承台、系梁施工方案.docx

技术交底记录 编号： AZ-1-桥004工程名称准兴重载高速公路A20合同段（K164+827.134高架桥）交底部位承台、系梁日期2012年4月10日参加人员主要内容：1、承台、系梁基坑开挖基坑开挖土方基坑采用机械开挖,石方基坑采用人工配合机械开挖.由于表层土质较差，易坍塌，且部分埋置深度较深，开挖基坑时需视土质和基坑的深度情况，宜放1：0.751.1 的护壁坡度，基坑开挖至承台底标高以下10cm 左右，整平后，浇筑低标号砼作底模，在底模周围开挖20cm15cm 的积水沟，以便于及时排水。2、桩头处理：桩基顶必须清理干净，保证与砼有良好的结合面，桩顶无松散砼或强度低，质量差的砼，桩身周边不得有局部露筋和保护层不足的现象。桩顶伸入承台、系梁必须符合设计图规定长度的要求，钢筋必须除锈，调直，调直的角度必须满足设计图中要求的角度。3、测量放样浇筑垫层根据承台、系梁底模位置浇筑垫层，浇筑前根据预留标高整平场地，进行夯实处理，并用低标号混凝土浇筑底模垫层，垫层宽度要大于承台、系梁的宽度，好利于支撑侧模的稳定。低标号的混凝土底模达到一定强度以后，根据各桩位坐标在桩顶放出中心点，再根据放出的中心点，结合图纸尺寸，放出承台、系梁边线。施工放样必须准确，误差不得大于1cm，采用三级控制办法，确保其准确性。4、钢筋的加工和绑扎钢筋按图纸及技术规范制作墩身钢筋，必须符合规范要求。用钢管脚手架搭设工作平台，将墩身主筋与桩基预埋筋点焊在一起，按照设计间距绑扎箍筋并设置砼保护层垫块。承台、系梁钢筋与立柱钢筋一次性绑扎到位，立柱钢筋绑扎时需注意保护层厚度，根据底模上的桩位中心，反复用垂线定位，根据图纸要求确保钢筋保护层厚度。5、模板制作与安装（1）两块模板之间用海绵条塞紧并上紧螺栓，侧模与底模之间接缝用水泥砂浆填实（地模上设置企口）。（2）模板安装时，采用对拉螺栓进行固定，间距控制在60cm80cm 范围内，外侧用钢管搭支架撑牢，所有支撑必须牢固、稳定、不得胀模，并注意保护层厚度的控制。（3）人工进行模板拼接。6、砼浇筑（1）原材料：a、砂、石料场必须硬化，碎石、砂要洁净，含泥量过大的要冲洗过筛。b、水泥应入库存放，保证不被雨淋或受潮，如有受潮现象，不得用于工程。c、钢筋必须垫高，分层堆放整齐。d 、砂、石、水泥都采用经验收合格并已做试配的材料。（2）砼的拌合和运送： 采用砼拌和楼拌合砼，砂、石料称量系统采用机械电子称进行累积称量，计量精度2%，水泥称量精度1%，水计量精度1%，有效地保证准确的配合比和水灰比，采用砼运输车运送。能有效地缩短浇筑时间。（3）、混合料的质量控制：a、必须保证混合料各组成材料适合储存和装卸；b、经常进行粗细骨料的级配分析；c、在每生产日前或必要时，对骨料进行含水量分析并相应地修正配合比以维持规定的水灰比。d、在出料前，准备完成每盘记录卡。（4）配合比：采用经理部试配，监理工程师认可的砼配合比，拌制前根据实测砂、石含水量，调整施工配合比。（5）浇筑时以45斜向分层，上层与下层前后浇筑距离应保持在1.5m 左右，在斜面上浇筑砼时，应从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层，采用插入式振捣器振捣，振捣时严禁振动棒触及侧模板。（6）顶面先用木馒刀修整，当砼已初凝，且无浮浆浮于表面时，用钢镘刀抹平，以形成密实、平整、均匀且无刮痕的表面。7、拆摸及养护浇筑砼封闭基底。模板应支撑牢固，表面平整，接缝严密，并具备足够的强度和刚度。砼按每层30cm由基坑的一端向另端逐层连续浇筑，承台混凝土施工时,注意预埋肋板钢筋;（1）砼强度达到设计强度50%时，可拆除模板，砼强度通过平行养护的试块经抗压强度试验进行判定。（2）新浇筑的混凝土应进行养护，养护时间至少延续7 天，头7 天养护不低于10,且不超过32。养护时应随时随刻保有水分.混凝土表面有模板覆盖时,应在养护期间始终使模板保持