安全标准化管理制度.doc

安全标准化管理制度 一、地标塌陷区管理制度区1、建立健全沉陷区安全管理档案。2、上产技术部门定期对沉陷区观测填图并及时更新图纸。3、在沉陷区设立明显禁入标志或栅栏封闭陷落去的井巷。4、沉陷区内不得布置民用、矿上工程。5、禁止在沉陷区内从事任何作业，特殊原因要报主管领导批准。6、制定沉陷区事故应急预案并进行演练。 二、井巷、硐室维护管理制度各分矿应按照公司巷道及硐室恢复施工管理规定要求进行施工。1、巷道、硐室恢复工程在施工前腰有施工设计。2.、设计应由采矿专业技术人员进行设计，并且要经过地质资源部、生产技术部、安全环保部三个部门的审批，不要时要报请公司主管经理批准。3、设计前，由采矿技术人员牵头，地质，测量人员共同配合，进行现场踏察，要检查附近巷道稳定情况，要清楚空间关系。应了解井巷及硐室本身的稳定情况及周围构筑物、井巷、采空区等的分布等。4、施工人员要严格按照设计进行施工。5、施工前要对废旧井巷及硐室内的空气成分进行监测，经安全确认后方可作业。6、修复被水淹没的井巷及硐室时，对陆续露出的部分，应及时检查支护，并采取措施防止有害气体和积水突然涌出。7、施工人员要保证施工质量，技术部门对不合格工程不予验收。 三、井巷、硐室报废管理制度1.、报废井巷和硐室的入口，应及时封闭。2、封闭前，入口处应设有明显标志，禁止人员入内。3、报废的竖井、斜井和平巷，地面入口周围还应设有高度不低于1.5m的栅栏，并标明原来井巷的名称及禁入标识。 4、废竖井和倾角30以上的废斜井，其支护材料一般不应回收。 四、照明管理制度根据金属非金属矿山安全标准化规范、金属非金属矿山安全规程及爆破安全规程要求，为了保证井下作业场所和火药库照明安全，防止电气危害，制定制度。一、井下照明应符合下列要求：1、井下所有作业地点、安全通道和通往作业地点的人行道都应有照明。2、采掘作业面可采用移动式电气照明，有爆破危险的井巷和采掘工作面，应采用携带式蓄电池矿灯。3、从采区变电所道照明变压器的380V/220V供电线路，应为专用线，不应与动力线路共用，照明电源应从采区变电所的变压人低压出线侧的断路器之前引出。4、照明电压，运输巷道、井底车场用不超过200V:采掘工作面、出矿巷道，天井和天井至回采工作面之间，应不越过36V：行灯电压应不超过36V。二、爆破器材库照明应符合下列要求：1、地面爆破器材库硐室的电气照明应遵守以下规定：贮存爆破器材库房的用电负荷按二级负荷供电设计，辅助建筑物按一般供电场所设计。 从库区变电站到各库房的低压线路，宜采用铜芯铠装电缆埋进敷设。当全长采用电缆有困难时，可采用钢筋砼杆和铁 的架空线，并应使用一段金属铠装电缆或护套穿钢管直接埋地引入，埋地长度（m）应不小于两倍的电缆埋入处的土壤电阻率（m）的平方根，但不应小于15m。室外架空线路不应跨越危险库房。在电缆入户端应将其金属外皮、钢管接到防雷电感应的接地装置上。在电缆与架空线连接处，应装设避雷器。避雷器、电缆金属外皮、钢管和绝缘子铁脚、金具等应连在一起接地，其冲击接地电阻不应大于10。库房内不应安装灯具，宜自然采光或在库外安设探照灯进行投射照明，灯 具距库房的距离不应小于3m：电源开关或熔断器，应设在库房外面，并装在配电箱中：采用移动式照明时，应使用防爆手电筒或手提式防爆应急灯，不应使用电网供电的移动手提灯。2、井下爆破器材的电气照明，应遵守下列规定：应采用防爆型或矿用密闭型电气设备，电线应由采用铜芯铠装电缆。井下库区的电压宜为36v:贮存爆破器材的硐室或避槽，不应安装灯具：电源开关或熔断器，应设在配电箱内，该箱应设在辅助硐室内：有可燃性气体和粉尘爆炸危险的井下库区，应使用防爆型移动灯具和防爆手电：其他井下库区使用蓄电池灯、防爆手电筒或汽油安全灯作为移动式照明。三、责任部门及其职责1、井下及爆破器材库照明，有坑口负责管理，指定专人管理，并承担相应责任。2、地面爆破器材库照明，有坑口负责管理，指定专人管理并承担相应责任。3、安环部应定期对各照明系统进行检查。发现问题，应及时整改，整改后复查。整改部门和人员对整改结果负责，复查部门及人员对复查结果负责。4、各项记录应完备，由安环部统一保管。五、供应商与承包商管理制度根据金属非金属矿山安全标准化规范制定本制度一、供应商的选择和管理1、建立供应商管理制度，确保供应商的能力满足企业要求。2、选择符合要求的供应商，供应商应具备许可、管理制度、供应能力及安全绩效，并对供应商进行评价。3、选定供应商应签订供应合同，明确双方的安全生产责任与义务。4、企业应对供应商的供应过程实施有效控制。5、供应商在企业现场活动时，应遵守企业的安全要求。二、承包商的选择与管理1、建立承包商管理制度，确保承包商的能力满足企业要求。2、选择符合要求的承包商，承包商应具备许可、管理制度、承保能力及安全绩效。并对承包商进行评估。3、选定的承包商，就签订承包合同，明确双方的安全生产责任与义务。4、企业就是别承包商工作给企业带来的风险，并在允许承包商品的员工使用企业的设备、设施前应对其进行培训。5、企业应对承包商的服务过程实施检查，易识别及控制承包商造成的风险。6、承包商在企业现场活动时，应遵守企业的安全要求。 三、企业安环部的职责 1、企业安环部协助相关部门对供应商和承包商的管理，并对其活动过程给企业代的风险负责。2、安环部制定专人参与跟供应商、承包商的联系、协调工作，处理与供应商、承包商的争端。协调或联系人员应定期沟通供应商，承包商的安全生产表现。并对供应商、承包商的安全身产表现进行了评估。3、保存合同批准过程的相关记录，并做好事相应在活动记录。 六、危险源辨识与风险评价管理制度1、危险源辨识是指对生产中的危险、危害因素进行辨识和分析：2、危险因素是指对人造成伤亡或对物造成实质性损害的因素，是指能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性损害的因素：3、危险源辨识的方法可分为直观经验法和系统安全分析方法两大类，直观经验法可分为对照经验法和类比法；4、常见危险、危害因素为易燃易爆物质、腐蚀和腐蚀性物质、生产性毒物、生产性粉尘、噪声、震动、辐射、高低温、采光与照明等；5、危险、危害因素的识别要全面、有序地进行，禁止漏项，按规定以厂址、总平面布置、道路及运输、建筑物、生产工艺过程、生产设备装置、作业环境、安全管理措施等顺序和方面进行；6、重大危险源辨识是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质且危险物质的数量等于或超过临界量的单元；7、单元指一个（套）一个工厂的且边缘距离小于设施或场所；生产装置、设施或场所，或同属500m的几个（套）生产装置、设施或场所；8、重大危险源辨识申报登记工作须按国家标准重大危险源辨识（GB18218-2000）进行；9、危险评价是指在危险危害因辨识的基础上，根据法律、法规及行业标准，分析、预测存在的危险因素的危害程度，以利于提出科学合理的和可行的管理方法和技术措施；10、危险方法是对系统中的危险性、危害性进行分析评价的工具，按评价方法的特征一般分为定性评价、定量评价和综合评价；定性评价是根据人的经验和判断力对生产工艺设备、环境、人员、管理等方面的状况进行评价。半定量评价是一种或几种直接或间接反应物质和系统危险性的指数（指标）来评价系统的危险性大小；定量评价：用系统事故发生概率和系统严重程度来评价；11、常用的评价方法有安全检查表、预先危险性分析、火灾、爆炸危险性指数评价法、美国化学公司蒙德法、日本作业条件危险性评价法、故障类型和影响分析法等；12、作业条件的危险性评价是一种简单易懂的人们在只有潜在危险环境中作业时的危险评价法，是与系统风险评价有关的三种因素指标值之积来评价系统人员作业风险大小的。这三种因素是：L一发生事故的可能性大小；E一一人体暴露在这种危险环境中的频率；C一发生事故会造成的后果。以D=L.E.C的乘积值来定。70以下的环境低危险的；70一160之间为显著危险的，须及时整改；160320之间是高度危险环境；320以高分值表示环境非常危险，应立即停止生产，直到改善为止；13、公司对危险源辨识及风险评价采取动态管理，基层单位对本单位的危险源每月至少四次进行辨识及风险评价，主要实施动态管理。公司安环部对次进行日常监察，并主要采用档案式管理；14、公司安环部及各有关单位须建立文件化的危险源辨识及风险评价档案，妥善保管及时修订；15、危险源标识及风险评价的范围硬涵盖所有与生产相关的过程、活动、场所及周边环境；16、明确危险源辨识及风险评价过程中所有人员的职责，并逐一落实到位；17、建立行之有效的危险源辨识及风险评价方法，并与企业的实际生产紧密相连；18、风险评价应包括下列职业危害因素：粉尘、高温与低温、震动、噪声、辐射、毒物、照度、生物危害、人机功效危害、心理因素等；19、人机功效调查应包括重要重复运动、使用电动工具、作业姿势、座位舒适度、环境条件、易接近程度；20、在火灾风险评价是应考虑不同水来源，包括：地下水源、地表水源、降雨及径流、老窿水源；21、在冒顶片帮、坍塌、岩矿突出风险评价时须考虑不同的致因因素，包括地压活动、结构面、岩石破坏、支护、爆破影响等；22、在中毒窒息风险评价时应考虑致因因素主要有：爆破作业、有害气体积聚区域、通风不良、火灾影响等；23、在机械伤害风险评价时须考虑不同的致因因素有：运输机械、提升机械、装载机械、钻探机械、破碎机械、通风机械、排水机械、支护机械等。七、出入井登记管理制度 1、任何人不应酒后进入矿山作业场所，受酒精或麻醉剂影响的人员不应从事井下作业，不应将酒类饮料和麻醉剂带入作业场所（医疗用麻醉剂除外）； 2、作业前应认真检查作业地点的安全情况，发现严重危及人身安全的征兆时，应迅速撤出危险区，同时设置警戒和照明，禁止人员和车辆通行，并及时报告、处理，处理结果应记录档案； 3、井下掘进作业检查的内容包括： （1）作业地点炮烟浓度是否超标； （2）作业地点顶板和两帮是否稳固，是否有冒顶片帮危险； （3）作业面是否有发生透水的征兆； （4）支护规格是否与支护说明书的规定相符或工作支护是否损坏； （5）作业通道是否安全畅通； （6）供电、供风、供水管线的敷设是否符合安全要求； （7）设备、工具和防护设施是否符合安全要求； （8）作业面是否有残炮、盲炮； （9）作业地点照明是否符合规定； （10）其他。 4、建立人员出入井登记制度，及时准确掌握井下人员情况。 八、提升运输系统管理制度矿山企业的提升运输系统，是整个生产系统中的一个十分重要的环节，是保障企业生产任务顺利完成、保护人员生命安全的一项重要工作。因此做好提升运输系统的管理是企业安全生产的首要任务。为加快公司发展速度，保证安全生产，特制定提升系统管理制度。一、提升运输系统主要由下列部分组成； 1、提升机；2、提升主钢丝绳；3、提升容器（箕斗、罐笼、矿车）；4、天轮；5、导向轮；6、井架；7、井塔；8、罐道；9、轨道；10、井筒和井筒装备；11、装载设备；13、井底装置等等。二、提升系统的分类； 1、以提升对象分：主井提升、副井提升。 2、以提升容器分：箕斗提升、罐笼提升、矿车提升。 3、以井筒的提升井道角度分：立井和斜井。 4、以安装场合分：地面提升设备和井下提升设备。 5、以生产与施工分：固定提升设备和凿井提升设备。 6、以提升及类型分：单绳缠绕式和多绳摩檫式。三、提升运输系统规范； 1、提升及时提升运输系统中最重要的组成部分，操作工、维修责任人除每班进行检查外，每三天要进行一次全面检查，重点是各项安全装置、制动装置、润滑装置，要保证灵活可靠，绝不能带病运转，做好运转记录。2、提升机电控，要严格执行班检、点检、定期维护，保证设备的技术性能。1）安全保护回路完整，各元器件灵敏可靠，在任何情况下都不得随意拆除和越过原回路元件工作。2）制动和制动装置要保证达到设计标准要求，检修或更换时应符合原技术参数，缺陷和隐患要及时消除。3）电气控制系统要严格执行定期调试和校验，各种控制系统的调试、校验应每年进行一次。4）未经原设计单位同意，不得改动接线方式，如达不到标准和要求强行开动设备时，出现后果追究领导和当事人责任。3、钢丝绳、罐笼、罐道、天轮、井架、井框，除每天进行检查外，每周进行一次全面检查，并做好提升系统安全检查记录。钢丝绳在每周检查时，要严格按照0.3m/s的速度进行检查，同时要严格按照操作规程定期更换钢丝绳。4、装载设备、卸载设备、井底装置，除每天正常检查外，每周要进行一次彻底检查，以确保提升系统安全。四、提升系统安全保护装置；1、防止过卷装置：当提升机的提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，提升机必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。2、防止过速装置：当提升机速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动。3、限速装置：提升速度超过3m/s的提升机必须装设限速装置，以保证提升容器到达终端的速度不超过2m/s，如果限速装置为凸轮板，其在一个过程内的旋转角度应不小于270。4、深度指示器失效保护装置：当深度指示器失效时，能自动断电，并能使保险闸发生作用。5、闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警和自动断电。6、松绳保护装置：按规程，3m以上的缠绕式提升机应设松绳保护装置，松绳装置应并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电，并报警。7、防坠装置：当提升钢绳破断时，提升容器上的防坠装置动作，将提升容器固定卡在罐道上，确保容器安全。 九、员工参与管理制度 根据安全生产法和金属非金属矿山安全标准化规范制定本制度。 一、建立员工权益保障制度，确保员工关心的问题得到积极响应。二、定期收集员工关心的安全事项。根据具体情况采取会议形式、公告形