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物料员都去仓库备料直接影响到了整个生产后续工作计划该怎么做问：大家好！我们是油烟机厂家，100人，我负责生产管理，目前物料这块仓库账目不准，导致生产线的物料员多去仓库备料。这样直接影响到了整个生产。公司要我们车间出后续的工作计划，该怎么做？答：先将采购管制表做起来，然后召开物料对单会，仓管员也要参加，进行实物排查；第二开展仓库整理整顿工作，提高账物卡相符率。1、：在目前仓库帐目不准的情况下实行物料备料管理方法:1.提供生产计划及相关物料清单给仓库；2.仓库跟据生产计划和物料清单，划分区域，按单备七天的料！3.跟据实物填报欠料！如有齐料的优先生产！其他的欠料由物控交采购跟催；4.尽快建立健全的帐目系统，盘点，新建，都可以！2、这是公司管理混乱引起的：1.应成立PMC部，统筹生产计划及物料计划；2.对仓库的重新盘点，提高仓库数据的准确率；3.对生产计划及仓库数据准确率要每日稽核，并有奖罚措施。只要坚持做，生产计划会顺起来。3、：出材料清单，按单领料。4、44群对。等的就是妳：在生产部找几个你信赖的员工，或者工作踏实肯干的员工。仓库应该也分几个部门你晓得，所谓知己知彼百战百胜，根据时间段情况在进一步检查沟通。1. 实际有发料，但帐目上没有消帐2. 实际没有进料, 做空帐3. 现场领料混乱, 物料已被拿走, 没有经过仓库, 造成帐目数量过多4. 实际来料没有清点, 造成数量上的差异-解决方案措施： 由财务制定月盘、半年盘点、年终盘点计划，查明原因调整；财务会同资产管理部门进行盘点，做盘盈盘亏表；-后续工作计划： 会同销售部门要求制定销售月份排期表，按客户原要求出货时间，制定一份计划详细需求排期订单表，后续生产计划部按销售原有时间提前做好备料采购，协同做好周期生产计划表，保证整个计划生产畅通顺序。：一。物料清单厘清（BOM）二，物料采购跟进三，生产过程理清四，生产结果日结为了做到这些，物料分类编码，仓库物流路线规划。7、83群新福兴陈春玲：关于仓库账物不符这方面，相信这是许多工厂的通病。目前我所在的公司也遇到类似的情况，我们的财务总监出了个方案，目前基本上解决了这个问题。方案：在此之前的物料全部重新盘点，该冲红的就冲红；在此之后的物料另外存放，作为一个新的准确的账务来辅助生产，等原有的物料账务相符后合并。我们头尾历时两个月才解决了账务不符问题。8、71群A翠翠凝珠代加工：建议实行生产周计划或者月计划，提前一个星期去核实要准备生产所需要的物料数据。以及配套包装有多少可先安排生产多少。另外每个常规生产的物料品种设定一个安全库存数量，低于这个数量及时上报给采购部门，采购部门就可根据每月销售情况来定夺是否提前预备物料库存。9、43群曹晶伟：仓库账务一致，见单执行。进出每一笔都认真登记，很简单的事情啊！43群波：盘点把账调平，车间后续的工作计划是根据销售订单来做的，要业务部提供订单计划，具体要看工厂是订单型生产还是库存型生产 。10、78群老郭：一，仓库物料不准是贵司财务责任，监督不力，与车间无关；二，不知贵司仓库是发料制?还是领料制?平时生产过程中工料废补件是否办了开单手续?建议:把生产车间物料员划为仓库管理。由仓库实行裸件发料。车间生产过程中发生的每个工料废件都开单到仓库领起。多年实践证明，只有由仓库裸件发料到车间每个岗位，车间产生的每个工料废件都开领料单就不存在贵司发生的问题。请试试吧！11、2群Murry：1，仓库是公司核心地之一，立即召集人手，加班加点把仓库物料盘点清楚2，根据手中订单做出快速物料需求计划3，更改公司仓库管理制度，需求每月月底盘点仓库4，召集有经验的仓库管理人员对仓库进行合理管理5，对生产线到仓库领料时间进行人性化的规划，防止物料种类过多，加大仓库人员工作量和领料人员拥挤12、1群随遇而安：首先盘点业务节点，理清每个业务节点具备什么样的功能，每个功能配备什么样的人，把这点理清楚。根据你所说，没有仓管员没有盘点，说明