炉顶技术协议.doc

凤城市凤辉硼业有限公司600m3高炉 无料钟炉顶设备技术协议甲方：凤城市凤辉硼业有限公司乙方：河北华远冶金设备有限公司二一一年十二月1.设备编号：2.设备名称：无料钟串罐炉顶设备3.技术数据3.1 600m3高炉的主要技术参数：序 号项 目数 值1高炉有效容积600m32年均利用系数3.8t/m3d3年产量4正常的日产量5炉顶工作压力0.15MPa6炉喉直径7炉口法兰内径mm8铁口个数19固定受料斗有效容积22m310料罐有效容积22m311炉顶设备的组装高度12250mm12上料方式料车3.2 无料钟串罐炉顶设备技术数据序 号项 目数 值1设计压力0.3MPa2料斗的数量13料斗的有效容积22m34料罐数量15料罐的有效容积22m36挡料阀DN6007上密封阀DN7008料流调节阀DN6009下密封阀DN70010中心喉管直径500mm11溜槽的旋转速度08.5rpm12溜槽的倾动速度08/s13溜槽倾角工作范围0-40（覆盖全半径）14溜槽长度1600mm 15正常的炉顶温度10025016一年内，允许20次的最高炉顶温度（每次不超过1小时）60017冷却水用量4-6m3/h18氮气用量40-200m3/h19焦碳排料速度0.2-0.4m3/s20炉料焦炭，烧结矿，块矿21每批料的重量焦炭矿最大9.5t39t22堆比重 焦炭烧结矿块矿0.55t/m31.71.8 t/m32.02.2 t/m323炉料的粒度焦炭烧结矿块矿1075mm550mm1030mm3.3无料钟串罐炉顶设备的辅助系统包括：3.3.1水冷回路布料器水冷采用开式工业水冷却系统。3.3.2润滑系统主要技术参数：润滑泵型号：2RHS-L2E/2公称压力：20MPa额定排量：2002ml/min储油筒容积：100L2电机功率：1.1KW主回路电源：3N 50Hz、380V控制回路电源：AC110V、50Hz电磁阀回路电源：DC24V3.3介质：1电 正常电压 控制电压溜槽旋转电机功率溜槽倾动电机功率电机防护等级电机绝缘等级电机类型 380V10，频率50Hz5DC220V5.5KW伺服电机7.5kW 变频电机IP55F2冷却水流量：4-6m3/h进口最高温度：38进口处水压：0.3MPa 水质要求：工业水3密封、紧急冷却用氮气最大流量：40-200m3/h，进口处压力：0.20.6MPa4 设备功能4.1 无料钟炉顶设备保证炉料均匀、有序、稳定进入高炉，能够完成环形、螺旋、扇形和定点布料。4.2润滑系统在自动运行状态下，主控系统按照设定程序运行，采用双线分配器定时定量加油，如有故障及时报警。5 设备组成 序号设备编号设备名称规格型号数量备注1炉顶主体设备炉顶钢圈2200mm1件布料器1件下波纹管1件下密封组合1件含料流阀、下密封阀料罐22m31件上密封组合1件含挡料阀、上密封阀料斗22m31件溜槽更换孔及检修门1件溜槽更换装置1件一次仪表、紧固件、付法兰1套2干油润滑系统- -1套3伺服控制柜（带就地箱）1台二用一备6 技术要求6.1设备特性序号部件名称主要参数1溜槽正常运行状态自动控制时，角度为1345；在旋转时，可同时倾动；更换溜槽角度20252基本布料方式在自动控制方式下的环形（多环）和螺旋布料；在控制室人工操作下的环形、点状布料和扇形布料；3均压系统均压系统采用净煤气一次均压、；4冷却系统布料器水冷却采用开式工业水冷却；另有氮气吹扫以防止在齿轮箱内积灰；5电控布料和均压的操作；料流调节阀的调节；溜槽位置和倾动角度的预选择均通过自动控制和手动控制进行；能实现就地控制现场手动控制；重要阀门采用手动与自动两种控制模式；6润滑系统7.1润滑系统采用双线润滑系统，时间设定4小时（上下回转支撑8个点），其余时间设定24小时，主泵两台可互为备用。7.3电控柜控制各泵的启停，干油润滑系统状态监视信号和系统报警信号送入主控PLC系统。系统配电控柜（含西门子PLC，仅用于干油系统，并具有远程控制和远程显示功能）。7.4润滑系统配油桶型加脂泵。7 使用条件主体设备：室外安装，有降雨和强风，有顶棚，无四周防护8 供货范围 8.11炉顶主体机械设备 1固定受料斗 焊接钢结构，受料斗直段、下锥段及侧板受冲击面采用耐磨衬板； 有效容积22m3；12上密封组合 带液压缸的挡料阀； 挡料阀带耐磨衬管及球形闸板； 球形闸板采用堆焊耐磨合金； 带密封圈的密封阀板 上密封阀组合包括驱动机构和液压缸用12m软管（含两端接头）；13料罐 料罐有效容积22m3，料罐包括检修人孔； 焊接钢结构，料罐中下段衬板采用耐磨衬板； 带均压放散孔联接法兰；14下密封组合 带伺服电机的料流调节阀； 料流阀带耐磨衬管及球形闸板； 球形闸板采用堆焊耐磨合金； 带密封圈的密封阀板 下密封阀组合包括驱动机构和液压缸用12m软管（含两端接头）；15下波纹补偿器（带内衬）16布料器 耐磨的中心喉管上下回转支承四连杆传动机构旋转及倾动减速机开式冷却系统氮气辅助密封系统17溜槽 加耐磨衬板；布料溜槽、钢板焊接+硬质合金结构1600mm；18溜槽更换工具19必要备件溜槽1需用户另订货上密阀阀板2密封圈6812炉顶主体的一次电气设备仪测元件项目名称数量备注1伺服电机2个 防爆型2旋转电机（变频电机）1个防爆型 3旋转编码器3个4布料器压力检测计1个 防爆型5接近开关11个6温度传感器1个 82 溜槽更换孔及检修门 1套8. 3 润滑系统润滑系统采用双线式干油集中润滑系统，系统压力20Mpa，设有自动、手动、人工转换开关，配有PLC系统。主要配置如下： 润滑泵 型号：2RHS-P2E/2电动加油泵 型号：ASJB-3.3B 电控系统一套：电器控制柜 采用PLC控制（西门子），采用施耐德电器元件，有远控接口、正常运行、报警。 干油过滤器 型号：GGQ-P15干油分配器 型号：KW58、2DSPQ-L4压力操纵器 型号：YKQ-305电磁换向阀 型号：ASHXF-L23-BHY 9.专用工具清单 序号名称规格及型号单位数量备注1溜槽更换装置套110.主要零部件使用的寿命按照下表序号名称材质1除易损件外整套设备寿命一代炉龄2布料器中心喉管四年3固定受料斗内衬板四年4料罐内衬板四年5溜槽10个月6各油缸密封圈2年11.主要外购件品牌、制造商序号名称规格型号品牌/制造商备注1变频电机YZP132S-4-5.5长江航运布料器角2伺服电机Q2AA18550RXS日本三洋布料器角料流调节角3接近开关Ni8-M18-AD4X图尔克 4料罐压力变送器PMC133北京防爆/布料器及料罐5液压缸CD250E80/45-500CD250E100/56-300油研、悦创密封阀/挡料阀6波纹补偿器南京晨光7轴承 洛轴8回转支承徐州罗特艾德9减速机XL7-87XLD6-35-5.5BWEY53-289 国茂国泰布料器角布料器角料流阀角10编码器EAC58 布料器角布料器角料流阀角11润滑系统上海安升12润滑PLC西门子 12.资料提供序号资料名称交付时间备注1设备总装图宣布厂家中标之日起7天内总装图必须保证尺寸准确、清晰、明确。图纸中必须明确反应各分装部分的安装尺寸，详细的设备规格、设备参数、设备重量等指标。2各分项设备安装图：包括固定受料斗、挡料阀、上密封阀、料罐、下密封组合、上下波纹补偿器、布料溜槽、溜槽检修孔、炉顶钢圈的安装图，上料时序图宣布中标之日起7天安装图必须保证尺寸准确、清晰、明确。图纸中必须明确反应各分装部分的安装尺寸，详细的设备规格、设备参数、设备重量、设备材质等指标。必须明确标识出供货界限。接口部位必须提供详细的接口设计尺寸资料（包括接口法兰尺寸、规格、连接件尺寸规格等参数）。提供最大分离件的安装部位、最小起吊高度、重量。3润滑、液压系统图宣布中标之日起14天包括总原理图、流程图、电气仪表原理图、配置安装图、管线图、材料元件明细表、润滑油指标牌号等。电控柜及各接线箱的端子接线图4土建设计资料宣布中标之日起14天包括各分项设备的详细重量、静荷载。5冷却水要求宣布中标之日起14天提供管口尺寸、位置，水量、水质、水温、使用制度。6热力介质要求宣布中标之日起14天提供管口尺寸、位置，介质种类、流量、压力、温度。7电气仪控资料宣布中标之日起14天提供设备电机的型号，参数，转速、电压等级、防护等级、绝缘等级，及其他特殊要求。仪表清单（包括规格、型号、数量、测量范围、安装位置、信号类型、报警值及停机值、生产厂家等）；仪表安装图、测点位置图；仪表接线图；二次表的外形尺寸及开孔尺寸图；控制柜及各端子箱的端子排接线图和外形尺寸图；控制和测量电缆清单包括电缆类型，控制功能说明书等。设备使用维护资料序号资料名称交付时间备注1液压、润滑油脂的型号及消耗量宣布中标之日起14天2设备的使用说明书 宣布中标之日起14天使用、维护、检修规程3消耗件、易损件清单宣布中标之日起14天4消耗件、易损件制造图宣布中标之日起14天5应用软件清单和光盘宣布中标之日起14天6备品备件和专用工具清单宣布中标之日起14天备注：其他资料外购件产品说明书及其质量保证书或测试检验报告；关键部件的加工工艺和测量检验数据；所有锻件、铸件的材质报告（有探伤要求附探伤检验报告）及测量检验数据；出厂前设备试车检测报告；设备监造检验所需要的技术资料；检验记录、试验报告及质量合格证等出厂