化学工业出版社,2004.

[14]  机械设计编委会. 机械设计手册单行本--滚动轴承. 机械工业出版社,2007.

[15]  吴宗泽.机械设计实用手册.第二版.北京:化学工业出版社.2003

[16]  家秀. 简明机械零件设计实用手册. 机械工业出版社,1999.

[17]   Bruce A Davis, Paul Gramm. Grooved Feed Single Screw Extruders—Improving Productivity and Reducing Viscous Heating Effects [J].Polymer Engineering and Science,1998, 38(7):1199-1204.

[18]   Gerard Schaeffer, Dieter Hof. Feed Bushing For Single –Screw Extruders:U.S.,4,439,041[P].1984-03-27.

[19]   Hart Up, To Schreiber. Funnel Member For Single-Screw Extruder:U.S.,4,494,877[P].1985-01-22.


内容简介:
中国地质大学长城学院 本科 毕业设计文献综述 系 别 : 工程技术系 专 业: 机械设计制造及其自动化 姓 名: 李 江 学 号: 05208307 2012 年 4 月 20 日 nts小型塑料挤出机设计文献综述 1、前言 挤出成型具有生产率高、适应性强、用途广泛等优点,几乎适合于所有高分子材料的加工。螺杆挤出机是聚合物加工最基本的装备之一。迄今为止 , 对单螺杆挤 出机的研究已有近 90 年的历史。过去人们对单螺杆挤出机的研究仅仅是停留在普通挤出机的理论研究和结构完善上, 这只能适当提高产量、改善制品性能。 2、正文 2.1 普通单螺杆挤出机 普通单螺杆挤出机的机筒的内表面都是光滑的圆柱面,机筒中的物料向前输送的动力来源于物料与加料段机筒之间的摩擦力 。由固体输送理论可知,通过提高 ,可以增大输送角 ,进而获得较高的生产率 。但是对于普通单螺杆挤出机来说,一般较小,挤压系统的固 体输送率 很低,进而影响到挤出机的产量。 此外,加料段的冷却一般只限于机筒的加料口附近,再加上该段与前面的热机筒没有隔热措施,热机筒的热量就会传导至该段,因此冷却不充分,不但未能增大物料与机筒之间的摩擦系数 ,反而有可能在一定的条件下,虽然机筒表面温度未达到物料的熔点,但物料在摩擦热作用下便已经融化了,固体输送率会更低。 2.2 发展情况 目前 , 随着人们对高能效比和高产量的追求 , 高速化已成为塑料挤出加工技术的发展方向之一 , 同时也是衡量塑料成型设备技术水平的 最重要指标之一。高速挤出最早兴起于欧洲和美国。 在欧洲 , Thyssen 塑料机械制造公司于 20 世纪 70 年代就为德国的 Bellaplast 公司制造了直径 90m m 的挤出机 , 并以螺杆转速达 450r/min 的速度生产聚苯乙烯 ( PS) 片材 , 产量高达 1180 kg/ h。 1980 年 , Thyssen 公司被德国 Battenfeld 挤出技术公司 ( BEX) 收购 , 其高速挤出机研发工作停止。后来 BEX 公司也开始生产小型高速挤出机。 而在美国 , 高速单螺杆挤出机的研发走的是一条不同的路 生产色母料而不是热成型 片材 , 目的是快速混合和颜色变换 , 而不是追求高产量。 20 世纪 60 年代 , 美国 Prodex公司制造了两台直径 50mm 的挤出机 , 转速可达 1000r/min,用于生产聚丙烯 ( PP) 色母料。Prodex 后来发展成为 HPM公司。在 20世纪 90 年代中期 , HPM公司开始生产直径 50 115 mm、长径比 50: 1 的挤出机 , 用于生产色母料。这些采用了 HPM 专利技术的 Triple Wave 螺杆的nts转速可达 800 1 000r/min。直径 65mm 的挤出机以 850r/min 的速度加工 PEHD 时 ,产量可达1090kg/h。 HPM 公司 直径 90mm 的挤出机转速可达 500r/min。 近 10 年来 , 人们又对高速挤出技术进行了大量研究 ,在理论和结构方面有了很多创新。现在高速挤出机发展非常迅速 , 已难以对高速进行定义了。传统上认为 ,螺杆圆周线速度大于 1m/s 就算是高速 , 而现在最高的转速可以达到 3m/s、 4m/s 甚至 5m/s。 就单螺杆挤出机而言 , 挤出量随着螺杆转速和螺杆长径比的增加而增加 ,高速挤出机的机械结构必将不同于传统的现有挤出机的结构。 国产挤出机现在基本上以单螺杆 挤出机为主,技术较成熟,市场销量和应用也最广, 能维持市场顶峰期的 50%-60%左右。 2.3 研究目的 及内容 研究高产量的单螺杆挤出机是当前挤出机发展的主要方向,它能很大程度地提高企业的生产效率,进而有助于提高企业效益。本文的目标就是在总结借鉴前人研究的基础上,通过研究 高产量挤出机 的机理,试图设计单螺杆挤出机 的传动系统,加料系统和挤压系统的设计,使其能够完成较高的产量挤出机的工作。 3、部分参考文献简介 1濮良贵,纪名刚主编 .机械设计 .第 8 版 .北京 :高等教育出版社 . 2006.5 该文献主要讲解了传动轴、齿轮等零件的设计。书中涵盖了传动轴、齿轮的设计 思路、设计方案、设计计算、具体设计方法,还包括轴承选择、零件选择,结构的润滑,图纸的绘画及设计说明书的编写,还包括大量的标准与规范,供参考与查询的表与图。 9邓淮铃,陈松星螺杆挤出机传动系统的技术改造 J广东化纤, 1999.4 该文献 提出用变频控制技术改造螺杆挤出机传动系统的必要性,改造方法和效果。 10鲁迪格多尔霍夫齿轮传动机构中国专利 P: 96106518 8, 1991 06 26 该文献对 提出一种带有两个以同方向转动的轴线平行的输出轴的齿轮传动机构,特别用于传动双螺杆挤压机,该机构 具有带齿的大小相等的主动和从动小齿轮,小齿轮的齿与一个作为中心小齿轮的较大中间齿轮和一个回转内齿圈相啮合。 4、 总结及心得 通过对本次毕业设计所涉及文献的阅读、分析和总结,得到以下结论: 目前,国内外对 单 螺杆挤出机的布局结构设计研究己经达到一定的水平,分别就传动方式以及各种传动方式的基本类型、传动系统的结构布局分析、止推轴承的组合设计及布置、传动系统的外部联接等进行了一定的研究。在传动系统的设计工作主要集中在结构布局的分析和设计上。塑料挤出机的安全、可靠、有效高速运行,直接关系到企业的生产状况和经济效益。所 以在以后的设计中,要特别注重以下几项工作: nts1、掌握设计的流程及要求,为日后的设计、工作打下基础; 2、 通过 熟悉小型塑料挤出机 ,在 设计 方面尽可能做出创新 ; 3、练习并熟练掌握 CAD 制图,学习有关标准及资料 施用有关标准以及其他技术资料 ; 4、在设计中学会分析解决设计中遇到的各种疑难问题的能力。 5、 参考文献 1濮良贵,纪名刚主编 .机械设计 .第 8 版 .北京 :高等教育出版社 . 2006.5 2郭克希,王建国 .机械制图 .第 7 版 .北京 :机械工业出版社 ,2006.8. 3左健民 .液压与气压传动 .第 4 版 .北京 :机械工业出版社 ,2007.5. 4王伯平主编 .互换性与测量技术基础 .第 2 版 .北京 :机械工业出版社 ,2008.12. 5刘鸿文主编 .材料力学 .第 4 版 .北京 :高等教育出版社 ,2004. 6 孙恒,陈作模,葛文杰主编机械原理第 7 版北京:高等教育出版社, 2006.5 7 王先逵主编机械制造工艺学第 2 版北京:机械工业出版社
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