安全审核应知应会资料.doc

CCBCY 第 - 9 - 页 共 9 页2016年采购储运部精益安全及3S应知应会资料一、采购储运部2014部门安全目标：1、无工亡、无重伤、无厂内外重大交通事故、无新增职业病、无火灾事故、无重大设备安全事故、无重大质量安全事故、 无环保事故。2、部门全年轻微伤1个。3、危险隐患提案数5件/人年。4、安全专念频次1次/月/班组。5、各班组危险预知训练频次1次/月/班组。二、9个体系： 安全方针目标 安全管理组织 安全管理制度 安全技术标准 安全教育 危险源管控 两级安全例会 安全检查 事故再发防止三、8项活动： 一日安全员活动、危险预知训练（KYT）、指名作业、安全专念、危险隐患提案、安全管理板、3S管理、低频次作业 1、一日安全员活动：（1）一日安全员职责：佩戴一日安全员标识，保证自己不出现安全事故；在班前会上，回顾上个班的一日安全员情况，读JS卡，晨会结束后带领员工喊安全口号；每日至少3次（班前、班中及班后）点检安全生产状况，在一日安全员点检表中做好记录；每日下班后涂画安全绿十字；完成班长交代的临时性安全事项。（2）班组长职责：将班组内员工排出一日安全员轮值表，在安全管理板上公布；配发安全员标识和一日安全员点检表；对当日安全员的工作进行指导，对一日安全员的讲解进行点评并鼓励；每天对本班组的班前、班中、班后的检查情况进行确认；将一日安全员点检表汇总到部门处；向部门申报优秀“一日安全员”。（3）工段长和部门领导职责：确定班组的“一日安全员点检表”格式；审阅班组的“一日安全员点检表”； 对各班组“一日安全员”活动在部门安全例会上进行点评；向公司申报优秀“一日安全员”。 2、危险预知训练（KYT）：是危险预知训练的简称，是以作业团队为基本单位，针对生产作业过程中的危险因素，开展的一项“自我管理”的安全教育和训练活动。（1）由班长针对具体生产任务组织作业人员，持空白KYT危险预知训练卡片（即KYT危险预知训练报告）到作业现场开展KYT危险预知训练活动；（2）班长向作业人员说明工作任务，调动小组成员针对工作内容和程序，查找可能存在的危险因素，并组织大家提出相应的防范措施；（3） 班长将收集到的危险因素及其对应措施，按重要程度整理记录在KYT危险预知训练活动卡片上，并进行复述，待所有人员认同后，进行手指口念（详见4R法）；(4)KYT危险预知训练报告填写方法： 抓住事实（掌握现象）采用头脑风暴的方法，调动小组成员针对工作内容和程序查找可能存在的危险隐患 归纳危险重点（追求本质）确定出重要的危险隐患； 制定解决措施（指定对策）制定防范措施，针对重要的隐患，共同探讨制定相应的防范措施； 决定行动计划（制定目标）针对重要隐患的防范措施，确定行动步骤和方案；3、指名作业：是指由本部门、指名职能部门、安全办公室确认后、准许对特种设备或重要岗位进行操作的人员。含：特种设备（行车、叉车、压力容器）操作人员、特种作业人员（电工、电气焊工、行车工、叉车工）、重要岗位（调漆工、油漆仓库管理员、油库管理员、工业用气管理员、重要设备操作等岗位）指名作业的三统一：（1）安全管理板目视化管理：各用人部门以班组为单位建立指名作业人员一览表（见5.5），张贴在班组安全管理板上，一览表的内容包括具有特种作业资格（持证）的人员和每个人可操作特种设备的种类。（2）指名作业人员目视化：被指名的作业人员必须佩戴指名作业目视标示。（3）设备目视化管理：特种设备或重要岗位设备上要张贴出可允许操作此设备的指明作业人员，并标明非指名作业人员禁止操作的警示。4、安全专念：以部门或车间为单位，定期组织相关一线管理人员对指定作业区域，通过10-20分钟作业观察，必要时进行作业体验，识别是否有更安全、更舒适、更轻松的作业方法和/或作业条件来改进现有的作业方法和/或作业条件，并组织制定改进措施，跟踪改进落实活动。4.1 制定专念计划每月30号之前，部门制定次月的安全专念计划，每周1次。5、危险隐患提案活动：指员工在生产、生活过程中，发现的可能造成人身伤害或财产损失的隐患，提出整改措施，并持续跟踪落实，消除或降低危险程度的改善活动。5.1.3 员工职责a) 认真执行班组每日安全点检；b) 在日常生产活动中提高对自己的要求，对发现的危险隐患及时指出，积极实施改善活动；c) 将发现的危险隐患制作成危险隐患提案，送交本班班长。 6、安全管理板：6.2 班组安全管理板应具备以下内容6.2.1 年度目标和达成情况，部门安全方针，月度安全活动主题，月度安全重点工作计划；6.2.2 指名作业设备和人员；6.2.3 一日安全员值日表，一日安全员点检表，绿十字安全日历；6.2.4 宣传JS卡；6.2.5 3S责任区划分，3S点检表；6.2.6 灾害速报；6.2.7 班组危险源管理，事故再发防止；6.2.8 优秀隐患提案；6.2.9 管理板责任人和检查记录。7、3S管理：3S指现场管理的整理、整顿、清扫。采购储运部负责：物料仓库、收发料场地、包装场地和厂区内成品车停放场地的3S管理。7.1 工作内容和要求7.1.1 整理：7.1.1.1 将生产现场各类物品进行清理，把有用与无用的物品区分清楚，无用的物品要妥善处理。整理是改善生产现场的第一步。7.1.1.2 推行方法和要求：（1） 全面检查工作场所的材料、工具、设备、工件。（2） 以与生产工作是否有关作为是否有用的标准。（3） 将不需要用的物品移出车间。如无法决定去向则作出明显标识，并请示上级决定如何处理已标识的不需要物品。（4） 对需要用的物品调查使用频度以决定处理方法。7.1.2 整顿： 7.1.2.1 基本要求是定置管理，目视管理。把经过整理的物品分门别类规定位置，合理定位、定量摆放，并做好标识。使生产现场各类物品摆放整齐，使用、管理便捷，提高工作效率，减少工作现场寻取物品浪费的时间。整顿是对物品放置方法的标准化。7.1.2.2推行方法和要求：（1） 落实整理工作。（2） 决定置放场所。要“定点、定容、定量”。（3） 决定置放方法。（4） 标识画线定位。放置场所和物品原则上一对一标示，使用后要能容易归位，如果没有归位或误放应能马上知道。（5） 目视化标示。标示的内容包括场所和品名项目。7.1.2.3标示颜色种类应符合安全色标准（2）各种颜色使用的场合：颜色使用场合使用要求红色1) 不合格品、废品区域、禁止和危险区域的划线及标示；2) 消防通道、消防设备放置区域的标识;3) 设备仪表用于超出正常范围的指示标示。强制色蓝色1) 用于设备工装、料架、料箱、工具台、现场橱柜、现场办公室外墙的外观颜色；2) 半成品区、小车和货架区、定置物品摆放区的颜色;3) 规划为暂存区域的划线颜色。建议色绿色1) 用于工作区、缓冲区、完成品区、绿色人行通道的标识;2) 设备仪表用于正常范围内的指示标识。针对绿色人行通道为强制色，其它为建议色黄色车辆通道线、区域划分线及警戒线、工装夹具定置管理线的颜色。建议色白色（乳白色）1) 管理板及其支架、办公室橱柜及写字台的外表颜色；2) 所有橱柜的内部油漆颜色;3) 待加工料件区的标识。建议色斑马色（线）1) 坑道、突出物、配电室、防静电区域的标识;2) 禁止放物品区域的标识。强制色7.1.3 清扫： 5.1.3.1 随时清扫，清理垃圾、灰尘和污物，保证工作环境和设备的洁净，清扫设备要同设备的点检和保养、润滑结合起来，杜绝跑冒滴漏，设备异常马上维修。清扫是一个发现问题、解决问题的重要的过程。以营造洁净的生产现场环境，使设备处于良好的状态、员工处于良好的工作氛围，保证产品质量。 7.2 公司、部门、班组三级点检7.2.1 公司级现场管理检查由主管生产副总负责，设备、现场、安全、消防管理人员参加，不少于每月一次。检查后形成检查记录，责成整改，并按检查结果对各部门进行考核。7.2.2 部门级现场管理检查由各部门部长负责，不少于每月二次。7.2.3班组级现场管理检查由各班组长负责，每天进行，并在管理板的3S点检表中做好点检记录。 8、低频次作业：在连续作业的生产过程中，每隔15天以上可能出现的重复作业或异常处理（如换模、工件卡死在模具内、行车脱轨等）。8.1职责：组织班组按照低频次作业定义对班组生产作业过程中所涉及到的低频次作业进行识别、编制低频次作业要领书，组织作业人员进行学习，掌握低频次作业要领并遵照执行；四、部门重要危险源：1.危化品库（油、漆）2.储油罐3.储槽及汇流排站4. 行车操作5.氧乙炔气体使用6. 叉车行驶7. 货、汽车行驶8.厂内机动车辆维修作业部门一般危险源：1. 厂内装卸轮胎作业2. 厂内装卸钢圈、钢圈堆高作业3.爬坡台装卸车轴作业4. 气瓶存放处5. 外来小货车送货6. 车辆捆扎作业五、部门安全例会的相关内容：5.2.1部门级安全生产例会必须每月召开一次。一般应安排在公司级安全生产例会后一周内召开。5.2.2 部门级安全生产例会由部门负责人主持会议，主要参加人员对象有：现场班组长以上管理人员、改善组成员、专职安全员。其他人员可视需要邀请参与。5.2.3部门级安全生产会议的主要议题：5.2.3.1传达公司级安全生产例会会议决议5.2.3.2上月安全生产例会会议纪要执行情况。5.2.3.3年度安全目标达成情况回顾5.2.3.4本月安全事故通报与安全点检情况通报5.2.3.5本月一日安全员活动5.2.3.6隐患提案活动回顾与优秀提案发表5.2.3.7本月部门安全主题活动开展情况5.2.3.8下月安全主题活动六、部门重要岗位管控相关知识：叉车驾驶员应知应会：人：1、叉车驾驶员应具备良好技能，持证上岗并指明作业；2、叉车走机动车道，行驶通过十字路口及上下桥坡时，应“一慢、二看、三通过”，交会车时，做到礼让“三先”（先让，先慢，先停）；3、叉运货物时使用双货叉挑货，需要时，应将两货叉合拢并居中，对准货物中心挑起；4、铲运超长型材时，必须找好重心，包装必须符合公司要求，安排货车驾驶员在车辆旁指挥方可铲运，所有长物件铲运行驶过程中，必须确定专人在前方指挥，叉运钢板与型材行走时，要控制叉车的速度，特别是进出仓库和车间时必须慢进慢出；5、载货运输时一般不超过挡货架的高度，超过时货物需整体固定，采用倒开叉车方式运载；6、叉车进行堆高、卸垛作业时，周边人员需疏散至安全区域；7、驾驶叉车上下爬坡台装卸货前，检查车辆与爬坡台可靠连接，车辆抱刹可靠；8、南北厂区长距离转运物料，尽量使用专用转运车，减速慢行；9、叉车转运存在视觉盲区的大型车辆时： 叉车指挥员跟踪转运；转运时叉车需鸣号提示，以小于5km/h速度行驶；叉车车尾轮胎有离地现象，停止转运，更换更高吨位叉车，叉车转运轿运车或厢式车等时，前进方向视线受阻碍，叉车必须采用倒开方式行驶。物：1、叉车年检在使用期限内；2、叉车的刹车系统、液压系统、照明系统、升降系统处于完好、安全状态；3、叉车配备消防器材；4、发动机高温时，请将发动机怠速运转，待冷却后再打开水箱盖加水；5、叉车车身设备指明作业牌、“严禁带人，严禁超速行驶”、“关好车门，严禁超速行驶”等警示标语等各项标志清晰；6、厂内拐弯路段、车间门口等视线盲区设置明显的标识或防护栏杆；7、厂区主要路段设置限速清晰的标识。管理：1、叉车按要求点检，定点停放，且停放时能熄火及上锁；2、叉车工日常检查做好点检记录，月检查，节日检查，检查合格后在管理员处登记，杜绝人为损坏，保持叉车完好。定期例保，强制性三滤保养，做好修理工作记录，交接班记录等；3、现场醒目位置张贴危险源预知卡，进行危险因素和管控措施目视化；4、定期组织叉车驾驶员进行本岗位安全操作要求及作业过程中存在的危险因素进行安全培训；5、3T及以下叉车仅允许叉车驾驶员一人操作；5T及以上叉车有副驾驶座的可带1人,但必须关好车门。汽车驾驶员应知应会：人：1、车辆驾驶员应具备良好技能，持证上岗，驾驶与证件规定符合的车辆；2、车辆启动前应看清四周有无人和障碍物，待人员上下稳定后才能关门，然后鸣号启动行驶；3、车辆在起步，出入公司或车间大门，应鸣号，减速，靠右行，通过十字路口及上下桥坡时，应“一慢、二看、三通过”，交会车时，要做到礼让“三先”（先让，先慢，先停），严禁争道和强行超车，空车要让重车，转弯车要让直线车，支道车要让干道车；4、车头拖运车架时，要控制车速，特别是进出道路拐弯和实现存在盲区区域时必须减速慢行；5、载货运输时车辆停靠道路边指定区域，不占用道路车辆行驶区域；6、车辆倒车或调头时，要注意周围地形情况。在人多，场所狭窄的地方。应有人在车前协助指挥；7、在厂区内限速15公里/小时，进车间、库房及弯道限速5公里/小时；8、定置停放，离开机动车辆前，拉紧制动，取下电门开关钥匙，拉开电源总开关。物：1、机动车辆年检在使用期限内；2、机动车辆的刹车系统、照明系统、转向系统、制动系统处于完好安全状态；3、机动车辆配备消防器材；4、厂内拐弯路段、车间门口等视线盲区设置明显的标识或防护栏杆；5、厂区主要路段设置限速清晰的标识。管理：1、机动车辆按要求点检，定点停放，且停放时能熄火及上锁；2、运载大型物件时，前后要有专业指挥看管，采取安全行车的有效措施，并挂上明显标志旗；3、现场醒目位置张贴危险源预知卡，进行危险因素和管控措施目视化；4、定期组织机动车辆驾驶员进行本岗位安全操作要求及作业过程中存在的危险因素管控安全培训。焊割工应知应会：1、气焊(割)工,工作前必须检查气体管道上的管道标识、气阀、气表、回火防止器和快换接头；使用气瓶时,必须检查气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。检查气瓶的减压器和回火防止器。2、气焊（割）场地必须通风良好，在容器内焊（割）时应采用通风措施。气焊(割)工作完毕或离开工作现场时,必须熄灭焊割炬,关闭气瓶阀,去除减压器的压力,放出管中余气,拧上气瓶安全帽;3、严禁在气瓶上电焊引弧。气瓶严禁与油类、油脂、明火或其它热源接触，不得在阳光下暴晒。使用气瓶时，应直立安放。气瓶的剩余压力应不少于0.05兆帕。氧气、乙炔气瓶之间距离应不少于5米。气源胶管不得越过通道。4、开启气瓶阀时，应站在阀口的侧后方，轻缓开启，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。5、开启乙炔气瓶的气阀时应缓慢，严禁开至3/2圈，一般开至3/4圈以内，乙炔瓶使用过程中，开闭乙炔瓶阀的扳手，应始终装在发阀上，以便在紧急情况下迅速关闭气瓶。行车工十不吊内容应知应会：1、指挥信号不明或乱指挥不吊。2、物体重量不明或超负荷不吊。3、歪拉斜吊物体不吊。4、重物上站人或浮置物不吊。5、工作场地昏暗无法看清场地不吊。6、埋在地下的工作不吊。7、工件捆绑，吊挂不牢不吊。8、重物棱角处、刀口毛刺处未加衬垫保护不吊。9、吊索具达到报废标准不吊。10、安全装置失灵不吊。油漆库管理员应知应会：人：1、油漆库工作人员应具备相应知识，持证上岗并进行指名作业；2、装卸油料、油漆时，必须认真检查容器封闭良好，无泄漏；3、换装、开启易燃易爆油料桶时，应使用不产生火花的铜制工具；4、库区保管员应每天对库区安全巡视、周边检查，填写检查记录。物：1、油漆库设置防爆电器设备，电源线路须穿管保护；2、油漆、油料应根据产品订单需求，随用随购，尽量减少库存。物品分类存放，保持间距，油料、油漆及化学品小包装储存时可上货架，大包装可码垛，垛高不得超过2m，距墙间距超过0.5米；3、水冷却系统处于完好状态；4、消防器材充足并有效，定期巡检消火栓，每季度作一次消火栓出水试验，距消火栓1.5m范围内无障碍。露天设置的手提式灭火器应安放在挂钩、托架或专用箱内，各类灭火器应标识明显、取用方便，并按期检验、充气、换药，不合格的灭火器应及时报废、更新；5、在醒目处标明储存物质的名称、性质和灭火方法。管理：1、库房无人时必须上锁，开启库房内强排风装置，临时施工人员应接受安全教育，入库人员应有责任人随同，穿着符合消防要求的工作服和劳保鞋，不得穿化纤服装和带鞋掌或鞋钉外露的鞋类，不得在禁区内使用手机；2、油漆库显著位置张贴“严禁烟火”、“禁止带火种”、“非工作人员不得入内”等安全警示标识、MSDS、安全组织架构与紧急联络图、应急预案；3、保持良好的通风效果，防爆风机定期维护保养；4、现场张贴对应重要危险源预知卡，进行目视化；5、库区与周围禁火区域动火应严格执行危险作业审批制度，办理作业许可证，落实安全措施；6、进入油漆与油料贮存区域的机动车辆，消音器管口必须加装火星熄灭器。汇流排站工作人员应知应会：人：1、汇流排站工作人员应具备相应知识，持证上岗并进行指名作业；2、低温操作，工作人员应配戴好工作服、安全帽、护目镜、