生产管理制度.doc

作业文件 生产管理制度编 号版次/状态1 目的为了规范作业，持续严谨实施，稳定提高品质，提高效率，实现投入和产出成正比，营造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，打造一支自觉、有序、和谐、高效的优秀团队，促进企业文明生产。2 适用范围适用于生产全过程的管理。3 职责3.1生产制造部a.负责产品的实现，过程的质量控制和异常的协调处理，产品的防护及过程的控制。b.负责设备的管理、维护与保养工作等。3.2质量部a.负责及时检验和传递原材料信息。b.负责对过程质量异常的分析和协同解决。3.3供应部a.负责原辅材料的及时供应。b.负责物料提供异常信息的及时传递和物料交货，提供异常的协调处理。3.4技术研发部a.负责及时向生产制造部提供给现场最新版本的工艺作业文件和作业指导书，并做好现场工艺指导工作。b.负责工艺作业文件的准确性和持续改进。4 管理要求4.1生产前的准备4.1.1定型产品投产前，技术研发部需提供给生产制造部受控工艺文件和作业指导书。必要时需对产线作业人员进行产前工艺指导。4.1.2生产人员于生产前一天或提前二小时将审批的“领料单”传递至财务部仓库仓管员处，仓管人员根据领料单进行备料和配送。4.1.3仓管员应仔细核对物料规格及数量，防止差错出门；领出仓库的物料应整齐有序的摆放在栈板上。4.1.4每天8时前各班组应按日生产计划，准备好所需的物料及工具。4.1.5 样机或小批试做产品，技术研发部需提供产品生产技术资料，并安排专人现场指导新品试制工作。4.1.6 各组负责人按指定工序及作业顺序，悬挂好相匹配的工艺文件。4.2 晨会的召开4.2.1部门全体人员，每天早晨要准时参加部门、班组级十分钟晨会，未经许可任何人不得不参加会议，违者部门晨会时内部进行批评。4.2.2各种集合开会排队，要快、准、齐。4.2.3晨会期间要专心听讲，认真领会其精神实质，不得有傲慢现象发生，违者根据情节轻重给予记警告一次以上处罚。4.2.4部门晨会散会后，原则上应立即投入生产中去，进入生产作业状态，任何人不得随意走动，不得存在寻找物料、工具之现象。4.3 生产的实施4.3.1生产现场负责人根据物料实际供给状况和周生产计划，作日生产计划安排。4.3.2作业人员严格按照日生产任务和对应的工艺文件进行标准化作业，并及时规范地填写“随工单”，违者处于记警告一次以上处罚。4.3.3管路、线束制作应严格按图纸要求、工艺文件及设备操作规程进行作业。4.4 生产进度控制4.4.1生产单元负责人及小组人员应严格按生产计划执行。4.4.2 物料提供异常时，缺料、少料影响生产进行时，现场组长应及时向现场主管反映，现场主管与生产计划管理员及时沟通，由生产计划管理员进行协调解决。必要时由生产计划管理员及时召开供应部、财务部仓库等相关部门临时会议，各部门积极协调落实，进行解决。4.4.3如因客观原因缺料、少料、物料不合格不能按计划执行时，应立即向现场负责人反馈。现场负责人与生产计划管理员进行及时沟通，及时调整日生产计划，妥善安排均衡生产。4.4.3现场负责人做好进度的跟踪与落实，做到日事日毕，日清日高，确保生产进度如期进行。4.5 生产的质量控制4.5.1生产作业人员应做好首件检验，及时填写“首件检验记录”，质检员进行首件确认。首件检验合格后方可进行后续生产，当首检不合格时，应进行返工改良，直至合格。4.5.2生产单元负责人指定专人对关键工序进行操作。生产人员依据工艺文件的要求进行生产作业和质量控制，并及时填写“_质量控制记录表”。4.5.3生产中生产人员应加强自主检验和互检，确保流给客户（下一道工序）的产品是合格品，现场小组负责人要加强巡检。4.5.4对生产完工的蒸发器总成、暖风机总成或外机，由生产线检测员进行调试、检测，并对应填写“_总成检测记录表”或“外机测试记录表”。4.5.5调试、检测有异常现象时，则由生产责任人进行返工、返修至良品后再由生产调试、检测员进行再确认。4.5.6现场负责人或小组负责人应对成品进行加强抽检，发现问题时要妥善、正确解决，并向部门负责人如实反映问题。4.5.7加强品质观念，杜绝凑乎、差不多的思想，做到三不：不接收不良品，不制造不良品，不传递不良品4.6 质量异常的管理4.6.1质量异常的处理方法4.6.1.1发现生产中的人为质量问题时，应及时反馈给小组负责人及时妥善的解决。当不能妥善处理时应及时向现场主管反馈，力求妥善解决。4.6.1.2生产中发生重大或批次异常时，生产人员应及时向部门负责人反映异常情况，由部门负责人及时组织相关部门人员现场妥善的解决。质量工程师负责对过程出现的重大或批次质量问题,进行调查分析和处理。4.6.1.3生产中发现原料不良时，应及时向小组负责人反馈，并将不良品置入不合格品区。小组组长于当日填写“退料单”、“补料单”，办理退料和补料手续，可遵循先补料后退料的原则执行，并将相关信息反馈至现场主管处。4.6.2质量异常的处理规定4.6.2.1由于人为因素造成的部件损坏，且无法修复使用的，由生产制造部主管填写“非正常生产用料领料申请单”，依照仓库管理规定执行。经过审批后到仓管员处进行领料，满足生产使用需求。物料生产损坏责任人应按原价之100%赔偿。4.6.2.2打印标牌标识要正确无误，安装标牌的位置、方向正确。否则视情节轻重予相应的处罚。4.6.2.3螺栓、平垫、弹垫少装、松装、漏装、错装者，给予每人次处于贰拾元罚款。4.6.2.4安装时由于人为因素造成的外观不良（刮痕），罚款贰拾元。4.6.2.5做线束、连接塑插时，一查二看三检测对虚焊、空焊，线位线色接错者，罚款贰拾元。4.6.2.6做管路时，对XX管截错，错用管接头，压不标准者，第一次给予记警告一次，罚款伍拾元；第二次给予记小过一次，罚款壹百元。4.6.2.7正确连接XX管，因管路接头密封圈没放好、没接好导致漏氟者，每人次记小过一次，罚款壹佰元。4.6.2.8液压管进油管、回油管接错者，每次记小过一次，罚款壹佰元。4.6.2.9 扎线束、管路时要远离尖锐物及热源，束在规定位置，否则每人记警告一次，罚款伍拾元。4.6.2.10调试时，仔细检查制热、制冷系统、液压系统是否正常，严把质量关、严禁玩忽职守；违者根据实际情况追究个人责任。4.6.2.11 对人为因素导致不良品流入终端客户，造成客诉者，原则上根据实际情况处以记大过一次以上处罚。4.7 上岗资格管理 关键工序、特殊工序操作人员须经过技术研发部培训，生产制造部、质量部和技术研发部对操作员进行资格认证。4.7.1技术研发部根据各种产品的情况，对生产工序进行分析，确定各种产品的关键工序、特殊工序，并在流程图及作业指导书中明确注明。4.7.2生产制造部根据技术研发部确定的关键工序、特殊工序进行人员调配，提出培训需求报技术研发部。4.7.3技术研发部负责汇同生产制造部对关键工序、特殊工序操作者的培训，由生产制造部、质量部和技术研发部共同对操作工进行上岗资格认定，并及时填写“上岗资格测评表”。4. 7 .4 生产制造部将“上岗资格测评表”提交给人力资源部，综合成绩达80分者由人力资源部制作上岗证见附件1，并备案存档。4.7.5 关键工序、特殊工序操作人员必须持证上岗。4.8 产品送检、入库作业4.8.1产品生产完毕，经生产调试检验员复检合格后，由现场小组组长填写“产品移转单”，经现场主管确认，将产品成批送检。4.8.2质量检验员检验完毕后应2小时内将“产品移转单”及检验报告传递至生产制造部现场主管处，生产现场主管安排生产人员依据“产品移转单”通知财务部仓管员进行办理入库手续、进行入库作业。4.8.3如不合格，则按照质量管理要求，对不合格品进行处置。4.9 产品保护和防护4.9.1生产中注意壳体外观，轻拿轻放，壳体之间要用包装袋隔开，防止磕碰。成品要用塑料薄膜包装，必要时加装包装箱。4.9.2对于管路，液压件要做接头防护。4.9.3物资、产品周转时应防磕碰、防掉落，保证安全周转。4.10 成本的控制4.10.1按要求定量使用物料，不浪费。4.10.2掉在地面上的物料及时拣起，违者记警告一次以上处罚。4.10.3加强时间的管理提高效率、提升产能。4.11 设备、工具的管理4.11.1正确使用、操作设备，按进行操作。4.11.2对设备、工具要妥善管理、爱惜使用，定期保养，具体按执行。4.12 劳动纪律及日常管理4.12.1上班期间原则上站立作业（如工作需求可坐立：如做线束、做管路），工作时认真细心，发现问题即时如实向责任人反映，不准左顾右盼依靠桌子、脚踩在桌腿上，严禁随意走动、擅自离岗，禁止大声喧哗、聊天、嬉戏、等做与工作无关之事。违者：第一次，给予警告一次。第二次，给予记小过一次。第三次，给予记大过一次。4.12.2上班期间遇到问题马上反映，随和而妥善地处理；严禁发生争执，打架斗殴现象，违者处于记大过以上处罚，情节严重者予以记三次大过或除名处罚。4.12.3 努力贯彻指示命令，服从工作调配与安排，不阳奉阴违，严禁与责任人相抵触或消极怠工。违者，第一次，记大过一次；第二次，记三次大过，留岗查看三个月；第三次，给予辞退。4.12.4严禁在非吸烟区内吸烟，一经发现第一次给予记大过一次，第二次给予记大过三次。如有第三次发生，将给予除名处罚。4.12.5严禁私自带陌生人或身份不明人员进入车间，经生产制造部门负责人许可后方可进入车间，进入车间的一切人员应遵守生产车间管理规定，违者对相关责任人进行记警告一次以上处罚4.12.6保持作业区地面清洁卫生，严禁随地吐痰；不随地乱丢垃圾；掉在地面上的垃圾及时捡起；垃圾、杂物及时入垃圾箱。违者，第一次处于警告一次，第二次，给予记警告两次处罚，第三次，记小过处罚。4.12.7严禁对车间地面、墙壁乱写、乱画、涂抹，甚至致使地面出现划痕的形为。违者根据实际情况对相关人员或单位处以壹佰元以上的罚款。4.12.8爱惜个人更衣柜的使用，门即开即关；严禁在柜体上面放置个人物品，违者第一次给予记警告一次，第二次处于没收其物品，记警告二次处罚，第三次给予记小过一次。4.12.9 个人有事务必提前一天预约请假，因突发事件需请假者务必同主管请假，并办理相关请假手续；批准后方可休假，否则一律视为旷工。未经批准，不得以任何理由或借口，擅自不上班。违者，第一次，给予记小过一次。第二次，给予记两次大过。第三次，给予记三次大过。4.12.10 禁止向测试池内丢杂物，水龙头即开即关，节约用水，违者视情节轻重给予处罚。4.12.12屡犯不思悔改者，视情节轻重从严处理。4.13 “6S”管理活动的实施4.13.1上班期间保持地面清洁，不随地乱丢垃圾，掉在地面上的垃圾及时捡起放入废料箱。4.13.2桌面上配件摆放整齐、有序。4.13.3物料架上物料定位摆放合理、整齐、有序。4.13.4每天下班后，全员参与整理、整顿、清扫工作，保持地面、台面及空间干净、整洁违者处于清扫车间一周之处罚。4.13.5每周五对车间进行一次彻底的6S活动。4.13.6注意安全，禁止私拉乱接电线，按操作规程作业，正确操作；不违章作业；否则后果自负，并据情节轻重追究个人责任。4.13.7树立消防安全意识，严禁故意损坏消防栓、灭火器；违者，将据情节轻重予以相应处罚。4.13.8机动车辆驾驶人员持证上岗，不开带病车，不违章行驶，按其规定执行，违者责任自负，并追究其相应责任。4.13.9仪表端正，衣着整洁、大方得体，言谈举止文明，严禁大声喧哗、聊天、嬉戏，违者第一次给予记警告一次，第二次给予记小过一次，第三给予记大过一次。4.13.10 上班期间要穿工作服，佩带胸卡，保持工作服干净整洁，胸卡佩带于规定位置。违者：第一次，记警告一次。第二次，给予记小过一次。第三次，给予记大过一次。4.13.11 工作态度端正，个人情绪不得影响他人工作，违者视情节轻重给予相应处罚。4.14 文件、资料的管理4.14.1现场工艺文件、生产资料统一在现场主管处存档、管理。外安生产资料统一由外安主管每月底进行汇总、归类，并转交至现场主管处，统一对生产制造部资料进行归档管理。生产使用时由使用人员到现场负责人处领取，使用期间妥善保管，不得复印、转借，使用完及时归还，违者记警告一次以上处罚。如因个人原因导致资料丢失的应视情节轻重追究个人责任。4.14.2严禁在文件、资料上乱改、乱画。4.14.3严禁将公司或部门管制的文件或资料带出公司，泄露公司商业机密，违者视情节轻重追究个人责任。4.15 奖励管理4.15.1奖励规定4.15.1.1对品质观念强，能够在规定的时间内保质保量超额完成任务者，给予记嘉奖一次。4.15.1.2对制度改善，提升品质、提高效率，做出较大努力及提出好的见议和方法者，根据实际情况给予记小功一次以上奖励。4.15.1.3对技术改进提出合理化建议，被采纳者，给予记嘉奖两次以上奖励4.15.1.4连续五月被评为A等者，给予晋升一个级别，绩效连续10个月被评为A等者，给予晋升