捷达新款AEB共轨系统捷达车用顺喷CNG系统维修手册（AEB共轨机械部分）.doc

维修服务 捷达汽油 捷达汽油 CNGCNG 两用燃料轿车两用燃料轿车 CNGCNG 燃气系统维修手册燃气系统维修手册 AEBAEB 高频电磁阀组高频电磁阀组 机械部分 机械部分 北京恩吉威机电科技发展有限公司北京恩吉威机电科技发展有限公司 20072007 年年 6 6 月月 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 2 目 录 一 系统布置简介一 系统布置简介 2 二 减压器维护二 减压器维护 5 1 拆卸减压器总成 从汽车上 5 2 解体减压器 6 3 减压器组装 13 4 安装减压器总成 参见减压器拆卸 19 三 高频电磁阀组维护三 高频电磁阀组维护 20 1 高频电磁阀组的拆卸 20 2 解体高频电磁阀组 20 3 高频电磁阀组装配 21 4 高频电磁阀组及支架的安装 22 四 钢瓶维护四 钢瓶维护 23 1 钢瓶的拆卸 23 2 钢瓶的安装 23 五 故障诊断操作流程五 故障诊断操作流程 24 松动和泄漏 24 启动困难 24 启动困难 25 不能转换 或转换后熄火 气量指示灯闪烁 26 运转不平稳 动力不足 发吐 27 减压器发响 CNG 28 六 高频电磁阀组六 高频电磁阀组 AEB 的清洗流程的清洗流程 29 七 七 R89 C 减压器的清洗维修流程 减压器的清洗维修流程 CNG 30 八 故障现象和诊断八 故障现象和诊断 33 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 3 一 系统布置简介一 系统布置简介 捷达 Dream XXI N CNG 两用燃料喷射系统的系统布 置简图如图所示 该系统可以简单分为燃 料供给系统和电控系统两大 部分 前者实现燃料 CNG 压缩天然气 的随车储 存 在各种管路内的输送 充装和向发动机喷射等功能 后者与原车的 ECU 配合 实 现燃料 CNG 的定时定量 喷射 具体如下 1 天然气气瓶天然气气瓶 储存天然气的容器 最大工 作压力 20Mpa 2 高压钢管高压钢管 将天然气气瓶内的 CNG 输送 至减压器的管路 3 三通 插销式充气阀无此三通 插销式充气阀无此 部件 部件 连接件 连接气瓶 充气阀 和减压器之间的高压钢管 4 控制器控制器 通过对各种传感器信号的分 析 控制高频电磁阀组定时 定量喷射 CNG CNG 燃气系统维修手册 机械部分 4 5 点火提前角调节器点火提前角调节器 在使用 CNG 时 在汽油 ECU 控制的点火提前角的 基础上 自动将点火提前 角度加大一定的度数 提 高动力性和经济性 6 压差传感器压差传感器 测量进气压力和喷气压力与 进气压力差信号 使喷气更 精确 7 充气阀 插销式充气阀装 充气阀 插销式充气阀装 于减压器上方 于减压器上方 CNG 加气站向储气瓶充装天 然气的接口 8 喷嘴弯头喷嘴弯头 将燃气喷入进气岐管的部件 9 减压器出水管减压器出水管 将从减压器流出的冷却水引 回发动机 1010 真空管 真空管 D3 7D3 7 将燃气喷气压力和进气歧管 真空压力引入压差传感器 11 1 分配气管 分配气管 D4 9D4 9 将燃气从高频电磁阀组引入 燃气喷嘴的管路 12 高频电磁阀组高频电磁阀组 按控制器的指令定时定量喷 出 CNG 到发动机各个气缸 13 低压气管低压气管 将减压后的 CNG 由减压器输 送至高频电磁阀组 14 减压器进水管减压器进水管 将发动机冷却水引入减压器 为减压器工作提供热量 15 压力表压力表 显示天然气储气瓶内的压力 并将压力以电信号的形式输 送到控制器 16 减压器减压器 将储气瓶内的 CNG 的压力降 低至适合系统工作的恒定压 力 减压器进口压力最大 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 5 20Mpa 出口压力 1 6 1 9bar CNG 燃气系统维修手册 机械部分 6 二 二 减压器维护减压器维护 1 拆卸减压器总成 拆卸减压器总成 从汽车上 从汽车上 1 1 关闭储气瓶手动截止阀 1 2 启动发动机 将高压管路及减压器内残存的燃料使用完毕直至发动机自然熄火 1 3 断开电瓶接地线 1 4 拔下减压器上电磁阀线束插头 1 5 拔下压力表和温度传感器线束插头 1 6 松开固定真空管的卡箍 拔下减压器上真空管 1 7 拆下减压器出水管 松开减压器出水口处紧固喉箍 将水管从减压器出水接头 上拔下 将管路中冷却液放入接水盘中 1 8 拆下减压器进水管 松开减压器进水口处紧固喉箍 将水管从减压器进水接头 上拔下 将管路中冷却液放入接水盘中 1 9 拆下高压管路 松开紧固螺母 将高压管从减压器高压进口中拆下 1 10 将低压管路从减压器出口上拆下 1 11 松开并拆下减压器与支架间的固定螺母和螺栓 1 12 将减压器从车上取下 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 7 2 解体减压器 解体减压器 2 1 高压部分高压部分 高压部分有高压进口 过滤部分 高压进口 高压调节 压力表等部分组成 2 2 1 1 1 1 高压进口 过滤部分 高压进口 过滤部分 1 1 连接螺母连接螺母 与高压管路连接 2 2 密封双锥密封双锥 与高压管路连接 以上零件在拆 卸减压器总成时已拆下 并和 高压管路联系在一起 3 3 高压进口座高压进口座 从压力表接头 压力表接头 8 8 上拧下 依次取出下列零件 4 5 6 4 4 铝密封圈铝密封圈 18 8 2 拆卸更换 5 5 过滤芯过滤芯 更换 6 6 滤网滤网 清洗 2 2 1 1 2 2 高压进口高压进口 7 7 高压进口压帽高压进口压帽 从高压进口体高压进口体 10 10 上拧下 依 次取下下列零件 8 9 8 压力表接头压力表接头 9 O 型圈 型圈 17 13 2 6217 13 2 62 2 个 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 8 拆卸后更换 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 9 2 2 1 1 3 3 高压调节部分高压调节部分 10高压进口体高压进口体 从中间体中间体 17 17 上拧下 依次取 下下列零件 11 12 13 14 15 16 1111 O 型圈 型圈 13 2 2 65 拆卸后更换 1212 O O 型圈 型圈 3 69 1 78 拆卸后更换 1313 高压阀座高压阀座 1414 高压柱塞座高压柱塞座 一般不需拆卸 1515 高压柱塞高压柱塞 检查密封面 必要时更换 1616 调节杠调节杠 检查更换 1717 中间体中间体 2 2 1 1 4 4 压力表拆卸压力表拆卸 1818 压力表压力表 从压力表接头 压力表接头 8 8 上拧下 取 出下述零件 19 1919 铝密封垫铝密封垫 11 5 2 拆卸更换 可从汽车上拆卸减压器总成之可从汽车上拆卸减压器总成之 前拆卸 也可在减压器解体前前拆卸 也可在减压器解体前 拆卸拆卸 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 10 2 2 一级腔部分一级腔部分 1 1 内六角螺钉内六角螺钉 M5 16 4 个 依次对角松开并从中间中间 体 体 1313 拧下 依次取下下列 零件 2 3 2 2 一级腔盖一级腔盖 3 3 一级腔调压弹簧一级腔调压弹簧 4 4 弹簧定位螺母弹簧定位螺母 用一字螺丝刀插在一级膜片连一级膜片连 杆 杆 1111 的槽内 用开口扳手 将其从一级膜片连杆 一级膜片连杆 1111 上 拧下 依次取下下列零件 5 6 7 拆装前标好零件 4 和零件 11 的相对位置 5 5 一级腔膜片弹簧一级腔膜片弹簧 6 6 一级腔膜片弹簧座一级腔膜片弹簧座 7 7 调压膜片调压膜片 检查 必要时更换 8 8 螺钉螺钉 M5 6 2 个 从中间体 中间体 1313 上拧 下 依次取下下列零件 9 10 11 12 在高压部 分拆卸后才能取下 9 9 一级摇臂一级摇臂 10 摇臂柱销摇臂柱销 1111 一级膜片连杆一级膜片连杆 1212 连杆弹簧连杆弹簧 1313 中间体中间体 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 11 2 3 二级腔部分二级腔部分 2 2 3 3 1 1 电磁阀拆卸电磁阀拆卸 1 1 螺母螺母 M4 从电磁阀套 电磁阀套 4 4 中拧下 依 次取下以下零件 2 3 2 2 线圈护板线圈护板 3 3 电磁阀线圈电磁阀线圈 4 4 电磁阀套电磁阀套 从稳压腔盖稳压腔盖 9 9 上拧下 依次 取下以下零件 5 6 7 8 5 5 O 型圈 型圈 11 2 2 0 检查 必要时更换 6 6 电磁阀弹簧电磁阀弹簧 7 7 电磁阀芯电磁阀芯 8 8 O 型圈 型圈 2 5 1 5 拆卸时更换 1010 六角丝堵六角丝堵 不需拆卸 2 2 3 3 2 2 压力调节腔压力调节腔 从辅助调节座 辅助调节座 1212 上依次取 下下列零件 1 2 3 1414 压力调节盖母压力调节盖母 拆卸前 将压力调节盖母 作好标记 1515 辅助调压弹簧辅助调压弹簧 1313 内六角螺钉内六角螺钉 M4 10 2 个 从稳压腔盖 稳压腔盖 9 9 上拧下 依次取下下列零件 12 11 16 1212 辅助调压座辅助调压座 1111 辅助调压弹簧座辅助调压弹簧座 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 12 1616 辅助调压膜片辅助调压膜片 检查 必要时更换 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 13 2 2 3 3 3 3 稳压腔拆卸稳压腔拆卸 3030 内六角螺钉内六角螺钉 M5 16 4 个 依次对角松开并从中间中间 体 体 2727 拧下 依次取下下列 零件 9 24 1717 稳压腔盖稳压腔盖 1818稳压弹簧稳压弹簧 取下由稳压膜片 稳压膜片 2222 稳压稳压 膜片座 膜片座 2525 安装螺钉安装螺钉 2626 组成的稳压膜片总成 2626 安装螺钉安装螺钉 从稳压膜片座 稳压膜片座 2222 上 拧下 依次取下下列零件 22 25 2222 稳压膜片稳压膜片 检查磨损情况 必要时更换 清洗 不可用腐蚀性清洗 剂 2525 稳压膜片座稳压膜片座 2 2 3 3 4 4 辅助调节机构辅助调节机构 2121 辅助调节压帽辅助调节压帽 从稳压腔盖 稳压腔盖 9 9 上拧下 并 依次取下以下零件 20 19 18 23 17 2020 O 型圈 型圈 6 75 1 78 拆卸时更换 1919 辅助调节弹簧辅助调节弹簧 1818 辅助调节阀芯辅助调节阀芯 2323 O 型圈 型圈 2 5 1 5 检查 必要时更换 1717 辅助调节杠辅助调节杠 2929 稳压旁通口稳压旁通口 固定在中间 体上 一般不需拆卸 只需清洗 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 14 通道 2727 中间体中间体 2 4 低压腔部分低压腔部分 2 4 1 低压腔体低压腔体 2 2 中间体中间体 1 1 内六角螺钉内六角螺钉 M6 16 4 个 依次对角松开并从中中 间体 间体 2 2 拧下 移开端盖端盖 6 6 依次取下下列零件 3 4 5 6 7 8 3 3 密封膜片密封膜片 拆下后更换 4 4 D 5D 5 安装口安装口 5 5 O 型圈 型圈 10 6 2 65 2 个 拆卸时更换 7 7 O 型圈 型圈 7 66 2 65 2 2 个 个 拆卸时更换 2 2 4 4 2 2 循环水弯头循环水弯头 9 9 水弯头水弯头 从中间体 中间体 2 2 上取下 8 8 O 型圈型圈 13 2 2 65 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 15 从进水弯头 水弯头 9 9 上取下 拆卸更换 出水弯头相同 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 16 2 2 4 4 3 3 出气接头出气接头 6 6 端盖端盖 1212 减压器弯头减压器弯头 拧松弯头螺母 弯头螺母 1111 将减压压 器弯头从端盖 器弯头从端盖 6 6 上拧下 依次取下下列零件 12 11 10 1111 弯头螺母弯头螺母 从减压器弯头 减压器弯头 1212 中拧出 1010 O 型圈 型圈 13 2 2 65 检查更换 2 2 4 4 4 4 温度传感器温度传感器 1212温度传感器温度传感器 将温度传感器 温度传感器 1313 从中间体中间体 2 2 上拧下 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 17 3 减压器组装 减压器组装 3 1 高压部分高压部分 3 3 1 1 1 1 一级腔摇臂部分一级腔摇臂部分 将摇臂柱销 摇臂柱销 1010 插在一一 级腔摇臂 级腔摇臂 9 9 安装孔中 平 放入中间体 中间体 1313 安装槽上 将一级膜片连杆 一级膜片连杆 1111 的端部 放进一级腔摇臂 一级腔摇臂 9 9 的球形 槽内 用一级膜片连杆 一级膜片连杆 1111 下端压住连杆弹簧 连杆弹簧 1212 用 2 只螺钉 螺钉 8 8 将摇臂柱销摇臂柱销 1010 固定 拧紧力矩 2 Nm 3 3 1 1 2 2 高压调节部分高压调节部分 将 O 型圈 型圈 3 69 1 78 1212 装在高压阀座 高压阀座 1313 上 高压阀座 高压阀座 1313 装在高压进高压进 口体口体 1010 上 将高压柱塞座 高压柱塞座 1414 旋入高高 压进口体 压进口体 1010 拧紧力矩拧紧力矩 1010 NmNm 将 O 型圈 型圈 13 2 2 65 1111 装在高压进口体 高压进口体 1010 上 将高压柱塞 高压柱塞 1515 放入高压高压 柱塞座 柱塞座 1414 中 注意方向 密 封面朝向高压阀座 高压阀座 1313 将调节杠 调节杠 1616 放入高压柱高压柱 塞 塞 1515 中 将高压进口体 高压进口体 1010 旋入中中 间体 间体 1717 并拧紧 拧紧力矩拧紧力矩 4040 NmNm 注意将调节杠 调节杠 1616 顶在一一 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 19 级腔摇臂级腔摇臂的凹槽中 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 20 3 3 1 1 3 3 高压进口高压进口 将 O 型圈 型圈 17 13 2 62 9 9 安装到压力表接头 压力表接头 8 8 的 凹槽中 将高压进口体 高压进口体 1010 穿过压压 力表接头 力表接头 8 8 注意压力表接头方向 将 O 型圈 型圈 17 13 2 62 9 9 安装在压力表接头 压力表接头 8 8 的 凹槽中 将高压进口压帽 高压进口压帽 7 7 旋紧 在高压进口体高压进口体 1010 上 注意压力表接头压力表接头安装方向 拧紧力矩拧紧力矩 5050 NmNm 3 3 1 1 4 4 高压进口 过滤部分 高压进口 过滤部分 依次将下列零件安装在压力压力 表接头 表接头 8 8 上 6 5 4 6 6 滤网 滤网 5 5 过滤芯 过滤芯 4 4 铝密封圈 铝密封圈 18 8 2 将高压进口座 高压进口座 3 3 旋入并 拧紧在压力表接头 压力表接头 8 上 拧紧力矩拧紧力矩 5050 NmNm 连接螺母 连接螺母 1 1 密 密 封双锥 封双锥 2 2 为紧固并密封高压 管路的零件 在安装高压管路时 安装 3 3 1 1 5 5 安装压力表安装压力表 将压力表铝密封垫压力表铝密封垫 11 5 2 1919 平放在压力压力 表接头 表接头 8 8 安装孔内 旋入并拧紧压力表 压力表 1818 拧紧力矩拧紧力矩 1313 NmNm 压力表表面应处于水平状态 用开口扳手在压力表根部四 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 21 方处紧固 不能直接拧压力表的 表头 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 22 3 2 一级腔部分一级腔部分 将一级腔膜片弹簧座 一级腔膜片弹簧座 6 6 上的凸台压入调压膜片 调压膜片 7 7 的 孔中 依次安装以下零件 7 6 5 7 7 调压膜片 调压膜片 6 6 一级腔膜片弹簧座 一级腔膜片弹簧座 5 5 一级腔膜片弹簧 一级腔膜片弹簧 弹簧定位螺母弹簧定位螺母 4 4 旋入一级膜一级膜 片连杆 片连杆 1111 用 一字螺丝刀插在一一 级膜片连杆 级膜片连杆 1111 槽内 用开口扳手 将其拧紧至标记位 置 依次安装以下 零件 3 2 3 3 一级腔调压 一级腔调压 弹簧弹簧 2 2 一级腔盖 一级腔盖 紧固一级腔盖 一级腔盖 2 2 将内内 六角螺钉六角螺钉 M5 16 1 1 放入相 应的孔中 按对角旋紧将一级腔一级腔 盖 盖 2 2 固定在中间体 中间体 1313 上 拧紧力矩 3 3 NmNm 紧固螺钉时 不能一次紧到 位 3 3 二级腔部分二级腔部分 3 3 3 1 1 压力调节腔压力调节腔 依次把下列零件 16 11 12 15 安装在稳压稳压 腔盖 腔盖 9 9 上 1616 辅助调压膜片 辅助调压膜片 1111 辅助调节弹簧座 辅助调节弹簧座 1212 辅助调压座 辅助调压座 1515 辅助调压弹簧 辅助调压弹簧 一端插在 辅助调节弹簧座 辅助调节弹簧座 1111 上 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 23 用 2 个内六角螺钉内六角螺钉 M4 10 1313 将辅助调压座辅助调压座 1212 固定 拧紧力矩拧紧力矩 2 2 NmNm 将压力调节盖母 压力调节盖母 1414 拧在 辅助调压座 辅助调压座 1212 上 拧到标记 位置时用胶固定 注意对好标记注意对好标记 3 3 3 3 2 2 辅助调节机构辅助调节机构 将辅助调节杠 辅助调节杠 1717 插入稳稳 压腔盖 压腔盖 9 9 上的安装孔内 依 次安装以下零件 23 18 19 2323 O 型圈 型圈 2 5 1 5 放入 辅助调节阀芯 26 的端部 1818 辅助调节阀芯 辅助调节阀芯 1919 辅助调节弹簧 辅助调节弹簧 O 型圈 型圈 6 75 1 78 2020 放入辅助调节压帽 辅助调节压帽 2121 相应槽内 将辅助调节压帽辅助调节压帽 2121 拧入安装螺纹孔中 拧紧力矩 2 2 NmNm 3 3 3 3 3 3 稳压腔安装稳压腔安装 将中间体 中间体 2727 平放在工作 台上 将稳压膜片座 稳压膜片座 2525 底面 有螺纹孔一端 放在稳压膜片稳压膜片 2222 上 将安装口螺钉 2626 拧入 稳压膜片与座固定在一起 拧紧力矩拧紧力矩 0 20 2 NmNm 将稳压弹簧 稳压弹簧 2424 一端插在 稳压膜片座 稳压膜片座 2525 的凸台中 将稳压膜片 稳压膜片 2222 侧面圆孔 对准稳压旁通孔 稳压旁通孔 2929 按下 使 稳压膜片 稳压膜片 2222 与中间体 中间体 2727 上的稳压腔外缘平齐 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 24 将稳压腔盖 稳压腔盖 9 9 内侧的弹 簧孔对准稳压弹簧 稳压弹簧 2424 按下 稳压腔盖 稳压腔盖 9 9 确保稳压弹簧稳压弹簧 2424 进入弹簧孔中 紧固稳压腔盖稳压腔盖 9 9 将内六内六 角螺钉 角螺钉 3030 放入相应的孔中 按对角旋紧 将稳压腔盖 稳压腔盖 9 9 固定在中间体 中间体 2727 上 拧拧紧力矩紧力矩 3 3 NmNm 不可一次拧到位 3 3 3 3 4 4 电磁阀电磁阀 将 O 型圈 型圈 2 5 1 5 8 8 装在电磁阀芯 电磁阀芯 7 7 上 将 O 型圈 型圈 11 2 2 02 0 5 5 装在电磁阀套 电磁阀套 4 4 上 依 次安装下列零件 7 6 4 2 3 7 7 电磁阀芯 电磁阀芯 放入稳压腔盖 9 相应的孔中 6 6 电磁阀弹簧 电磁阀弹簧 放入电磁阀 芯上端孔中 4 4 电磁阀套 电磁阀套 中心孔对准电 磁阀芯 套入 紧固电磁阀套 电磁阀套 4 4 拧紧力矩拧紧力矩 8 8 NmNm 2 2 线圈护板 线圈护板 将线圈护板套 在电磁阀线圈上 两孔与电磁阀 的中心孔对准 3 3 电磁阀线圈 电磁阀线圈 与电磁阀护 板一起套入电磁阀套 4 将螺母 螺母 1 1 拧到电磁阀套电磁阀套 4 4 上 拧紧力矩拧紧力矩 2 52 5 NmNm CNG 燃气系统维修手册 机械部分 25 3 4 低压腔部分低压腔部分 3 3 4 4 1 1 循环水弯头循环水弯头 将水 O 型圈 型圈 13 2 2 65 8 8 装进中间体 中间体 2 2 的进水和 出水口的槽内 槽内及 O 型圈上涂抹适量润 滑脂 将水弯头 水弯头 9 9 压进槽内 3 3 4 4 2 2 低压腔体低压腔体 将端盖 端盖 6 6 平放在工作台 上 将 2 个 O 型圈型圈 7 66 1 78 7 7 放入端盖端盖 6 6 相 应的基座中 5 5 O 型圈型圈 10 6 2 65 2 个 一个放入端盖的槽内 另 一个放在安装口减压器中间体一 端的端部 4 安装口 安装口 3 3 密封膜片 密封膜片 将中间体 中间体 2 2 与端盖 端盖 6 6 对接 对角旋紧 4 只内六角螺钉内六角螺钉 M6 16 1 1 拧紧力矩拧紧力矩 4 4 NmNm 安装 O 型圈时适量涂抹润滑 脂 以保证安装顺畅 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 26 3 3 4 4 3 3 减压器弯头减压器弯头 将弯头螺母 弯头螺母 1111 旋入减压减压 器弯头 器弯头 1212 的螺纹尽头 将 O 型圈型圈 13 2 2 65 10 套在减压器弯头 减压器弯头 12 根部 将减压器弯头减压器弯头旋入端盖的螺 纹孔中 调整至合适位置和方向 用弯头螺母 弯头螺母 1111 锁紧 拧紧力矩拧紧力矩 1313 NmNm 3 3 4 4 4 4 温度传感器温度传感器 1313 温度传感器温度传感器 将温度传感器 温度传感器 1313 拧入中间体中间体 2 2 相应安装孔中 紧固力矩紧固力矩 8Nm8Nm 4 安装减压器 安装减压器总成 参见减压器拆卸 总成 参见减压器拆卸 4 1 将减压器用固定螺栓与减压器支架连接 拧紧力矩 8 Nm 4 2 安装循环水管路 将循环水管安装到减压器进出水接头上 用喉箍紧固 拧紧力矩 2 5 Nm 4 3 检查高压管连接螺母和密封双锥 必要时更换密封双锥 用连接螺母将高压管 与减压器连接 拧紧力矩 16 Nm 4 4 将低压管路安装到减压器出口上 用喉箍紧固 拧紧力矩 2 5 Nm 4 5 用检漏液检查高压管与减压器连接的接头 确保无泄露 4 6 插好减压器电磁阀线圈插头和温度传感器插头 插上压力表上的插头 4 7 将真空管与一级腔真空管接头连接 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 27 三三 高频电磁阀组维护 高频电磁阀组维护 1 高频电磁阀组的拆卸 高频电磁阀组的拆卸 1 1松开紧固低压气管的喉箍 拆下低压气管 1 2拆下温度传感器线束插头和压力传感器插头 1 3拆下高频电磁阀组支架固定螺栓 1 4拆下固定高频电磁阀组的两颗 M6 螺母 1 5取下高频电磁阀组支架 1 6拨掉电磁阀线束插头 4 组 1 7松开 4 根分配气管的卡箍 拆掉 4 根分配气管 1 8取下高频电磁阀组 2 解体高频电磁阀组 解体高频电磁阀组 将低压接头低压接头 1 从阀体阀体 3 3 上拧下 取下 O 型圈 型圈 10 1 5 2 2 将分配器接头 分配器接头 1010 拧下 共四只分配器接头 取下 O 型圈 型圈 8 2 1 5 9 和 O 型圈型圈 2 9 1 78 8 将压力传感器 压力传感器 7 7 拧下 从传感器 传感器 7 7 上取下 O 型型 圈 圈 10 1 5 2 2 松开螺钉 螺钉 6 6 取出温度传温度传 感器 感器 4 4 从温度传感器上 取下 O 型圈 型圈 6 1 5 5 5 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 28 3 高频电磁阀组装配 高频电磁阀组装配 将 O 型圈型圈 2 9 1 78 8 8 安装到分配器接头分配器接头 10 的凹槽中 将 O 型圈 型圈 8 2 1 5 9 9 套在分配器接头 分配器接头 1010 上 旋入阀体 阀体 3 3 的安装孔 内 紧固力矩紧固力矩 9 Nm 将 O 型圈 型圈 10 1 5 2 2 套在低压接头 低压接头 1 1 上 并旋入阀体 阀体 3 3 相应 相应的安装 孔内 紧固力矩紧固力矩 1212 NmNm 将 O 型圈 型圈 10 1 5 2 2 套在压力传感器 压力传感器 7 7 上 并旋入阀体 阀体 3 3 上的安 装孔内 紧固力矩紧固力矩 1515 NmNm 将 O 型圈 型圈 6 1 5 5 5 套在温度传感器 温度传感器 4 4 上 并 压入阀体 阀体 3 3 上的安装孔内 用螺钉 螺钉 6 6 固定 紧固力矩紧固力矩 4 4 NmNm CNG 燃气系统维修手册 机械部分 29 4 高频电磁阀组及支架的安装 高频电磁阀组及支架的安装 5 1 将 4 根分配气管对应接在高频电磁阀组的分配器接头上 并用卡箍固定 5 2 将电磁阀线束插头对应插入高频电磁阀组插头中 4 组 5 3 用高频电磁阀组支架固定螺栓将高频电磁阀组支架固定 紧固力矩 8 Nm 5 4 用固定螺母将高频电磁阀组固定在高频电磁阀组支架上 紧固力矩 8 Nm 5 5 连接低压气管 用喉箍固定 紧固力矩 2 5 Nm 5 6 将压力传感器和温度传感器插头与来自控制器端的线束对应接好 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 30 四 四 钢瓶维护钢瓶维护 1 钢瓶的拆卸钢瓶的拆卸 1 1 拆卸高压钢管拆卸高压钢管 松开波纹管卡箍 退下波纹管 拧松钢瓶阀与高压钢管连接的连接螺母 密封双锥 拔下高压钢管 分别拧下连接钢带和钢瓶支架连接件的螺栓上的螺母 取下螺栓 松开钢带 即 可取出钢瓶 检查钢瓶与钢瓶支架和连接钢带间的柔性胶垫 必要时更换 注意 注意 拆卸钢瓶前必须先关闭钢瓶上的手动截止阀门 燃尽高压管路内剩余的气体燃 料 见减压器拆卸部分 然后拆卸与气瓶阀门相连的高压钢管 拆卸地点及 周围严禁烟火 2 钢瓶的安装钢瓶的安装 将钢瓶装入钢瓶支架 注意钢瓶的位置和方向 绑好钢带 用两个 M8 70 的螺 栓紧固好钢带 紧固力矩 10 Nm CNG 燃气系统维修手册 机械部分 31 五五 故障诊断操作流程故障诊断操作流程 松动和泄松动和泄漏漏 车辆作保养时检查燃气供气系统和循环加热水管路有无松动 重点检查钢瓶 高低 压供气管路 减压器 高频电磁阀组 控制器以及所有支架处的固定螺栓 螺母连接是 否牢固 否 是否合格 是 否 是否合格 是 否 是否合格 是 否 是否合格 是 车辆到达修理工位 已加满气 瓶阀开启 检查燃气系统各种部件有无松动 检查燃气系统高压管路有无泄漏 或损坏 用肥皂液或检漏仪 检查减压器进出水管路有无泄漏 或损坏 紧固水管接头或更换水管 或更换水 O 型圈或进出水管弯头 用汽油启动车辆 紧固松动的部件 处理泄露故障或更换损坏的部件 检查减压器等燃气部件是否漏气 检修减压器 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 32 启动困难启动困难 否 是否顺利启动 是 是否顺利启动 是 否 将低压气管从减压器出气口拆下 减压器或高频电磁阀组漏气 须 检修减压器和高频电磁阀组 检修电器部分 A 用汽油启动车辆 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 33 是 是否转换成功 不能转换 或转换后熄火 气量指示灯闪烁 不能转换 或转换后熄火 气量指示灯闪烁 否 转换瞬间 否 减压器电磁阀是否 电磁阀线圈是否通电 开启 是 是 否 否 高频电磁阀组是否工作 是 A 进行燃气转换 B 检修电器部分检修电磁阀阀芯 和阀芯弹簧 发 卡 更换电磁阀套 电磁阀阀芯 阀 芯弹簧 试听高频电磁阀 组声音 判断高 频电磁阀组是否 工作 检修电器部分 高频电磁阀组工作 不稳定 须清洗高 频电磁阀组 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 34 燃气怠速是否平稳 是 运转不平稳运转不平稳 动力不足 发吐 动力不足 发吐 否 热车时间是否 否 足够 是 喷油嘴是否 是 关闭不严 否 火花塞是否 是 已累计行驶 3 万公里 否 空气滤清器是否 是 已累计使用 3 万公里 否 是 检查节气门或怠速控制机构 是否过脏 否 是 故障是否排除 否 是 故障是否排除 否 4 气缸缸压是否 是 达标 参见发动机维修标准 否 C 继续热车 清洗喷油嘴 检查 清洗高频电磁阀组 检修气缸压力 更换火花塞 更换空气滤清器 检查 清洗减压器 清洗节气门或怠速控 制机构 检修电器部分 参见高频电磁阀组的 清洗流程 C 参见减压器的清洗流 程 C B CNG 燃气系统维修手册 机械部分 35 CNG 否 是否发出啸叫声 是 减压器发响减压器发响 CNG 高压柱塞是否有擦痕 有 无 怠速通道是否畅通 是 否 C 在怠速和加速过程 中听减压器声音 结结 束束 将减压器从车上拆下 拆下高压柱塞 右图 15 号件 用细砂纸小心打磨有擦痕的高压柱 塞或更换高压柱塞和高压柱塞座 上 图件 14 用少许润滑油润滑高压柱 塞和高压柱塞座 更换辅助调压阀芯 辅助调压弹簧 和辅助调节压帽 用少许润滑油润 滑辅助调压阀芯 辅助调压弹簧和 辅助调节压帽 清洗怠速通道 包括右图件 9 件 17 件 23 件 29 拆开辅助调节压帽 右图件 21 检 查怠速通道 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 36 注意 形圈 注意 形圈 8 8 装入 装入 分配器接头 分配器接头 1010 的安装 的安装 孔中后 不能有翘曲 褶孔中后 不能有翘曲 褶 皱现象发生 皱现象发生 六 高频电磁阀组六 高频电磁阀组 AEB 的清洗流程的清洗流程 检查阀体 3 分配器接头 10 温度传感器 4 压力传感器 7 以及除 形圈 8 之外的其它 形圈是否有影响安装和 使用的损伤 将新的 形圈 8 装入分配 器接头 10 的安装孔中 从车上拆下高频电磁阀组总成 将压力传感器 7 和 O 形圈 2 从阀体 3 上取下 将 个分配器接头 10 和 O 形圈 8 及 O 形圈 9 从阀体 3 上拧下 清洗阀体 分别清洗阀体 3 分配器接头 10 所有与 或 直 接接触的地方 更换损伤的零件 更换新的 形圈 8 组装高频电磁阀组 是 否 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 37 七 七 R89 C 减压器的清洗维修流程 减压器的清洗维修流程 CNG 清洁减压器外表面 拆下高压进口压帽 7 取出压 力表接头 8 更换 O 型圈 9 将压力表接头 8 两面用软布 包裹固定在台钳上 拆下高压进 口座 3 更换过滤芯 5 和 进气铝密封圈 4 拆下高压进口体 10 取出调 节杠 16 和高压柱塞 15 更换 O 型圈 11 检查高压柱塞 15 压痕大于 0 3mm 更换 拆下 4 个一级腔盖螺钉 1 取 出一级腔调压弹簧 3 拆下弹簧定位螺母 4 取下一 级腔膜片弹簧 5 一级腔膜片 弹簧座 6 调压膜片 7 清洗一级腔油污 检查调压膜片 7 必要时更换 组装减压器高压部分和一级腔部 分 参见 维修手册 机械部分 相应部件的拆装 F CNG 燃气系统维修手册 机械部分 38 拆下电磁阀螺母 1 取下电磁阀 护板 2 电磁阀线圈 3 拆下 电磁阀套 4 取出电磁阀 O 型圈 5 电磁阀芯 7 电磁阀弹簧 6 检查电磁阀 O 型圈 5 电磁阀芯 O 型圈 8 电磁阀弹簧 6 变 形更换 清洗电磁阀芯 O 型圈 8 密封面 拆下 4 个稳压腔盖螺钉 30 取 下稳压腔盖总成 取出稳压弹簧 24 稳压膜片总成 25 26 22 清洗二级腔油污 检查稳压膜片 22 和安装螺钉 26 磨损情况 必要时更换 拆下辅助调节压帽 21 取出辅助 调节阀芯 18 辅助调节杠 17 拆下 2 个调压座螺钉 13 取下辅 助调压座总成 11 12 14 15 取出辅助调压膜片 16 清洗怠速通道 检查辅助调节压帽 O 型圈 20 辅助调节杆 O 型圈 23 必要时更换 检查辅助调压 膜片 16 必要时更换 组装减压器二级腔部分 参见 维修手册 机械部分 相应部件的拆装 G F 清洗怠速通道 29 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 39 G 拆下 4 个中间体螺栓 1 移开 端盖 6 取下密封膜片 3 检查密封膜片 3 必要时更换 拆下 D 5 安装口 4 取出两端 的 O 型圈 5 检查 O 型圈 5 必要时更换 取下旁通孔座上 2 个 O 型圈 7 检查 O 型圈 7 必要时更换 拆下进水弯头 9 和出水弯头 9 取出 O 型圈 8 检查进水弯头 9 出水弯头 9 O 型圈 8 必要时更换 组装减压器循环水腔部分 参见 维修手册 机械部分 相 应部件的拆装 清洗水循环腔 清洗进出水弯头 CNG 燃气系统维修手册 机械部分 40 八 故障现象和诊断八 故障现象和诊断 序号故障现象 可能的原因故障排除方法 电源保险烧坏 更换保险 电源线接触不实 重新接线 系统接地线接触不实 重新接线 控制器至转换开关连线损坏或插接不实 修复或更换连接性 1 系统断电 转换开 关无显示 系统控制器坏 更换系统控制器 喷油信号不正确 检查喷嘴电路和信号线 燃气控制器 转速信号不正确 检查转速信号线 燃气控制器 进气压力 MAP 信号不正确 检查进气压力信号连线 燃气控制器 高频电磁阀内腔气体压力信号不正确 检查压力信号线 燃气控制器 压力传 感器 工作火线保险烧坏 更换相应保险 控制器至转换开关连线接触不实 检查并重新接线 控制器损坏 更换控制器 真空管路堵塞检查清洁真空管 更换真空管 2无法转换到 CNG 压力传感器插头连接不实检查重新安装插接头 储气瓶内无 CNG 充装天然气 储气瓶上手动截止阀关闭 打开储气瓶手动截止阀 减压器上电磁阀接线不实 重新接线 减压器上电磁阀损坏 更换电磁阀线圈 进气压力 MAP 信号不正确 检查进气压力信号连线 燃气控制器 3转换至 CNG 熄火 线束插接不实 检查并重新安装线束插头 温度过低 检查并清理水循环系统 节气门过脏 清洗节气门体 高频电磁阀组过脏或部分损坏 清洁高频电磁阀或更换相应损坏零件 分配气管脱落 重新连接分配器管 减压器膜片破损或老化造成供气不稳 清洁减压器并更换老化或损坏膜片 4怠速不稳 减压器稳压腔旁通孔堵塞 清洁旁通孔 控制器内部故障更换控制器 5油气混烧 汽油喷嘴关闭不严 清洗汽油喷