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TD型斗式提升机设计【全套CAD图纸+毕业论文】【原创资料】

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定单584-TD型斗式提升机设计(最终)-5.24

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下滚筒-A3.dwg

低速轴-A3.dwg

低速齿轮-A3.dwg

减速器部件装配图-A1.dwg

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齿轮轴-A3.dwg

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关键词：: td 型斗式提升晋升设计全套 cad 图纸毕业论文原创资料

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摘要

斗式提升机广泛地应用于建材、机械、有色金属、粮食等各工业部门；应用于在垂直方向内或倾斜角度很小时运送散料或碎块物体｡斗式提升机的结构特点是：被运送物料在与牵引件连结在一起的承载构件料斗内，牵引件绕过各滚筒，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，连续运动输送物体｡驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱使运转｡张紧装置与底轮相连，使牵引构件获得必要的初张紧力，以保证正常运转｡物料从提升机底部供料｡斗式提升机对过载较敏感；斗和带易磨损斗式提升机的料斗和牵引构件等部分及头轮，底轮安装在密闭的罩壳之内，减少灰尘对周围环境的污染｡

关键词：斗式提升机，料斗，滚筒，牵引构件，驱动装置，张紧装置｡

ABSTRACT

Bucket elevator widely used in building materials， machinery， nonferrous metals， grain and other various industrial sectors； applied in vertical direction or angle very hour delivery of bulk material objects or fragments. Bucket Elevator is the structural characteristics： the materials being transported together with the traction of carrying components of the hopper， the traction around the drum pieces， including a delivery of materials containing a branch and the non-delivery of materials contained The branch closed loop， the Movement for conveying objects.Drive connected with the first round， bucket elevator access to power and driven operation. Tensioning device connected with the end of round， to obtain the necessary components traction early tension to ensure normal operation. Material from the elevator at the bottom for the material.Bucket elevator to overload more sensitive； Doo and easy to wear with bucket elevator of the hopper and traction components， and other parts of the first round， bottom round of the Shell installation in confined within the surrounding environment to reduce dust pollution.

Keyword： Bucket elevator， hopper， drum， traction components， drives， tensioning device.

摘要1

ABSTRACT2

前言5

第一章斗式提升机的方案设计及基本原理6

1.1设计参数及要求6

1.2 方案设计6

1.3 基本原理6

第二章 TD斗式提升机型号的选择及输送带的受力分析8

2.1 斗式提升机输送能力的计算8

2.2 滚筒的设计计算9

2.3 输送带张力计算10

第三章 TD斗式提升机传动系统的设计计算13

3.1 电动机的选择计算13

3.1.1选择电动机的类型和结构形式13

3.1.2 确定电动机的转速14

3.1.3确定电动机的功率和型号14

3.2 传动V带及带轮的设计计算15

3.2.1 V带轮及V带的设计15

3.2.2.V带轮的结构设计17

3.3.1高速级齿轮的设计20

3.3.2低速级齿轮的设计23

3.3.3 齿轮结构的设计27

3.3.4 轴的设计27

3.4 联轴器的选择设计31

3.5 减速器铸造箱体的结构尺寸32

第四章 TD提升机其它装置的设计34

4.1输送带的设计34

4.2张紧装置的设计34

4.3反转装置的设计34

4.4 料斗的设计35

4.5 罩壳的设计35

4.6滚筒轴承的选择36

第五章 TD胶带斗式提升机的安装及调试37

5.1 安装前的准备37

5.2 提升机安装顺序37

5.3 料斗的安装38

5.4 提升机安装应符合的基本要求38

5.5 提升机的试车39

结论40

参考文献41

致谢42

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前言

斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备，用于运送各种散状和碎块物料，例如水泥，沙，土煤，粮食等，并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门｡

国内斗式提升机的设计制造技术是50年代由苏联引进的，直到80年代几乎没有太大的发展｡在此期间，虽各行各业就使用中存在的一些问题也作过一些改进｡从80年代以后，随着国家改革开发和经济发展的需要，一些大型企业及重点工程项目引进了一定数量的斗式提升机，从而促进的国内提升机的发展｡直到近来，斗式提升机的大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面｡不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构｡

斗式提升机的优点是，结构比较简单，能在垂直方向或倾角较小范围内运输物料而横断面尺寸小，占地面积小，能在全封闭罩壳内运行工作，不扬灰尘，避免污染环境，必要时还可以把斗式提升机底部插入料堆中自行取料｡

斗式提升机也有一些缺点，过载的敏感性大，必须均匀给料，料斗和牵引构件较易破坏｡机内较易形成粉尘爆炸的条件，斗和皮带容易磨损，被输送的物料受到一定的限制，只适宜输送粉末和中小块状的物体｡

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总图-A0.JPG

减速器部件装配图-A1.JPG

齿轮轴-A3.JPG

低速齿轮-A3.JPG

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内容简介：: TD 型斗式提升机设计 1 摘要斗式提升机广泛地应用于建材、机械、有色金属、粮食等各工业部门；应用于在垂直方向内或倾斜角度很小时运送散料或碎块物体斗式提升机的结构特点是：被运送物料在与牵引件连结在一起的承载构件料斗内，牵引件绕过各滚筒，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，连续运动输送物体驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱使运转张紧装置与底轮相连，使牵引构件获得必要的初张紧力，以保证正常运转物料从提升机底部供料斗式提升机对过载较敏感；斗和带易磨损斗式提升机的料斗和牵引构件等部分及头轮，底轮安装在密闭的罩壳之内，减少灰尘对周围环境的污染关键词：斗式提升机，料斗，滚筒，牵引构件，驱动装置，张紧装置 ntsTD 型斗式提升机设计 2 ABSTRACT Bucket elevator widely used in building materials， machinery， nonferrous metals， grain and other various industrial sectors； applied in vertical direction or angle very hour delivery of bulk material objects or fragments. Bucket Elevator is the structural characteristics： the materials being transported together with the traction of carrying components of the hopper， the traction around the drum pieces， including a delivery of materials containing a branch and the non-delivery of materials contained The branch closed loop， the Movement for conveying objects.Drive connected with the first round， bucket elevator access to power and driven operation. Tensioning device connected with the end of round， to obtain the necessary components traction early tension to ensure normal operation. Material from the elevator at the bottom for the material.Bucket elevator to overload more sensitive； Doo and easy to wear with bucket elevator of the hopper and traction components， and other parts of the first round， bottom round of the Shell installation in confined within the surrounding environment to reduce dust pollution. Keyword： Bucket elevator， hopper， drum， traction components， drives， tensioning device. ntsTD 型斗式提升机设计 3 目录摘要 . 1 ABSTRACT . 2 前言 . 5 第一章斗式提升机的方案设计及基本原理 . 6 1.1 设计参数及要求 . 6 1.2 方案设计 . 6 1.3 基本原理 . 6 第二章 TD 斗式提升机型号的选择及输送带的受力分析 . 8 2.1 斗式提升机输送能力的计算 . 8 2.2 滚筒的设计计算 . 9 2.3 输送带张力计算 . 10 第三章 TD 斗式提升机传动系统的设计计算 . 13 3.1 电动机的选择计算 . 13 3.1.1 选择电动机的类型和结构形式 . 13 3.1.2 确定电动机的转速 . 14 3.1.3 确定电动机的功率和型号 . 14 3.2 传动 V 带及带轮的设计计算 . 15 3.2.1 V 带轮及 V 带的设计 . 15 3.2.2.V 带轮的结构设计 . 17 3.3.1 高速级齿轮的设计 . 20 3.3.2 低速级齿轮的设计 . 23 3.3.3 齿轮结构的设计 . 27 3.3.4 轴的设计 . 27 3.4 联轴器的选择设计 . 31 3.5 减速器铸造箱体的结构尺寸 . 32 第四章 TD 提升机其它装置的设计 . 34 4.1 输送带的设计 . 34 4.2 张紧装置的设计 . 34 ntsTD 型斗式提升机设计 4 4.3 反转装置的设计 . 34 4.4 料斗的设计 . 35 4.5 罩壳的设计 . 35 4.6 滚筒轴承的选择 . 36 第五章 TD 胶带斗式提升机的安装及调试 . 37 5.1 安装前的准备 . 37 5.2 提升机安装顺序 . 37 5.3 料斗的安装 . 38 5.4 提升机安装应符合的基本要求 . 38 5.5 提升机的试车 . 39 结论 . 40 参考文献 . 41 致谢 . 42 ntsTD 型斗式提升机设计 5 前言斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备，用于运送各种散状和碎块物料，例如水泥，沙，土煤，粮食等，并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门国内斗式提升机的设计制造技术是 50 年代由苏联引进的，直到 80 年代几乎没有太大的发展在此期间，虽各行各业就使用中存在的一些问题也作过一些改进从 80年代以后，随着国家改革开发和经济发展的需要，一些大型企业及重点工程项目引进了一定数量的斗式提升机，从而促进的国内提升机的发展直到近来，斗式提升机的大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构斗式提升机的优点是，结构比较简单，能在垂直方向或倾角较小范围内运输物料而横断面尺寸小，占地面积小，能在全封闭罩壳内运行工作，不扬灰尘，避免污染环境，必要时还可以把斗式提升机底部插入料堆中自行取料斗式提升机也有一些缺点，过载的敏感性大，必须均匀给料，料斗和牵引构件较易破坏机内较易形成粉尘爆炸的条件，斗和皮带容易磨损，被输送的物料受到一定的限制，只适宜输送粉末和中小块状的物体斗式提升机可以提升的高度位 530m，一般常用范围为 1220m，输送能力在 30t/h以下一般情况下都采用垂直斗式提升机，当垂直斗式提升机不能满足工艺要求时，才采用倾斜式斗式提升机由于倾斜式斗式提升机的牵引构件在垂度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构变的复杂因此，一般很少采用倾斜式斗式提升机正确选用料斗的尺寸和形状、运动速度、滚筒与链轮尺寸以及适合于物料物理性质和提升机工作条件的机首和底座尺寸是斗式提升机能否正常工作的条件在设计提升机前，必须分析它的工作条件，特别是对于调整提升机，应研究物料在料斗内的运动及从物料中抛出的情况自抓取式皮带斗式提升机又是在以上基础上提出来的，根据设计题目及设计内容的要求，我们选取的转载方式是掏取式，可实现自抓取，选择橡胶带作为牵引构件，料斗形式为深斗式间隔布置，卸载方式为快速离心式，合起来就叫自抓取式皮带斗式提升机自抓取式皮带斗式提升机的设计方案可在以前设计的提升机基础上对其进行改进，发扬其优点，改进其缺点，进一步完善提升机的性能，提高其工作能力 ntsTD 型斗式提升机设计 6 第一章斗式提升机的方案设计及基本原理 1.1 设计参数及要求某散装料，粒度小于 20mm，松散密度为 1.5t/m3，中等磨琢性，生产能力为： 6t/h，提升高度为 4m 1.2 方案设计本次设计的斗式提升机用于提升粮食 (小麦 )等，由电动机通过皮带传动，经过二级减速器，带动斗式提升机的驱动运转，从而循环运转输送物料 1.3 基本原理斗式提升机是通过紧固在牵引构件胶带或链条上的许多料斗，并环绕在提升机上部头轮和下部尾轮之间，构成闭合轮廓驱动装置与头轮相连，是斗式提升机的动力部分，可以使头轮轴运动；张紧装置一般和下部尾相连，使牵引构件获得必要的初张力，以维持牵引构件正常运转物料从斗式提升机下部机壳的进料口进入物料，通过流入式或掏取式装入料斗后，提升到头部，在头部沿出料口卸出，实现垂直方向输送物料的目的斗式提升机的料斗、牵引构件及头轮和尾轮等到安装在全封闭的罩壳之内斗式提升机在下部装料，头部卸料，由于被输送的物料特性差异很大，所以装料和卸料的方式也就不同根据物料的特性正确选择装料和卸料的方式，对其工作情况和生产率影响很大对装料和卸料的要求是：装料均匀、块状物料直接流入料斗；卸料 h 物料能正确地进入卸料槽，不返料；物料抛卸中不冲击罩壳；采用间隔布置料斗的高速斗式提升机，物料过程中不碰撞到前面的料斗上斗式提升机有两种装料型式： (1)掏取式：由料斗在尾部机壳的物料中掏取装料对于粉末状、粒状、块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料，由于掏取时不产生很大的阻力，料斗可以在较高的运动速度，一般为 0.82m/s，所以它通常和离心式卸料配合应用 (2)流入式：物料直接由进料口流入料斗内装料对于块度较大和磨琢性大的物料；由于挖取阻力很大，故采用装入法，料斗运动速度不能太高，通常不超过 1m/s 斗式提升机的分类有以下几种： (1)按输送物料的方向分为：垂直式和倾斜式； (2)按卸载特性分为：离心式、重力式、混合式； (3)按料斗的型式分为：深斗式，浅斗式、鳞板式； (4)按牵引构件型式分为：带式、板链式； ntsTD 型斗式提升机设计 7 (5)按工件特性分为：重型、中型、轻型斗式提升机的规格是以斗宽表示目前国产 D 型斗式提升机规格有 D160、 D250、D350、 D450 四种； HL 型斗式提升机规格化有 HL300、 HL400 两种； PL 型斗提升机规格有 PL250、 PL350、 PL450 三种大型斗式提升机宽达 800mm 据国外文献介绍，胶带提升机的斗宽已达 1250mm，输送量达 1000t/h，最大提升高度达 80m 斗式提升机的优点是：结构比较简单，可在垂直或倾斜方向上提升物料，横断面尺寸小，因而可节约占地面积，并可在全封闭的罩壳内工作，减少灰尘对周围环境的污染必要 h 还可把斗式提升机底部插入料堆中自行取料斗式提升机的缺点是：机内较易形成粉尘爆炸的条件；对过载较敏感；斗和链易磨损；被输送的物料受到一定的限制，只宜于输送粉状和中小块状的散货，如粮食、煤、水泥、砂等，但不能在水平方向运送物料斗式提升机是以牵引型式命名的，并以第一主参数斗宽确定规格大小如机械电子工业部颁发的 JB3926-85垂直斗式提升机标准中 TH400 环链斗式提升机 (T-提升机的是 Ti、 H 环链的一并 Huan)，斗宽为 400mm 提升机的结构一般有几大部分组成：驱动装置、出料口、上部区段、牵引件、料斗、中部机壳、下部区段、张紧装置、进料口、检视门斗式提升机牵引件常用橡胶带、圆环链、套筒磙子链几种型式，从而形成了三种基本结构型式新标准中规定了 TD 型、 TH 型、 TB 型三种结构型式的提升机，将分别替代国内原 D 型、 HL 型、 PL 型三种机型除上述定型产品外， NTD 内斗式提升机是一种内部加料、重力式卸槽，结构比较新颖的机型而 ZL 型斗式提升机， DTG 型斗式提升机 (牵引件是胶带、无底料 )，脱水斗式提升机等，因生产量较少，故不一一介绍 1.掏取式 2. 流入式 ntsTD 型斗式提升机设计 8 第二章 TD 斗式提升机型号的选择及输送带的受力分析根据设计要求，选择斗式提升机的类型是胶带式斗式提升机，即 TD 型斗式提升机 2.1 斗式提升机输送能力的计算料斗的容积为 i 升，实际容积为 i升 (为小于 1 的填充系数 )，则单位长度的荷量为： q=ai a 斗距 (m) 物料容积 (t/m3) 提升机的输送能力： Q=qv(千克 /s) 或 Q=3.6qv(t/h) 由此可得 Q=3.6 aiv(t/h) 由于在实际生产中供料不均匀，所以计算生产率要大于实际生产率 N，即 N=kQ(t/h) k-供料不均匀系数，取 1.21.6 取 K=1.5 =0.75 v=1.0m/s 已知： =1.5t/m3 N=6t/h Q=Nk=1.56=9t/h， ai=vQ6.3= 22.25.175.00.16.3 9 根据下表 2-1，选用 TD160 型斗式提升机表 2-1 来自运输机械手册第二册表 2-1 斗提机型式料斗宽度(mm) 料斗制法料斗容量i0(L) 料斗间距 a (mm) ai (L/m) TD 型 160 S 1.10 300 3.67 ntsTD 型斗式提升机设计 9 Q 0.65 300 2.16 250 S 3.20 400 8.00 Q 2.60 400 6.67 350 S 7.80 500 15.60 Q 7.00 500 14.00 450 S 14.50 640 22.65 Q 15.00 640 23.44 根据设计要求应采用圆弧浅斗料斗，所以应选择 Q 制法 . Q=3.6 aiv=3.63.065.01.50.751=8.775 6t/h 所选用的斗提机的输送能力大于实际生产中所要求的输送能力，所以选用的TD160 型斗提机能够满足要求 2.2 滚筒的设计计算设滚筒的角速度为 w，不计带的厚度，则 v=wr 其中 v-滚筒速度， r-滚筒半径由于在转动过程中，皮带与滚筒之间的相对速度很少，可以不计，所以滚筒速度进似皮带的速度，根据以上选定的皮带速度为 1.0m/ss，并且能够实现离心方式卸载 .602 nw (n 滚筒转速 ) 所以 0.12602 . Dnrwv 得.60Dn 实现离心方式卸载的条件是 h20mh， K=1.15. N= KW3 05.045.196.090.0 1 82.0 根据动力源和工作条件，选用一般用途的 Y 系列三相交流异步电动机，卧式封闭结构，电源的电压为 380V，选 Y801-4 型电动机，额定功率为 0.55KW，同步转速 1500r/min，满载转速 1390r/min. ntsTD 型斗式提升机设计 15 3.2 传动 V 带及带轮的设计计算在传递动力的过程中， V 带轮及 V 带起者重要的作用 3.2.1 V 带轮及 V 带的设计 3.2.1.1 确定计算功率 Pca 计算功率 Pca 是根据传递的功率 P，并考虑到载荷性质和每天运转时间长短等因素的影响而确定的 .即 Pca=KAP=1.30.55=0.715Kw 式中： Pca-计算功率，单位为 Kw P-传递的额定功率，单位为 Kw KA-工作情况系数，取 KA=1.3 3.2.1.2 选择带型根据计算功率 Pca 和小带轮的转速，确定选择普通 V 带，带型为 Z 型，小带轮的基准直径为 dd1=5071mm， 3.2.1.3 确定带轮的基准直径 dd1 和 dd2 (1)初选小带轮的基准直径 dd1，取 dd1=71mm， (2)带的速度 v v1= sm /17.510 0060 13 9071 ， v 在 525m/s 范围內，带速合格 . (3) 轮的基准直径 dd2 dd2=idd1=271=142mm，根据取基准直径系列 dd2=140mm 3.2.1.4 确定中心距 a 和带的基准长度 Ld 初步确定中心距 a0，取 0.7(dd1 +dd2) 300 mm 的场合 . 因为 mmdmmddd 1 4 0,71 21 ，所以，小带轮采用腹板式结构，大带轮采用孔板式结构，如下图所示 . ntsTD 型斗式提升机设计 18 小带轮腹板式大带轮孔板式 3.3 减速器的设计计算：减速器中的轴承都选用深沟球轴承现在对传动比进行分配，总传动比为： 55.1454.951390 滚筒电机总 nni V 带传动的传动比为： 9 7 2.1711 4 012 ddV ddi则减速箱二级齿轮传动的总传动为： 38.79 7 2.155.14 Viii 总减为了便于二级圆柱齿轮减速器采用浸油润滑，当二级齿轮的配对的材料相同，齿面硬度 HBS350，齿宽系数相等时，考虑齿面接触强度接近相等的条件，取高速级传动比为： 12i = i3.1 = 1.338.73.1 ，则取 312i 低速级传动比为：32i=.12ii = 46.2338.7 传动系统各轴的转速，功率和转矩计算如下： 0 轴，电动机轴 n0=1390r/min P0=0.55Kw T0=.139055.09550 =3.78N.m ntsTD 型斗式提升机设计 19 1 轴，减速器高速轴101 inn = m in/87.704972.11390 r101 PP KW528.096.055.0 mNnPT 15.787.704 528.09 5 5 09 5 5 01112 轴，减速器中速轴 m i n/96.2 3 4387.7 0 41212 rinn 3212 PP 0.5280.990.97=0.507Kw mNnPT 6.2096.234 507.09 5 5 09 5 5 02223 轴，减速器低速轴 m i n/5.9546.22 3 4 .9 62323 rinn 4223 PP 0.5070.990.97=0.487Kw mNnPT 7.489 5 . 50 . 4 8 79 5 5 09 5 5 03334 轴，滚筒轴 n4=n3=95.5 r/min 5434 PP 0.4870.990.99=0.477 Kw mNnPT 7.479 5 . 50 . 4 7 79 5 5 09 5 5 0444标准直齿圆柱齿轮的设计计算根据工作条件，一般用途的减速器采用闭式软齿面传动 .提升机为一般工作机械，速度不高，选用 8 级精度 .此减速器采用二级传动，两对齿轮的传动比都不大，所以选用小齿轮用同一种材料，大齿轮用同一种材料 . 材料选择小齿轮 40cr 调质处理 HBS1 =280 大齿轮 45 钢调质处理 HBS2 =240 两齿轮齿面硬度差为 40HBS，符合软齿面传动的设计要求 . 根据设计要求，高速级齿轮，输入功率为 0.528KW，小齿轮转速为 704.87r/min，ntsTD 型斗式提升机设计 20 传动比为 3，低速级齿轮，输入功率为 0.507KW，小齿轮转速为 234.96r/min，传动比为 2.46，工作寿命 15 年 (每年工作 300 天 )，两班制 3.3.1 高速级齿轮的设计 1、确定齿数小齿轮齿数1Z=20，大齿轮齿数 2Z =i1Z =320= 60，取 Z2=60 2、按按齿面接触强度设计： d1 2.323211 HEdZuuTKt1)确定公式内的计算值 (1)载荷系数 Kt=1.3 (2)小齿轮的传递的转矩 T1 =9.5510611np=9.55106 87.704528.0=7154 Nmm (3)选取齿宽系数d=1 (4)得材料的弹性影响系数弹性系数 ZE =189.8 MPa (5)查机械设计得两试验齿轮材料的接触疲劳极限应力分别为：小齿轮的接触疲劳极限 1limH =600 MPa ，大齿轮的接触疲劳极限 2limH =550 MPa (6)计算应力循环次数 N1=601n jLh=604801(2830015)= 2.073109 N2=2.073108 /2.5=8.094108 (7)得接触疲劳寿命系数1HNK= 0.90 2HNK=0.95 (8)按失效概率为 1%，接触疲劳强度的最小安全系数 S=1.0 ，则两齿轮材料的许用接触应力分别为 H 1=1HNKSH 1lim = 1600*090 =550MPa H 2=2HNKSH 2lim = 1 550*95.0 =522.5 MPa 2)计算 (1)试计算小齿轮分度圆直径td1， H 以较小值 2H =522.5 MPa 代入 ntsTD 型斗式提升机设计 21 dt12.32 3211 HEdt ZuuTK=2.32325.5 2 28.1 8 9313154173.1 =27.34 mm (2)计算圆周速度 v V=(d1n1)/601000=(3.1427.34704.87)/601000=1.01m/s (3)齿宽 b=ddt1=127.34= 27.34mm (4)齿宽与齿高之比 b/h：模数： m1 = dt1/ Z1 =27.34/20=1.37 齿高： h=2.25 m1 =2.251.37=3.08 b/h=27.34/3.08=8.88 (5)载荷系数：根据 v=1.01m/s ， 8 级精度 . 得动载系数 Kv=1.12 直齿轮，假设 KaFt/b40 米时，应采用光学仪器进行测量表 5-1 允许偏差值测量部位允许偏差值 mm H40M 40MH100M 上下轴在铅垂面内偏差 4 6 上下轮端面在铅垂面内偏差 5 7 4)提升机传动滚筒主轴对水平面的平行度为 0.3/1000mm 传动装置安装后，传动装置上电机、联轴器与减速机轴中心线的同轴度应进行调整，保证同轴度误差在 0.5 毫米内，逆止器逆止方同应与传动滚筒的旋转方向相反 (5)安装完毕后，通过张紧装置使胶带获得正常工作时的张紧力拧紧固定螺栓拉紧轮组轴对水平面的平行度为 1/1000mm 胶带接头装置的胶带夹板、胶带垫板连接螺栓必须拧紧输送带接头的水平边必须与输送带中心线垂直，垂直度误差不得大于带宽的 0.2%，输送带接头两端的错位2mm ntsTD 型斗式提升机设计 39 (6)牵引件安装和调整好后，拉紧滚筒向下的行程应大于 150mm 5.5 提升机的试车提升投入运行之前，必须进行无负荷试车和负荷试车 (1)无负荷试运转前的准备工作 a. 检查基础及各部件中联接螺栓是否已紧固，其它联接点是否牢固等 b. 检查减速机、轴承座等润滑部位是否加入足够量的润滑油、脂 c. 检查牵引件运行有无障碍，运行部分不得与其它固定部分发碰撞及卡住现象 d. 检查电器信号、电器控制保护、绝缘等是否符合电器说明书的要求 (2)无负荷试车提升机各部件安装检查后，首先进行无负荷试运转试运转过程中要打开检查门，仔细观察设备各部分的运转情况，发现问题及时调整运转时间不得小于 2 小时 e. 注意牵引件 (输送胶带带及料斗 )的运行情况 f. 检查各轴承温升是否正常，运转 2 小时的温升不大于 40 ，润滑密封性能是否良好 g. 电机和减速器是否正常，有无异常响声及渗漏现象 h. 张紧装置是否正常，输送带是否跑偏可以通过调整张紧力和左右丝杆长度的方法来抑制跑偏 i. 检查逆止装置运转时是否有异常声音和过热现象，逆止器是否灵敏可靠 j. 检查所有紧固件是否有松动现象，停车后应特别注意料斗与输送带、输送带接头上固定螺栓的紧固情况无负荷试车结束，确认设备完全正常可进行负荷试车 (3)负荷试车设备通过无负荷试运转，并进行必要的调整后，进行负荷试运转，目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求 k. 输送量应从小到大逐渐增加，首次加载量一般为 30%，第二次可加到 60%，第三次加到 80%，第四次可以加到 100% l. 电器控制可靠，电机和减速机应运行平稳，电机不应超载 m. 给提升机均匀喂料的情况下，提升机应达到设计要求的输送量，卸料应正常，不应有明显的回料及积塞现象 n. 再次检查张紧装置是否正常，输送带是否跑偏 o. 逆止器应可靠，当停止运转时，应无明显的反向运行 p. 检查整机运行是否平稳，噪声不超过 85db q. 消除负荷试车缺陷，确认满意后方能移交生产 ntsTD 型斗式提升机设计 40 结论经过了差不一个学期的毕业设计终于顺利完成了，在这个学期里，我充分体会到机械设计带给我的充实与艰辛，从查资料到看资料，由设计的想法到草绘图纸，再从一个个零件的设计与校核 .在这途中多亏了老师的指导和同学的帮助才顺利完成 . 在设计的这段时间里让我认识到知识的重要性，刚一知半解是完不成设计的 .所以要求我们在学习的同时注意到重点，以及对几门重要课程的温故，从中开始设计，如机械设计，机械制造工艺等等 .对于这次提升机的设计，很感谢在指导老师的帮助和督促下，使我们沿着正确的设计方向进行设计这加快了我们的设计进度和一些设计方法，让我们在愉快的学习气氛中进行毕业设计，提快了我们设计进程 . 对我们现学的知识来说，应该要能够综合运用机械设计课程和其他有关选修课程的理论及生产实践的知识去分析和解决现实中的一些设计计算问题，要知道多思考和多动手的重要性，要知道只会空想不去动手实现是办不成事的所以，在以前的一一些相关设计中，往往想一想其实较简单，但真正去做的时候一筹莫展，俗话说，手比头高吗 ?所以，我们在对于这个设计要多查资料，多动手，多发问以保证所设计的机械符合使用要求，这务必是我们做为设计人员的一种严谨的思路，也是培养我们今后人生的一种态度为了很好的完成这次毕业设计，我大量的翻阅了有关书籍，并在设计的过程中大量的运用了 CAD 软件进行制图，让我对此类软件的操作有了比较形象的认识，对以后接触新的软件打下了良好的基础在图纸中发现问题，把问题形象的用图纸表达，已成为我发现并解决问题方法之一在对此次毕业设计的调查，研究，实施的过程中，不但对所学的专业知识有了更深入的理解，而且能更熟练地综合运用已学过的基础课，技术基础课，专业课及技能并有针对性的锻炼了自己分析和解决机械领域内的一般工程应用问题的能力，同时也学到了处理实际工程问题的工作方法对于未来走向机械事业奠定了结实的台阶，使我更加的自信 ! ntsTD 型斗式提升机设计 41 参考文献 1 水泥厂工艺设计手册编写组编 .水泥厂工艺设计手册 .北京：中国建筑工业出版社 . 2 胡建平等编 .螺旋输送机、斗式提升机、振动输送机 .北京：机械工业出版社，1991. 3 濮良贵，纪名刚主编 .机械设计 (第七版 ).北京：高等教育出版社， 1999. 4机械设计手册联合编写组编 .机械设计手册 (第二版 ).北京：化学工 1业出版社， 1982. 5起重机运输设备选用手册编写组 .起重机运输设备选用手册 .北京：机械工业出版社， 1991. 6大连理工大学工程画图教研室编 .机械制图 (第四版 ).北京：高等教育出版社，1993. 7 梁庚煌主编 .运输机械手册 (第二册 ).北京：化学工业出版社， 1983. 8 银金光，王洪主编 .机械设计课程设计 .北京：中国林业出版社， 2006. 9成大先主编 .机械设计手册 .北京：化学工业出版社， 2004. 10朱昆泉，许林发编著 .建材机械工程手册 .武汉：武汉工业大学出版社， 2000. 11北京机械工程学会物料搬运分会编 .物料搬运设备手册 .武汉：人民交通出版社， 2002. 12岑军健主编，新编非标准设备设计手册 (中册 ).北京：国防工业出版社， 1999. 13严峰，谢锡纯主编，选煤厂运输提升设备，北京

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