UG零件建模.doc

创建一复杂零件，要求详细写明其创建过程（包括尺寸等参数），并且每一步骤有相应的截图。步骤：1、 启动NX7.0，新建文档，设置单位为毫米，建立文件名为“wxdong.prt”的文件，单击确定按钮后进入绘图环境。2、 单击【长方体】命令，弹出对话框，类型选择“原点和边长”，输入长度、宽度、高度为140、150和15. 3、 单击【捕捉点】工具栏的“点”，如图所示，输入坐标（-70，-75,0），对即将绘制的块体进行角点的定位。单击确定后，返回【长方体】对话框，单击确定，结果如图。 ,4、 单击【边倒圆】命令。如图所示，分别对长方体的4条侧边进行倒圆操作，圆角半径为 15. 5、选取长方体上表面为草图平面，单击草图按钮建立如图所示的草图，尺寸如图所示。接着单击完成草图按钮退出草图环境。 6、 单击【拉伸】按钮，打开拉伸对话框。然后选取上一步绘制的草图为拉伸对象，并按如图所示设置参数，创建拉伸实体特征。 7、 单击【边倒圆】命令，选择实体零件的边缘进行“边倒圆”操作，圆角半径为70. 8、 单击【凸台】特征命令，选择上步拉伸实体侧面为放置面，在“直径”和“高度”文本框中分别输入140和4，“锥角”为0，确定后用点到点的定位方式，将圆台定位至齿轮箱圆弧边缘的圆心处即可。 9、继续使用【凸台】命令，如图所示，选择另一面为放置面，在“直径”和“高度”文本框中分别输入76和95，“锥角”为0，单击确定按钮后用点到点的定位方式定位，将圆台定位至齿轮箱圆弧边缘的圆心处即可。 10、创建齿轮箱体上的孔特征。单击【孔】命令。类型选择简单，选择上面创建的圆台的表面作为定位面；输入孔的参数：直径设置为115，深度设置为50，顶锥角为0，单击确定，选择点到点的定位方式定位，选择圆台的圆弧边缘，在弹出的对话框中选择“圆弧中心”选项，结果如图所示。 11、单击【沟槽】命令，沟槽类型选择“矩形”选项，选择孔特征的内表面为放置面，在“沟槽直径”、“宽度”文本框中输入120和36，单击确定。选择孔边缘为目标边，选择沟槽边缘为刀具边，输入变量值为14，单击确定按钮即可，结果如图所示。 12、选择草图命令，选择孔的内底面为草图平面，进入草图环境。选择直线工具，捕捉沟槽的象限点，绘制两条竖直的线段。接着绘制直线，添加必要的形位约束和尺寸约束，修剪掉不必要的线段，结果如图所示。单击完成草图图标，返回建模程序。13、单击【拉伸】按钮，拉伸方向是YC方向，在拉伸对话框中设置拉伸参数，即起始和结束值分别设为-20和36，并选择布尔运算“求差”，单击确定，修剪出内腔，结果如图所示。14、单击【凸台】命令，选择生成的内腔面为放置面，如图所示，在“直径”和“高度”文本框中分别输入64和15，“锥角”为0.单击确定按钮后用点到点的定位方式定位，将圆台定位至齿轮箱内腔圆弧边缘的圆心处即可，完成模型如图所示。 15、单击【孔】指令，类型选择简单，选择上步生成的圆台表面为放置面，直径设置为55，深度设置为155，顶锥角为0，单击确定，选择点到点的定位方式定位，选择圆柱体的圆弧边，在弹出的对话框中选择“圆弧中心”选项即可。 16、单击【凸台】图标，选择模型侧面为放置面，至“直径”和“高度”文本框中分别输入54和10，锥角为0.单击确定后用垂直方式定位选择齿轮箱底边缘，输入距离为35；再次用同样的方式定位，选择齿轮箱的侧面边缘，距离为30，单击确定，结果如图。17、单击【孔】图标，类型选择简单，选择上一步生成的圆台面作为放置面，直径设置为32，深度设置为50，锥角为0，单击确定，选择点到点的定位方式，选择圆柱体的圆弧边，在弹出的对话框中选择“圆弧中心”选项，结果如图所示。18、单击【点】命令，以上步圆台外表面为草图平面，打开“点构造器”，设置点的坐标（80,0,56），如图所示。19、单击【孔】命令，选择上步的点为指定点，孔类型为简单，设置孔的参数直径为6，深度10，顶锥角为118，单击确定，结果如图所示。 20、选择【实例】特征，选择环形阵列选项，选择上一步的孔特征，单击确定。在方法选项中选择常规，在“数字”和“角度”文本框中分别输入3和120，单击确定按钮。选择“点和方向”，在弹出的“矢量构成“选择XC正向为旋转轴方向，捕捉圆台边缘的圆心为旋转中心点，单击确定，结果如图所示。21、单击【孔】命令，类型选择简单，选择模型底座表面为放置面，直径设置为16，深度为15，锥角为0，单击确定。选择点到点方式定位，选择齿轮箱的底部的圆弧边，在弹出的对话框中选择“圆弧中心”选项。用同样的方法做出其他3个边缘的孔特征，结果如图。22、单击【镜像特征】命令，选择上述步骤生成的圆台以及圆台上的孔特征、定位孔特征及其环形阵列，相对YC-XC平面进行镜像操作，结果如图所示。23、单击草图界面，选择XC-YC为草图界面，单击进入草图环境。利用【直线】、【圆角】和【修剪】命令，建立如图所示草图。各尺寸参数如图所示，完成单击完成草图命令退出草图环境。24、单击【拉伸】命令，选择刚绘制的截面曲线，沿用系统默认的XC方向，选择对称，“起始”设为5，在拉伸对话框中选族布尔运算“求和”，单击确定，拉伸出零件的筋板，结果如图。25、选择【边倒圆】命令，分对筋板的两侧边缘进行倒圆的操作，圆角半径为3.然后用相同的命令对内腔的两侧凸缘进行倒圆操作，圆角半径为5.结果如图所示。继续用边倒圆命令，分别对内腔的两侧边缘以及箱壳外侧边缘进行倒圆操作，圆角半径为3. 26、单击工具栏的【基本曲线】按钮，选择绘圆。首先利用点方式栏中的“点”输入圆心的坐标为（0,0,198），确定后，单击后退按钮，返回“跟踪栏”中输入圆的直径为20，回车后生成一个圆。用同样的方法画出另一个圆。 27