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涡轮轴承座的机械加工工艺规程及专用夹具的设计 【三维UG】【全套CAD图纸+毕业论文】【原创资料】

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YE238 3d ug9.0
double end studs bm=1.25d gb1_GB_FASTENER_BOLT_DESBB A M10X130-N.prt
gongjian.prt
Hex thin nuts-Grades AB-Chamfered GB_GB_FASTENER_NUT_STNAB M12-N.prt
hexagon socket head cap screws gb1212_GB_FASTENER_SCREWS_HSHCS M10X16-N.prt
hexagon socket head cap screws gb1212_GB_FASTENER_SCREWS_HSHCS M12X45-N.prt
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Parallel pins Unhardening Steel GB_GB_CONNECTING_PIECE_PIN_PPUS 5X30.prt
plain washers-n series-grade a gb_GB_FASTENER_WASHER_PWNA 10.prt
Slotted pan head screws GB_GB_FASTENER_SCREWS_NCHB M6X8-8-N.prt
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涡轮 轴承 机械 加工 工艺 规程 专用 夹具 设计 三维 ug 全套 cad 图纸 毕业论文 原创 资料
资源描述:

涡轮轴承座的机械加工工艺规程及专用夹具的设计

摘要:零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。


关键词:工艺,工序,切削用量,夹紧,定位,误差


The design of mechanical machining turbine bearing seat and special fixture


Abstract:The fixture design of a certain type of motor armature bracket parts processing and drilling machine is design process design, including the parts processing process design and the three part special fixture. In the process of design should first of all parts to analyze, understand parts of the process and then design a blank structure, and choose the good parts of the machining datum, designs the process routes of the parts; then the parts each step process dimension calculation, the key is to determine the process equipment and cutting the amount of each working procedure design; then a special fixture, fixture for the various components of a design, such as the connecting part positioning device, clamping element, a guide element, clamp and the machine tool and other components; the positioning error caused calculate fixture when positioning, analysis of the rationality and deficiency of fixture structure, pay attention to improving and will design in.

Keywords: process, process, cutting, clamping, positioning,


目    录


1 序  言1

2 绪  论2

2.1 涡轮轴承座机械加工工艺简述2

2.2涡轮轴承座机械加工工艺流程2

2.3涡轮轴承座夹具简述3

2.4机床夹具的功能3

2.5机械工艺夹具的发展趋势3

2.5.1机床夹具的现状4

2.5.2现代机床夹具的发展方向4

3 零件的分析5

3.1零件的形状5

3.2零件的工艺分析5

4 工艺规程设计7

4.1 确定毛坯的制造形式7

4.2 基面的选择7

4.3 制定工艺路线8

4.3.1 工艺路线方案一8

4.3.2 工艺路线方案二8

4.3.3 工艺方案的比较与分析9

4.4 选择加工设备和工艺装备10

4.4.1 机床选用10

4.4.2 选择刀具10

4.4.3 选择量具10

4.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定10

4.6确定切削用量及基本工时12

5  钻6-Φ5.5孔夹具设计23

5.1 夹具的夹紧装置和定位装置23

5.2 夹具的导向24

4.3 切削力及夹紧力的计算25

5.4 钻孔与工件之间的切屑间隙27

5.5 钻模板28

5.6定位误差的分析28

5.7 钻套、衬套、钻模板设计与选用29

5.8 确定夹具体结构和总体结构30

5.9 夹具设计及操作的简要说明31

总结32

参考文献33

致谢34



1 序  言

机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。

零件加工工艺及钻床夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等的基础下,进行的一个全面的考核。正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证尺寸证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。

本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。



内容简介:
西南科技大学城市学院 本科毕业设计(论文)任务书 题目名称 涡轮轴承座的机械加工工艺规程及专用夹具的设计 学生姓名 王恒 专业班级 机制 1104 学号 201140311 题目来源 教师科研 社会实践实验室建设 其它 题 目 类 型 理论研究 应用研究 设计开发 其它 选题背景及目的 本题目是根据机械设计制造及其自动化专业的机械制造方向的培养目标和机械制造中的典型零件的机械加工工艺规程与工艺装备设计要求而拟 定 的毕业设计题目,目的是提高学生理论联系工程实际和实际工程 设计能力。 ( 1)培养学生熟练运用机械加工工艺规程与工艺装备设计的基本理论,并理论联系生产实际,正确解决零件在机械加工中的定位、夹紧以及工艺路线的安排、工艺尺寸的确定等生产技术问题,保证零件的加工质量。 ( 2)提高学生的机械零件结构设计能力。通过设计工艺装备的训练,获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理而能保证加工质量的工艺装备的能力。 ( 3)学会使用机械制造、机械设计手册及图表资料,掌握资料的正确查阅和熟练运用。 工作任务及要求 1)制定 涡轮轴承座零件 的机械加工工艺规程,编制机械加工工 艺卡片,选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具; 2)对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算; 3)确定毛坯制造方法及主要表面的总余量; 4)确定加工工序的工序尺寸、公差和技术要求; 5)对加工工序进行工序设计,编制机械加工工序卡片,画出的工序简图,选择切削用量; 6)设计某一关键工序的夹具,绘制夹具装配图和零件图一套; 7)编写设计说明书。 时间安排 1. 开题报告 : 2014 年 12 月 1 日 至 2014 年 12 月 10 日。 2. 完成初稿: 2014 年 12 月 15 日 至 2015 年 4 月 6 日。 3预计答辩: 2015 年 5 月 20 日 至 2015 年 6 月 10 日。 以上内容由指导教师填写 nts 指导教师 签 字 教师姓名: 年 月 日 系部 审核 审核意见: 组长签字: 年 月
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