建筑钢结构吊装施工质量控制.doc

最新【精品】范文 参考文献 专业论文建筑钢结构吊装施工质量控制建筑钢结构吊装施工质量控制 摘要：钢结构吊装是建筑施工中的基本步骤，也是施工质量最难控制的一步，如何再保证不耽误施工进度的同时，保证施工质量，是施工人员必须重视的问题。本文对钢柱、钢梁的吊装、钢结构的连接进行了介绍，对吊装质量控制的方法作了探讨，以其对相关人员提供借鉴。 关键词：建筑；钢结构；吊装；施工 中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号： 一、钢结构的吊装 多层与高层钢结构工程施工中,钢构件在加工厂制作,现场安装,工期较短,机械化程度高,采用的机具设备较多。 在多层与高层钢结构安装旌工中,由于建筑较高大,吊装机械多以塔式起重 机、履带式起重机、汽车式起重机为主。 多层与高层钢结构吊装,在分片分区 的基础上,多采用综合吊装法。 钢柱吊装。 钢柱的吊装有以下几个步骤：第一、选择好合适的配件。为了操作方便，节省时间并保证操作安全，构件的安装最好在地面上完成。并且做好防倾倒措施以防出现事故。第二、 基础节安装：钢管柱柱脚与基础连接是端承式。安装时，在桩面放出柱轴线及螺栓位置，然后用植筋方法植 钢筋以定位调节螺栓。安装预埋钢板，利用定位调节螺栓调平及对准轴线，最后采用电焊固定。第三、 钢柱吊运：起吊前，用垫木将钢管柱根部垫高，并将吊装索具、调整好的缆风绳、溜绳等固定在钢柱上。钢管柱起吊方法采用两点捆绑垂直起吊；为了防止柱根部在起吊过程中变形，吊点位置正确设置。在起吊过程中，起重机边起钩，边回转起重臂直至把柱子吊直为止；吊装钢管柱时，将其上口包封，防止异物落入管内。钢管柱现场对接钢管柱从地下室至顶层无变径，只存在同径连接。对接前对对接区域打磨除锈，定出柱轴线与水平标高标记。第四、钢柱垂直度校正：钢管对接时，在对接处设置限位板及调节螺杆，用调节螺杆校正柱的垂直度，分别在 x、y 轴方向各架设 1 台经纬仪，测出柱底偏差，调整调节螺杆，使柱顶标记与柱底十字线重合。第五、 现场焊接：钢钢管柱的现场焊接形式为水平焊，为确保对处的焊接质量，在对接处设置附加衬管，其宽度为 20mm，厚度为0mm，并与管内壁保持 0.5mm 的间隙。钢管柱用焊接环焊缝均采CO2 气体保护焊；焊接采用分段分向顺序，分段施焊保持对称，防止焊接变形影响安装精度。焊缝两端设置引弧板和引出板。焊接完毕后，采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整。 2 钢梁吊装 钢梁起吊前检查梁的几何尺寸、节点板位置与方向，清除磨擦面上的浮锈和污物。钢梁起吊前加焊吊码，安装后割除。部分重量过大的钢梁分两段吊运，然后再进行接驳，处理方式。在钢梁吊装完成后还要进行?条的安装。 一般工程钢梁安装要求：当梁宽大于或等于 1200mm 时，腹板取消摩擦型高强螺栓的连接，采用全熔透坡口焊接；当梁宽小于1200 mm 时，腹板采用摩擦型高强螺栓的连接，上下翼缘板采用全熔透坡口焊接。 二、钢结构的连接 1焊接连接 焊接连接的优点是构造简单,加工方 便,不削弱焊件截面,节约钢材,易于采用 自动化操作。除少数直接承受动力荷载结 构的某些连接,焊接可广泛应用于建筑钢 结构的连接。对于整个转换层框架而言，梁、柱刚性接头的焊接顺序为从整个结构的中间开始，向外扩展施焊。梁焊接时，先焊顶层梁，后焊下层梁，再焊中间层，同一节点先焊下翼缘，后焊上翼缘，梁两端不同时焊接；对于梁与柱的焊接，采取相隔一道梁进行焊接的方式，避免梁的两端同时焊接受热，以防变形。 钢结构的焊接方法有电弧焊、电阻焊 等。电弧焊的质量比较可靠,是最常用的一 种焊接方法。电弧焊可分为手工电弧、自动 或半自动埋弧、气体保护焊等。电阻焊常用 于冷弯薄壁型钢的焊接。焊接时根据焊缝 的截面形状,分为对接焊缝和角焊缝两种 形式。 对接焊缝分为完全焊透焊缝和不焊透 对接焊缝。对接焊缝的主要特点是用料经 济,传力简洁、均匀,受力性能好和疲劳强 度高等,但焊件边缘需要开坡口,且尺寸要 求精确,故制造较费工。 角焊缝分为直角角焊缝和斜角角焊 缝。直角角焊缝又分为正面角焊缝和侧面 角焊缝。角焊缝构造简单,旌工方便,但承 受动载性能差。 焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆 盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好， 其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防 雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴 手套 。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把 线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动 火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实 好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊 工操作证 、动火许可证）“一器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责 交底书） 。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存 放距离不得小于 2 m，使用时两者相距不得小于10 m。 2螺栓连接 普通螺栓采用的钢材通常为Q235钢, 实际工程中常用的钢筋直径为16、20、22和 24,其优点是施工简单,拆装方便。普通螺 栓根据螺栓的加工精度分为A、B、C三级,C 级螺栓加工粗糙,精度要求不高,可用于承 受静力荷载和间接承受动力荷载结构的次 要连接、可拆装的连接、承受拉力的安装连 接、不重要的连接和作为安装时的临时固 定。A、B级螺栓由于制造和安装比较复杂, 成本高,目前极少采用。 高强度螺栓采用经热处理的高强度钢 材制造,目前国内常用高强度螺栓的性能 等级有10.9级和8.8级,常用螺栓直径为 M16-M30,根据高强度螺栓的受力特征可 分为摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓。 三、钢结构工程施工质量控制 钢梁安装前必须搭设钢梁下部钢管支 撑和满堂红脚手架、铺梁底模板放出钢梁 位置线后进行钢梁吊装。 钢结构的测量、放线和校正。测量工作 是钢结构安装质量控制最重要的工作之 一,在每一个构件进行吊装就位前必须对 标高、轴线进行测量和校正,结构无误后方 可进行吊装,吊装后再进行复测。 当钢梁(柱)吊到就位上方200mm时,应 停机稳定,对轴线或和十字线后,缓下落, 下落中应避免磕碰牛腿地脚螺栓丝扣,如 有 不 符 应 立 即 调 整 ,调 整 后 的 偏 差 应 在 3mm以内。 钢梁就位后,必须用高墙螺栓将其暂 时和十字型钢柱牛腿锁定,锁定后测量无 变位方可吊装悬挑端头的方钢柱。 悬挑端头的方钢柱吊装就位后,将其 柱根部牛腿临时和钢梁锁定,并在柱中轴 线4个方向上用揽风绳拉紧稳定。 当上部位钢梁就位后调整好位置应立 即与十字柱和方钢柱进行施焊,以便使上 下钢梁和钢柱形成整体钢框架,加强整体 稳定性。 在吊装斜钢梁之前必须测量钢柱对角 线之间的钢梁实际尺寸,然后在施工现场 对斜梁构件进行放样和裁减(因有安装偏 差),利用塔吊吊至整体钢框架外侧再有人 工推到位,在上钢梁架子上挂倒链进行定 位调整。 高强度螺栓紧固。在每段钢梁安装后, 经复测,确认符合设计要求后,每个节点的 高强螺栓由中间向两侧依次对称紧固。使其 高强螺栓达到初拧值,然后依照初拧紧固顺 序进行高强螺栓的终拧。最后进行上下翼缘 的焊接,焊接完毕进行超声波探伤检测。 结语 建筑工程中的钢结构工程按照 所设计的安装顺序,成功地解决了方钢柱悬 空不生根,稳定性难以控制的技术难题。同 时,安装过程所采取的各项控制措施,既保证 了钢结构的在各个方向的位置以及钢结构 锚固、连接的质量,也保证安装过程的安全。 参考文献 1 钢结构工程质量