脚手架施工方案.doc

北京中煤正辰建设有限公司新城嘉苑项目部 新城嘉苑D1-8#楼工程新城嘉苑D1#-8#楼 脚手架施工方案目录一、脚手架工程简介 2二、脚手架工程重点难点分析 2三、脚手架工程施工区段划分 2五、脚手架的搭设方式 2六、钢管的质量要求 3七、扣件的质量要求 3八、悬挑脚手架 4九、型钢悬挑卸料平台 9十、 脚手架施工工艺 12十一、劳动力、材料及机具配备 14十二、 质量验收标准 15十三、 安全文明施工19十四、悬挑式扣件钢管脚手架荷载计算 21十五、 悬挑卸料平台计算书 31一、脚手架工程简介 本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下1层，基坑深度-3.02m-4.02m，地下室基坑肥槽宽度800mm。地上结构分为的D-1D-8#楼8个栋号，楼层为11层，17和25层，标准层层高为2.9m，25层建筑物高度72.8m，17建筑高度为52.5m和53.6m,11层高33.6m。二、脚手架工程重点难点分析本工程结构造型比较复杂，地下室脚手架落在基础底板导墙外侧回填土上，回填的施工质量是影响架体稳定的一个重要影响因素。地上部分D-6、D-7外墙脚手架坐落于室外地面之上，D-1、D-4、D-2、D-3、D-5、D-8首层为落地式脚手架，二层及以上用悬挑脚手架，六栋楼为悬挑式脚手架。三、脚手架工程施工区段划分地下室施工阶段脚手架的施工区段划分按照D-1#D-8#来进行流水段划分，流水施工。主楼施工阶段划分同地下室结构。四、脚手架的选择根据现场实际情况，经过多种脚手架比较分析决定采用落地脚手架和悬挑脚手架相结合的脚手架体系，地下室部分采用落地式脚手架，详见地下室落地脚手架施工方案，地上部分D-1、D-4、D-2、D-3、D-5、D-8采用型钢悬挑式扣件钢管脚手架；本工程脚手架使用功能为：结构施工防护脚手架，荷载按300kg/，不得集中堆载。五、脚手架的搭设方式脚手架钢管选用483.5，立杆纵向间距为1.5米，内立杆距外轮廓线0.30米，外立杆距内立杆1.05米，纵向水平杆最大间距为1.8米，横向水平杆长度为1.5米左右。脚手架与建筑物的连墙件垂直间距同层高（计算时取4米），水平间距为4.5m。架体采用483.5钢管，预埋拉筋采用HPB235钢筋，直径为20mm，挑梁采用16号工字钢。安全网总体颜色一致，无过大色差，脚手架钢管颜色一致，统一为桔红色。六、钢管的质量要求钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235钢焊接钢管，其化学成分和机械性能符合国家标准碳素结构钢中的镇定钢的要求。管材符合直径5-125mm电焊钢管中的甲类软钢管和低压流体输送用焊接钢管中的普通钢管的规定。有严重锈蚀、弯曲、损伤和裂纹的全部剔除。七、扣件的质量要求扣件符合钢管脚手架扣件的规定，材料采用可锻铸铁件所规定的力学性能不低于KTH33008牌号的可锻铸铁或GB11352中的ZG230450铸钢制作。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑抗拉性能的要求。扣件的附件采用的材质符合碳素结构钢中Q235的规定；螺纹均要符合普通螺纹的规定；垫圈符合垫圈的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂岩等铸造缺陷。扣件与钢管要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。连接扣件有三种：对接扣件。供对接钢管用； 直角扣件（十字扣），作两根垂直相交的钢管连接使用；旋转扣件。供两根任意相交钢管连接用。 各种扣件实物见图5.7-1所有扣件性能应符合GB15831-1995中有关附图内容的要求，扣件与底座的力学性能符合表5.7-1。表5.7-1 扣件与底座的力学性能名称螺栓扭力距（N.m）抗滑试验抗破坏实验（KN）扭转刚度实验抗拉试验荷载（KN）位移值（mm）力矩（N.m）荷载（KN）位移值（mm）直角件扣407107.00.525900-旋转扣件7107.00.517-对接扣件42.0 图5.7-1 各种扣件实物图八、悬挑脚手架悬挑架从首层顶板开始搭设。悬挑架分两步搭设。搭设高度为5层。最大搭设高度为20m（主楼标准层层高2.9m ）。悬挑架搭接处的施工方法：在顶板上预埋钢筋拉环，把工字钢固定好，再把立杆竖在工字钢上，接下来按普通的搭设方法搭设。悬挑板下层的模板支撑体系在未拆除悬挑架之前不得拆除。 1、预埋拉筋水平钢梁与楼板压点的预埋拉筋采用下开口U型钢筋（HPB235钢筋，20），下部压在楼板下层钢筋下面（具体见下图3.1-1）；每根钢梁设置两道预埋拉筋，一道设置在距离工字钢端部100mm（20），靠近架子的部位距离结构边缘200mm处设置一道拉环（HPB235钢筋，10）。钢梁锚固长度不小于1500mm，其伸过预埋拉筋长度为100mm。当框架边梁处有外挑板时，具体处理措施见图 预埋拉筋注：有外挑板时，图中尺寸210应为250mm2、 钢梁钢梁采用16 号工字钢（其截面尺寸为160*88mm），长度为4500mm，在每根立杆的相应位置焊100mm高钢筋，直径不小于20mm，放置立杆时，将立杆套在钢筋上，以防止立杆的偏位。由于墙体转角处脚手架立杆比较集中，保证每根立杆下均有悬挑工字钢比较困难，因此只在转角延45度方向伸出一根工字钢，在其端头水平方向焊接同样型号的工字钢，以支撑转角处立杆。为了保证悬挑架体的稳定性，采用16的钢丝绳在上层楼板梁处每隔1.5m预留孔斜拉，钢丝绳固定在框架梁部位（结构施工时预留50mm的孔），钢丝绳下部与工字钢拉接，在拉接点用20的一级钢与工字钢焊接，双面焊缝长度150mm，具体图5.7-3 钢梁节点图3、 立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取500mm）。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。4、 纵向水平杆纵向水平杆采用6m钢管，置于横向水平杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆采用扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立杆距离不大于纵距的1/3（本工程不大于500mm），纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过20mm），同跨内两根纵向水平杆高差不超过10mm。纵向水平杆搭接长度不小于1m，必须等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。每一立杆与纵向水平杆相交处（主节点）都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点不大于150mm。在两立杆之间等距离设置1根横向水平杆，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆距离结构外边缘15cm。上下层横向水平杆在立杆处错开布置，同层的相邻横向水平杆在立杆处相向布置。立杆、大横杆接头位置见图5.7-4立杆、大横杆接头位置5、 扫地杆、挡脚板纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮200mm的立杆上，横向扫地则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。为了防止施工作业层工具和物料坠落，根据国家规范要求，在悬挑层和施工作业层用木跳板将外架与建筑物之间空隙进行封闭，同时在施工作业层增设200高挡脚板，挡脚板用双股8#铁丝捆在外架立杆上。6、 剪刀撑本工程悬挑架剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每3步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45600。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横向水平杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加3个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于150mm；剪刀撑采用搭接接长。本工程所有脚手架均须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。7、脚手板作业层脚手板采用300mm宽木跳板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，首层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆防护栏杆高度1.2m，设两道水平钢管。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕23 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根横向水平杆，各杆距离接缝的距离均不大于150mm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm。8、连墙件采用刚性连接，垂直间距同层高，水平间距为4.5m。连墙件用钢管将预埋的地锚钢管与纵向水平杆连接，第一道连墙件从首层顶板开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接或适当调整步距使其满足要求；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成4560夹角。9、 转角处本工程造型复杂，转角情况较多。转角处搭设方式如下：保证外立杆纵向间距1.5m，内立杆位置相应调整；挑架工字钢根据转角情况斜向放置，预埋拉筋等相应提前布置。10、防护处理:脚手架满挂全封闭密目安全网，用网绳绑扎在纵向水平杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设不小于180mm高的挡脚板。11、防雷接地措施脚手架本体处于塔吊防护范围之内，为确保防止雷电闪击，在脚手架四角分别用404镀锌扁钢与建筑物结构内防雷引下线焊接，使整个脚手架形成一个贯通的整体，并用接地电阻表进行摇测，确保接地电阻值小于10欧姆。九、型钢悬挑卸料平台1、平台搭设位置根据本工程结构特点及现场实际情况，为解决各楼层模板、支撑及其它物料的垂直运输问题，拟定在A、B1、B2、C每栋楼各布置2个型钢悬挑卸料平台，共设置8个型钢悬挑卸料平台。2、型钢悬挑卸料平台的构造要求及数据（1） 型钢悬挑卸料平台宽为3m，从外墙外侧挑出4.50m，内侧支撑长度3.10m，并在楼板上预埋直径20钢筋（一级钢筋）拉环，扣除外脚手架影响范围1.5m，有效使用面积为33=9m2。（2）型钢悬挑卸料平台要求活荷重2 KN/m2，堆放材料荷载15KN，即1.5t重。3、型钢悬挑卸料平台所用材料：（1）钢材：主次梁及加劲板，均为普通碳素钢，并采用相应焊条焊接，主次龙骨、边龙骨为20a#槽钢，牵引钢丝绳及保险绳为20mm（619）的普通钢丝绳；（2）脚手板：平台上满铺50mm厚木架板，架板必须固定牢固，木架板不得有腐朽；（3）防护拦杆：采用48脚手架钢管搭设，高度大于1.2m，并在期内满封15mm厚多层板，外面刷红白油漆；（4）所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，主龙骨、次龙骨、边龙骨挠度变形。（5）型钢悬挑卸料平台的安装使用型钢悬挑卸料平台加工好后，挂好安全网。经项目工程部、技术质量部和安全部统一检查验收通过后开始安装。先将塔吊的吊环安装在型钢悬挑卸料平台的吊钩上，将型钢悬挑卸料平台水平提起，吊至需安装的部位，先将型钢悬挑卸料平台的工字钢后部穿进顶板预留的钢筋环内，再将钢筋预留环与工字钢之间的间隙用木方加木楔打紧固定上，以防型钢悬挑卸料平台向内发生滑动。然后由架子工将型钢悬挑卸料平台的钢丝绳上端锁在上层框架梁（高差7.8m的梁）的预留孔上，下端锁在型钢悬挑卸料平台的吊环上。每一处钢丝绳接头的位置的钢丝绳卡子的数量不少于3个。钢丝绳连接牢固后，慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开。这时型钢悬挑卸料平台的全部重量就由钢丝绳承担，仔细检查出料平台的安全性能，确定没有问题后将塔吊的吊钩卸掉。（6） 卸料平台挪动时安全措施每次卸料平台挪动必须由正式的架子工和信号工配合操作施工。先将塔吊的吊环安装在型钢悬挑卸料平台的吊钩上，将型钢悬挑卸料平台水平提起一定高度，然后松开钢筋预留环与工字钢之间的木楔及斜拉钢丝绳。最后用塔吊将卸料平台慢慢提起。操作时架子工必须挂好安全带施工。施工队的安全员和项目的安全员必须跟班作业。每次挪动安装完毕后必须经过项目安全员进行检查验收合格后方可使用，并留有验收记录。3、操作平台安全要求（1） 型钢悬挑卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。（2） 钢丝绳构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。（3） 型钢悬挑卸料平台加工完毕必须经过项目安全、工程、技术共同检查验收合格后方可使用。（4）型钢悬挑卸料平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。具体要求如下：堆放货物的重量不得超过1.5吨，即1.5米的碗扣架钢管正方形码放不得超过1米高，方木不得超过1立方；竹胶板码放不超过30张。（5） 每次型钢悬挑卸料平台安装、挪动必须由正式的架子工和信号工配合操作施工。在钢丝绳没有固定牢固以前，架子工必须挂好安全带施工。施工队的安全员和项目的安全员必须跟班作业。每次安装完毕后必须经过项目安全员进行检查验收合格后方可使用，并留有验收记录。（6）每次在型钢悬挑卸料平台上的操作人员应不超过两人，且必须采取有效的安全防护措施。左右两侧必须装置固定的防护栏。材料随码随吊，不得在型钢悬挑卸料平台上长期堆放。（7） 材料堆放时必须轻拿轻放，严禁大的冲击力作用在平台上。（8） 严禁由型钢悬挑卸料平台上向下直接投抛材料。（9） 型钢悬挑卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；型钢悬挑卸料平台安装完毕，任何人不得私自改动钢丝绳上的钢丝卡，以防止发生危险。（10）型钢悬挑卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复，确保安全使用。（11） 悬挂用钢丝绳必须从底部兜住型钢悬挑卸料平台，另外拉接点必须与型钢悬挑卸料平台隔一层设置。（12）型钢悬挑卸料平台安装时，向上倾斜角度约为5度左右。同时保证钢丝绳必须拉紧。（13） 型钢悬挑卸料平台钢构件先涂刷二道防锈漆，再用红白油漆涂刷成警示标志。（14） 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在4560。4、 型钢悬挑卸料平台 见图5.7-5 型钢悬挑平台十、 脚手架施工工艺1、 钢管脚手架的搭设顺序脚手架的搭设顺序为：纵向水平杆立杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网设连墙件2、 钢管脚手架连墙件的节点详图两柱中间的连墙件及与柱子的连墙件的节点见 两柱中间的连墙件及与柱子的连墙件的节点3、脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆纵向水平杆横向水平杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。悬挑脚手架待上一步搭设3m以上后可拆除，再用钢管搭设栏杆进行周边防护十一、劳动力、材料及机具配备1、 劳动力配备 劳动力配备见表 劳动力配备工 种人 数任 务架子工80负责架子搭设及拆除测量放线工8负责脚手架垂直度控制2、机具配备表机具配备见表 机具配备名 称单位数 量备 注架子扳手把30搭设和拆除架子用力矩扳手把3检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦个2调整架子水平弯曲度悬挑脚手架的使用时间从2011年3月至2011年12月。安全生产、文明施工是工程施工的前提条件，为此项目经理部成立以现场经理为组长，项目部全体成员为组员的安全生产应急领导小组。组长：王拂尘副组长：王光军、王存富、杨科峰组员：张建周、刘恒东、吴端、王颜辉、王山山及安全员、施工员等。为增强全体职工的急救意识，做好急救工作，保卫国家财产和职工的人身安全，一旦工地出现险情，全体职工和急救人员将有条不紊地按照我们预先制定的安全生产应急预案进行实施，必须迅速及时地救出伤员排除险情，把损失伤亡控制在最低限度，为此特制定急救工作预备方案，上报程序如下：最先发现险情的人要大声呼叫，某某地点或某某部位出现何种险情，并立即报告给项目部负责人及急救队负责人员。急救队组长王拂尘负责现场总指挥。急救医护人员负责对伤员进行检查或进行伤口处理等，如发现伤势严重时，立即拨打急救电话，并简明分说明伤病员病情状况。并要在领导小组的领导下组织人力、物力立即投入到抢险工作中。对事故的调查处理，必须坚持事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，对事故有关领导和责任人不查不放过的“四不放过”原则，十二、 质量验收标准1、构配件允许偏差 见表3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表8-3）2、质量保证注意事项（1） 脚手架必须经过本项目技术部、安全部及相关监理工程师验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。（2） 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用安全隐患存在的情况时。过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结后（3） 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。（4）在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。十三、 安全文明施工1、材质及其使用的安全技术措施（1） 扣件的紧固程度为4050Nm，并不大于65Nm（2） 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。（3） 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭。（5） 严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用。（6） 所有进场钢管、扣件等材料须符合备案要求。（7）钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。2、 脚手架搭设的安全技术措施（1） 脚手架的基础必须平整，且满铺50mm厚脚手板。（2） 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（3） 开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（4）脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。（7） 脚手架使用的其他金属件，如悬挑型钢等，颜色要求同脚手架管。（桔红色）（8）脚手架搭设时应注意使横向水平杆、纵向水平杆伸出脚手架外立杆的长度保持在100mm之内。 （9）设的建筑物防护通道入口悬挂各种提示、警告、禁止标志。包括：禁止吸烟、禁止酒后上岗等禁止标志牌，注意安全、当心落物、当心坠落、当心火灾、当心触电等警告标志牌，必须戴安全帽、必须正确使用防护用品等指令标志牌 。3、脚手架上施工作业的安全技术措施（1） 楼板强度要求：悬挑架在砼强度达到10MPa 后进行安装，在砼强度达到15MPa后才能逐步施加荷载 。（2）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经本项目安全部和技术人员及监理工程师验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（3） 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。（4） 当作业层高出其下连墙件3m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。（5） 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。（6） 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、 脚手架拆除的安全技术措施（1） 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。（2） 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。（3） 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（4） 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。（5） 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。（6）拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（7）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。(8) 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。(9) 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。(10) 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。(11) 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。(12) 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊运；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊。(13)六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。十四、悬挑式扣件钢管脚手架荷载计算1、悬挑式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为21.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为483.5， 连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设3层。悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度3.00米，建筑物内锚固段长度1.50米。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.50m。2、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。（1） 均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/3=0.175kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.500/3=1.500kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.175+1.41.500=2.356kN/m 小横杆计算简图（2）抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=2.3561.0502/8=0.325kN.m =0.325106/5080.0=63.917N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! （3）挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.7131050.04/(3842.06105121900.0)=1.080mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求! （4）大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。（5）荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0501.500/3=0.184kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.500/3=1.575kN 荷载的计算值 P=(1.20.040+1.20.184+1.41.575)/2=1.237kN 大横杆计算简图 （6）抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.2671.2371.500=0.504kN.m =0.504106/5080.0=99.152N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3)挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm 集中荷载标准值P=0.040+0.184+1.575=1.799kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.8831799.0701500.003/(1002.060105121900.000)=4.55mm 最大挠度和 V=V1+V2=4.605mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 3、 扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.3.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1)荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0501.500/2=0.276kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.500/2=2.362kN 荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.276+1.42.362=3.707kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN； 4、 脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： 1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1394 NG1 = 0.13921.000=2.927kN 2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35031.500(1.050+0.300)/2=1.063kN 3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14 NG3 = 0.1401.5003/2=0.315kN 4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50021.000=0.157kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.463kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5001.050/2=4.725kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.450 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.540 Us 风荷载体型系数：Us = 1.200 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.4501.5401.200 = 0.582kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 5、立杆的稳定性计算: 卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。 1)不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.97kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.95m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.70； A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 118.07 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2)考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=10.98kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.95m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.70 A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.234kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 154.31 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl = 21.503kN大于扣件的抗滑力8.0kN，每个连墙件有四个扣件，48=32大于N1，满足要求！ 7、悬挑梁的受力计算: 悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算 悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 悬臂单跨梁计算简图 支座反力计算公式 支座弯矩计算公式 C点最大挠度计算公式 其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。 本工程算例中，m = 1500mm，l = 1500mm，ml = 300mm，m2 = 1350mm； 水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.00cm4，截面模量(抵抗矩) W = 141.00cm3。 受脚手架作用集中强度计算荷载 N=1.24.46+1.44.73=11.97kN 水平钢梁自重强度计算荷载 q=1.226.100.00017.8510=0.25kN/m k=1.50/1.50=1.00 kl=0.30/1.50=0.20 k2=1.35/1.50=0.90 代入公式，经过计算得到 支座反力 RA=38.031kN 支座反力 RB=-13.721kN 最大弯矩 MA=20.858kN.m 抗弯计算强度 f=20.858106/(1.05141000.0)=140.884N/mm2 水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 受脚手架作用集中计算荷载 N=4.46+4.73=9.19kN 水平钢梁自重计算荷载 q=26.100.00017.8510=0.21kN/m 最大挠度 Vmax=8.495mm 按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即6000.0mm 水平支撑梁的最大挠度小于6000.0/400,满足要求! 8、 悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到： b=1.51 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.867 经过计算得到强度 =20.86106/(0.867141000.00)=170.56N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求! 10 锚固段与楼板连接的计算: （1） 水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=13.721kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=137214/(3.1416502)1/2=14mm 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。 （2）水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下： 锚固深度计算公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 13.72kN； d 楼板螺栓的直径，d = 14mm； fb 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2； h 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于13720.88/(3.1416141.5)=208.0mm。 （3）水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下： 混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 13.72kN； d 楼板螺栓的直径，d = 14mm； b 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=70mm； fcc 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=13.59N/mm2； 经过计算得到公式右边等于64.5kN 楼板混凝土局部承压计算满足要求!十五、 悬挑卸料平台计算书1、栏杆、挡板类别：栏杆木，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m