创新型QC课题成果实例.ppt

研制破碎满仓报警器 电二磨粉一族QC小组 发布人 赵军虎 一 课题背景 因为粉料贮料仓偏小 在破碎设备生产过程中 经常会发生料仓贮料已经超上限 但现场操作人员无法得到料位已超上限的信息 不能及时将运行中的设备停下 造成破碎设备在异常工况下运行 极易造成设备故障损坏 一 课题背景 贮料仓料位超上限对设备造成的隐患 已经研磨好的粉料重新并被吸入到研磨系统内被二次研磨 造成破碎料粒度过细 一 课题背景 贮料仓料位超上限对设备造成的隐患 粉料二次进入磨粉机内进行二次研磨 降低了磨粉机的研磨效率 一 课题背景 贮料仓料位超上限对设备造成的隐患 鼓风机吸入大量含粉尘的气体 会加速鼓风机叶片的磨损 引起鼓风机振动值升高 造成叶片断裂的恶性设备事故发生 二 讨论解决方案 讨论解决问题的方法 1 申报作业改造计划 对料仓改造以增加贮料仓容积 2 调整罐车司机的作息时间 确保破碎料小罐车及时将粉料贮仓内的破碎料运送走 3 研制满仓报警器 将料仓内料位情况及时传递给操作人员 三 解决方案综合评价 为在上述方法中挑选出性价比最优的方案 我们制定了 解决问题方案综合评价表 四 选择活动课题 根据综合评分表的结论 我们制定QC课题 研制破碎满仓报警器 设定课题的目标值 根据破碎设备生产需要 我们确定活动目标值如下 当料仓内料位高度达到报警限位时 发生声 光两种报警信息 当报警器持续报警5分钟 时间可设定 后 报警状态仍未解决时 自动切断破碎磨粉机设备的工作电源 五 讨论 满仓报警器 的具体实施方案 通过讨论我们分析了以下三种 满仓报警器 的实施方案 1 安装料位计进行在线测量报警 2 用机械行程开关实现下料口状态监控及报警功能 3 用无触点电子开关实现下料口状态监控及报警功能 针对上述三种方案的优缺点 再次用综合评价表进行评价 六 实施计划 根据表2 的综合评价分析 我们确定性价比最好的方案三进行实施研制 七 现场实施安装 现场安装场景 现场实施 现场实施 核心部件 接近开关 声报警 光报警 报警器电控箱 八 效果验证 图中停机间隙就是料仓超上限后持续一定时间后 自动切断磨粉机主机电源的运行曲线 当报警状态未解除的情况下 设备处于无法启动 防呆性极佳 八 效果验证 满仓报警器项目在公司8月份的设备专项考核中获得加2分的奖励 九 巩固措施 将满仓报警器的电气原理及接线图粘贴在报警箱内 便于故障检修 为保障 日常运行的稳定性 我们采取了以下措施 将 满仓报警器 的工作原理及安装布线图粘帖在现场报警器的箱体内 方便日后的检修工作 根据 报警器 的工作原理 整理出故障排查路径表粘帖于报警箱内 满仓报警器故障排查路径表检查确认220V电源是否正常 检查确认 开关电源 12V输出电压是否正常 检查确认 接近开关 是否正常 检查确认 接近开关 感应片是否偏离规定位置 检查确认 小继电器 底座是否有松动现象 十 下一步打算 虽然满仓报警器的研制取得了成功 提高了破碎设备运行的稳定性 但破碎的生产运行是一个由鄂式破碎机 斗式提升机 振动给料仪 布袋除尘器 磨粉机 鼓风机等若干个设备组成的一套系统性的生产设施 系统中的每个设备发生故障 都会造