循环泵封油及油气入分馏塔.doc

（一）事故名称 分馏塔油气进口法兰泄露事故现象：(1) 分馏塔油气进口法兰泄漏较大，冒黄烟处理要点 P 降温循环 事故处理 立即行动 加热炉紧急降温 装置甩开分馏塔闭路循环 增大急冷油，降低油气温度 缓慢降低分馏塔压力 操作目标 保证装置不着火、爆炸。 保护设备 潜在问题 装置着火、爆炸。 损坏设备 操作步骤1联系P事故发现者首先报告班长 M班长应报告运行工程师、调度中心M汇报装置及厂部M若着火，火势较大，难以控制报火警119； M运行工程师安排内操通知车间主任及各级干部M在车间主任到达现场后，由运行工程师汇报情况及采取的处理措施2处理措施P高压放空吹汽M打开高压放空急冷水M-高压放空畅通，急冷水正常P预热好P103/2、P115、P116。P高压瓦斯引进装置，维持系统压力0.08Mpa。I维持V101压差不低于0.08Mpa。P封油罐、冲洗油罐补满柴油。P甩油罐保持高液面。P焦碳塔预热好待用。P扫好开工循环线、焦碳塔新塔上部进料线备用。 吹扫流程：甩油框架给汽缓冲罐前高压放空缓冲罐顶给汽焦碳塔上部进料阀后给汽焦碳塔顶部（预热塔）M安排加热炉降温P减渣停止进缓冲罐I加热炉分支流量降至20T/hI以60/h速度迅速降温至460P焦碳塔进料由老塔切至新塔上部进料P老塔进行正常操作I加热炉继续以40/h的速度降温，装置闭路循环。循环流程V101P101加热炉对流段分馏塔辐射进料泵加热炉辐射段焦炭塔P116V101。P汽油、柴油停出装置P汽油通过冷回流线进T102P柴油通过贫吸收油线进T102 P蜡油通过二中回流、蜡油下回流入T102P根据气温，决定是否吹扫集输油线I加热炉继续以40/h的速度降温至380以下P注水改返回P过热蒸汽炉管吹汽掩护I加热炉继续以40/h的速度降温至350循环P停原料泵并冲洗P吹扫原料泵出口线至分馏塔上、下部进料高压放空。P启用P103/2（T102循环往复泵）抽V101油打加热炉辐射进料。P停运辐射进料泵P 吹扫辐射抽出线至辐射泵出口高压放空P甩开分馏塔进行循环。循环流程为：V101P103/2加热炉焦炭塔P116V101。P停运分馏塔底循环泵，冲洗P吹扫分馏塔底循环泵进出口线至高压放空P改通甩分馏塔底油流程，流程如下：分馏塔底循环线甩油泵进口甩油泵进口甩油框架原料罐P启运甩油泵抽T102底油至催化原料罐。I焦碳塔（循环塔）出口改入放空塔P关闭分馏塔压力平衡线入塔阀门P V101顶油气通过压力平衡线改入甩油罐气相返塔P打开甩油罐去放空塔阀门，将压力泄至放空塔P当分馏塔各侧线抽空后，停侧线泵P根据需要确定是否吹扫管线P关闭油气分液罐（V103）出口阀门P打开油气分液罐（V103）放水阀门泄分馏塔压力P各冷换水继续循环，关闭两发生器出口阀门，将水改入扩容器。P减渣进缓冲罐管线每1小时顶一次。P当分馏塔底无液面，甩油泵抽空后，停运甩油泵P关闭分馏塔侧线所有阀门（包括12米入分馏塔的隔断阀门）P将分馏塔底油缓慢放入高压放空P人孔点机油P分馏塔底油排干净，自汽油泵进口改循环水通过汽油冷回流线进分馏塔冷却。P当分馏塔中部温度60以下时，停止冷却P关闭分馏塔顶空冷入口阀门，高压放空阀门及油气分液罐（V103）放水阀门P分馏塔所有阀门已关闭，分馏塔处于一个隔离体系，交付抢修退守状态：执行停厂方案，转入停厂规程稳定状态S2-加热炉迅速降温、降量，装置循环（二）事故名称 塔底循环泵封油管线泄露事故现象：（1）塔底循环泵封油管线泄露较大处理要点（1）降量生产，同时迅速关闭热油泵房封油阀门 事故处理 立即行动 关闭热油泵房封油 加热炉降两分支量至16t/h 停蜡油泵及塔底循环泵 操作目标 保证装置不着火、爆炸。 保护设备 潜在问题 装置着火、爆炸。 损坏设备 操作步骤1联系P事故发现者首先报告班长 M班长应报告运行工程师、调度中心M汇报装置及厂部M若着火，火势较大，难以控制报火警119； M运行工程师安排内操通知车间主任及各级干部M在车间主任到达现场后，由运行工程师汇报情况及采取的处理措施2处理措施P迅速关闭封油框架处热油泵房封油阀门P停塔底循环泵P关闭塔底循环泵封油进泵阀门P停蜡油泵