葡萄糖离交岗位操作规程.doc

山东西王药业有限公司Shandong Xiwang Pharmaceutical co,. lt文件编码：S0P03063-01页 码： 4/4复印编号： 题 目：结晶果糖葡萄糖离交岗位操作规程1. 主题内容本文件规定了结晶果糖生产车间葡萄糖离交岗位操作过程、方法、要点及异常情况处理等内容，以保障岗位工的操作安全。2. 适用范围本规程适用于葡萄糖离交岗位工的工艺技术控制。本规程适用于葡萄糖离交岗位工的安全生产。3. 责 任本文件由生产车间起草，车间主任负责审核，生产部长批准实施。葡萄糖离交岗位操作工负责实施，生产部监督实施。4. 内容4.1简述离子交换树脂上面有许多孔隙。树脂可分为两个组成部分：一部分是不能移动的高分子基团，构成了树脂的骨架；另一部分是可移动的离子，构成了树脂的活性基团，离子能够在骨架中进出。糖浆中的离子带有电荷，能够和树脂的活性基团发生置换反应，树脂把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地换出来，并释放到糖浆中去，另外一些极性的色素、小分子有机物也被吸附截留下来，从而达到除盐、除杂纯化精制的目的。树脂中的-H(氢基)交换水中的阳离子(Ca2+、Fe3+、Mg2+等)，释放H+(氢离子) 反应式为 M+ + HR MR + H+ ；R-是有机高分子 阳离子交换树脂的工作原理是用树脂中的-OH(羟基)交换水中的阳离子(SO2-、Cl-等)释放OH-(氢氧根离子) 反应式为 X- + ROHRX + OH- ；R-是有机高分子 水中的阳离子和阴离子是等同的(不是数量等同,是电荷等同),4.2工艺描述 异构进料对、电导率、pH有严格的要求，因此在异构前必须有离子交换工艺来保证。经过脱色精制的糖浆按照一定的流量流经阳离子交换柱、阴离子交换柱，糖浆中各种金属离子、小分子有机酸、部分色素等和树脂上的活性基团进行交换，从而对糖浆进行精制、纯化。达到交换容量的树脂经过酸碱再 生后进行下一个生产循环。4.3工艺参数进料温度干物PH值色相色点电导率5055无控制无控制145ml150s/cm4.4工艺操作4.4.1运行：4.4.1.1 以糖顶水，流量1516.5m3/h，决不能超过20m3/h。4.4.1.2糖顶水的顺序是：前三个交换柱一起压，开启回水出水阀，关下排阀，当锤度达到2Bx左右时关闭回水出水阀，开甜水阀；锤度为20Bx时，开回流阀，关甜水阀；当锤度为35Bx时，关回流阀，开出料阀（糖压水之前一定要把交换柱时面的水位降至距树脂表面5公分处）。4.4.1.3开始走料后，密切注意电导率和色相的变化，交换柱里液位超过最上面一个视镜时，尽量不要开排气阀，排气要慢慢开。4.4.1.4糖料电导率达到50s/cm之时，关闭进料阀，开启回流阀，用回水顶糖，锤度低于20Bx时，关回流阀，开甜水阀。锤度低于10Bx时，开纯水进阀，以20m3/h流速运行，关回水进阀、甜水阀，开回水出阀，锤度低2Bx时，关回水出阀，开下排阀至出水清彻无残糖。4.4.1.5关下排阀，开纯水反洗阀、上排阀，阳、阴柱分别反洗，其间无离子水流量逐步加大，阳柱反洗流量至20m3/H、阴柱流量至15m3/H。阳、阴柱反洗时间分别为30min、40min。如情况特殊第一个阳柱可再慢慢加大一点反洗流量，但不能太高，反洗以不跑树脂为宜，冲洗至出水清彻无残糖。4.4.2再生：4.4.2.1当糖离交用完，并且反洗干净以后，即可进再生液，再生液用法为：阳柱先用废酸，再用新鲜酸；阴柱先用废碱，再用新鲜碱。阳柱先开废酸进阀、下排阀，阳柱以10m3/h进废酸，约60min 进10m3废酸（浓度1.5%，外观无色）后，关闭废酸进阀，开启新鲜稀酸进阀，新鲜稀酸以10m3/h，约40min后进8 m3，之后关闭新 鲜稀酸进阀、下排阀，停止进出，浸泡24h；阴柱先开废碱进阀、下排阀，阴柱以10m3/h进废碱，约60min进10m3废酸（浓度1.5%，外观无色）后，关闭废碱进阀，开启新鲜稀碱进阀，新鲜稀碱以10m3/h，约40min进8 m3后，之后关闭新鲜稀碱进阀、下排阀，停止进出，浸泡24h；4.4.2.2树脂经再生液浸泡后，开启纯水正洗阀门、阳柱下排阀、阴柱下排阀，阳柱、阴柱15后关闭阳柱、阴柱下排阀，开废酸、废碱回收阀回收酸、碱，回收时间控制在2025min，之后关闭废酸、废碱回收阀，打开下排阀。置换冲洗约为时间约为40min。为节约用水每次冲洗前，应把再生液下排至离树脂层约5cm处。4.4.2.3冲洗终点：阳柱PH=4左右，阴柱PH=78之间，最好接近7。4.4.2.4冲洗完毕后，关闭所有阀门备用。每次使用前开正洗阀、阴柱下排阀，用纯水以50m3/h串洗洗10min。4.5注意事项4.5.1糖液温度在4550之间，应尽量降低糖液的电导率及色相以利离交出糖率。4.5.2在使用时，首先打开换热器冷却水进出口阀门、出料阀，后开进料阀并随时注意糖液温度及流量，电导率、pH值、进糖压力变化。4.5.3整个系统在运行结束后，仔细检查每个阀门是否关闭。4.5.4整个系统在停用时，应把残糖冲净，每隔两天用无离子水走一遍，以防细菌滋生；一定要关死，以防各阀门相互串料。4.5.5配酸碱以及卸酸碱时，一定要戴好防护用品，稀酸、碱锤度要测准。4.5.6正反洗时，要注意液位，决不能让树脂暴露。4.5.7开关阀门，要轻开轻关。4.5.8所有泵不能无水无液空转。4.6岗位职责4.6.1和控制室配合作好设备的起停的准备和确认工作，（如离交前后罐内的清洁情况，进料前各罐的排空阀是否关紧，泵在启动前是否有密封水，各手动阀是否在正确的状态，管道走料后是否有跑漏现象。4.6.2做好现场巡视，发现问题及时处理或报告值班长或工段长处理。4.6.3与中控室及前后工段保持联系，保证均衡生产，注意各罐的液位，避免跑、冒、滴、漏造成损失和环境污染。4.6.4负责本岗位所有设备的正确使用和维护