色母的常见缺陷,色母料厂家,色母料浓度高低.docx

寿光市富鑫塑胶助剂有限公司 色母的常见缺陷 1、在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带 这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑： 1.1注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。 1.2注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。 1.3色母的分散性不好或树脂塑化不好。 工艺方面可作如下调试：1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高 2.给注塑机施加一定背压。 如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。 2、使用某种色母后，制品显得较易破裂 这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。 3、按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅） 这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为： 3.1.色母未经认真试色，颜料过少或过多 3.2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在 3.3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种 3.4.机器温度不当，色母在机器中停留时间过长 处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。 4、同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅？ 这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。 5、换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化，这是为什么？ 不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。 6、色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量？ 有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。 7、为什么有的注射制品光泽不好？ 有以下多种可能: 7.1.注塑机的喷嘴温度过低 7.2.注塑机的模具光洁度不好 7.3.制品成型周期过长 7.4.色母中所含钛白粉过多 7.5.色母的分散不好 8、一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象。 生产厂家所采用基本颜料质量不好，发生漂移现象。 9、为什么ABS色母特别容易出现色差异？ 各国生产的不同牌号ABS色差较大，即使同一牌号的ABS，每批批号也可能存在色差，使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的，在国际上还没有彻底的解决办法。但是，这种色差一般是不严重的。 用户在使用ABS色母时，必须注意ABS的这一特性 颜料性能 1.耐热性 PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度 ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度 PP、PA、PET的颜料耐温280度以上 一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟，通常，使用温度越高，耐热时间越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变色 2、迁移性 颜料的耐迁移性是指：着色塑料制品与其他固、液、气等状态，物质长期接触或者在某种特定环境下工作，有可能和上述物质发生物理和化学作用，表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自由表面上，或迁移到相邻的塑料或溶剂中。 耐迁移性评级标准 1级2级3级4级5级 严重迁移 显著迁移 有迁移 轻微迁移 无迁移 3.无机颜料大部分具有良好的耐光性。 4.耐候性是指颜料在大自然的条件下的颜色稳定性。 5.钛白粉分为：锐钛型（A）钛白粉 金红石型（R）钛白粉 钛白粉可提高遮盖力，耐候性，抗褪色性等 钛白粉浓度低时，PP的白度随其含量的增加速度提高，当浓度超过1.5%时，白度不再上升，从1%-8%，白度紧提高2.8%，这说明超出一定浓度范围后，增加钛白粉用量并不能提高白度。为了进一步提高白度，可采用荧光增白剂，只用很少量的荧光增白剂即可显著提高钛白粉的着色力。 二氧化钛，别名：钛白粉 钛白粉可使塑料有效地散射可见光而赋予白度、亮度、不透明度。 PP ABS中钛白粉浓度为1%；PVC中为4%；随着钛白粉用量的增加，其遮盖力逐渐提高，当浓度大于8%时趋于平衡。 一般情况下，钛白粉颗粒越细，其着色力越高，遮盖力越强。 6.镉黄着色力较强，耐光、耐候性优良，不迁移、不