粗EG回收操作.doc

粗EG回收操作：1、关闭蒸馏釜底出渣阀，开启蒸馏釜内温调节阀前阀和后阀，以及盘管、夹套手动阀，出渣阀进油阀关闭，并开启回收冷凝器进、出水阀和回流箱放空阀。2、打开蒸馏釜进口和粗EG储罐出口，向蒸馏釜中放入3000L粗EG，然后关闭粗EG储罐出口和蒸馏釜进口。3、关闭低沸物罐的物料出口，打开物料进口，然后开启蒸馏釜内温调节阀，控制内温在120130，塔顶温度控制在1005，蒸出物（水）通过冷凝器，由回流箱入低沸物罐。4、观察视镜，当流量很小时，蒸水的过程即可结束，关闭低沸物罐物料进口阀，记录下初馏物水的数量后，开低沸物罐的物料出口，将接收的水排放，放完后再关闭低沸物罐的物料出口阀。5、关闭中间馏份罐物料出口阀、放空阀，手动关闭缓冲罐排污阀、放空阀，遥控关闭回流箱放空阀，打开中间馏份罐物料进口及真空阀。6、遥控启动水真空泵，使EG精馏系统减压（表压至-0.093MPa以下）。7、调节蒸馏釜内温调节阀的开度，釜温控制在130左右。8、调节塔顶回流调节阀的开度，控制塔项温度在115220之间。9、观察视镜，当流量很小时，说明中间馏份已接收得差不多了，这时调节蒸馏釜内温调节阀，使釜温控制在130140。10、调节塔顶温度调节阀的开度，控制塔顶温度在120130，真空度在51037103Pa。 11、当蒸出液逐渐由混变清，直到澄清透明时，塔顶温度与真空度符合P-T曲线时，即可调罐蒸合格EG，关闭回精EG馏份罐（A）出口阀和放空阀，然后开回精EG馏份罐（A）真空阀，待真空稳定后开回精EG馏份罐（A）物料进口阀，关闭中间馏份罐物料进口及真空阀，开启中间馏份罐放空阀，记录下中间馏份的液位，然后开启中间馏份罐出料阀，使中间馏份排至粗EG储罐，再关闭中间馏份罐出料阀。12、当回精EG馏份罐（A）中的液位达500升左右时，关闭回精EG馏份罐（B）放空阀、出料阀，开启回精EG馏份罐（B）真空阀和进料阀，再关闭回精EG馏份罐（A）进料阀及真空阀，开启放空阀，记录下集收量并取样分析，待回精EG馏份罐（B）中的液位达500升左右时，再次调整到回精EG馏份罐（A）。13、回精EG馏份罐内EG分析合格后（浓度95%），可放到回精EG储槽，否则放回粗EG储罐重新蒸馏。14、当视镜中流出物越来越小，累计接收量达到2900L左右，塔顶温度下降时，即可停止精馏。15、关闭精EG接收罐（A或B）进料阀及真空阀，打开放空阀，记录下集收量并取样化验。16、遥控关闭蒸馏釜内温调节阀，手动关闭该调节阀前后阀门。17、开启回流箱放空阀，停水真空泵，解除真空状态。注：连续蒸馏10釜粗EG或停车前，应蒸一次高沸物并出渣。蒸高沸物：1、蒸合格EG时，当视镜中流出物越来越少，蒸馏釜中物位接近下限，塔顶温度下降时，此时即可停止精馏，直接调整到中间馏份罐。即关闭中间馏份罐放空阀，开启中间馏份罐进料阀及真空阀，关闭回精EG馏份罐进料阀、真空阀。2、调节蒸馏釜内温调节阀，使釜温控制在150左右，分馏柱顶温无须控制，将其中高沸物蒸出。3、观察视镜，当流量较小时，关闭中间馏份罐进料阀及真空阀，开启中间馏份罐放空阀及回流箱放空阀，停水真空泵，解除真空状态。开中间馏份罐出口阀，将高沸物排至粗EG储罐，再关闭中间馏份罐出口阀。出渣：4、手动关闭蒸馏釜内温调节阀前后阀门，遥控关闭蒸馏釜内温调节阀，开启蒸馏釜出渣阀进回油阀。5、观察蒸馏釜上的真空压力表，压力显示为零时，穿戴好防护用品，开蒸馏釜出渣阀出渣。排渣结束后，关闭蒸馏釜底出渣阀，若釜内压力0.01Mpa时，即有正压时，严禁排渣，压力为常压后再排渣。6、若蒸馏釜出渣不下，按蒸高沸物操作规程对蒸馏釜升温，并使EG精馏系统减压，同时微开蒸馏釜底出渣阀，当有响声时，表明出渣已畅通，解除真空重复操作步骤5。附：EG真空度与塔顶温度对照表：真空度(Pa)MPaM/MHg塔顶温度蒸馏釜1.37104-0.0865657141-1431651.10104-0.0891677136-1381589.7103-0.0904687132-1351528.8103-0.091868