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文档简介
35kV组合式变压器安 装 使 用 说 明 书三变科技股份有限公司敬请留意: 开箱验收检查后,在设备未投运前,请将其置于干燥、通风处。 请采用正确的方式起吊箱体。 运行前要检查压力释放阀能正常开启。 对熔断器的操作需在断电的状态下进行。 无励磁分接开关不能带负荷操作。 在对设备进行接地、试验、隔离和合闸操作都要使用绝缘操作杆。 负荷开关只能开断额定电流,不能开断短路电流。 变压器长期过载运行将影响其使用寿命。目录1.概述2.使用环境条件3.型号说明4.主要技术参数5.结构特点6.基础7.开箱验收8.安装9.使用10.维护11.主要附件的安装、使用12.随机文件和附件1 概述 风力(太阳能)发电用组合式变压器是将升压变压器器身、开关设备、高压限流熔断器、分接开关及相应辅助设备集合与一体的静止变电设备。针对风力(太阳能)发电的特殊性,为用户提供合理的解决方案,是风力(太阳能)发电机组理想的配套升压变压器。 本说明书用来辅助工程技术人员进行组合式变压器的安装、使用和操作。 本说明书不能替代电气设备的一般操作规程,也不可能满足安装、使用和操作的所有需要。这些工作应有熟悉电力系统的安全和操作规程人员进行。2 使用环境和条件2.1 海拔高度不超过2000m;2.2 环境温度:最高气温45,最低气温-40;2.3 空气相对湿度:日相对湿度不超过95,月平均不超过90;2.4 户外风速不超过35m/s;2.5 地面倾斜度不超过3;2.6 电源电压的波形近似正弦波,三相电源电压近似对称;2.7 安装地点无爆炸危险、火灾、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动;2.8 上述使用条件不能满足要求时,用户可与我公司协商解决。 3 型号说明Z S - Z / 高压侧额定电压kV 变压器额定容量kVA F:风力发电用 T:太阳能发电用 终端型 性能水平代号 三相 G:共箱式 F:分箱式 组合式变压器4 主要技术参数序号名称单位参数1额定容量kVA63034002额定电压kV3538.53高压分接范围2x2.5% 4联接组标号Dyn11,Dyn11yn11,Ynd11d115工频耐压kV856雷电冲击耐压kV2007熔断器额定最大开断电流kA31.58负荷开关A300,6009噪音水平dB5510防护等级IP5411额定频率Hz505 结构特点5.1 组合式变压器采用“目”字型结构,体积小、结构紧凑,起吊平稳;5.2 高压侧全密封装带电显示器,符合高压产品五防要求,保证人身安全;5.3 可用于环网也可用与终端,转换方便;5.4 箱体采用防盗结构。35kV风力发电用组合式变压器外型图1.高压限流熔断器 2.压力释放阀 3.油位计 4.气体继电器5.压力表 6.温度计 7.注油塞 8.无励磁分接开关 9.负荷开关 10.低压套管 11.传感器 12.高压套管 13.过电压保护器 35kV太阳能发电用组合式变压器外型图1.高压限流熔断器 2.温度计 3.压力释放阀 4.负荷开关 5.压力表 6.油位计 7.注油塞 8.无励磁分接开关 9.低压套管 10.传感器 11.过电压保护器 12.高压套管6. 基础6.1基础图6.2基础施工说明6.2.1基础垫层采用C10混凝土,基础采用C20混凝土,墙体内壁砂浆抹面20厚,掺3防水剂;6.2.2为了防止基础进沙进雪,在施工过程中必须保证基础上表面的平整度;6.2.3 电缆敷设后电缆孔用麻丝白灰封严;6.2.4 预埋穿过墙体的钢管,两端需打成喇叭口;6.2.5高、低压预埋钢管的位置及数量由用户自定,图中位置仅供参考。6.3基础接地网安装要求6.3.1接地体埋设深度不应小于0.6米;6.3.2接地体双面焊接,焊口涂防锈漆;6.3.3接地网电阻测试必须小于4欧姆;6.3.4接地网分别用12圆钢或304扁钢从两侧引到基础顶部和预埋钢板焊接。7. 开箱验收检查产品是否有损伤、变形和断裂。核对变压器铭牌数据是否符合订货合同,按装箱清单检查附件和专用工具是否齐全。在确认无误后方可按安装要求进行安装。 敬告:开箱验收检查后,在设备未投运前,请锁好柜门,将其置于干燥、通风处,否则可能因设备内的凝露控制器未处于工作状态而产生凝露。8. 安装8.1吊装靠近组合式变压器箱体顶部有用于装卸的吊攀。起吊时,吊索与垂直线之间的角度不可超过40,如有必要,应用横杆支撑吊索,以免造成组合式变压器结构变形。吊装示意图绳索1绳索2 注意:吊索采用四根等长或按上图指示的方法吊装。8.2 运输8.2.1 组合式变压器不允许在大于15的斜坡上移动和运输;8.2.2 当卡车运输时,应把组合式变压器固定好防止滑动;8.2.3 起吊组合式变压器时,只能使用吊攀。不得推、拉油箱,散热器或配电柜等;8.2.4 运输组合式变压器的车辆行驶速度必须考虑路面条件,在崎岖不平的路面行驶时,应防止车速过快而导致剧烈的振动。8.3 安装的地点 组合式变压器安装在高度距地面200mm左右、足以承受其重量的水平混凝土基座上。具体施工参照本公司提供的基础图。8.4 接地 组合式变压器的接地点在箱变底座的右侧,共有两处M16铜接地,基础的接地扁钢和其连接。组合式变压器接地点 8.4 按顺序接好输入、输出电缆。9. 使用9.1组合式变压器在安装或维修后,在投入运行前应检查如下项目:9.1.1核对组合式变压器铭牌数据、开关分接位置、组合变接线是否和电网匹配;9.1.2检查油位表的油位高度是否正常;9.1.3检查压力释放阀是否能正常开启;9.1.4检查高、低压室内是否有异物并去除;9.1.5操作机构是否灵活,主要电器的通断是否可靠、正确;9.1.6仪表与互感器的变比及接线极性是否正确;9.1.7电器辅助点的通断是否可靠、正确;9.1.8所有电器安装紧固件是否旋紧,电器安装是否牢固、可靠;9.1.9所有母线是否连接良好;9.1.10主回路及辅助回路的电气接点是否符合电气原理图的要求;9.1.11变压器的温度控制器是否已调到变压器允许使用温度。9.2 组合式变压器通电运行步骤:9.2.1 通电前将高压负荷开关和低压主开关处于断开位置;(检查确定低压系统绝缘)9.2.2 将高压室门关闭,低压配电柜的柜门关闭;9.2.3 用操作杆合高压负荷开关,使变压器处于空载运行状态,查看变压器有无异常(主要检查电压及变压器运行声音是否平稳)9.2.4 合低压配电柜主开关;9.2.5 输入电源后观察指示仪表的工作情况;9.2.6 关闭组合式变压器低压室柜门。注:断电检修程序和通电顺序相反。10. 维护和保养敬告:组合式变压器的维修和保养必须在断电的情况下进行,严禁带电作业! 10.1 变压器的维护和保养:10.1.1 高、低压套管,绝缘子,传感器必须保持清洁,定期将其上面的灰尘等擦拭干净,并且检查套管等表面有无裂纹和放电闪络现象,如果有马上更换;10.1.2 检查箱沿、套管、片散等密封垫的松紧程度,如有松动用力矩扳手紧固螺母;10.1.3 正常运行情况下不需要作油样化验,如果发现有湿气入侵油箱的现象,则必须通过油样阀取油样花钱进行化验;10.1.4 若油位指示低于警示位置,应对组合式变压器进行注油,注油前必须先操作压力释放阀,释放油箱内可能存在的压力,打开低压室内的注油塞,注入相同牌号试验合格的变压器油,注油完毕马上将注油塞拧紧。在注油的过程中应注意避免夹带气泡进入油箱,组合式变压器在充油和再送电之间的时间间隔必须在12小时以上,以保证油中的气泡逸出;10.1.5由于氧化锌避雷器存在长期运行后老化的特点,每年在雷雨季节前后对避雷器进行预防性试验;10.1.6 35kV的熔断器一般选用的是全范围一体式高压限流熔断器,不具备带电插拔功能,更换限流熔断器时必须要确保在变压器不带电的条件下进行,具体操作方法见附件安装说明。10.2 低压配电柜的维护,低压配电柜的定期保养与试验周期,一般为每年至少一次,使用环境条件较差时,应增加保养次数,保养具体内容如下:10.2.1 处理松动的电气连接点,修整烧伤的接触面,更换失去弹性的弹簧垫,拧紧各个连接螺栓;10.2.2 更换易损件及不良的垫圈设备和元件;10.2.3 检修自动开关及接触器的触头和灭弧罩;10.2.4 检查接地是否可靠,拧紧接地螺栓;10.2.5 测量绝缘电阻。用500V兆欧表测量低压柜的母线对地的绝缘电阻,应不低于10M;开关、刀闸、接触器、互感器对地的绝缘电阻应不低于10M;二次回路对地的绝缘电阻应不低于2 M。11. 主要附件的安装、使用11.1 35kV冷缩电缆头制作11.1.1 剖切电缆11.1.1.1剖切外护套长度为850mm左右;11.1.1.2 钢铠保留30mm,其余的剖切;11.1.1.3内护套保留20mm,其余的剖切;11.1.1.4 用PVC胶带将铜屏蔽断口处扎紧,以防松动。 11.1.2 安装铠装接地线11.1.2.1 用恒力簧将一根接地线卡于钢铠上(线头回折一下);11.1.2.2 用砂带将外护套切断口以下50mm打磨;11.1.2.3 在打磨处绕两层红色密封胶带,将接地线夹在中间。 11.1.3 绕包接地线及钢铠11.1.3.1 用23#绝缘带将钢铠及接地线头、恒力簧包覆35层;11.1.3.2 用1600PVC胶带从内护层切断口一直包绕到红色密封胶上。11.1.4安装三芯分支及护套管11.1.4.1 慢慢套入三芯分支;11.1.4.2 先向上分别拉出三芯内垫塑料衬管;11.1.4.3 再向下抽出大塑料衬管;11.1.4.4 套入第一根护套与三芯分支手指搭接25mm,再按图分别安装其它护套管;11.1.5 安装屏蔽接地线11.1.5.1 在护套管的上端保留40mm铜屏蔽层,其余的剥除;11.1.5.2 在铜屏蔽层的上端保留20mm外半导电层,其余的剥除;11.1.5.3 按规定剖切主绝缘(切除长度为端子孔深加5mm);11.1.5.4 用砂带将主绝缘层上的半导电微小颗粒彻底打磨干净;11.1.5.5 用恒力簧将接地线卡接在铜屏蔽上,将接地线头回折一下;11.1.5.6 用防水带在护套管端口20mm包绕两层,将接地线夹在中间。11.1.6 绕包半导电胶带及绝缘带11.1.6.1 将半导电带从铜屏蔽断口下10mm处开始绕包,一直绕包到主绝缘上5mm处,再以半搭盖方式绕包回到起点,一定要将带材断口扎紧防止松开。11.1.7 安装应力管11.1.7.1 在半导电带下10mm处做一个标记,作为冷缩应力管安装基准;11.1.7.2 在主绝缘层上均匀涂抹一层硅脂(不要涂到半导电带上);11.1.7.3 将冷收缩应力管套至安装基准处,向上抽出衬条,使应力管复位,与铜屏蔽搭接10mm,将半导电带及主绝缘覆盖。11.1.8 包绕绝缘带11.1.8.1 用20#绝缘带绕包应力管下端部150mm,包覆二层(一个来回);11.1.8.2 用1600带将23#绝缘带包覆一层,长度约200mm。11.1.9 安装冷缩收缩终端11.1.9.1 在应力管及1600带表面涂抹硅脂,(以1600PVC带下端面作为终端安装基准);11.1.9.2 将冷缩终端管套至安装基准处向上拉出衬条,将应力管,1600PVC带全部覆盖;11.1.9.3 按有关规定压接接线端子,若有毛刺,锉平砂光;(若密封管内径小于端子,则先套密封管,再压端子)11.1.9.4 用23#绝缘带将接线端子上的压痕包覆并与主绝缘层搭接;11.1.9.5 套入密封管与冷收缩终端管上的压痕包覆并与主绝缘层搭接;11.1.9.6 依次完成另外两相电缆的安装。总装图以上制作方法供现场安装参考。具体参阅电缆附件说明书。11.2 全范围一体式高压限流熔断器的更换11.2.1 熔断件更换时,应戴上干净的棉布手套(防止操作时手柄或熔断器件受污染,影响绝缘性能);11.2.2 旋下红色帽盖,将手柄、熔断件和接触件整体从熔断器底座内拔出,用清洁的棉布将熔断器底座内壁和手柄抹干净;11.2.3 用一字形螺钉旋具将手柄和熔断件侧向锁紧螺钉松开,拔出需要更换的熔断件,更换新熔断件并锁紧侧向锁紧螺钉;11.2.4 检查熔断器底座的内壁、手柄和熔断件,确保它的清洁,然后将手柄、新熔断件和接触件按以下方法插入底座:一手托住熔断件中间部位偏向前端,一手握住手柄中段,将接触弹簧处对准底座孔缓慢插入,插入过程应目测组合件中心轴与底座中心相对同轴,至另一端接触弹簧插入底座,并进入底座约50mm后,按住手柄顶端,沿底座轴心用来缓慢推进插入底座,至手柄内端面与O型密封圈接触。11.3 熔断器使用注意事项:11.3.1 当熔断器件熔断后,应换上型号和尺寸等参数相同的新熔件,切勿以其它器件代替,在更换熔断件时,发现熔断件的熔管发黄或者熔断器绝缘筒内有气雾泄出,属于正常现象;11.3.2 更换熔断件时一定要确保在不带电的条件下更改,熔断器不允许用来切换空载线路;11.3.3 对三相安装的熔断器,除非已肯定仅其中一只承担过故障电流,否则即使一只熔断器动作,其它两只均应更换;11.3.4 熔断器在使用前应储存在有保护的箱中,任何受过跌落或者其它严重机械冲击的熔断器,在使用前应检查熔断器底座、熔断件及金属部件和熔管有否损伤、清洁,熔断器支持件(底座)是否渗漏(如有。),并测量熔断件电阻值。注意:a、以上的操作方法仅仅是针对上陶产品,其他的厂家应按熔断器厂家提供的安装使用说明书安装、使用。11.3高压负荷开关的操作 用户在操作负荷开关时,必须使用绝缘操作杆进行操作。用绝缘操作杆钩住负荷开关操作孔,并将绝缘操作杆的钩子收紧(
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