华能火电工程建设考核标准（2007版）.doc

华能国际电力股份有限公司火电工程建设考核标准（试行）二OO七年五月目 录l 华能公司火电工程建设考核标准（试行）第一章 总则第二章 组织机构及职责第三章 达标必备条件第四章 考评项目第五章 考评程序第六章 奖励办法第七章 附则附录A 华能国际电力股份有限公司火电工程建设考核管理程序流程图 附件一 第一阶段考核项目评分标准 第一阶段考核项目一：安全管理第一阶段考核项目二：质量与工艺第一阶段考核项目五：工程档案第一阶段考核项目六：综合管理附件二 第二阶段考核项目评分标准 第二阶段考核项目一：安全管理 第二阶段考核项目二：质量与工艺第二阶段考核项目五：工程档案第二阶段考核项目六：综合管理附录B 第三阶段考核项目评分标准 第三阶段考核项目一：安全管理 第三阶段考核项目二：质量与工艺第三阶段考核项目三：调整试验第三阶段考核项目四：技术指标第三阶段考核项目五：工程档案第三阶段考核项目六：综合管理附表1 达标考核复检申请表附表2 达标考核复检结果表附表3 达标考核报告1、 概况2、 达标考核结果3、 主要指标完成情况统计表l 条文说明 华能公司火电工程建设考核标准（试行）条文说明前 言第一部分 正文的条文释义第一章 总则第二章 组织机构及职责第三章 达标必备条件第四章 考评项目第五章 考评程序第六章 奖励办法第二部分 考核项目的条文释义 第一章 安全管理 第二章 质量与工艺 第三章 调整试验 第四章 技术指标第五章 工程档案第六章 工程综合管理169华能国际电力股份有限公司火电工程建设考核标准（试 行）第一章 总则第一条 为规范华能国际电力股份有限公司(简称公司，下同)工程建设考核工作，贯彻“高速度、高质量、低造价”的基本建设方针，确保火电机组的建设质量，提高机组整体移交水平，充分发挥投资效益。结合我国当前电力基本建设的形势和公司火电建设的实际情况，参照原华能股份公司颁发的火电机组达标投产考核办法（试行2005年版）制订本办法。第二条 本办法适用于公司管理的所有新建、扩建以及技术改造的火力发电机组建设工程。第三条 火电工程建设的考核评定，必须以国家及行业颁发的有关火电建设的现行标准、项目批准的有关文件、公司工程建设的有关规定和设计文件、合同等为依据，不得以考核为名提高装饰和建设标准，不能弄虚作假，不准搞形式主义。第四条 各基本建设项目单位要在设备、设计、施工、调试、运行等各个环节严格管理，组织、监督各参建单位做好项目建设的全过程、全方位优化和控制。第五条 项目单位应结合各自工程的实际情况，根据本考核标准的要求，在工程开工前制定各自工程的考核实施细则，并报公司工程部备案。第二章 组织机构及职责第六条公司工程管理部是公司火电工程建设考核工作的归口管理部门，负责制定相关办法、核定标准和编制工作计划，负责组织、检查和考核并向公司总经理办公会报告考评结果。第七条各项目单位应在开工前成立考核领导小组，组长由项目单位的经理（厂长）担任，副组长由分管基建的副经理（副厂长）和分管生产的副经理（副厂长）担任，成员有各主体工程土建和安装单位的项目经理（或总工），监理单位的总监，调试单位、机组性能试验单位、总体设计单位的项目负责人（或技术负责人）以及项目单位的工程、安质、计划、生产、设备、档案、检修、财务等部门的负责人和可靠性统计主管等。第八条项目单位工程建设考核领导小组的职责（一）负责组织现场各参建单位贯彻公司考核工作的要求，结合项目的实际情况制定本项目的考核实施细则和目标，落实组织机构，编制实施计划。（二）定期召开例会，检查落实计划完成情况，协调解决相关问题。（三）负责主持各阶段的考核自检工作，按本办法的要求和考评标准，组织检查并编写自检报告，并向公司上报考评申请。（四）对自检中需要消缺、完善的项目提出整改计划，并落实实施。（五）组织、协调现场，做好考核复检的配合工作。（六）组织各专业组对考核工作的经验、教训进行书面总结。第九条项目单位工程建设考核领导小组下设办公室，负责考核相关工作的具体事宜。办公室主任由项目单位分管基建的副经理担任，其办事机构放在项目单位安质部。第十条 各项目单位按考核工作需要，成立六个专业组，人员组成为：（一）安全管理组组 长：项目单位主管基建安全的负责人担任成 员：各主体工程参建单位安全管理部门的负责人、项目单位安全主管、监理单位安全监理师。（二）技术指标组组 长：项目单位分管生产的副总经理（副厂长）担任成 员：项目单位生技部门负责人及可靠性统计主管、调试单位技术负责人、监理单位副总监理师。（三）质量与工艺组组 长：项目单位安质部门负责人担任成 员：项目单位工程、生产等部门的负责人，各主要施工单位工程、质检部门的负责人，总体设计单位的工代负责人，监理单位总监理师。（四）调整试验组组 长：项目单位主管调整试验的负责人担任成 员：项目单位的运行部负责人、调试单位的负责人、主体安装单位的总工程师、监理单位副总监理师。（五）工程档案组组 长：项目单位主管工程档案的负责人担任成 员：各施工单位的资料负责人，总体设计单位的工代负责人，调试单位负责人，项目单位生产统计、质检、工程、物资、计划等部门负责人，监理单位副总监理师。（六）工程综合管理组组 长：项目单位分管基建的副总经理（副厂长）担任成 员：项目单位的计划、工程、物资等部门负责人，总体设计单位的设总，监理单位总监理师。第三章达标必备条件第十一条 机组及其有关系统的全部建筑和安装工程必须按设计全部完工，环保工程符合三同时的要求，并按原部颁火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）(以下简称启规)完成机组的调试和性能试验项目，并移交生产运行。第十二条 考核工程自破土动工至移交生产半年内，各参建单位未发生特大事故；本工程范围内未发生一次死亡2人或累计3人及以上的人身死亡事故；未发生一次重伤3人及以上或累计5人及以上的人身重伤、死亡事故；未发生重大及以上的责任事故。第十三条 考核工程的所有单位工程的质量必须符合火电施工质量检验及评定标准的要求。第十四条 考核工程的主要指标达到节能环保要求，各项调整试验按规定完成，机组各主要指标同时满足建设考核标准的要求，考核期机组的等效可用系数须达到90%以上。第十五条 考评机组的建设工期未突破公司核定的“里程碑工期计划”。工程竣工决算必须在最后一台机组移交生产后6个月内完成。工程竣工决算静态和动态总投资必须分别控制在批准概算静态和动态总投资以内；工程下达管理概算的，同口径竣工决算投资必须控制在管理概算投资以内。第十六条 严格按批准设计文件施工，未经公司批准不得实施计划外项目。 第十七条 在三个阶段的考评中，各考评项目得分都必须在80分及以上。第四章 考核项目第十八条 火电工程建设的考核评定分安全管理、技术指标、质量与工艺、调整试验、工程档案管理、工程综合管理等六个项目。第十九条 安全管理、质量与工艺、工程档案管理、工程综合管理等四个考评项目按三个阶段进行考核（技术指标和调整试验只参加第三阶段考核），考核时间及得分如下：1、 第一阶段，工程处于土建阶段，安装已开始，可结合焊接专项质量监检进行。四个考核项目评分均为100分，不扣分即为得分，本阶段考核满分分值为400分；2、 第二阶段，锅炉水压试验前，可结合质量监检进行。四个考核项目起评分均为100分，不扣分即为得分，本阶段考核满分分值为400分；3、 第三阶段，机组168h连续满负荷试运结束后第七个月进行。六个考核项目评分均为100分，不扣分即为得分，本阶段考核满分分值为600分；第二十条 三个阶段的工程建设具体考核内容和评分标准见附件一（第一阶段考核项目评分标准）、附件二（第二阶段考核项目评分标准）和附录B（第三阶段考核项目评分标准）。第五章 考核程序第二十一条 各项目单位要根据第十九条中的阶段划分，结合工程进展情况进行阶段自检：第一、第二阶段的自检工作均应在质量监检自查时一并完成；第三阶段的自检应在机组完成168h连续满负荷试运后四个月内完成。期间，项目单位要负责组织生产、施工、调试、设计等有关单位，按本标准的要求对工程建设进行自查、整改和完善。第二十二条 各项目单位应严格按本标准界定的条件统计填报自检报告，不得瞒报、虚报。自检报告完成后提交公司并提出复检申请。第二十三条 公司收到项目单位的自检报告和复检申请后，组织进行审核。满足条件的，由公司组织实施检查和阶段考评。满足工程建设考核验收条件的，由公司本部工程、生产、安监等部门及华能电厂、华能质检中心站等有关专业人员组成复检组对被考核工程机组进行第三阶段复检工作。第二十四条 公司复检组在组织完成工程第三阶段考核后，将考核结果报总经理办公会审定。对通过公司审查的机组，向集团公司提交考核报告备案。 第六章 奖励办法第二十五条 凡通过考核的火电机组，经公司按程序审核认定后，由公司行文命名为“基建移交生产达标机组”，并对参加建设的项目单位、总体设计、主体工程施工、主体工程调试、主体工程监理等有关单位分别颁发证书。第二十六条 对批准命名基建移交生产达标机组的工程项目单位，公司暂按电站机组达标投产奖励办法的规定，给予奖励。第七章 附则第二十七条 本办法的文字解答由公司工程管理部负责。第二十八条 本办法按照公司的有关规定进行解释。第二十九条 本办法于2007年7月1日试行。附录A 华能国际电力股份有限公司 火电工程建设考核管理 程序流程图各项目在开工前成立工程建设考核领导小组，并开展工作公司批复命名“基建移交生产达标机组”，并报集团备案项目单位组织自检，向公司工程部提交第三阶段自检报告和复检申请整改审核股份公司组织复检整改审核项目单位组织自检，提交第二阶段自检报告和复检申请，与质量监检申请一起，提交公司工程部股份公司组织复检整改审核项目单位组织自检，提交第一阶段自检报告和复检申请，与质量监检申请一起，提交公司工程部按考核标准规定成立6个专业组，制定本项目的考核实施细则，并报公司工程部备案项目开工前第一阶段，工程处于土建阶段，安装已开始，结合焊接专项质量监检进行 不同意 同意第二阶段，锅炉水压试验前，结合质量监检进行不同意 同意第三阶段，机组168h连续满负荷试运结束后第七个月进行不同意 同意公司组织复检，完成第三阶段复检报告。对满足条件的机组，报公司总经理办公会审定。附录B：第三阶段考核项目评分标准第三阶段考核项目一：安全管理 标准得分：100分序号考核内容考核项目扣分规定项目编号检 查 结 果单 位扣 分1事故1.1施工期发生人身死亡事故1人71.2考核期发生人身死亡事故1人101.3施工期发生人身重伤事故1人.次31.4考核期发生人身重伤事故1人.次41.5考核期发生恶性误操作事故1次51.6考核期发生误操作事故1次11.7考核期发生重大设备事故1次21.8考核期发生一般设备事故1次0.51.9建设期发生性质相同的重复性事故加倍2消防设施和通道2.1核查主厂房和防火重点部位的消防设施和通道2.1.1 不符合设计和规程要求1处0.32.1.2不齐全1处0.22.1.3 失效1件0.42.2水、气体消防分（子）系统试验不合格1次22.3泡沫灭火装置试验不合格1个0.22.4消防报警分（子）系统试验不合格1次22.5一般部位的消防设施不合格1处0.22.6消防通道不畅1处12.7生产人员的消防知识和消防器材使用技能不合格1人.次0.53安全设施3.1核查主要生产区的遮栏、护栏、栏杆等3.1.1 不符合电力安全规定，不符合设计和规程要求1处0.33.1.2 不齐全1处0.23.1.3 不可靠1处0.23.2核查一般生产区的安全设施不合格1处0.13.3核查安全标示牌和警告牌3.3.1 不符合规程规定1处0.13.3.2 不齐全1处0.14沟（洞）盖板4.1主厂房和主要生产区的沟（洞）盖板4.1.1 不符合设计和规程要求1处0.34.1.2 不齐全1处0.24.1.3 不可靠1处0.24.2一般生产区的沟（洞）盖板不齐全、不可靠1处0.14.3靠近带油设备的沟盖板没密封1处0.25保安电源、备用电源、UPS、事故照明电源5.1不符合设计和规程要求1处0.35.2不安全1处0.35.3不可靠1处0.35.4抽查自动投入效果5.4.1 考核期自投不正确1次15.4.2 抽查做自投试验时不正确1次26照明6.1核查主厂房和主要生产巡视路线及设备的照明6.1.1 不符合设计和规程要求1处0.36.1.2 灯具漏装或损坏1盏0.36.1.3 灯不亮1盏0.16.1.4 照明亮度不满足作业（生产）要求处16.2核查辅助车间和道路的照明6.2.1 不符合设计要求1处0.26.2.2灯具漏装或损坏1盏0.26.2.3 灯不亮1盏0.056.3事故照明灯不亮1盏0.27安全接地7核查电气设备的安全接地7.1不符合设计和规程要求1处0.47.2漏接安全接地线1处0.57.3没有直接与接地网引线连接或连接不可靠1处0.37.4没有明显的便于检测的安全接地线1处0.27.5接地网引上线处没有标注规定的接地符号1处0.27.6接地网及其引线的隐蔽工程没有合法合格的验收签证1份0.28封堵8核查电缆和各类孔洞的封堵8.1不符合设计和规程要求1处0.28.2没有采用合格的不燃或阻燃材料1部位58.3封堵不全1处0.58.4封堵不严密1处0.28.5电缆沟和竖井没有分段做防火隔离1处0.28.6隧道和厂房内电缆桥架没有采取分段阻燃隔离1处0.29起吊设施9核查各类起吊设施9.1施工机械未作安全性能检验（不符合设计要求）1个0.29.2没有办使用许可证（不符合使用许可证的规定）1台0.511防火涂料11.1没有采用合格的不燃或阻燃材料1区域511.2有漏涂刷1处0.511.3涂刷不够均匀1处0.112安全管理12核查各参建单位在建设期的安全管理12.1安全第一责任人未到职到位1人112.2未严格执行安全例会制度、记录不齐全1次0.512.3未严格按照分级管理原则开展安全活动1次0.212.4安全管理台帐不齐全、记录不完整1项0.112.5未严格实行项目安全设施规范化配置1项112.6重大或危险施工项目没有认真制定安全技术措施1项212.7未严格按规定开展安全例行检查，记录不齐全1项0.512.8考核期违章作业发生人身轻伤事故1次0.512.9未严格实施安全管理的奖惩制度1项0.512.10未严格按规定编发安全简报1次0.212.11未严格按规定对外包单位进行安全资质审查和安全教育1次212.12未严格管理施工单位而导致发生人身轻伤事故1次0.212.13安全管理机构和安监人员配置不符合规定要求1项112.14三级安全教育的档案记录不齐全1项0.112.15安全工器具检验不规范、记录不齐全1项0.212.16调试没认真制订安全技术措施1项0.112.17违章调试导致设备损坏事故1项0.512.18未严格执行有关人员“持证上岗”1人0.212.19生产规程制度不符合生产要求1项0.512.20没有严格执行“两票三制”1项0.2第三阶段考核项目二：质量与工艺 标准得分：分序号考核内容考核项目扣分规定项目编号检 查 结 果单 位扣 分1质量评定实测实物质量和核查资料，抽查工程质量总评和单位工程优良率1处1.1建设质量总评分的抽查结果不符合实际情况，不真实31.2建筑单位工程优良率的抽查结果不符合实际情况，不真实31.3安装单位工程优良率的抽查结果不符合实际情况，不真实3一、土建部分3建筑物3.1内外地面、屋面、墙面1处3.1.1有漏水53.1.2有渗水23.1.3检查建筑物有无裂缝3.1.3.1墙体有裂缝23.1.3.2面层有裂缝0.53.1.4阴阳角方正，按4mm考核超标1处3.1.4.1超标值200.23.1.4.2超标值2070（含）0.43.1.4.3超标值700.83.1.5平整度应满足标准1处3.1.5.1超标值200.23.1.5.2超标值2070（含）0.43.1.5.3超标值700.83.1.6安装不规范、不牢固1处0.23.1.7接缝不均匀或不平整或不顺直0.23.1.8色泽不均匀0.23.1.9有损伤0.23.1.10有污染0.23.1.11有积水0.53.1.12不均匀沉降超出允许超标量范围1如核查3.1.63.1.12各项的质量很差加倍3.1.13核查油漆符合规程规范，颜色符合设计要求，色泽一致、均匀、无皱纹、无返锈、无脱落3建筑物3.1.13.1油漆工艺质量较差1部位13.1.13.2油漆工艺质量很差33.1.14变形缝不符合施工规范1处0.23.1.15变形缝工艺不美观、不符合设计要求0.23.1.16土建工程总观感质量1台机组3.1.16.1较差13.1.16.2很差33.2抹灰面层1处3.2.1涂料面层0.23.2.2掉粉0.23.2.3分格缝的宽度和深度不均匀0.13.2.4棱角不分明或不顺直0.1如核查3.2.13.2.4各项的质量很差加倍3.3涂料面层1处3.3.1有空鼓0.23.3.2有脱落0.33.4弹涂面层花纹不美观3.5水泥砂浆地面质量1处3.5.1表面质量3.5.1.1有麻面0.13.5.1.2有起砂0.13.5.1.3有压痕0.13.5.1.4表面不光平0.13.5.2平整度4mm考核，扣分标准同3.1.5的规定0.1如核查3.3，3.4，3.5.1.13.5.1.4各项的质量很差加倍3.6现浇水磨石地面3.6.1表面有砂眼或有麻点1处0.23.6.2石粒不密实或不均匀0.23.6.3分格条不顺直或不清晰0.13.6.4平整度按3mm考核，扣分标准同3.1.5的规定0.23建筑物3.7块料面层1处0.13.7.1图案不完整或不美观3.7.2一般块料平整度按3mm考核，扣分标准同3.1.5的规定3.7.3高级块料平整度按2mm考核，扣分标准同3.1.5的规定如核查3.6.13.6.3，3.7.1各项的质量很差加倍3.8屋面1处3.8.1坡度不正确0.23.8.2防水层有破损0.33.8.3水落管不符合施工规范0.13.9吊顶不平整或不美观1处0.23.10门（窗）框有裂隙或漏风1处0.23.11门（窗）3.11.1门（窗）开/关不灵活或密封性差1处0.33.11.2门（窗）附件不齐全1件0.053.12扶手栏杆1处3.12.1接头焊接不牢固0.33.12.2焊缝表面不光滑0.13.12.3踢脚板不齐全0.23.13沟（洞）盖板3.13.1盖板有破损1处0.13.13.2盖合后不平整1块0.13.14有施工遗留物1件0.053.15一般建筑物的水电暖消防设施1件3.15.1设施不齐全或功能不全或操作不方便0.23.15.2管道和阀门有漏点13.15.3管道和阀门有渗点0.33.15.4电器设施接地不规范0.24构筑物4.1混凝土结构1处4.1.1不平整或不光滑0.14.1.2模板平整度超标0.24.1.3模板固定螺栓不防腐0.24.1.4有污染0.14.1.5有破损或有裂纹或有麻面0.34.1.6色泽不均匀 0.14构筑物如核查4.1.14.1.6各项的质量很差加倍4.2钢结构4.2.1有变形或有损伤1处0.14.2.2有锈蚀1处0.14.2.3有污染1处0.24.2.4面层油漆不符合设计要求1处0.14.2.5高强度螺栓曾出现不符合设计和规程要求1台机组24.2.6高强度螺栓摩擦面曾出现不符合设计和规程要求1台机组24.3烟囱、水塔4.3.1观感不够顺直流畅1座14.3.2水塔有渗点1个0.34.3.3水塔有漏点1个2如核查4.3.1各项的质量很差加倍4.4设备基础4.4.1棱角不分明或不顺直1处0.24.4.2大面积垂直度按4mm考核，扣分标准同3.1.5的规定4.4.2.1超标值201处0.14.4.2.2超标值2070（含）0.34.4.2.3超标值700.64.4.2.4直埋螺栓超差超标1项0.24.5地下结构1个4.5.1有渗点14.5.2有漏点34.6沉降观测4.6.1未向生产单位提交阶段性沉降观测成果报告1项14.6.2机组移交生产后,生产单位未委托有资质单位继续按要求进行沉降观测1项15厂区道路5.1混凝土路面不够平整，有破损1处0.15.2混凝土路变形缝不符合规定0.25.3路缘石有破损或不顺直或不平整0.15.4排水不畅，有积水0.2如核查5.2，5.4各项的质量很差加倍二、安 装 部 分6质量检验6.1主要“阶段质量”按一次成功考核1项6.1.1核查主要“阶段质量”没能一次成功16.1.2抽查“一次成功项目”的结果不符合实际情况，不真实36.2受监焊口一次合格率按95考核6.2.1受监焊口一次合格率85（含）951%0.56.2.2受监焊口一次合格率851%16.2.3抽查受监焊口“一次合格率”的结果不符合实际情况，不真实1处36.2.4锅炉承压管道（包括本体范围内和附属管道）焊接工程一览表的完整性缺1类0.526.2.5锅炉承压管道（包括本体范围内和附属管道）焊接检测一览表的完整性缺1类0.526.2.6汽机承压管道（包括四大管道在内）焊接工程一览表的完整性缺1类0.526.2.7汽机承压管道（包括四大管道在内）焊接检测一览表的完整性缺1类0.527安装通用7.1观感质量7.1.1工艺不美观或不规范1处0.27.1.2安装不牢固或不规范1处0.27.1.3有污染、不洁净1处0.17.1.4有损伤或缺少量配件1件0.17.1.5安装工程总质量观感1台机组7.1.5.1较差17.1.5.2很差37.2严密性1点7.2.1渗点按5点考核，渗点超标0.27.2.2有漏点0.57.2.3有严重漏点27安装通用7.3油漆应符合要求1部位7.3.1考核“色泽不一致，不均匀，有流痕，有皱纹，有气泡，有漏刷，有脱落，有污染，有返锈，颜色不符合设计要求”等项的质量较差17.3.27.3.1项考核内容各项的质量很差37.4焊接应符合规程、规范1处7.4.1焊缝尺寸不符合要求0.27.4.2焊缝不平滑0.17.4.3漏焊0.27.4.4有焊瘤0.17.4.5变形0.2如核查7.4各项质量很差加倍7.5保温应符合规程、规范1处7.5.1不平整0.27.5.2有损坏0.27.5.3有脱落0.27.5.4不规范0.17.5.5金属外壳保温层的环向搭口没有向下0.17.5.6金属外壳保温层罩壳搭接尺寸75mm0.17.5.7金属外壳保温层轴向没采用大小线咬口0.17.5.8抹面层的棱角不平直0.17.5.9抹面层有裂纹0.1如核查7.5各项质量很差加倍7.6连接螺栓穿入方向应一致，外露丝扣35扣，且一致统一7.6.1传入方向不一致1处0.17.6.2外露丝扣68扣，且不统一1类0.27.6.3外露丝扣9扣，且不统一0.57.7挂牌应符合规程、规范7.7.1不齐全1个0.057.7.2标字不规范1个0.037.7.3标字不正确1个17安装通用7.7.4字迹不清晰1个0.057.7.5字迹易褪色1个0.057.7.6材质不规范、不统一1类17.7.7规格不规范、不统一1类17.7.8系挂不牢固1个0.057.7.9系挂方式不规范、不统一1类17.7.10系挂材料易锈蚀1个0.05如核查7.7各项质量很差加倍7.8设备及管道介质流向的标示应齐全、正确、显目、规范7.8.1不齐全1处0.27.8.2不正确1处0.27.8.3不显目1处0.27.8.4不规范1类0.57.8.5管道及系统的标示不符合行业规定1类1如核查7.8各项质量很差加倍7.9室温不符合设计1处0.27.10有施工遗留物1件0.057.11核查文明施工、文明生产1处7.11.1 生产区有积水或积油或积灰0.27.11.2物不见本色0.27.11.3有垃圾或有卫生死角0.17.11.4物品堆放不整齐或定置管理差0.17.11.5玻璃、门窗不明净0.17.11.6柜（箱）的门关不严0.17.11.7运行记录不齐全0.27.11.8运行记录书写不规范0.17.11.9运行记录记述不清楚0.17.11.10运行记录不真实0.27.11.11员工衣着不统一或不整齐0.3如核查7.11各项质量很差加倍8热动、化水、消防、暖通8.1通用1台8.1.1辅机轴承振动不符合设计要求0.58.1.2辅机轴承温度不符合设计要求0.58.2汽轮机组转子安装，转子找中心时联轴器连接前后圆周晃动变化值0.02mm1台机组0.58.3汽轮机组润滑油系统1次8.3.1清洁度差，翻瓦检查时轴瓦轴颈有杂物，有磨损18.3.2清洁度很差，曾造成轴颈大面积或深度的拉伤38.4汽轮机组抗燃油系统不清洁，调节保安系统动作迟缓、卡涩1台机组28.5吹管1台炉18.5.1靶板冲击痕粒度小于或等于0.8的点数超标2个18.5.2靶板冲击痕粒度小于或等于0.8的点数超标大于2个38.6管道1处8.6.1管道间距应符合规范0.58.6.2施工单位布置的小管道，走向应合理，便于巡视、操作、检修8.6.2.1安装工艺不规范0.28.6.2.2巡视或操作或检修不方便0.38.6.3位移指示器安装不规范、不牢固1类0.58.7支吊架1处8.7.1安装应规范牢固、膨胀自由8.7.1.1安装不规范0.18.7.1.2管道膨胀不自由0.5如核查8.7.1和8.7.2各项质量很差加倍8.7.2吊杆受力不符合设计0.28.7.3支吊架弹簧受力不均匀0.38.8阀门1处8.8.1安装位置不便于巡检、操作、检修0.28.8.2核查成排安装的尺寸是否一致8.8.2.1排装的垂直或水平误差35mm时0.18.8.2.2排装的垂直或水平误差5mm时0.28热动、化水、消防、暖通8.9扶手栏杆1处8.9.1接头焊接得不牢固0.58.9.2焊缝表面不光滑0.18.9.3踢脚板不齐全0.29电气、热控9.1通用1处9.1.1核查相色是否正确、齐全、显目9.1.1.1相色的标色不正确或不齐全19.1.1.2相色的标色不显目或容易脱落0.29.1.2核查安装是否规范、牢固，工艺是否美观9.1.2.1安装不牢固0.39.1.2.2安装工艺不规范、不美观0.29.1.3接地不规范或不美观或不正确0.29.2变压器1台9.2.1油坑9.2.1.1油坑卵石规格不满足要求、排油不畅0.59.2.1.2油池积水0.59.2.2户外控制和端子箱的门不严密，不防雨1台0.29.2.3变压器中性点没用两根接地线与接地网不同地点连接0.59.2.4变压器本体或散热器、油管、阀门、法兰等附件有锈斑1台19.3电动机1台9.3.1核查电缆保护管是否符合规范规定9.3.1.1与接线盒不在同一侧0.39.3.1.2保护管的高度不符合规定0.29.3.1.3排装的不等高0.39.3.1.4直径不符合规定0.29.3.1.5弯曲半径不符合规定0.2如核查9.3.1各项的质量很差1台加倍9.3.2电缆软护管接头脱落1处0.29.3.3接线盒罩壳盖的不严密或盒内接线不规范1台0.19.3.4电缆进入接线盒没有防磨损防护1台19电气、热控9.3.5同一类设备电机事故按钮装设易混淆1组19.4母线1处9.4.1软母线9.4.1.1软母线三相弛度不一致0.29.4.1.2软母引下线弯曲度不一致0.29.4.1.3软母线有接头0.39.4.2硬母线9.4.2.1硬母不平直，有扭曲0.29.4.2.2硬母三相同断面弯曲弧度不一致0.29.4.2.3硬母同相多片的弯曲弧度不一致0.29.4.2.4多片母线的焊缝没有错开，且焊缝间距50mm0.29.4.2.5平置母线连接螺栓螺母没有由下向上穿入0.29.4.2.6非平置母线的螺母没有在维护侧0.2如核查9.4.1和9.4.2各项的质量很差加倍9.4.3封闭母线9.4.3.1封闭母线密封性不好，不能保持微正压运行1组0.59.4.3.2微正压装置运行不正常1台0.59.5成套柜和控制保护屏1处9.5.1屏柜基础与地面标高不一致0.29.5.2核查安装9.5.2.1安装尺寸误差不符合电力建设施工、验收及质量验评标准要求0.29.5.2.2相邻屏不在一个平面0.29.5.2.3相邻屏间的缝隙1.5mm0.29.5.3二次接线1块屏9.5.3.1屏柜内布线不规范0.29.5.3.2屏柜内布线不美观0.39.5.3.3导线弯曲弧度不一致0.29.5.3.4导线弯曲半径小于其3倍直径0.29.5.3.5号头不齐全0.29电气、热控9.5.3.6号头规格不一致1块屏0.29.5.3.7号头不统一0.29.5.3.8号头标字不规范0.19.5.3.9号头标字不正确0.19.5.3.10字迹不清晰0.19.5.3.11字迹容易褪色0.19.5.3.12线头弯圈没按顺时针方向0.19.5.3.13线头弯圈大小不合适0.19.5.3.14接线螺丝紧固不适当或滑丝0.39.5.3.15每个端子接3根导线0.29.5.3.16导线受伤0.1如核查9.5.3各项的质量很差加倍9.5.4成列排放屏柜的颜色不一致1列屏0.29.5.5接地1处9.5.5.1保护屏内没有专设接地小母线或接地专用端子0.29.5.5.2装有电器的可开启屏柜的门没有用软导线接地0.29.5.6屏柜门的开/关不灵活，关闭不严密1处0.19.5.7屏柜的名称标示1处9.5.7.1屏柜的名称不符合运行规程0.29.5.7.2屏柜的编号不符合运行规程0.19.5.7.3屏柜的操作面没有名称标示0.29.5.7.4屏柜的检修面没有名称标示0.19.5.8屏柜内不清洁，有灰尘1处0.19.6电缆敷设9.6.1核查桥架是否满足规程规范要求1段9.6.1.1桥架直线段不平直或有变形0.29.6.1.2多层桥架拐弯处弯曲度不一致0.19.6.1.3桥架有损伤0.29.6.1.4涂层脱落或有锈蚀0.19.6.1.5电缆支架间距不符合规定，电缆有塌腰0.29电气、热控9.6.1.6路径选择不合理1段0.19.6.1.7桥架断面选择不合理，桥架上的电缆过多或过少0.19.6.1.8支架安装位置或高度不合理0.29.6.1.9桥架自然段间没有用专用接地线连接0.2如核查9.6.1各项的质量很差加倍9.6.2弯曲半径不符合GB50168-92规定1处0.19.6.3核查电缆排放是否满足规程规范要求1段9.6.3.1敷设排放不整齐0.19.6.3.2直线段电缆排放有扭绞0.19.6.3.3弯曲段电缆排放不一致0.29.6.3.4电缆换层排放不顺畅、不美观1处0.29.6.3.5电缆进屏柜排放不顺畅、不美观0.29.6.3.6动力电缆与控制电缆有混放现象1区域1如核查9.6.2和9.6.3各项的质量很差加倍9.6.4固定9.6.4.1核查电缆或导线及其保护管的卡固是否满足规程、规范要求9.6.4.1.1以下各项质量较差：卡固不牢固或不规范；支点处未全部卡固；垂直及倾斜角45敷设的两端未全部卡固；水平敷设的首尾两端未全部卡固；在接头的保护管两端未全部卡固；在穿保护管前后未全部卡固；没有在进盘前的300400mm处卡固；没有在引入接线盒前150300mm处卡固；没有在引入端子排前150300mm处卡固；没有在电缆拐弯处卡固；没有在电缆分支处卡固等1部位19.6.4.1.29.6.4.1.1项内检查项目质量很差39.6.4.2核查固定夹是否满足规程、规范要求1部位9.6.4.2.1以下各项质量较差：不防腐；不规范、不统一；夹交流单芯电缆时不能防止磁路闭合等。19.6.4.2.2第9.6.4.2.1项考核内容质量很差39电气、热控9.6.4.3核查捆绑是否满足规程、规范要求1部位9.6.4.3.1以下各项质量较差：不规范、不统一；不等距离；不牢固；不美观等。19.6.4.3.2第9.6.4.3.1项考核内容质量很差39.6.5接地1个9.6.5.1金属护层及屏敝层没有分别在电缆头处接地0.019.6.5.2装有零序电流互感器的电缆头附近的金属护层没有与地绝缘，其接地线没有穿过零序电流互感器后再接地0.29.6.5.3电缆屏蔽层接地没有单独接引至地网0.019.6.6挂牌1个9.6.6.1电缆两头没有全部挂牌0.059.6.6.2电缆接头处没有挂牌0.19.7仪表管1部位9.7.1核查仪表管支吊架是否满足规程、规范要求9.7.1.1以下各项质量较差：固定不牢固；安装不规范、垂直偏差3mm；支吊架质监表观有塌腰；不平直，不等距；有变形等。19.7.1.2第9.7.1.1项考核内容质量很差39.7.2核查支吊架间距是否满足规程、规范要求1部位9.7.2.1以下各项质量较差：水平敷设的无缝管支吊架间距应在11.5m；垂直敷设的无缝管支吊架间距应在1.52m；水平敷设的铜管、塑料管支吊架间距应在0.20.7m