上部构造预制及安装.doc

上部构造预制及安装一、梁板预制施工工艺：T梁预制是在梁场现浇预制的一道工序，其施工技术方案及工艺操作要点如下：1、钢筋的制作与安装 钢筋骨架的制作在钢筋加工棚进行，32主筋的连接采用100KVA对焊机对焊。骨架的焊接采用分段、分片方式，在专用的焊接台座上施焊，然后运至现场装配成型。钢筋装配程序是：安装梁底支座上垫板在底模上准确标出各段钢筋网片的定位线安装各个横隔板的钢筋并用临时支架撑稳分段安装马蹄部分及梁肋钢筋绑扎上翼缘板钢筋。钢筋的尺寸、及末端弯钩严格按图纸设计进行，钢筋平直、无缺陷，接头采用双面焊接，双面焊接缝的长度不小于5D，焊缝宽度为0.7D，两钢筋的轴线一致。钢筋的接头相互错开，且不设在最大应力处。2、模板的安拆 模板的安装是在钢筋安装完毕检验合格后进行。装拆时应注意以下事项：在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真进行维修保养工作。模板在调运过程中，应注意避免碰撞，严禁从吊机上将模板悬空抛落。模板在首次使用时，要对模板面认真进行除锈工作。除锈采用钢丝刷清除锈垢，然后涂刷脱模剂，脱模剂的涂刷要均匀、不漏刷。 装拆时，要检查接缝处止浆垫的完好情况，如发现损坏及时更换，以保证接缝紧密、不漏浆。在安装过程中，对各部分模板进行精度控制，安装完毕后进行全面检查，若超出容许偏差，则及时纠正。3、混凝土浇筑钢筋和摸板安装完毕，经监理工程师检验并签认后进行混凝土的浇筑施工。（1）、浇筑混凝土所用的水泥、外加剂附有厂家提供的合格证书,砂、石材料经检验合格后进入施工现场。（2）、混凝土的浇筑严格按配合比准确称量、配制，并检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）、混凝土在预制场拌和，水平运输采用轨道，垂直运输用龙门吊起吊入模。混凝土的振捣以附着式振捣为主，插入振捣为辅。浇筑采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式，从梁的一端顺序向另一端推进。分段长度4米6米，分层下料厚度不超过30CM，上层混凝土必须在下层混凝土初凝之前覆盖，以保证接缝处混凝土的良好接合。浇筑到顶后，及时整平、抹面收浆。4、0、混凝土养生 使用饱水性良好的材料（如：土工布、草席等）覆盖养生。二、梁板安装施工工艺 1、梁板的安装准备工作前，对梁板的预制进行检查：砼强度、几何尺寸、预埋件、外观等项目检验，经检查满足设计及规范要求后方进行安装准备工作。2、场地的平整，在桥梁的右侧原便道位置进行平整，严格按照吊机所须要的工作平台，满足吊机吊板的承载力分层碾压填筑，满足不了要求，禁止吊板工作。3、施工测量放线：放线前对墩、台支座垫层清理干净。在每个支座垫石中心及四角抄出实际高程与设计标高比较，是否满足设计及规范要求，若有出现实际与设计不符合要求时必须进行调整，直到满足设计及规范要求为止。待支座垫石检验合格后，准确无误在垫石上弹出支座中心墨线，梁板的纵、横向墨线作为梁板就位的控制线。4、橡胶支座安装：按设计在支座底面放上环氧树脂后放在支座垫石上，检查橡胶支座的平面位置、顶面高程，底面与支座垫石的粘接。5、施工机械设备的进场：依据施工吊板的要求，对进场的机械进行数量、型号、合格证书、检修维护证书等逐项检查，符合要求即可进入下道工序。6、梁板的起吊、运输、安装就位：梁板的起吊运输安装必须待其他各项工作准备完毕，经检查满足要求后进行该道工序。吊板过程中由有经验的吊装工专一吹哨指挥，每个操作手必须听从指挥，禁止违规作业，梁板就位后，由技术人员对梁板安装进行逐项检查，不出现板式支座脱空现象。三、 湿接缝、横隔板施工工艺 钢筋及钢筋焊网采用现场绑扎安装和焊接，端横梁（墩顶现浇连续段）、湿接缝、桥面混凝土采用混凝土罐车运输，插入式振捣、人工抹面收平拉毛。1、 现浇连续段、隔板接头、端横 梁及湿接缝施工工艺： 墩顶现浇连续段、端横梁、湿接缝的施工应在相应预制梁预制后3个月内进行，时间差不能过长，且浇筑混凝土应安排在一天中气温较低时进行，并按下述工艺流程施工： 预制T梁安装 隔板接头施工 梁端部凿毛、清理 焊接、连接T梁纵向预留钢筋 绑扎现浇连续段、湿接缝钢筋连续扁束波纹管 安装现浇连续段、湿接缝模板 安装绑扎相应墩顶中心两侧各之间的防撞护栏预埋钢筋 逐一浇筑现浇连续段混凝土、湿接缝混凝土 拆模、养护 混凝土达到设计强度的95%后按顺序逐一张拉顶板负弯矩束（并压浆）形成连续 绑扎剩余湿接缝（或端横梁）钢筋 吊模现浇剩余湿接缝（或端横梁）混凝土。2、 隔板接头、现浇连续段、端横梁及湿接缝施工 隔板接头是加强预制梁板间整体性和刚度的重要措施，故在钢筋的连续及混凝土施工过程中要严格控制施工质量。 墩顶现浇连续段作为装配式简支组合连续梁最重要的一道工序，承受着最大负弯矩及最大剪力，为连续梁的危险截面，施工中必须引起足够的重视。以下各道工序的施工方法和操作要点，施工中严格按照设计和工序要点精心操作，加强检查控制。预制梁安装前必须进行端部凿毛，包括顶底板、腹板端部和翼缘板侧面，将接触面浮浆凿除，露出新鲜混凝土和石子，周边保留2cm以保证接缝线形顺直。梁的安装应按照测量和设计位置准确就位，从而保证现浇部分的宽度尺寸准确。预留主筋搭接长度不够的或不能接上的，一律采用双帮条焊接。其余梁体周边预留伸出的普通分布钢筋全部调直采用搭接绑扎，搭接长度满足设计要求。相邻的钢筋与预制梁伸出纵向筋绑扎，边梁翼缘板位置钢筋按设计与预制部分相同设置，注意护栏钢筋预埋。钢筋安装完成后连续负弯距扁波纹管，按照实际连接长度下料，尤其注意接头位置的包裹和密封，钢绞线采用先穿入，混凝土浇筑后反复抽动，防止漏浆粘接。 湿接缝钢筋绑扎：安装时按设计图纸，逐一安装绑扎钢筋，如因预制时造成断筋现象时必需进行恢复焊接。安装模板：采用竹胶板与木枋加工为侧模，外形尺寸与预制梁外形保持一致，以便密贴。贴梁体的模板用短钢管带顶托相互顶死，侧模用拉螺杆套PVC硬塑料管拉紧。湿接缝模板采用竹胶板，宽度36cm68.371.3cm不等，厚度18cm，背楞用510方木，间距20cm，横向用1010方木作龙骨，间距50cm，以木枋横担在桥面顶板上用两排螺杆兜底吊住龙骨，拧紧螺杆保持模板与预制梁翼缘密贴不漏浆。隔板接头模板采用如湿接缝模板。混凝土浇筑：