工厂员工考核细则.docx

工厂员工考核细则无规矩不成方圆，制度好比路旁的栏杆，是深化员工自觉的屏障，是员工遵守规则的向导，是惩罚员工的证据。下面就赶紧跟着爱汇网一起来看看关于工厂员工考核细则!工厂员工考核细则篇11 目的为了营造一个更好的工作环境，建设一个文明，肯干，踏实的团队。2 适用范围2.1 本办法适用于车间在岗员工，后勤管理及生产辅助人员参照另外制定的考核实施细则进行考核。2.2 试用期内员工、学徒不参加本考核。3 职责3.1 车间正、副主任：负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划;接受员工申诉。3.2 指定的绩效考核管-理-员：负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。3.3 车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间正、副主任或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通;主动制定个人发展规划;认真进行相关的评价工作。4 管理要求4.1 基本原则4.1.1 “三公原则：考核标准公平合理，人人平等;考核实行公开监督，人人掌握考核办法;考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。4.1.2 “四严原则：严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理;严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨;严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有章可循;严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。4.1.3 轮流担当考核管理人原则：每个车间的员工采取轮流担当考核管理人的方法，最终考评结果由车间主任审核，车间主任的考核工作则由生产厂长负责。5、考核程序每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于员工绩效考评表上，车间正、副主任对员工绩效考评表进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩效工资，奖罚分明。6、考核内容及办法6.1 考核内容月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的工作成绩、工作质量、劳动纪律、劳动态度、生产安全、设备保养等方面。 6.2考核办法作业序列技术等级绩效工资算法：1、 绩效基数：占工资总额的20%，当绩效基数500时，取500，当绩效基数800时，取800。2、 绩效基金：以车间为单位，参与考核的所有员工的绩效基数汇总成车间绩效基金。3、 绩效分配：例如某车间5名员工，甲、乙、丙、丁、戊，得分分别为90、67、86、73、91，那么甲的绩效奖金=级系数4、 当个人得分低于85分时，不再乘技术等级系数。工厂员工考核细则篇21. 目的为全面了解、评估员工工作绩效，发现优秀人才，提高公司工作效率，特制定本制度。通过考核，全面评价员工的各项工作表现，使员工了解自己的工作表现与取得报酬、待遇的关系，获得努力向上改善工作的动力。2. 范围本制度适用于无锡斯菲特电器有限公司生产车间所有员工的考核。3.定义生产能力考核即根据每个工位定额产量，检查每个员工在出勤期间内，是否有达到预定产量。定额产量是根据生产设备与作业员的生产能力而制订的单位时间内(通常为一个小时)的生产能力。 预定产量=定额产量出勤时间。全勤工资，即目前工资核算方法所得的工资，其由底薪与加班费、其它补贴或奖金及应扣款组成。3. 内容考核内容：新进员工，必须进行转正考核。正式员工必须进行日常行为考核与生产能力考核。考核方法考核结果直接与工资挂钩，表现绩优者可参加优秀员工评选，同时可以得到或超过全勤工资。 规定每个员工每月考核底分为100分。考核得分：a 日常行为考核：违反任何日常行为考核条款一条者，扣除二分，如果一月内连续出现三次违反相同的者，再扣除十分;一个月内未违反任何考核条款者，可得三分。b 生产能力考核达标者(即达到预定产量，不超过预定产量的5%)，不扣分不加分;超过预定产量5%以上者可得一分，10%以上可得二分，20%以上者可得三分;未达到预定产量90%者扣一分，80%者扣三分，70%者扣五分，60%以下者扣十分。报废率大于2%小于4%的扣5分，大于4%的扣10分，情况严重酌情考虑。c 在绩效考核中，若因机台故障未及时排除而造成未达到预定产量者，在机修同意的前提下，可以不扣分。日常行为考核生产车间员工绩效考核制度 Page 1 of 2 日常行为考核中纪律状况和5S状况由办公室人员轮流检查，品质状况和配合状况由班长执行。日常行为考核，包括纪律、品质、5S与配合状况等四个方面的内容，具体如下表所示。下表内容可根据公司的变化，作出具体的调整。3.3.3班长根据每个员工每日表现，在“每月员工日常行为考核查检表中进行登记，若未违反就在相应的栏内画圈或不填写均可，若有违反则填上相应的条款代码，如某员工未及时填写“设备保养卡，即违反了“B. 品质状况之第4条“自检表、点检表未按时点检、填写，班长可在查检表相应栏内埴上“B4。 3.3.4班长在月末将考核查检表交统计处理。 3.4生产能力考核3.4.1由各班长根据目前人员、机台的生产状况，制订定额产量，报总经理或管理者代签核后生效，正本作为本制度的附件。3.4.2由统计汇整班长确认后的每个员工“施工单，作成“员工每日生产报告，并将其公布出来。每个月扣得的钱按最后成绩分给得分最高的五位员工。在下月初，由统计汇总本月所有员工的考核得分，作成“生产车间员工绩效考核汇总表，由主管确认后，报总经理批准。批准后复印一份给财务部，财务部根据此结果计算所有员工工资。工厂员工考核细则篇31. 目的1.1 为全面了解、评估员工工作绩效，发现优秀人才，提高公司工作效率，特制定本制度。1.2 通过考核，全面评价员工的各项工作表现，使员工了解自己的工作表现与取得报酬、待遇的关系，获得努力向上改善工作的动力。2. 范围本制度适用于茂发生产车间所有员工的考核。3. 定义3.1 生产能力考核即根据每个工位定额产量，检查每个员工在出勤期间内，是否有达到预定产量。3.2 定额产量是根据生产设备与作业员的生产能力而制订的单位时间内(通常为一个小时)的生产能力。3.3 预定产量=定额产量出勤时间。3.4 全勤工资，即目前工资核算方法所得的工资，其由底薪与加班费、岗位补贴、其它补贴或奖金及应扣款五部份组成。4. 内容4.1 考核内容：4.1.1 新进员工，必须进行转正考核。4.1.2 正式员工必须进行日常行为考核与生产能力考核。4.2 考核方法4.2.1 考核结果直接与工资挂钩，表现绩优者可参加优秀员工评选，同时可以得到或超过全勤工资。4.2.2 规定每个员工每月考核底分为100分，根据4.2.3项进行加减分。4.2.3 考核得分：a 日常行为考核：违反任何日常行为考核条款一条者，扣除二分(严重违反生产车间员工绩效考核制度 Page 1 of 4或违反带“者，扣除三分)，如果一月内连续出现三次违反相同的者，再扣除十分;一个月内未违反任何考核条款者，可得三分。b 生产能力考核达标者(即达到预定产量，不超过预定产量的5%)，不扣分不加分;超过预定产量5%以上者可得一分，10%以上可得二分，20%以上者可得三分;未达到预定产量90%者扣一分，80%者扣三分，70%者扣五分，60%以下者扣十分。c 在绩效考核中，若因机台故障未及时排除而造成未达到预定产量者，在机修同意的前提下，可以不扣分。4.2.4 工资核算;考核后员工工资构成与计算方法如下公式：考核得分考核工资底薪加班费岗位补贴其它补贴或奖金应扣款4.3 转正考核4.3.1 转正考核时机为：新进员工或调入员工，在该岗位实习至少一个月，并且可以独立进行操作后，进行转正考核。4.3.2 转正考核内容包括书面考核、提问考核与实际操作考核三个方面，同时其平时表现也纳入转正考核中。4.3.3 转正考核由段长主持，结果记录在“生产车间作业员考核表中。转正考核合格后，就直接转正为正式员工，不合格者劝退或直接解雇。4.3.4 书面考核只针对品管、焊锡、测试、打标等工位，如有需要时，其它工位也可以进行书面考核。考核内容包括电容器的基本知识、岗位操作注意事项、客户的特别要求等内容。4.3.5 进行书面考核的员工，可以不对其提问考核;未进行书面考核的员工，必须进行提问考核。提问考核内容包括看单作业、异常预防能力与不良品处理方法等内容。4.3.6 每个转正考核的员工，必须进行实际操作考核。实际操作考核内容包括机台保养、操作、生产效率与5S工作。4.3.7 平常表现由段长酌情打分，主要看与同事的关系、对待工作的态度、上进心等。4.4 日常行为考核4.4.1 日常行为考核由段长执行。4.4.2 日常行为考核，包括纪律、品质、5S与配合状况等四个方面的内容，具体如生产车间员工绩效考核制度 Page 2 of 4下表所示。下表内容可根据公司的变化，作出具体的调整。4.4.3 段长根据每个员工每日表现，在“每月员工日常行为考核查检表中进行登记，若未违反就在相应的栏内画圈或不填写均可，若有违反则填上相应的条款代码，如某员工未及时填写“设备保养卡，即违反了“B. 品质状况之第4条“自检表、点检表未按时点检、填写，段长可在查检表相应栏内埴上“B4。4.4.4 段长在月末将考核查检表交统计处理。 4.5 生产能力考核4.5.1 由各段段长根据目前人员、机台的生产状况，制订定额产量，报总经理或管理者代签核后生效，正本作为本制度的附件。4.5.2 由统计汇整各段段长确认后的每个员工“工作日报表，作成“员工每日生产报告，并将其公布出来。4.6 在下月初，由统计汇总本月所有员工的考核得分，作成“生产车间员工绩效考核汇总表，由主管确认后，报副总批准。批准后复印一份给财务部，财务部根据此结果计算所有员工工资。5. 附表5.1 生产车间作业员考核表 5.2 每月员工日常行为考核查检表 5.3 员工每日生产报告5.4 生产车间员工绩效考核汇总表工厂员工考核细则篇4第一条 目的(一)根据车间员工工资管理办法的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。(二)提高生产效率，实现增产增效。第二条 适用范围(一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。(二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。第三条 职责(一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。(二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。(三)车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主管进行开放的交流沟通。第四条 考核程序每月初(10号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于计件员工绩效考评表上，车间负责人对计件员工绩效考评表进行审核修改后进行签发。第五条 考核内容及办法(一)考核内容月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。(二)考核办法1、劳动纪律(总分10分，该项最后得分可出现负分)：(1)该项起评分为15分，出现以下不良记录进行扣分;(2)迟到、早退：扣 1分/次;月内2次及以上者扣2分/次;(3)串岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗，扣1分/次，月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次);(4)旷工：扣5分/次。(5)出现打架斗殴事件，主要责任人该月绩效总分为0分，扣次要责任人当月绩效总分50分，并按公司管理制度另行处理;(6)员工违反部门其他有关制度规定，扣责任人当月该项绩效分2分/次，并根据情况进行罚款20-50元;(7) 其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为：扣责任人当月该项绩效分5分/次，并进行罚款50-100元;2、劳动态度(总分15分，该项最后得分可出现负分)：(1)该项起评分为15分，出现以下不良记录进行扣分;(2)主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1-3分;(须有准确的依据)(3)为车间生产献计献策，并最终被车间采纳，在权重栏中加2分;(须有 2准确的依据)(4)出现不服从工作分配现象按如下进行处理：工作推诿，消极怠工，给车间生产带来被动，但最后听从劝告并完成任务者扣责任人绩效分5分;年内该现象多次出现，第二次扣10分;第三次扣20分并车间对该同志进行通报批评;年内出现第4次，视为严重违纪，按公司奖惩制度处罚;不服从工作分配或车间生产调度的工作安排，出现第一次，扣绩效分20分(并需及时完成该项工作，若未完成，按消极怠工处理;若继续不听从劝告，不接受工作安排，继续按不服从工作分配处理);年内出现第二次，当月责任人绩效总分为0分，并车间对该责任人进行通报批评;年内出现第3次，视为严重违纪，按公司奖惩制度处罚;不听指挥私自抢拿、强占产品加工者，除不能计工时外，并按不服从工作分配处理。3、工作成绩(总分40分)：(1)月工作成绩绩效得分=完成工时出勤工时40，上限45分。(2)员工应积极参加各种培训活动和车间做出要求的各项零时性工作，若违反按不服从工作分配处理，情节严重者，依公司奖惩制度将另作处理。4、工作质量(总分20分，可出现负分)：(1)该项起评分为15分，出现质量不良记录进行扣分;(2)因员工原因出现不合格、次品或报废产品，车间将依据公司有关文件对责任者进行罚款处理，并进行绩效扣分;(3)未进行首检：造成产品报废的(未达批量的)，扣8分/次，并需开质量分析会;造成批量报废的：年内第一次，月内该项得分为-5分，并需开质量分析 3会;年内第二出现，当月绩效总分为0分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评;年内第三次出现，视为严重违纪，按公司奖惩制度处罚;(4)进行了首检，但未进行自检：造成产品报废的(未达批量的)，扣5分/次;造成批量报废的：年内第一次，月内该项得分为-5分，并需开质量分析会;年内第二次出现，当月绩效总分为0分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评;年内第三次出现，视为严重违纪，按公司奖惩制度处罚;(5)未进行首检：出现不合格或次品，扣5分/次;出现批量不合格或次品：年内第一次，扣15分，并需开质量分析会;年内第二次出现，扣当月绩效总分50分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评;年内第三次出现，视为严重违纪，按公司奖惩制度处罚;(6)进行了首检，但未进行自检：出现不合格或次品，扣5分/次;出现批量不合格或次品：年内第一次，扣10分，并需开质量分析会;年内第二次出现，扣当月绩效总分50分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评;年内第三次出现，视为严重违纪，按公司奖惩制度处罚;(7)严格按质量体系要求操作，违者扣3分/次，情节严重或屡教不改者，加重处罚，给予510分/次的扣分;(8)在加工过程中出现丢失技术文件(图纸、工艺卡)者，扣1分/张，并进行罚款(02号图纸20元/张，3号及以下图纸或工艺卡10元/张);(9)在加工过程中出现损坏技术文件(图纸、工艺卡)者，扣0.5分/张，并进行罚款(02号图纸8元/张，3号及以下图纸或工艺卡5元/张);5、生产安全(总分15分，可出现负分)：(1)该项起评分为15分，出现以下不良记录进行扣分;(2)员工应严格遵守各项安全操作规程。操作者上班应按规定着装，凡不按 4安全操作规程进行操作者，给予2分/次的扣分，在上班时间喝酒或中餐喝酒的，给予5分/次的扣分(并按公司奖惩制度进行双重处理)，情节严重者但未造成恶劣后果的，车间对违反者进行通报批评(违反者该月绩效总分为0分)，情节严重并造成恶劣后果的，车间对违反者进行通报批评(违反者该月绩效总分为0分)，并由公司进行其他处理;(3)发生了安全事故，责任人当月该项绩效分不得分，并扣责任者当月绩效分30分，同时扣责任者班组的班长绩效分5分/次;(4)每位员工有义务及时发现安全隐患，并通知协助有关部门解决，发现并及时报告者，给予12分的加分(在权重栏)，因漠视造成后果者将给予35分/次的扣分。7、加减分(总计10分，最高不超过10分)： (1)加班和劳动态度配合车间解决生产困难，协助车间完成生产任务，主动听从车间安排加班者：晚下班1小时者，加0.1分/次;晚下班1小时且加晚班者，加0.3分/次，加白班者，加0.5分/次; 长期上晚班者加2分，轮换上晚班者加1分;主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1-3分;(须有准确的依据) (2)工作质量发现质量隐患并主动汇报予车间加0.3分/次;发现质量隐患且能独立提出解决意见，并被采纳取得良好效果者加0.6分/次; 发现图纸或工艺错误，加0.2分/次;