10×104m3双盘式浮顶油罐安装质量检验计划.doc

10104m3双盘式浮顶油罐安装质量检验计划序号检验控制点检 验 内 容检 验 方 法质 量 标 准控制部门1原材料及零部件合格证、几何尺寸检查质量证明书或进行复验，用钢尺和卡尺进行尺寸检查符合设计和规范要求BD2施工方案及特殊工种人员资质组装措施、焊接工艺评定、排版图、焊工及质检人员资质检查有关资料及焊工合格证、质检员资质证符合设计和规范要求ABCD3焊接材料牌号、合格证检查质量证明书或进行复验符合设计和规范要求BD4基础验收基础表面尺寸、沥青砂层表面质量及凹凸度用水准仪检查标高，观察沥青砂层表面质量符合GBJ128-90第4.2.2条要求ABCD5罐底、罐壁、浮顶、构件预制1) 罐底边缘板、中幅板几何尺寸、坡口质量情况用钢尺、焊缝检验尺及观察检查符合GBJ128-90第3.2.2、3.3.1和3.3.3条要求BD2) 罐壁板卷制、坡口质量情况应放在平台上用样板检查（垂直方向用不小于1m的直线样板检查，其间隙不得大于1mm；水平方向用弦长不小于2m的弧形样板检查，其间隙不得大于4mm），用焊缝检验尺及观察检查坡口符合GBJ128-90第3.2.2和3.2.3条要求BD3) 浮顶平面度、几何尺寸平面度用直线样板检查，用钢尺检查几何尺寸符合GBJ128-90第3.4.2条要求BD4) 抗风圈、加强圈、包边角钢等弧形构件弧度、翘曲度用弧形样板检查弧度，其间隙不得大于2mm，用钢尺、拉线检查翘曲度，不得大于构件长度的0.1%且4mm符合GBJ128-90第3.6.1条要求BD6罐底、罐壁、浮顶组装1) 垫板与对接底板间隙、对接接头间隙及罐地板下表面防腐用塞尺、焊缝检验尺、漆膜测厚仪检查符合GBJ128-90第4.3.2和4.3.5条及设计要求BD2) 底圈壁板上口水平度、壁板铅垂度、1m高处内表面任意点半径，其它各圈壁板铅垂度，接头间隙和错边量。用连通管、吊线、焊缝检验尺检查符合GBJ128-90第4.4.2条要求BD3) 浮顶板的搭接宽度、浮顶与底圈壁板的同心度、浮顶外边缘板与底圈壁板的间隙、浮顶外边缘板凹凸度用钢尺、吊线、弧形样板检查符合GBJ128-90第4.6.2、4.6.3、4.6.4条要求BD7焊接1) 环境检测记录、坡口应清理干净、焊材烘干、预热、清根、焊接顺序情况检查气象记录、观察坡口清理、清根、焊接顺序、检查焊材烘干记录，用点温仪测温符合GBJ128-90第5.3.4、5.4.6、5.4.7、5.4.9、5.5.1、5.5.2、5.5.4条要求BD2) 焊缝表面质量、几何尺寸及焊缝内在质量观察、用焊缝检验尺检查、真空试漏、检查探伤报告符合GBJ128-90第6.1.2、6.2.26.2.9条要求BCD8附件安装1) 密封装置、排水管安装观察检查符合设计要求BD2) 开孔、补强、接管安装、量油管、导向管、支撑柱安装标高、方位、垂直度，转动浮梯安装用钢尺、吊线检查符合GBJ128-90第4.7.14.7.6条要求BD3) 底圈壁板开口接管及补强板焊后热处理检查热处理曲线、用硬度仪测试处理后硬度符合规范要求BD9组装后罐体几何尺寸1) 罐壁高度、罐壁垂直度用尺检查用吊线和尺或经纬仪检查符合GBJ128-90第6.3.1条要求ABCD2) 壁板局部凹凸变形用样板和尺检查符合GBJ128-90第6.3.1条要求ABCD3) 底圈壁板内表面半径在底圈罐壁内表面1m高处用钢尺测量符合GBJ128-90第6.3.1条要求ABCD4) 罐壁上的工卡具焊迹、焊疤清理观察符合GBJ128-90第6.3.1条要求BD5) 罐底局部凹凸变形沿径向拉线测量符合GBJ128-90第6.3.2条要求BD6) 浮顶的局部凹凸变形浮顶用直线样板检查符合GBJ128-90第6.3.3条要求BD10梯子、平台、栏杆安装焊接、几何尺寸及外观观察和用尺检查符合规范要求BD11充水试验罐底严密性、罐壁强度及严密性、浮顶及浮顶的升降试验及严密性、排水管的严密性、基础的沉降观测观察和检查试压记录、沉降观察用水准仪检查符合GBJ128-90第6.4.26.4.4、6.4.7、6.4.9、6.4.10条要求ABCD12防腐保温喷砂除锈、漆膜厚度