剪力墙模板工程.doc

模板安装与拆除工程 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 总承包施工单位单位(子单位)工程名称分部工程剪力墙交底部位模板安装与拆除日期年月日交底内容一、 施工准备 一、 材料及主要机具： 1. 模板：采用18mm厚木夹板，龙骨采用80100木方。2. 对拉螺栓：采用12以上的级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。3. 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。4. 模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。5. 主要机具设备:木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。6. 支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、 作业条件： 1. 板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2. 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。3. 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。4. 墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。三、 操作工艺1. 剪力墙模板（1） 工艺流程：放线。检查调整钢筋。先按位置线安装洞口模板，下预埋件。把预先拼装好的一侧模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，插入穿墙螺栓规格和 间距应按模板设计规定。清除墙内杂物，再同法安装另一侧模板，调整斜撑或拉杆，使目标垂直度符合要求后，固定穿墙螺栓。模板安装校正完毕，应检查一遍扣件、对拉螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，洞口支撑是否牢靠, 模板垂直度是否达标等，并办完预检手续。（2） 剪力墙模板采用采用钢木系列组合模板，地下室外壁和水池壁板需加设带止水环的穿心螺栓拉结。模板竖楞采用80100mm木枋，间距400mm，外壁并采用钢管做对撑和斜撑。在模板中间加设对拉螺杆，对拉螺杆的间距按600mm布置，竖直间距离按600mm设置。2. 模板及支顶体系拆除a) 模板拆除时间为混凝土强度达到设计要求时方可拆卸。拆模时，必须按现行混凝土结构工程施工质量验收规范执行。在大模拆除前,必须对操作人员进行拆卸施工交底，严禁一切违章作业，在拆卸区域要设置警戒区和警示标志，并设专职安全员负责警戒。在模板拆除各工序中，必须有专人指挥，在人力、机械、拆除、吊卸、外运、交通等方面做好协调，统一调令。b) 混凝土墙体模板拆除顺序一般是先拆内后拆外，先拆上后拆下，先拆大面后拆角模，也可根据实际施工要求进行拆卸。c) 墙模板拆卸顺序是：拆斜支撑水平围梁，连接管卡，螺栓用钢钎轻轻撬动模板，使模板脱离墙体吊运模板。a. 拆模时，必须搭设好操作台，操作人员站在安全地方。b. 不得硬撬硬砸以防模板及混凝土表面破损。c. 脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆除，无障碍方可吊运。d. 吊运时模板不得碰撞墙体，以防造成墙体裂缝。e. 对拆下的模板要及时进行清理，如发现变形应及时维修，以备后用。四、 成品保护1. 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2. 工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3. 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。五、 应注意的质量问题1. 墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。2. 墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。3. 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。4. 角模与大模