高技术新材料产业专项实施进展与成效发表于2004年.doc

高技术新材料产业专项实施进展与成效发表于2004年中国新材料产业发展报告江 川 朱玉斌面对国际上高技术领域的激烈竞争，为了推动新材料技术及产业的发展，国家计委从2000年起专门组织实施了新材料高技术产业化专项。本着“有限目标、突出重点、支持创新、发展产业”的原则，大力发展对国民经济有重要支撑作用的新材料，特别是重点发展具有自主知识产权可满足特殊需要且需求量大、效益显著、实现产业化基础较好的新材料。经过几年的组织和实施，新材料高技术产业化专项对国民经济实现跨越式发展和产业结构调整的推动作用已突出的表现出来，在一些重点、关键新材料的制备技术、工艺技术、新品种开发技术及节能、环保和资源综合利用技术上，有突破性的进展；使我国许多重要新材料的品种、质量、工艺技术、技术经济指标等达到了新的水平；且在国民经济主要领域，初步建立起具有我国自主知识产权的并具备消化吸收及创新能力的新材料产业体系，同时，培养并形成了一支新材料产业化开发队伍，为我国新材料产业的长远发展储备了丰富的人才资源和技术资源。1 我国新材料产业布局1.1 区域分布自从新材料专项实施以来，国家相继批准并组织实施项目近200项, 这些项目分布在我国大陆地区21个省、4个直辖市和3个自治区（见图1），覆盖了我国大部分行政区。项目分布以东部和南部经济发达地区为主，同时也兼顾中部和西部地区的发展，且在北京、天津、上海等城市，和山东、河北、湖南、广东、四川、内蒙、河南、湖北、陕西等具有人才、科技、工业基础或资源优势的地区较为集中。这也反映出新材料高技术产业是一种技术密集和资本密集性产业。在已实施的和已批准即将实施192个项目中，国家共投入资金17.021亿元，平均每个项目的经费资助额度为887万元，其中北京有色金属研究总院承担的“直径200毫米（8吋）硅单晶抛光片产业化项目”单项资助额度最大，高达2亿元，少部分项目虽无经费资助，但在地方配套、银行贷款或二级市场融资方面给与政策上的支持，充分体现了“有限目标、突出重点、支持创新、发展产业”的基本原则。这些项目的投资总额为183.46亿元，是国家投入资金的近11倍，平均每个项目的总投资额为9555万元。因此，国家在新材料产业化项目上的资金投入，起到了很好的投资导向作用，带动了近10倍的社会资金投资新材料产业。其中单项投资额最大的高达9.2亿元，最小的也有500万元。与项目数量分布相似，资金分布也是以北京市、山东省、湖南省和广东省较为集中（如图2、图3所示）。自2002年以来，国家发改委相继批准实施了67个高技术产业化新材料项目，总投资额为36.68亿元，其中国家投资3.19亿元，极大地促进了我国新材料产业的发展。1.2 领域分布已批准的192个项目涵盖了新型高分子材料、功能助剂、电子信息材料（半导体材料，显示发光材料）、生物医用材料、高性能陶瓷材料、能源材料（电池材料）、薄膜材料、稀土磁性材料、稀土提取、生态环境材料、复合材料、纳米粉体材料和特种金属材料等13个领域或行业。前期及近期各领域中国家支持项目数量和资金额度如表1、2、3所列。从项目数量来看，新型高分子材料、能源材料（主要是电池材料）和电子信息材料等领域项目较多，生态环境材料、稀土磁性材料和纳米粉体材料次之。同样在项目投资规模和国家资金支持力度上也倾向于电子信息材料、能源材料和新型高分子材料，如图4和图5所示。从各领域项目的区域分布来看，新型高分子材料在以山东为首的华东地区较为集中，其余省份分布较为均匀；功能助剂以辽宁省为最多；电子信息材料分布较为均匀；能源材料项目以北京、天津为重点，内蒙、辽宁、湖南和上海次之，而稀土磁性材料和复合材料北京最多；特种金属材料河南居多；其余领域中的项目分布较为均匀，无明显的地域偏聚现象。因此，我国的产业结构具有很强的地域性特点，山东、辽宁侧重于化工行业，北京、天津、湖南侧重于电池材料，北京、内蒙和四川在稀土及其相关材料方面较有优势（如表4所示）。表1 新材料专项前期125个项目在各领域的分布领域名称项目数量投资总额（万元）国家投资总额（万元）新型高分子材料16169,503.0010,500.00功能助剂858,724.005,150.00电子信息材料15224,411.0031,700.00高性能陶瓷材料872,033.005,600.00能源材料16182,199.0017,500.00稀土磁性材料1380,615.009,450.00稀土提取741,270.004,400.00生态环境材料14144,692.0013,950.00复合材料987,396.007,560.00纳米粉体材料12117,810.007,700.00特种金属材料788,857.008,000.00合计1251,267,510.00121,510.00表2 2002-2004年新材料专项项目的领域分布及投资额领域名称项目数量投资总额（万元）国家投资总额（万元）新型高分子材料220,3341,700功能助剂322,8401,700电子信息材料10101,5608,100生物医用材料534,4873,000高性能陶瓷材料18,568800能源材料772,9975,700膜材料755,5384,000生态环境材料431,8702,900复合材料213,6081,300特种金属材料433,8852,700合 计45395,68731,900表3 2003-2005年新材料专项各领域投资额（2003年国家投资1.68亿元）领 域新型高分子材料功能助剂电子信息材料陶瓷材料能源材料生态环境材料复合材料纳米材料特种金属材料项目投资额（万元）32,42632,32712,23927,12316,89918,45727,34511,15122,325表4 新材料专项的领域-地域分布领域区域高分子功能助剂电子信息生物医用陶瓷材料能源材料薄膜材料稀土磁性稀土提取生态环境复合材料纳米粉体特种金属北京市211441312河北省2111121天津市5111内蒙古12212辽宁省42211吉林省2212黑龙江11111河南省1111113湖北省1211湖南省21122211广东省221111211广西区12福建省111江西省111上海市1221江苏省222122山东省421111212浙江省1111111安徽省1111宁夏区111青海省1山西省1121陕西省111111四川省22122甘肃省12贵州省11云南省2121重庆市1111.3 项目承担单位概况共有120个单位承担了前期的125个新材料专项。据不完全统计，在项目承担单位中有限责任公司占43%，股份有限公司占28%，研究院所占10%，而国有企业和其他形式的企业只占总数的17%（见图6）。因此，虽然有部分研究院所和大学参与其中，但项目承担单位中主流还是按现代企业模式运作的有限责任公司和股份有限公司，且近80%的单位为90年代以后成立的(见图7)。据不完全统计，项目承担单位平均注册资本为15780万元，86%的单位有独立或合作研发机构，研发经费投入占销售收入的比例平均为9.5%。而且，职工中具有大专以上学历的平均为职工总数的35%。因此，这些项目承担单位，不仅具有良好的现代企业运营机制，而且大多为中型规模，具有一定的实力进行再发展，尤其是职工队伍的文化素质较高，为新材料产业的持续发展提供了强有力的保障。2 新材料产业技术水平和产业规模已实施的新材料高技术产业化专项所依托的技术和工艺主要有以下几个方面的来源：（1）项目实施单位自行研发的成果；（2）国家或地方资助的研发项目所取得的成果；（3）与其它单位合作研发所取得的成果；（4）从国内外其它公司或研究机构购买的技术；（5）从国内外其它公司或研究机构购买的部分技术，然后进行完善和改进。其中以（1）或（2）的方式为最多。已实施的产业化项目的技术水平多数为国际先进水平，部分为国际领先水平。大部分工艺技术在国内首次实施，其中有一部分为国际首创。一方面，这些技术促进了新材料产业化专项的实施，同时，在项目实施过程中经过中试和规模化生产，对原有技术也进行了改进和完善。项目的产业规模大多介于中试规模，在完善工艺技术和进行市场拓展的同时，再分步扩大，逐步达到规模化生产。宁夏有色金属冶炼厂承担的“钽铌高技术系列新产品的产业化”项目是在该厂原有的条件下，依托近几年来所开发的并已通过省部级技术鉴定的科技成果，通过对熔盐体系的控制实现对化学杂质和粒度的控制，并应用团化、降氧专利技术，实现30000-70000mFV/g钽粉规模化生产；采用稀土掺杂、连续拉拔、退火和表面处理技术，实现f0.20-0.17mm钽丝规模化生产；通过引晶、温场控制技术和连续退火-极化技术诀窍的应用，实现3-5英寸LiTaO3晶体的批量化生产；应用铝热还原-水平电子束熔炼技术替代传统碳还原工艺，实现金属铌批量生产，从工艺和成本上与国际市场接轨，使我国的铌及铌合金参与国际竞争成为可能。在相应的小批量产品取得国内外用户认可的情况下，通过引进部分国外先进的关键技术装备，最终实现新产品的产业化，形成年新增30000-70000mFV/g高比容钽粉70吨、f0.20-0.17mm细直径钽丝35吨、LiTaO3晶体10吨和晶体片10万片、铌锭50吨、高温铌合金和超合金50吨的综合规模化生产能力，实现年新增产值47400万元，出口创汇5126.5万美元。 长春吉大高新材料有限责任公司开发的聚醚醚酮（PEEK）是一种具有高性能、高附加值和高技术的特种工程塑料，目前的工业生产技术由英国ICI公司在上世纪八十年代开发成功，并被其垄断和封锁，该项目的实施，使我国成为世界上第二个具有PEEK树脂产业化技术的国家，打破了西方的封锁，填补了国内空白，并对我国特种工程塑料工业的发展起了推动作用。项目完全建成投产后，可年产PEEK树脂500吨，其中二次制品100吨，年可实现销售收入2.8亿元，利税1.7亿元。 华拓科技有限责任公司承担的聚苯硫醚（PPS）也是一种具有高性能、高附加值和高技术的特种工程塑料，其耐高温、耐腐蚀、高模量、自润滑等特殊性能，使其在国防、军工、航空航天、电子、汽车、家电、石化等行业具有广阔的应用前景。目前只有美国等少数国家具有工业化产品。该项目采用华拓公司自行研制的加压法合成技术，在连续精确加料、溶剂和催化剂回收及原料釜内脱水等技术方面具有自主知识产权，不仅填补了国内空白、打破了西方的封锁，而且提高了我国在特种工程塑料行业的整体国际竞争力及技术水平。本项目建成后，可实现年销售收入1.1亿元，利润总额5100万元。 烟台万华聚氨酯股份有限公司承担的千万吨MDI产业化项目的完成，使我国成为继德、美、英、日后世界上的第五个拥有自主知识产权的MDI制造技术的国家。烟台氨纶股份有限公司是我国第一个氨纶纤维生产企业，一期工程引进日本东洋纺织株式会社的先进技术和设备，在消化吸收的基础上，通过不断的技术改造和创新，闯出一条自行设计、自主开发、国产化与关键设备引进相结合的发展道路，开发出易染、耐氯氨纶纤维产品新品种，形成了自己的知识产权技术和发明专利技术。深圳长园新材料股份有限公司承担的年产1亿米热缩细管及母排保护套管项目，在配方上实现了无氯低卤，在工艺上实现了热缩细管超薄、超细、耐高温、超大收缩倍率、复合双层，在热缩母排管上实现了超厚、超大口径、耐高温、复合双壁等技术创新，实现了产品的升级换代并替代进口，增强了产品在国际上的竞争力。 国瑞电子材料有限责任公司，在采用水平法生产半导体电性（低阻）砷化镓单晶方面已经开发了具有自主知识产权的多温区、四瓣式加热结构的水平单晶炉，可生产2英寸及2.5英寸半导体电性（低阻）砷化镓单晶，实现年产砷化镓29万片（其中研磨片10万片，抛光片19万片）的产业规模。 大连路明科技集团有限公司自主开发研制的高效长余辉稀土发光材料，是一种功能型高效储能自发光新材料，是该公司于1992年在国际上率先发明的具有自主知识产权的高技术产品，拥有国内外专利40余项。此材料具有发光效率高、持续时间长、材料稳定、与介质契合力强等特点，而且无毒、无害、无放射性。被业界称为第三代自发光材料。该项目的实施使我国在稀土自发光材料的科研生产领域继续保持着世界领先的地位，其产品以其技术、质量、服务及品牌优势，在国际国内市场占有举足轻重的地位，现已销往40多个国家和地区，国际市场占有率达70%以上，国内市场占有率达90%以上。目前，公司已具有年产各类系列发光颜料500吨、发光膜板30万平方米、发光安全标志120万块、发光陶瓷釉料200吨、发光塑料母粒120吨、发光纤维400吨及各类发光工艺品的生产能力。 黑龙江省锐克复合材料有限公司与哈尔滨工业大学共同开发了生产特种陶瓷的新技术。采用该技术，可以利用普通金属粉料及相应配料，在特殊的反应器中进行燃烧合成出陶瓷粉末，也可以同时进行气相等静压制备无余量的形状复杂的陶瓷及其复合材料零部件。该技术部分借鉴了国外先进技术，产品质量与国外处于同等水平。该技术将高温合成与烧结有机的结合并统一，与传统的陶瓷粉末及陶瓷材料制备方法相比具有设备简单、操作方便、生产效率高、成本低等特殊优点。 丹东恒星精细化工有限公司承担的“新型纺织印染助剂”产业化示范工程项目，采用核壳乳液共聚技术、反相乳液聚合技术、PU与PA接枝改性、对PA包覆聚合技术和超高分子量有机硅聚合技术，建设产业化示范生产线，分别生产聚有机硅酮整理剂、聚丙烯酸酯增稠剂、功能性涂层胶无醛、印花粘合剂四项主导产品。在生产及研制过程中广泛借鉴和吸收了韩、日、美等发达国家的先进技术，采用异佛尔酮异氰酸酯与已聚合成型的丙烯酸酯胶乳反应形成一种以聚氨酯为壳，丙烯酸酯为核的涂层胶用水性粘合剂，以其为主体复配涂层胶，不仅使成本大幅下降，同时综合了二者的优点，提高了产品的质量，又可代替部分溶剂型聚氨酯，减少环境污染。产品生产工艺及技术性能均为国际先进水平。3 新材料产业化项目取得的主要成就3.1 促进了一批新材料产业的形成和发展 新材料是支撑当今人类文明、反映一个国家的科技水平和国民经济水平的重要标志，对国民经济、社会发展、现代文明起着重要的先导作用，也是保障国家安全的最重要的物质基础。发展生态环境材料、能源材料、稀土功能材料、电子信息材料、催化材料及功能助剂、新型高分子材料、高性能陶瓷材料、纳米材料、特种金属材料等新材料直接关系到我国在世界经济中的竞争能力和地位，是实现我国现代化建设第三步战略的重要技术支撑。近年来，在国家计委的专项支持下，具有我国自主知识产权的新材料产业得到了快速的发展，突破了国外知识产权的封锁，提升了传统产业技术水平，同时形成新兴的高技术新材料产业群，在整体上提高了国家综合实力，巩固了现代国防，提高了人民生活质量和促进了社会可持续发展。在具有中国资源优势和技术优势的新材料产业化方面取得重大成就，部分材料及其应用步入国际先进行列，其余大部分接近现时国际先进水平，辐射带动一批传统产业的技术改造和升级，明显提高我国新材料在国际市场上的占有率，同时为国防建设、相关高技术领域、西部开发等提供一批新材料，并培育出许多既懂新材料技术、又懂管理的复合型人才，组建了一支具有研发、市场和管理方面人才组成的精干、高效、具有开拓创新能力的产业化人才队伍，初步形成了我国完整的新材料产业体系。目前以数字化为主要特征的新一轮信息革命浪潮正席卷全球,电子信息材料国际市场竞争十分激烈，生产技术更新周期短、技术进步快，知识产权在我国加入WTO后对电子信息材料生产的制约越来越明显，如果我国的生产技术不能及时跟上国际发展潮流，形成自己的知识产权，则生产企业很快会被挤出国际市场。因此，从原料开始，开发具有自主知识产权的新技术,形成自己的特色产业，实现产品的升级换代和技术进步，是我国电子信息材料产业发展的根本，也是我国信息工业发展的重要基石。通过国家新材料产业化专项的实施，在电子信息材料方面形成了直径200毫米（8英寸）硅单晶抛光片、纯镓和高纯镓、高纯砷、水平砷化镓晶片等半导体材料产业，和新型超长余辉发光材料及制品、氮化镓基高亮度发光材料与发光器件、彩色终端显示用荧光粉、彩色等离子体显示屏（PDP）用荧光粉、超高亮度红橙黄光LED外延材料、纳米级掺稀土基团-氧化硅玻璃复合光放大功能材料、偏光片彩色感光材料照相明胶（惰胶）等显示发光材料产业。由于电子信息技术的需求和全球环保意识的加强，美国、日本、欧洲各国对新能源和可再生洁净能源的研究开发给予了极大关注，推动了新型电池的迅猛发展，出现了许多高容量、无污染、可多次使用的新型电池。这些电池，小型的可用于各种日用电器、便携式计算机和移动电话，大型的可用于电动车、潜艇和电站。借助于国家新材料产业化专项，我国在电池和电池材料方面形成了完整的产业链，如锂离子电池、方型锂离子电池、锂离子电池极板材料、锂离子电池用六氟磷酸锂、镍氢动力电池正极新材料、无汞碱锰电池专用电解二氧化锰、高性能稀土系贮氢电极合金、动力电池储能材料、非晶硅薄膜太阳能电池、高强度超强结合力型泡沫镍等。稀土永磁材料（钐钴永磁、钕铁硼永磁）是当今性能最优异的永磁材料，已广泛应用于航天航海、信息电子、能源、交通、通讯、医疗卫生等众多领域，发展速度十分迅猛，平均年增长率超过20%。随着电子元器件高效、小型、节能方向的发展，稀土永磁材料在性能方面的发展趋势为高磁能积、高温度稳定性、优良的力学性能及可加工性能、良好的耐腐蚀性。我国十分重视稀土永磁材料的开发与应用，在制造工艺和装备方面走出了一条具有中国特色的道路，并发明了具有自主知识产权的钕铁氮新型永磁材料，研究水平在国际上处于领先地位。同时，在市场竞争中出现了一批规模较大的企业。2000年，全球烧结钕铁硼产量为14000吨，中国的产量为6500吨，占世界总产量的46%左右。五年时间，我国的烧结钕铁硼年产量增长了一倍多,销售总额达65.9亿元人民币，出口创汇5.0亿美元。主要产品方向有耐热钕铁硼稀土永磁材料、烧结和粘结钕铁硼永磁材料、纳米晶稀土合金磁粉、驱动器用稀土永磁材料组件、高效抽油机配套钕铁硼永磁电动机、高性能钕铁氮磁体、稀土超磁致伸缩薄膜材料及器件、永磁无刷直流电机及电动系统等永磁材料及后续相关产品。 我国的稀土资源十分丰富，现已探明的稀土工业储量占世界已知储量的80以上，专项的实施可将我国资源优势转化为技术和产业优势，带动高新技术产业及相关行业的迅猛发展，给国民经济带来新的增长点。在稀土提取及相关产品方面也形成了自己的特色产业，如高纯稀土金属铈、钍、高纯氧化铕、重稀土金属、稀土复合氧化物燃烧催化剂、高效农用稀土复合剂等。 材料作为社会经济发展的物质基础，推动着人类文明的进步，同时材料产业又是资源、能源消耗和污染排放大户，严重威胁着人类生存的自然环境。生态环境材料是社会可持续发展的产物，要求材料在满足使用性能要求的同时还具有良好的全寿命过程的环境协调性。我国的生态环境材料产业已从单纯的环境污染治理材料，发展为要求材料本身对生态和环境无毒无害、对资源和能源消耗少、可再生循环或可降解化等，如无汞锌粉、锌铟综合利用、玉米秆纤维浆粕及降解薄膜、铜基无银无镉合金、金属基电磁屏蔽防护材料、光催化功能材料及系列产品、稀土激活无机无菌剂、汽车尾气净化三效稀土基催化剂、安全环保型锡基阻燃新材料、新结构蜂窝纸板、水性防腐涂料等。 此外，在新型高分子材料方面形成了改性MC尼龙管材和管件、尼龙11树脂、稀土改性MC尼龙、PF尼龙及PA热熔胶、特种工程塑料聚醚醚酮树脂、光盘级聚碳酸酯（PC）、改性高抗冲聚苯乙烯（HIPS）格栅工程材料、二苯基甲烷二异氰酸脂（MDI）、超高分子量聚丙烯酰胺、粘性内表面热缩管、弹性PU透气服装革沙发革、特性氨纶纤维、Lyocell纤维、高分子功能材料热缩细管与母排保护套管、线型高分子量聚苯硫醚树脂等产业。在功能助剂方面有阻聚剂DNBP、新型结构阴离子型层状功能助剂、新型纺织印染助剂、荧光增白剂CF351、聚丙烯酸钠高分子絮凝剂、有机稀土促生长剂等特色产业。在高性能陶瓷材料方面有陶瓷刀具与氮化物陶瓷制品、稀土氮化硅陶瓷轧辊、环保工程用微孔陶瓷、高性能工程陶瓷、新型轻质防弹陶瓷装甲、激光法硅基纳米陶瓷粉及纳米复合陶瓷制品、特种陶瓷复合材料等产业。复合材料有纳米高性能复合材料、新型复合材料制作集装箱底板、C/C复合材料航空刹车副、碳纤维生产线、造纸用超细硅灰石复合纤维、水溶性维纶纱增强绿色复合包装材料、柔性水泥基防水复合材料等。在纳米粉体材料方面有纳米润滑及功能织物添加剂、纳米级碳酸钙、纳米二氧化钛、纳米级氧化铟锡（ITO）粉体及氧化铟锡靶材、稀土润滑添加剂、纳米氧化锌、纳米氧化镁、超细高活性锌粉、功能玻璃纳米涂层材料等。特种金属材料有特大口径稀土镁离心球墨铸铁管、高纯超簿金属箔、铝硅钛多元合金、高档涂附磨具、医用形状记忆与超弹性镍钛合金材料、钽铌高技术系列新产品、稀土硬质合金等系列产业。3.2 促进了地方经济和国民经济的发展 在125个项目中，有56个项目已建成投产，实现销售收入30.7716亿元、利润6.9522亿元、税收3.2553亿元、出口创汇9.579亿元；平均每个项目实现销售收入5494万元、利润1242万元、税收581.32万元、出口创汇1710万元，在较短的时间内取得了较好的经济效益。宁夏有色金属冶炼厂钽铌高技术系列新产品的产业化项目取得的效益最为显著，至2001年底，该项目已完成的部分累计实现各类产品销售收入89103万元，出口创汇9661万美元，实现利润20493万元，实现税收5465万元，该企业已成为宁夏回族自治区纳税和创汇大户。大连路明科技集团有限公司实施的高效长余辉稀土发光材料产业化项目也取得了较好的经济效益。2001年，集团实现工业总产值3.85亿元，利税7850万元，出口创汇1200万美元，2002年，预计实现销售收入4.2亿元，利税8750万元。江西南方稀土高技术股份有限公司承担的“高性能永磁及储氢材料用的稀土金属”产业化项目，在项目实施的第二年就初见成效，稀土金属的年生产能力由原来的500吨增加到1200吨。产值由原来的5000万元增加到1.415亿元。2000年生产稀土金属1152吨,工业产值1.415亿元,创汇1414万美元，销售收入1.83亿元，利税1137万元，税金220万元。2001年度受国际经济危机的影响,稀土价格暴跌，出口锐减，但仍生产稀土金属1069.5吨,实现产值1.192亿元, 出口创汇816.5万美元， 销售收入1.52亿元，利税1170万元，税金480万元。出口创汇连续三年在全省同行业名列第一。烟台氨纶股份有限公司承担的“特性氨纶纤维产业化”项目，自2001年1月竣工投产至2001年12月，实现销售收入13327万元，实现利润4674万元，实现税金2883万元。项目全部建成投产后，每年将实现销售收入175.8亿元、利润38.6亿元、税收16.6亿元、出口创汇24.7亿元，分别是总投资的139%、31%、13%和20%，是国家投资的14.5倍、3.2倍、1.4倍和2倍，具有较高的投入产出比。3.3 开辟了新的材料产业领域大连路明科技集团有限公司自主开发研制的高效长余辉稀土发光材料，具有环保、节能、高效蓄能等特点，引发了新型自发光产业的诞生与发展。该材料现已广泛应用于消防安全、建筑装饰、交通运输、包装印刷、纺织服装等工业、民用和军事应用领域，形成了以自发光材料为核心的产业链。并且现在正向显示材料领域、新型光源材料等领域扩展。 氧化铟锡（ITO）粉体及靶材，是制备透明导电薄膜的重要原料。由于ITO导电浆料对纳米级ITO粉的技术含量和质量水平要求比较高，国际上只有少数大型企业拥有纳米级粉体的制粉技术，我国ITO粉及ITO靶材全部依靠进口，每年要花费大量外汇。西北稀有金属材料研究院实施的氧化铟锡（ITO）粉体及靶材产业化项目建成后将填补我国在该领域的空白，对于我国高品质靶材国产化和国内平板显示器行业的发展，对电子、宇航、高品质显示器等行业的发展有着良好的推动作用。 福州大学光催化研究所承担的光催化功能材料及系列产品产业化前期关键技术研究项目研制出了具有光催化氧化活性高、深度氧化能力强、活性稳定、抗湿性好和强力杀菌等优异性能的新型固体超强酸光催化剂，对溴代甲烷、甲醛、乙烯等典型有机污染物的光催化分解活性是国际标准光催化剂的2-4倍，达到国际领先水平，属国内外首创。设计并建成了一条年产25吨光催化剂的中试生产线，研制的光催化剂已实现产业化，工业产品投放市场，应用在光催化空气净化器、亲水性节能空调换热器等产品以及军队科研项目中；同时研制出了具有分解有机污染物、去除有害无机气体、杀菌和除尘等全方位净化效果的多功能光催化空气净化器，对苯、三氯乙烯、甲醛、二氧化硫和氨等室内典型污染物的去除率高达90-98.5%，对烟尘的去除率高达97.8%，对空气中常见细菌的杀灭亦有显著效果。与国外同类产品相比，该光催化空气净化器分解有机污染物的效率要比日本光催化空气净化器高出25倍以上，性能达到国际领先水平。设计并建成了一条年产量10万台光催化空气净化器的中试生产线。研制出了具有分解有机污染物、灭菌、抗雾和保持表面洁净等优异功能的光催化自清洁玻璃和陶瓷，并进行了技术转让。西北有色金属研究院承担的“耐热钕铁硼稀土永磁材料”，在完成项目的全部研究工作后，建成了一条完整的耐热钕铁硼稀土永磁材料生产线，可生产3个系列18种不同牌号的耐热钕铁硼永磁体，比普通的高矫顽力钕铁硼永磁体具有更高的使用温度和温度稳定性，最高使用温度可达200C，最大磁能积达256KJ/m3，剩磁温度系数最低可达-0.048%/C，内禀矫顽力温度系数最低可达-0.27%/C。此项目的建成将改变我国钕铁硼永磁材料在低水平基础上重复建设，互相制约的局面，使我国NdFeB永磁行业的发展走上高技术、高效益的健康发展道路。此项目的建成，将推动我国电机、计算机、通讯、汽车工业的技术更新和技术改造，并将现在用于计算机硬盘驱动器(HDD)，CD-ROM，DVDRDM等领域的进口耐热NdFeB永磁体国产化。3.4 带动了整个行业并促进了相关行业的发展 稀土金属以其特异的磁、光、电性质，在现代高新技术材料中得到广泛应用，稀土高新技术材料及相关产业的发展速度异常迅猛，使稀土金属需求量大幅度增加。同时，优质高性能的稀土金属的产业化，也带动了其下游产业的发展，如：高性能NdFeB 永磁材料、钐钴永磁材料、Sm-Fe-N永磁材料、Ni-MH电池、TbFe2系稀土磁光材料、RE-TM合金靶材、超磁致伸缩材料、稀土金属卤素灯、稀土磁致冷及其它稀土功能材料。 半导体电性（低阻）砷化镓单晶生长和晶片加工涉及多种高技术设备和高纯（超纯）原材料，可带动和促进专用设备的国产化和超纯原材料的生产等多个相关产业的发展，培植相关的新的经济增长点。我国已建成多条锂离子电池生产线，急需与之配套的国产六氟磷酸锂电解质，天津化工研究设计院承担的80吨年锂离子电池用六氟磷酸锂产业化示范工程项目建成后，不但可以填补国内生产空白，替代进口，降低锂离子电池生产成本，提高我国锂离子电池的竞争能力，打破少数国家对市场的垄断，进而参与国际竞争，而且可以促进我国化学电源向高档次方向发展，可以促进我国精细化工制造水平的提高，促进锂离子电池配套水平的提高，同时对信息产业和航空航天等领域也会产生强有力的促进作用。 天津力神电池股份有限公司承担的方型锂离子电池产业化项目的实施填补了我国方型锂离子蓄电池规模化生产的空白，它所生产的06系列方型电池具有良好的市场前景和经济效益。由于锂离子电池具有体积小、重量轻、能量高、寿命长、无污染等其它化学电源无法比拟的优点，目前它已成为手机、笔记本电脑、微型摄像机等便携电子设备的主导电源，锂离子电池的发展促进了通讯设备朝着更轻便的方向发展，扩大通讯行业的市场。其次，它还将带动化工、模具机加工、塑料铸塑、集成线路等行业的发展。 上海北大蓝光承担的“氮化镓基高亮度发光材料产业化示范工程”项目,采用具有自主知识产权的双异质和量子阱高亮度LED（发光二极管）新技术，在复合衬底上生长出高质量的氮化镓等单晶外延薄膜，建成氮化镓基高亮度发光材料生产线，形成年产1亿支蓝光LED的生产能力。项目具有较高的产业关联度，可以带动氮化镓基LED 的原材料生产加工业、电子束蒸发等设备制造业、下游的后封装业、LED显示屏制造业、新兴照明产业、信息产业等，有利于拉动国民经济的增长。3.5 推动了传统产业的技术进步和产业结构调整经过近些年来的不懈努力，我国已经由材料基础薄弱的国家变成材料大国，一些传统材料的产量已跃居世界首位，但我国材料及相关工业尚存在大而不强，工艺装备落后，通用产品过剩，高品质、高附加值产品仍依赖进口的突出问题。因此发展新材料必将对我国冶金、建材、化工、轻纺等传统产业的结构调整和技术升级，实现跨越式发展起着重要的促进作用。国家通过实施新材料高技术产业化专项，建设示范工程，形成技术辐射，可促进国内传统材料行业技术改造，提高我国传统材料行业的整体技术水平，使我国材料向深加工、高附加值方向转化，对增强国民经济实力将产生重大影响。钽铌高技术系列新产品的产业化项目的实施，大大的提高了我国钽铌系列产品的技术水平和国际竞争能力，使我国的钽粉工业在世界范围内占有15-20%的销售量，钽丝工业在世界范围内占有50%的销售量，进一步巩固了我国钽铌民族产业在该领域的国际竞争中三分天下有其一的地位，即在钽工业中，有德国Starck集团、美国Cabot集团和中国的宁夏有色金属冶炼厂。 用半导体电性（低阻）砷化镓单晶片制造的发光二极管用途广、用量大，越来越成为现代工业、国防不可缺少的光电子器件。我国目前发光二极管产业正从低技术、低利润的进口管芯封装到高技术、高亮度、高利润的上游LED外延片制造的转型过程中，对高质量低阻砷化镓单晶片的需求大增。高质量低阻砷化镓单晶的产业化必将促进我国各类LED和LD工业（包括MOCVD，MBE和LPE等外延材料）的发展，对我国光电子以及电子信息产业的产业结构调整起促进作用。 包头市经纬稀土塑业有限公司自主开发的稀土改性MC尼龙是国内外首次将稀土应用于合成材料改性，利用稀土化学改性的方法，在普通MC尼龙聚合时，加入稀土改性剂，从而大大提高MC尼龙的各项性能，扩大了MC尼龙的应用范围。由于其性能优，价格低，节约能源、不污染环境，稀土改性MC尼龙将成为我国二十一世纪实施高新技术的首选工程塑料，该产品不仅填补了国内在这一领域的技术空白，同时具有较好的市场前景。据测算，生产1吨稀土改性MC尼龙的体积相当于8吨钢铁，生产同体积的该产品相当于生产钢铁能耗的30%，而且应用在机械部件上，因其质轻的特点，也将使能耗较大幅度降低。稀土改性MC尼龙产品可代替钢铁、铜、铝生产油田输油管、各种齿轮、轴套、轴瓦、滑块、密封圈、垫等。广泛应用于石油、冶金、机械、电子、化工、交通、轻纺等行业。特别适用于无法添加润滑油、需自润滑的部件，适用于在化学溶剂和腐蚀性介质中，及露天潮湿等易锈蚀的环境中。铝硅钛多元合金产业化示范工程是登封电厂集团有限公司优化资源配置、实现产业升级的关键环节。铝硅钛多元合金是一种新型铝硅系铸造合金，有较好的耐热、耐磨性能。该合金轮毂的铸造性能、机械加工性能、抗疲劳及抗冲击等性能，均达到并超过美国A356铝合金的性能。示范工程采用的电解法生产铝硅钛多元合金技术，是郑州轻金属研究院的专利技术。该技术利用我国铝矿资源高硅、高钛、低铁的特点，采用除铁铝土矿粉掺兑氧化铝，通过成份调配直接电解生产铝硅钛多元合金。和传统熔配法相比，不仅降低了物耗和生产成本，而且保留了铝土矿中的大多数稀有元素，实现了矿物资源的综合利用，显著改善了合金的性能，通过合金热态精炼和配制有可能覆盖几乎全部铝硅系铸造合金的应用领域。铝硅钛多元合金项目填补了我国有色金属工业在该项技术领域内的空白, 将使该公司由传统产业步入高技术领域，成为本地区经济发展新的增长点。烟台万华聚氨酯股份有限公司是目前国内唯一具有MDI生产能力的厂家，现MDI年生产规模达年产4万吨。公司是继德国的BASF、Bayer、英国的ICI、美国的DOW、日本的三井东亚后第六个拥有MDI制造技术自主知识产权的企业。公司利用自主开发成功并通过国家计委鉴定的达到九十年代国际先进水平的新技术对原有七十年代初期水平的年产2万吨装置进行嫁接扩建，使其整体装置水平达到九十年代国际先进水平。新技术应用后，产品色数从原来的30降到10，盐酸与烧碱的消耗均降低50%。产品品种由原来的2个增加到19个，产品质量大幅度提高。新技术应用后可成倍增加反应器的收率、减少副产物生成、提高产品质量。该项目产业化的成功，对化工行业产业结构的调整和化工行业工业技术发展起到了带动和示范作用，可引导传统化工产品向高技术、高附加值的化工新材料行业发展，同时对当地经济的发展做出了巨大的贡献。 长春热缩材料股份有限公司承担的粘性内表面热缩管项目，主要解决了普通热缩管所存在的以下问题：（1）克服了高分子蠕变造成的应力松弛和长时间使用导致的移位、脱落；（2）增添了热缩材料的使用特性-固定和密封作用；（3）增强附着界面的剪切强度和剥离强度；（4）增强材料的加工性，提高成品率。 湖南安塑股份有限公司承担的年产1200万平方米PU透气革项目，初步形成了年产1200万平方米弹性PU透气服装革、沙发革生产能力。该公司开发的弹性PU透气服装革、沙发革是一种可降解的环保型高新技术产品，是传统人造革的升级换代产品和真皮的理想替代品。该项目的实施使我国成为继日本之后世界上能生产PU透气革的少数国家之一。3.6 加速了我国资源优势转化为技术优势和经济优势的进程我国资源丰富，如极具战略意义的稀土、钨、钼、钛、铟、钒、钽、铌、锂等，但这些资源的利用还相当有限，进一步开发与上述元素相关的新材料，拓宽其应用领域，取得自主知识产权，实现上述资源的高附加值利用，将资源优势转化为技术优势和经济优势将具有重要经济和社会意义。我国是一个稀土资源大国，其工业储量占世界总储量的70%以上，发展稀土永磁材料、稀土发光材料、稀土催化剂和添加剂等稀土功能材料和相关产品我国有着独特的资源优势。北京有色金属研究总院承担的“高纯稀土金属产业化示范工程”以自行开发的低温还原技术、还原-整流技术和真空蒸馏提纯技术等为主，引进和消化吸收部分国外先进的技术和设备，建设稀土金属特种冶金、提纯装置，形成年产优质及高纯稀土金属500吨的生产能力。利用真空钽片炉制备高纯稀土金属实现了工业化生产，同时成功的制得了国内纯度最高的金属镝和金属铽，利用自身的技术优势，添置和研制了专业化、大型化的先进生产设备和技术，使稀土金属及合金的研发能力和生产水平显著提高，在工艺技术、设备单体能力和自动化程度以及装备水平方面均达到国内领先，在稀土金属研究和生产以及产品质量和稳定性方面代表中国的最高水平，在稀土金属工程化提纯技术方面达到国际先进水平。本项目建成后可年销售300吨优质合金，80吨金属Dy，20吨金属Tb，10吨金属Y及其合金，30吨金属Sm，20吨高纯金属Dy，5吨高纯金属Tb，其它高纯金属及深加工产品5吨，预期年销售收入8000万元，利润500万元。 西北稀有金属材料研究院采用自行研究开发、拥有自主知识产权的技术生产氧化铟锡（ITO）粉体及靶材，具有很高的自主创新性。在ITO粉的制备上，采用了共沉淀法，从分子尺度上控制粉末的化学计量比和组合均匀性，粒度达到纳米级，粒度分布窄，颗粒尺寸均匀，实现高纯化，结合该院自行研究开发的表面活性剂等技术手段，制取高纯度的纳米级粉末。采用这种方法，可根据用户要求，生产从10纳米到100纳米范围内的产品，具有世界先进水平。经试生产（8吨/年）后证明，产品质量达到或超过韩国三星公司同类产品的水平。项目建成后可年产55吨纳米级ITO粉，实现30吨年纳米级ITO粉的销售能力；年产20吨高纯高密度ITO靶材；年回收10废靶材，从中制取金属铟5吨，每年将新增销售额11800万元，销售利润1355万元，出口创汇1032万美元。甘肃稀土公司“高纯氧化铕产业化项目”是我国第一家将铕膜电解还原-萃取化学法高纯化工艺用于工业化生产，开发了一整套工业化技术和装备，关键技术具有自主知识产权。该项目工艺新颖、实用，用廉价的膜电解还原及特殊氧化工艺，替代了成本高、引入杂质多的传统的锌还原-双氧水氧化工艺，生产出超高纯级99.99999.9999%的氧化铕，产品质量从4N Eu2O3提升到大于56N Eu2O3，而且降低了成本，具有节约资源和改善环境的显著效果。3.7 培养造就了一批高水平的人才 丹东恒星精细化工有限公司利用项目实施后的科技力量和检测仪器为印染企业提供各种产品应用性能方面评价，定期举办人才培训班，系统培养助剂应用、分析、检测方面人才，提高其专业水平，使印染企业获得更多的相关助剂新知识、新技术，使纺织助剂高新技术更好地为纺织业发展服务。 江苏河海纳米科技股份有限公司承担的纳米二氧化钛项目在项目建设过程中加强与科研院所的合作，加快人才引进。与20多所高等院校和科研院所，五名院士、十名教授建立了长期合作关系，聘请了外国专家，设立了博士后科研工作站，引进了南京理工大学等单位的三名博士后，与复旦大学 、南京理工大学等联合成立了江苏省纳米材料与技术应用工程研究中心。选拔了十一名本科生到公司研究所工作，聘请了4名教授作为课题指导老师。通过科技合作，解决了科研生产中遇到的问题，使产品上档次，上水平，提高了企业整体素质。同时，加强营销队伍建设。公司建立了一支近六十人的营销队伍，聘请了有关专家进行封闭式训练，制订了灵活、科学的营销政策。 通过项目的实施，组织形成了一支高水平的新材料研究开发和产业化的骨干力量，培养了一大批高水平的青年研究开发人才和管理专家，他们通晓国际上新材料的发展方向，了解国内外对新材料的需求，都有长期从事新材料研究开发或产业化的经历，有做过较长时间的组织管理工作，思想敏锐、工作努力、勇于负责，并具有很强的开拓精神。通过项目的实施，稳定了企业原有的人才队伍，尤其是对边远和西部地区三线企业存在难以吸引和留住人才的状况产生了明显的改善，使得科技人员能够尽情的施展自己的才华，多出成果，引导科技人员直接进入经济建设主战场。初步形成了尊重知识、尊重人才、大胆选拔和使用优秀人才，鼓励青年人才脱颖而出的局面，大胆使用和培养青年科技人才，使他们成为技术创新的先锋。新成长起来的一批优秀青年企业家成就卓著，是中国高新技术产业发展的一支重要力量。3.8 提高了国防现代化水平 我国国防现代化建设一直受到以美国为首的西方国家的封锁和禁运，所以我国国防用关键特种材料是不可能依靠进口来解决的，必须要走独立自主、自力更生的道路。如军事通信、航空、航天、导弹、热核聚变、激光武器、激光雷达、新型战斗机、主战坦克以及军用高能量密度元件等，都离不开特种新材料的支撑。 目前，世界上C/C航空刹车副的市场完全被美、英、法等三国五家公司垄断，价格昂贵，并由于高技术保密性而对我国实行制造技术封锁。对军机而言，西方对我国进口C/C航空刹车副实行严格限制。湖南博云新材料股份有限公司依据原有的科研成果，在少量碳刹车盘制造技术的基础上，对坯体结构设计制造、化学气相沉积增密、表面多层自愈合涂层、高温石墨化处理等关键技术进行了工业性验证和技术集成，形成了具有自身特色的工艺技术路线，建立了一整套材料制备工艺技术，所制得的C/C复合材料材质性能好，其力学性能、热物性能各项指标，均接近或达到国际产品水平。已建成一条年产4000盘C/C刹车盘的示范性工业生产线，2002年可望建成一个年产10000盘C/C刹车盘的生产基地。经空军装备部进行某型军用机C/C刹车盘装置评审认为该公司研制的碳刹车盘满足GJB1184-91和HB651-81标准要求，具有良好的刹车制动性能，与法国Messier公司产品性能相当，完全满足飞机战技指标，符合主机设计性能要求。3.9 安置了大量待业人员 待业人员的就业一直是我国政府亟待解决的重要问题，处理好坏不仅关系到国家和地方的经济增长，也是实现社会稳定的关键所在。特别是近年来国有企业的改革和改制，国际市场滑坡，经济不景气，造成了大量在职职工下岗。新材料产业化专项的实施，为社会提供了许多新的就业机会，使许多待业人员得到了安置，许多下岗职工经过培训，实现了再就业。钽铌高技术系列新产品的产业化项目的建设，安排了近200个待业青年就业和近200