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轮毂加工工艺规程及专用车夹具设计【全套CAD图纸+毕业论文】【原创资料】

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编号:465135    类型:共享资源    大小:856.89KB    格式:RAR    上传时间:2015-08-03 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
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轮毂 加工 工艺 规程 专用车 夹具 设计 全套 cad 图纸 毕业论文 原创 资料
资源描述:

摘  要

轮毂零件加工工艺及车床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。


关键词:工艺,工序,切削用量,夹紧,定位,误差





Abstract

Hub parts processing and lathe fixture design process design, including machining process design and fixture three. In process design should first of all parts for analysis, to understand part of the process to design blank structure, and choose the good parts machining datum, design the process routes of the parts; then the parts of each step in the process to the size calculation, the key is to determine the craft equipment and the cutting dosage of each working procedure design; then the special fixture, the fixture for the various components of the design, such as the connecting part positioning devices, clamping element, a guide element, fixture and machine tools and other components; positioning error calculated by the analysis of fixture, jig structure the rationality and the deficiency, pay attention to improving and will design in.

Keywords: process, process, cutting dosage, clamping, positioning


目  录

摘  要II

目  录III

第1章 序   言5

第2章 零件的分析6

2.1零件的形状6

2.2零件的工艺分析6

第3章 工艺规程设计7

3.1 确定毛坯的制造形式7

3.2 基面的选择7

3.3 制定工艺路线8

3.3.1 工艺路线方案一8

3.3.2 工艺路线方案二8

3.3.3 工艺方案的比较与分析9

3.4 选择加工设备和工艺装备10

3.4.1 机床选用10

3.4.2 选择刀具10

3.4.3 选择量具10

3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定10

3.6确定切削用量及基本工时12

第四章  车床夹具设计20

4.1 车床夹具设计要求说明20

4.2车床夹具的设计要点20

4.3 定位机构22

4.4夹紧机构22

4.5零件的车床夹具的加工误差分析23

4.6 确定夹具体结构尺寸和总体结构23

4.7 零件的车床专用夹具简单使用说明24

总    结26

致   谢27

参 考 文 献28



第1章 序   言

机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。

轮毂零件加工工艺及钻床夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等的基础下,进行的一个全面的考核。正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证尺寸证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。

本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。


内容简介:
湖南文理学院 机械 工程学院 机械加工工艺过程卡片 产 品 型 号 零 件 图 号 产 品 名 称 轮毂 零 件 名 称 轮毂 材料牌号 HT200 毛坯种类 铸造 毛坯尺寸 每坯件数 1 每台件数 1 工 序 号 工 序 内 容 加 工 车 间 设 备 夹 具 刀 具 量 具 单件工时 (min) 名 称 型 号 名 称 规 格 名 称 规 格 名 称 规 格 10 铸造毛坯 20 时效处理 30 车 140 右端面及 226 外圆 金工 车床 CA6140 专用夹具 车刀 YT15 游标卡尺 0.01mm 40 粗车 140 外圆及 226 台阶面 金工 车床 CA6140 专用夹具 车刀 YT15 游标卡尺 0.01mm 50 精车 140 外圆及 226 台阶面及倒角 金工 车床 CA6140 专用夹具 车刀 YT15 游标卡尺 0.01mm 60 粗车 70 内孔 、 62 内孔 、 52 内孔及台阶面 金工 车床 CA6140 专用夹具 车刀 YT15 游标卡尺 0.01mm 70 精车 62 内孔台阶面 金工 车床 CA6140 专用夹具 车刀 YT15 游标卡尺 0.01mm 80 车 M72X1.5 螺纹孔 金工 车床 CA6140 专用夹具 车刀 YT15 游标卡尺 0.01mm 90 掉头,车 150 外圆及台阶端面及 左边端面 金工 车床 CA6140 专用夹具 车刀 YT15 游标卡尺 0.01mm 设计者 指导教师 共页 第页 线订装线订装nts湖南文理学院 机械工程学院 机械加工工艺过程卡片 产 品 型 号 零 件 图 号 产 品 名 称 轮毂 零 件 名 称 轮毂 材料牌号 HT200 毛坯种类 铸造 毛坯尺寸 每坯件数 1 每台件数 1 工序号 工 序 内 容 加 工 车 间 设 备 夹 具 刀 具 量 具 单件工 时 (min) 名 称 型 号 名 称 编号 名 称 规 格 名 称 规 格 100 钻扩 铰 6- 20 孔及沉头孔及2-M10 螺纹 金工 钻床 Z525 专用夹具 麻花钻 ,扩孔钻,铰刀 10-20mm 游标卡尺 0.01mm 110 车 90 外圆及 94 台阶面及倒角 金工 车床 CA6140 专用夹具 车刀 YT15 游标卡尺 0.01mm 120 粗车 82、 80、 70 内孔及台阶面 金工 车床 CA6140 专用夹具 车刀 YT15 游标卡尺 0.01mm 130 精车 82、 80 内孔及台阶面及倒角 金工 车床 CA6140 专用夹具 车刀 YT15 游标卡尺 0.01mm 140 插键槽 2 处 金工 插床 B5032 专用夹具
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