2013南通大学纺织品印花复习资料.doc

说明常用印花工艺和主要特点直接印花：是在白色或有色纺织面料上直接印制各种颜色的印花色浆，从而形成印花图案的印花方法防染印花：先在纺织面料上印制能够防止染料着色的印浆，然后染色或压印其他颜色的色浆，先印花部分的色浆能够破坏或阻止后染或后染对所印纤维的着色从而形成花纹拔染印花：是在已经染色的或染色而未固色的面料上，印制能够破坏已染色染料结构或能阻止尚未固色染料固色的印浆，印花后经适当处理如汽蒸水洗，印花部位染料不能显色形成白色花纹。印花的主要特点和发展趋势转移印花：优点：花型逼真，花纹细致，层次清晰，立体感强/设备简单占地小投资小/加工过程简单特别是干法转移无需水洗蒸化节能无污染/张力小适用性广。缺点：适用纤维有限成本高生产效率低喷墨印花：优点：印花工序简单，印花品质高档，生产灵活性高，有利于环境保护；缺点：印花速度限制/油墨成本较高，纺织印染行业对技术变革的内在阻力。试述花样审理的内容和目的内容：1找出单元花样，选择花筒周长应等于单元花样的整数倍，花筒上的雕刻宽度比印花织物门幅宽3-4,M；2确定套数，a一般花筒或筛网个数等于单元花样的套数；b根据三原色原理，用两只花筒印出第3种颜色，减少花筒个数；c同一种颜色在织物上分布的面积相差很大，为保证精细度，要分做两个花筒，增加了花筒个数。3花样接头a严接 b1/2接 C1/3接 目的:判断花样提出的技术要求，若不具备，提出处理意见。为什么在描样时要考虑一定的收缩量？具体说明两种颜色花纹接触的处理方法。借线：使用：如果两种颜色相近，姐妹色、深浅调和，色浆性质不冲突，二色间无留白方法：两颜色花纹共用同一根边线，深颜色花纹的轮廓线照常向内收缩，浅颜色花纹的轮廓线借用深颜色花纹轮廓线。分线：适用：颜色重叠后第三色影响色光相反色色浆冲突；方法：按收缩量把深色的轮廓线决定起来，用分线刀划出第2跟浅色交界处的轮廓线。反分线：适用：对花要求高，即使对花不准，也不允许留白，同时没有第三色产生；特点在交界处，深色花纹的轮廓线照常收缩，浅色花纹的轮廓线却刻到深色花纹里去。阐述印花原糊的作用及对印花糊料的要求P268 1）作为印花色浆的增稠剂2）作为印花色浆中的染料3）染料化学药品等的传递剂4）黏着剂5）吸湿剂6)稳定剂 要求：物理性能：适当的流变性，浸润性，吸湿性，拖水性，压透性，成模性；化学性能：不易腐败，化学相溶性好，无色素，使染料整助剂能更好的分散其中；印制性能：给色量高，可染性，渗透性，清晰度好，成糊率高，易洗涤性好，制糊方便。写出活性染料一相法印花的色浆组成，各部分选择依据及印花工艺过程。工艺过程：白布印花-烘干-固色-水洗-皂煮-水洗-烘干说明活性染料两相法印花的特点和方法印花色浆中不加碱剂，印花后再进行碱固色特点 特点：适用于反应性能较高的活性染料、固色率高、颜色鲜艳，提高了色浆的稳定性，避免了堆放过程中的“风印”的产生 方法：轧碱短蒸法、轧碱冷堆法、预轧碱法说明“风印”产生的原因和克服方法，如何保证活性染料印花织物的白地洁白？（分析活性染料直接印花疵病产生的原因和克服方法）原因：1）受环境中酸气侵袭，色浆中碱剂受影响而妨碍固色；2）KN型（乙烯砜）活性染料在碱性中水解成乙烯砜基，再吸收环境中水分而使其水解造成色差；3）KN型受环境中SO2侵袭，先生成NaHSO3再与乙烯砜基发生反应形成无反应性的磺酸钠而造成色差。方法：生产调度；及时汽蒸；用布包好；防止受水汽、酸气影响；用二步法印花；色浆中加入交联剂p可克服SO2影响。白地不白克服方法：原因：染料选择不当（固色率低，直接性高），水洗工艺处理不当方法：1）选择直接性小，固色率高的染料；2）水洗工艺，首先用大量冷流水清洗，洗液迅速排放，再热水洗、皂洗，否则碱性皂洗液中还会造成永久性沾污；3）加抗沾色剂，使用含有PVP防沾色剂，pvp对染料有较强的吸附能力而防止染料再沾污。写出还原染料常用直接印花工艺隐身体印花法：保险粉：还原剂/还原染料：提供色泽/甘油酒精：助溶/烧碱：隐身体可溶于碱中，变为隐色体钠盐/原糊：印染胶和小麦淀粉糊的混合物工艺过程：印花烘干透风冷却蒸化水洗氧化水洗皂煮水洗烘干写出可溶性还原染料常用直接印花工艺亚硝酸钠湿显色法 工艺处方：还原染料：提供色泽 纯碱：增加印花色浆的稳定性防止染料受酸气侵袭 助溶剂：帮助染料溶解，提高染料的给色量，如尿素溶解性B 亚硝酸钠：与硫酸反应生成亚硝酸钠，使织物上暂溶性染料或不溶性态。 工艺过程：印花烘干（汽蒸)轧酸显色透风水洗皂洗水洗烘干何谓传色？克服传色的方法及花网排列的原则？传色：前道花筒色浆印到织物上，通过织物传递给后道花筒，从而引起后道花筒给浆盘中的颜色变化克服传色的方法：1）浅颜色鲜艳、小面积花纹、易遭到破坏的排在前面，深、暗、大面积花纹，不易遭到破坏的排在后面2）加装白浆辊3）除纱刮浆刀花网排列原则：1）防止传色2）保证花纹清晰度，深前浅后3）保证对话精准，对花要求密切的排在相邻位置阐述活性染料地色的防染印花方法和机理，并分别举例说明防白色防印花浆的组成和各部分作用酸性防染机理：在印花色浆中加入有机酸或释酸剂，再去染活性染料地色，则花纹上的酸性物质中和了染液体系中的碱剂，就能抑制纤维素的负离子，也就抑制了染料和纤维素之间的键和反应，从而达到防染目的工艺流程：白布印花轧染活性地色烘干汽蒸水洗皂洗水洗烘干防白印花浆：硫酸铵 龙胶糊：防止硫酸铵的加入对粘着剂和乳化糊造成破坏耐酸荧光增白剂 淀粉印染胶糊色防印花浆：涂料 粘合剂：改善织物的牢度和手感 硫酸铵 龙胺糊：防止硫酸铵的加入对粘着剂和乳化糊造成破坏 乳化糊：做糊料 2） KN型NaSO3防染机理：NaSO3可与活性染料的KN发生加成反应，使染料失去活性。说明粘合剂对纤维的成膜过程和粘合机理，影响因素？成膜过程：润湿-颗粒聚集和变形-粘结成膜机理：1）机械钩联作用：纤维表面粗糙水平，纱线纤维和织物组织间的无数孔膜，粘着剂进入纤维表面的内槽或洞中，嵌入纱线或织物的空隙2）分子间作用力：黏合剂高分子物，即使比较高的温度下降整个分子也不能扩散进入纤维内部，但大分子的末端成链节扩散进入纤维内部，从而发生粘着，影响：1）粘着剂的分子结构，极性集团越多，极性越强，粘合剂对纤维作用力越大，粘着牢度越强2）粘着剂相对分子量，分子量增大，膜的聚合度越大，牢度越强。但分子量过分增大，能扩散到纤维内部的小链节、末端少，粘着牢度差3）被粘物的纤维分子的组成，亲水性纤维的极性基团越多，粘着性越好4）被粘着纤维的表面自由能越大，越易铺展，粘着性越好5）涂料的含量越低，粘着牢度越好，深色比浅色差6）干摩好于湿摩。现代电子分色制版的方法有哪些？说明喷射制网和激光制网的原理和主要特点。照相法制版 喷射制网和激光制网喷射制网：喷腊制网：原理：采用一种新型的喷头，喷印头上装腊，在喷射前将喷印头上加热，通过电脑控制的数字信息，把液体腊滴喷到光敏性图层的网上，腊形成一层对光不受影响的薄膜，然后再整体光源下曝光，显影和固话，最终制成镂空花板。 特点：团不会虚化，蜡与网版结合性紧密，价格偏高。喷墨制网：原理：与喷腊制网的遮光介质不同，喷墨制网机喷射的是一种墨水，其运行机理和操作方法与喷腊制网基本相同。特点：使用墨水较普遍，生产成本降低。激光制网：雕刻制网：原理采用CO2大功率激光器，把几百瓦的激光功率聚集到一点上，直接烧蚀一定厚度的感光胶。 特点仅适用于圆网，精细度有激光束聚焦后光斑直径决定，工序清洁简单。 电铸制网;原理：将镍网制网与花板雕刻结合于一体的制造技术，首先制造出一个无网孔的镍网，再进行雕刻蚀孔。特点：雕刻工序简单，花网耐化学腐蚀性好，图案层次丰富，设备投资大。用结构粘度解释常用原糊的流变规律结构粘度是原糊中的高分子物具有链状结构，甚至还有支链结构，这些链，网由于范德华力或氢作用而相互纠缠并包含了大量分散剂，构成了溶剂化层，从而形成了黏稠的分散体系，形成所谓的结构粘度。假塑性流体：流变曲线 ，海藻酸钠糊，适合于活性染料印花。流变规律：岁内应力增大，流变速度也增大。解释：随着内应力的作用，外围的网状结构释放出部分溶剂分子，溶剂化层内的离子的聚集倾向小，并随着高分子溶液的流动方向进行一定程度的定向，从而减小流动时的粘滞阻力，因此表现出液体的表观粘度系数随切向内应力的增大而下降，流体的速度却随切向应力的增大而上升。粘塑性流体：流变曲线： 小麦淀粉糊，适合于还原染料印花，流变规律：对流体施加一个最低应力时，还能破坏分子间作用力。流体不能运行，超过某一降伏值，则流体开始流动，且随应力加快，分子间的结构逐渐破坏，流动加快到最大值，这种结构完全破坏。什么是PVID值？不同的印花方法、花型特征和纤维特征及组织结构对印花原糊的适应性如何？PVID：1 是印花粘度指数，是用来表示印花原糊的流变性。转速相差10倍下，粘度的比值，01时，越小结构粘度增加，对外力剪切速度作用越敏感。2 A不同的印花方法，从滚筒印花圆筒印花平网印花到手工印花，色浆粘度从小到大，pvid值从大到小。B：花型特征：印制线条、小花等精细花纹时，应选用PVID值小，粘度要求高的色浆。印制大块面，满地花纹或者要求印透性和均匀性好的产品，应选用PVID较高，粘度较低的色浆 c纤维特性及织物组织结构：印亲水性强的天然纤维纺织品或印浆易透的膨松纺织品，以选用含固量低，PVID较低和粘度较低的色浆为宜，利于色浆对织物润湿和渗透。印流水性纤维，或色浆较难渗透的紧密结构，则使用含固量较高，PVID较高和粘度较高的色浆。3印花原糊作用：印花色浆增稠剂，汽蒸是吸湿剂染料化学药品的传递剂。4.成糊率:配制所需一定粘度的原糊，所需最少糊料5触变性：切向应力降低时流体的速度梯度出现与原来的轨迹相比有超前或滞后的现象。涂料印花色浆组成及各组分作